擺式摩擦系數(shù)測定儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，包括支架，所述支架上設(shè)置有懸臂，所述懸臂末端設(shè)有用于固定擺桿的固定座，所述固定下端設(shè)有凹形卡槽a，所述懸臂上轉(zhuǎn)動地設(shè)有擺臂，所述擺臂的長度長于懸臂，所述擺臂的自由端設(shè)有擺頭，所述固定座下端任一側(cè)壁固設(shè)合頁的一端，所述合頁另一端固設(shè)有支撐擺臂的支撐座，所述支撐座上設(shè)有凹形卡槽b，所述支撐座遠離合頁一端的側(cè)壁鉸接有卡勾，所述卡勾對應的固定座側(cè)壁上設(shè)有與卡勾相匹配的卡勾槽。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結(jié)構(gòu)，采用固定座和支撐座相配合固定擺臂的結(jié)構(gòu)，并通過卡勾和卡勾槽相配合釋放擺臂的結(jié)構(gòu)達到了結(jié)構(gòu)合理，操作簡單的效果。
【專利說明】
擺式摩擦系數(shù)測定儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及道路路面檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種擺式摩擦系統(tǒng)測定儀。
【背景技術(shù)】
[0002]擺式儀一般用于測定瀝青路面、標線或其他材料試件的抗滑值，用以評定路面或路面材料試件在潮濕狀態(tài)下的抗滑能力，是公路路基路面現(xiàn)場測試中常用的試驗設(shè)備之一。目前，一般的擺式儀在擺臂上帶有一個有缺口的圓形卡槽，在右懸臂上安裝了一個帶有連桿的控制擺臂釋放的裝置，當需要擺處于水平釋放位置的時候，按下釋放開關(guān)，將圓形卡槽卡在釋放裝置的連桿上，則可實現(xiàn)擺的水平固定，擺在下落的時候，按下釋放開關(guān)，則可完成現(xiàn)場的測試工作?，F(xiàn)實的情況是:圓形卡槽卡在連桿上的時候，由于缺少前后方向上的約束，卡槽會在連桿上前后移動，而且擺頭與擺桿的連接處沒有固定裝置，擺頭在下落過程中會來回晃動，這樣就會造成擺在釋放過程中碰觸到擺式儀的底座，打破已經(jīng)調(diào)平的狀態(tài)，從而增加了試驗的誤差，不能準確的評價路面的抗滑指標。
[0003]目前，市場上有一款授權(quán)公告號為CN203745354U的中國專利，該專利公開了一種道路工程擺式儀的新型釋放裝置，包括安裝在擺式儀的懸臂末端的凹形卡槽、安裝在擺式儀的擺桿下部的凸型部件，以及用于將擺頭安裝在擺桿末端的擺頭固定裝置;凹形卡槽配有一獨立的連接桿；凸型卡槽的凸出部分上設(shè)有通孔，該通孔直徑大于釋放裝置的連接桿的直徑;凹型卡槽的凹入部分兩側(cè)的側(cè)壁各有一通孔，該通孔的直徑大于連接桿的直徑。
[0004]上述專利中采用將擺桿卡接入凹形卡槽內(nèi)后，再將釋放裝置從凹形卡槽側(cè)面的通孔插入用以固定擺桿，但是上述釋放裝置在安裝固定或釋放擺頭的操作方式復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種釋放裝置的機構(gòu)更加合理且操作簡單的擺式摩擦系數(shù)測定儀。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，包括支架，所述支架上設(shè)置有懸臂，所述懸臂末端設(shè)有用于固定擺桿的固定座，所述固定下端設(shè)有凹形卡槽a，所述懸臂上轉(zhuǎn)動地設(shè)有擺臂，所述擺臂的長度長于懸臂，所述擺臂的自由端設(shè)有擺頭，所述固定座下端任一側(cè)壁固設(shè)合頁的一端，所述合頁另一端固設(shè)有支撐擺臂的支撐座，所述支撐座上設(shè)有凹形卡槽b，所述支撐座遠離合頁一端的側(cè)壁鉸接有卡勾，所述卡勾對應的固定座側(cè)壁上設(shè)有與卡勾相匹配的卡勾槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過固定座和支撐坐將擺臂固定在懸臂上，再通過設(shè)置在固定座上的卡勾槽和鉸接在支撐座上的卡勾相配合，在釋放時，只要撥動卡勾，擺臂就能被順暢釋放。設(shè)有凹形卡槽a的固定座與設(shè)有凹形卡槽b的支撐座相配合固定擺臂，使得擺式在未工作時能夠被平穩(wěn)固定在懸臂上。在使用擺式摩擦系數(shù)測定儀測定時，扳動設(shè)置在支撐座側(cè)壁且卡接在固定座相應位置卡勾槽上卡勾，釋放擺臂。
[0008]進一步的，所述擺臂上設(shè)有與凹形卡槽a和凹形卡槽b組合后形成的通孔相適配的環(huán)形凹槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，提升擺臂固定在固定座與支撐座之間的穩(wěn)定性，防止擺臂固定在固定座與支撐座之間時發(fā)生位移而影響摩擦系數(shù)的測定效果。
