一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，包括滑槽和殼體，所述滑槽與轉(zhuǎn)動滾輪滑動連接，且轉(zhuǎn)動滾輪固定在被檢測工件的兩側(cè)，所述滑槽的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動輥固定架和轉(zhuǎn)動輥，且轉(zhuǎn)動棍固定在轉(zhuǎn)動輥固定架上，所述殼體的內(nèi)部與抗干擾層通過粘接固定連接，所述抗干擾層內(nèi)部安裝有液壓缸，且液壓缸與轉(zhuǎn)動滾輪間隔分布，所述無損檢測桿與液壓缸通過液壓活塞桿固定連接，且無損檢測桿的頂部固定安裝有無損探測頭，所述殼體的右端設置有無損檢測控制器，且無損檢測控制器的輸入端與無損檢測頭的輸出端電性連接。本實用新型使用液壓伸縮探測裝置、轉(zhuǎn)動輥以及轉(zhuǎn)動滾輪，能夠更加高效的檢測不同直徑的圓棒和圓管金屬材料。
【專利說明】
_種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬材料無損檢測設備技術領域，具體為一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備。
【背景技術】
[0002]目前，由于現(xiàn)在科技的發(fā)展，制造廠家對金屬材料的要求也越來越高，無損檢測技術愈發(fā)受檢測部門的青睞，傳統(tǒng)的無損檢測設備只能檢測之間固定的圓棒和圓管金屬材料，檢測的不夠充分、檢測效率較低、檢測數(shù)據(jù)可靠性低經(jīng)常導致材料的損失，檢測的操作構(gòu)成多數(shù)為人力，自動化程度較低，難以滿足使用者和市場的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題，所具有的有益效果是;轉(zhuǎn)動輥、轉(zhuǎn)動滾輪和無損檢測頭的配合使用，能夠更加高效、精準的對被測工件進行檢測。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，包括滑槽和殼體，所述滑槽與轉(zhuǎn)動滾輪滑動連接，且轉(zhuǎn)動滾輪固定在被檢測工件的兩側(cè)，所述滑槽的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動輥固定架和轉(zhuǎn)動輥，且轉(zhuǎn)動棍固定在轉(zhuǎn)動輥固定架上，所述殼體的內(nèi)部與抗干擾層通過粘接固定連接，所述抗干擾層內(nèi)部安裝有液壓缸，且液壓缸與轉(zhuǎn)動滾輪間隔分布，所述無損檢測桿與液壓缸通過液壓活塞桿固定連接，且無損檢測桿的頂部固定安裝有無損探測頭，所述殼體的右端設置有無損檢測控制器，且無損檢測控制器的輸入端與無損檢測頭的輸出端電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動滾輪的表面設置有橡膠層。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動輥與第一電動機通過第一主動軸、減速器和第一從動軸固定連接，且減速器固定在第一主動軸與第一從動軸之間。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動滾輪與聯(lián)軸器通過第二從動軸轉(zhuǎn)動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器與第二電動機通過第二主動軸轉(zhuǎn)動連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該設備轉(zhuǎn)動輥、轉(zhuǎn)動滾輪和無損檢測頭的配合使用，能夠更加高效、精準的對被測工件進行檢測，轉(zhuǎn)動滾輪上的橡膠層設計，可以大大的減少檢測過程對被測工件的損傷，滑槽的使用，可以實現(xiàn)對不同直徑的圓棒和圓管金屬材料進行檢測，抗干擾層的設計，可以避免外界環(huán)境對檢測過程的干擾，而導致檢測結(jié)構(gòu)不準確，此無損檢測設備能夠很好的滿足使用者的需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型金屬無損檢測設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)動滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-滑槽;2-無損探測頭;3-殼體;4-轉(zhuǎn)動輥;5-轉(zhuǎn)動輥固定架;6-無損檢測桿；7-抗干擾層;8-液壓缸;9-液壓活塞桿；10-橡膠層；11-被檢測工件；12-轉(zhuǎn)動滾輪；13-無損檢測控制器;14-第一電動機;15-第一主動軸；16-減速器;17-第一從動軸；18-第二電動機；19-第二主動軸;20-聯(lián)軸器;21-第二從動軸。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例:一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，包括滑槽I和殼體3，滑槽I與轉(zhuǎn)動滾輪12滑動連接，且轉(zhuǎn)動滾輪12固定在被檢測工件11的兩側(cè)，滑槽I的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動輥固定架5和轉(zhuǎn)動輥4，且轉(zhuǎn)動棍4固定在轉(zhuǎn)動輥固定架5上，殼體3的內(nèi)部與抗干擾層7通過粘接固定連接，抗干擾層7內(nèi)部安裝有液壓缸8，且液壓缸8與轉(zhuǎn)動滾輪12間隔分布，無損檢測桿6與液壓缸8通過液壓活塞桿9固定連接，且無損檢測桿6的頂部固定安裝有無損探測頭2，殼體3的右端設置有無損檢測控制器13，且無損檢測控制器13的輸入端與無損檢測頭2的輸出端電性連接，轉(zhuǎn)動滾輪12的表面設置有橡膠層10，轉(zhuǎn)動輥4與第一電動機14通過第一主動軸15、減速器16和第一從動軸17固定連接，且減速器16固定在第一主動軸15與第一從動軸17之間，轉(zhuǎn)動滾輪12與聯(lián)軸器20通過第二從動軸21轉(zhuǎn)動連接，聯(lián)軸器20與第二電動機18通過第二主動軸19轉(zhuǎn)動連接。
[0016]工作原理;使用時，通過轉(zhuǎn)動輥固定架5和轉(zhuǎn)動滾輪12調(diào)節(jié)之間的間距，然后放入被檢測工件11，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥4和轉(zhuǎn)動滾輪12將其加緊，通過液壓活塞桿9調(diào)節(jié)無損檢測頭2，將其調(diào)節(jié)至合適檢測的位置，檢測是通過電動機帶動轉(zhuǎn)動輥4和轉(zhuǎn)動滾輪12轉(zhuǎn)動帶著被檢測工件11的下移和轉(zhuǎn)動，通過無損檢測控制器13對無損檢測裝置進行控制和接收檢測后的數(shù)據(jù)，并進行分析。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，包括滑槽(I)和殼體(3)，其特征在于:所述滑槽(I)與轉(zhuǎn)動滾輪(12)滑動連接，且轉(zhuǎn)動滾輪(12)固定在被檢測工件(11)的兩側(cè)，所述滑槽(I)的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動輥固定架(5)和轉(zhuǎn)動輥(4)，且轉(zhuǎn)動棍(4)固定在轉(zhuǎn)動輥固定架(5)上，所述殼體(3)的內(nèi)部與抗干擾層(7)通過粘接固定連接，所述抗干擾層(7)內(nèi)部安裝有液壓缸(8)，且液壓缸(8)與轉(zhuǎn)動滾輪(12)間隔分布，所述無損檢測桿(6)與液壓缸(8)通過液壓活塞桿(9)固定連接，且無損檢測桿(6)的頂部固定安裝有無損探測頭(2)，所述殼體(3)的右端設置有無損檢測控制器(13)，且無損檢測控制器(13)的輸入端與無損檢測頭(2)的輸出端電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動滾輪(12)的表面設置有橡膠層(10)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動輥(4)與第一電動機(14)通過第一主動軸(15)、減速器(16)和第一從動軸(17)固定連接，且減速器(16)固定在第一主動軸(15)與第一從動軸(17)之間。4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動滾輪(12)與聯(lián)軸器(20)通過第二從動軸(21)轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種圓棒及圓管金屬材料無損檢測設備，其特征在于:所述聯(lián)軸器(20)與第二電動機(18)通過第二主動軸(19)轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】G01N33/20GK205506815SQ201620271345
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】楊鳳, 韓繼強, 付寶鳳
【申請人】天津市業(yè)洪檢測技術發(fā)展有限公司