[0010]進一步的，所述凹形卡槽a、凹形卡槽b所成圓形的直徑與環(huán)形凹槽內(nèi)直徑相等。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，進一步提升擺臂固定在固定座與支撐座之間的穩(wěn)定性，使得環(huán)形凹槽與凹形卡槽a、凹形卡槽b能夠更加貼合，提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0012]進一步的，所述環(huán)形凹槽的寬度與凹形卡槽a、凹形卡槽b的寬度相等。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得凹形卡槽a，凹形卡槽b能夠充分的卡接在擺臂上的環(huán)形凹槽內(nèi)，以此提升擺臂固定在固定座與支撐座之間的穩(wěn)定性，以充分控制測定時不必要的變量。
[0014]進一步的，所述卡勾遠離卡勾槽一端的側(cè)壁上設(shè)有撥塊。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，方便操作人員將卡勾從卡勾槽上扳離，該部件設(shè)計合理，操作簡單。
[0016]進一步的，所述合頁中間設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩端延伸部分別固設(shè)在合頁的兩個活動部端面，所述扭力彈簧的兩端延伸部靜止時呈角度設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在測定摩擦系數(shù)時，扭力彈簧能夠迅速帶動支撐部恢復成扭力彈簧的兩端延伸部靜止時所成的角度，提升支撐座從與固定座閉合到打開的速度，減小支撐座因為打開速度過慢而影響擺臂下落的穩(wěn)定性，從而提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0018]進一步的，所述扭力彈簧的兩端延伸部呈直角設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，使得支撐座能夠被完全打開和提升支撐座打開的速度，進一步提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0020]進一步的，所述懸臂固定在支架上呈水平設(shè)置。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，使得固定在懸臂上的擺臂也能夠呈水平狀態(tài)。在測定摩擦系數(shù)時，擺頭能夠受到垂直向下的重力，以獲得充分的動能，以此來提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:與對比專利相比較，本實用新型通過在懸臂末端設(shè)置帶有凹形卡槽a的固定座，并通過在固定座下端鉸接一帶有凹形卡槽b的支撐座，將擺臂固定在固定在固定座與支撐座之間的凹形卡槽a、b之間，使得擺臂能夠在使用前被穩(wěn)定固定在懸臂上。在使用時，扳動設(shè)置在支撐座側(cè)壁且卡接固定座側(cè)壁卡勾槽的卡勾側(cè)壁上的撥塊，將擺臂釋放，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單。
【附圖說明】
[0023]圖1是實施例1的立體圖；
[0024]圖2是圖1中A的放大圖；
[0025]圖3是圖1中B的放大圖；
[0026]圖4是實施例1的正視圖；
[0027]圖5實施例2的立體圖。
[0028]圖中:1、支架;2、懸臂；3、固定座;31、凹形卡槽a;4、擺臂;5、擺頭;6、合頁;7、支撐座;71、凹形卡槽b;8、卡勾;81、撥塊;9、卡勾槽;10、扭力彈簧;11、環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]實施例一
[0031]如圖1所示，一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，包括支架I，所述支架I上設(shè)置有懸臂2，所述懸臂2末端設(shè)有用于固定擺桿的固定座3，所述固定下端設(shè)有凹形卡槽a31，所述懸臂2上轉(zhuǎn)動地設(shè)有擺臂4，所述擺臂4的長度長于懸臂2，所述擺臂4的自由端設(shè)有擺頭5，所述固定座3下端任一側(cè)壁固設(shè)合頁6的一端，所述合頁6另一端固設(shè)有支撐擺臂4的支撐座7，所述支撐座7上設(shè)有凹形卡槽b71，所述支撐座7遠離合頁6—端的側(cè)壁鉸接有卡勾8，所述卡勾8對應的固定座3側(cè)壁上設(shè)有與卡勾8相匹配的卡勾8槽。通過固定座3和支撐坐將擺臂4固定在懸臂2上，再通過設(shè)置在固定座3上的卡勾8槽和鉸接在支撐座7上的卡勾8相配合，在釋放時，只要撥動卡勾8，擺臂4就能被順暢釋放。設(shè)有凹形卡槽a31的固定座3與設(shè)有凹形卡槽b71的支撐座7相配合固定擺臂4，使得擺式在未工作時能夠被平穩(wěn)固定在懸臂2上。在使用擺式摩擦系數(shù)測定儀測定時，扳動設(shè)置在支撐座7側(cè)壁且卡接在固定座3相應位置卡勾8槽上卡勾8，釋放擺臂4。
[0032]如圖1所示，所述擺臂4上設(shè)有與凹形卡槽a31和凹形卡槽b71組合后形成的通孔相適配的環(huán)形凹槽11。提升擺臂4固定在固定座3與支撐座7之間的穩(wěn)定性，防止擺臂4固定在固定座3與支撐座7之間時發(fā)生位移而影響摩擦系數(shù)的測定效果。所述凹形卡槽a31、凹形卡槽b71所成圓形的直徑與環(huán)形凹槽11內(nèi)直徑相等。進一步提升擺臂4固定在固定座3與支撐座7之間的穩(wěn)定性，使得環(huán)形凹槽11與凹形卡槽a31、凹形卡槽b71能夠更加貼合，提升摩擦系數(shù)測定的準確性。所述環(huán)形凹槽11的寬度與凹形卡槽a31、凹形卡槽b71的寬度相等。使得凹形卡槽a31，凹形卡槽b71能夠充分的卡接在擺臂4上的環(huán)形凹槽11內(nèi)，以此提升擺臂4固定在固定座3與支撐座7之間的穩(wěn)定性，以充分控制測定時不必要的變量。
[0033]如圖1和圖3所示，所述卡勾8遠離卡勾8槽一端的側(cè)壁上設(shè)有撥塊81。方便操作人員將卡勾8從卡勾8槽上扳離，該部件設(shè)計合理，操作簡單。
[0034]如圖2和圖4所述合頁6中間設(shè)有扭力彈簧10，所述扭力彈簧10的兩端延伸部分別固設(shè)在合頁6的兩個活動部端面，所述扭力彈簧10的兩端延伸部靜止時呈角度設(shè)置。在測定摩擦系數(shù)時，扭力彈簧10能夠迅速帶動支撐部恢復成扭力彈簧10的兩端延伸部靜止時所成的角度，提升支撐座7從與固定座3閉合到打開的速度，減小支撐座7因為打開速度過慢而影響擺臂4下落的穩(wěn)定性，從而提升摩擦系數(shù)測定的準確性。所述扭力彈簧10的兩端延伸部呈直角設(shè)置。使得支撐座7能夠被完全打開和提升支撐座7打開的速度，進一步提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0035]如圖4所示，所述懸臂2固定在支架I上呈水平設(shè)置。使得固定在懸臂2上的擺臂4也能夠呈水平狀態(tài)。在測定摩擦系數(shù)時，擺頭5能夠受到垂直向下的重力，以獲得充分的動能，以此來提升摩擦系數(shù)測定的準確性。
[0036]實施例二
[0037]如圖5所示，卡勾8、卡勾槽9與合頁6的設(shè)置位置與實施例1相反。
[0038]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，包括支架(I)，所述支架(I)上設(shè)置有懸臂(2)，所述懸臂(2)末端設(shè)有用于固定擺桿的固定座(3)，所述固定下端設(shè)有凹形卡槽a(31)，所述懸臂(2)上轉(zhuǎn)動地設(shè)有擺臂(4)，所述擺臂(4)的長度長于懸臂(2)，所述擺臂(4)的自由端設(shè)有擺頭(5)，其特征是:所述固定座(3)下端任一側(cè)壁固設(shè)合頁(6)的一端，所述合頁(6)另一端固設(shè)有支撐擺臂(4)的支撐座(7)，所述支撐座(7)上設(shè)有凹形卡槽b(71)，所述支撐座(7)遠離合頁(6) —端的側(cè)壁鉸接有卡勾(8)，所述卡勾(8)對應的固定座(3)側(cè)壁上設(shè)有與卡勾(8)相匹配的卡勾(8)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述擺臂(4)上設(shè)有與凹形卡槽a(31)和凹形卡槽b(71)組合后形成的通孔相適配的環(huán)形凹槽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述凹形卡槽a(31)、凹形卡槽b(71)所成圓形的直徑與環(huán)形凹槽(11)內(nèi)直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(11)的寬度與凹形卡槽a(31)、凹形卡槽b(71)的寬度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述卡勾(8)遠離卡勾(8)槽一端的側(cè)壁上設(shè)有撥塊(81)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述合頁(6)中間設(shè)有扭力彈簧(10)，所述扭力彈簧(10)的兩端延伸部分別固設(shè)在合頁(6)的兩個活動部端面，所述扭力彈簧(10)的兩端延伸部靜止時呈角度設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述扭力彈簧(10)的兩端延伸部呈直角設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式摩擦系數(shù)測定儀，其特征在于:所述懸臂(2)固定在支架(I)上呈水平設(shè)置。
【文檔編號】G01N19/02GK205506648SQ201620160494
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】吳隨, 石德浩, 黃振遠
【申請人】江蘇方建工程質(zhì)量鑒定檢測有限公司