一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，包括底板、端板、上壓板、下壓板、擋板、定位桿，底板兩端設(shè)有與底板垂直的端板，底板頂面上設(shè)有下壓板，兩塊端板之間設(shè)有與底板平行的上壓板，端板兩側(cè)設(shè)有與底板垂直的擋板；兩塊端板兩側(cè)均設(shè)有水平方向的第一滑槽和第二滑槽，定位桿穿過(guò)兩塊端板同一側(cè)的第一滑槽和第二滑槽并固定在第一滑槽和第二滑槽上。上壓板底面與下壓板頂面均為凸弧面形，上壓板底面上設(shè)有第一墊條，下壓板頂面上設(shè)有第二墊條。底板上還設(shè)有橫向定位刻槽。采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了混凝土劈拉試驗(yàn)中的荷載集中與試件定位，有效提升了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及試驗(yàn)過(guò)程的安全性。
【專利說(shuō)明】
一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，特別是一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]抗拉強(qiáng)度是混凝土的基本力學(xué)參數(shù)之一，是判斷結(jié)構(gòu)開裂、發(fā)生脆性破壞的重要指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)外混凝土抗拉強(qiáng)度常用的測(cè)定方法有直接拉伸法、混凝土梁彎折試驗(yàn)法、混凝土表面拉拔法(ASTM-C1583)、劈裂抗拉試驗(yàn)法。直接拉伸法存在對(duì)中困難，試驗(yàn)數(shù)據(jù)離散性較大;混凝土梁彎折試驗(yàn)法所測(cè)得的強(qiáng)度往往比實(shí)際強(qiáng)度高；混凝土表面拉拔法對(duì)試件尺寸、操作方法有特殊要求，操作較復(fù)雜；因此，目前國(guó)內(nèi)多采用立方體或圓柱體劈裂試驗(yàn)測(cè)定混凝土的抗拉強(qiáng)度。在試件上下支承面設(shè)置墊條，通過(guò)墊條施加壓力線荷載，造成立方體中心或圓柱體直徑切面的劈裂破壞，換算得到混凝土抗拉強(qiáng)度。目前存在的問(wèn)題有:1、集中線荷載難以準(zhǔn)確施加;2、試件對(duì)中定位存在問(wèn)題;3、各規(guī)范要求的墊條類型不一致且不同尺寸試件的墊條尺寸不一致，如何兼顧，存在問(wèn)題;4、劈裂抗拉試驗(yàn)進(jìn)行中，試件劈裂后容易彈出，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，在混凝土劈拉試驗(yàn)中，有效集中線荷載，保證線荷載的準(zhǔn)確施加，還能夠精確定位試件，同時(shí)根據(jù)不同試件尺寸更換不同尺寸的墊條，針對(duì)不同規(guī)范要求利用同一裝置滿足多項(xiàng)試驗(yàn)的要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，包括底板、端板、上壓板、下壓板、擋板、定位桿，底板兩端設(shè)有與底板垂直的端板，底板頂面上設(shè)有下壓板，兩塊端板之間設(shè)有與底板平行的上壓板，端板兩側(cè)設(shè)有與底板垂直的擋板；
[0005]兩塊端板兩側(cè)均設(shè)有水平方向的第一滑槽和第二滑槽，定位桿穿過(guò)兩塊端板同一側(cè)的第一滑槽和第二滑槽并固定在第一滑槽和第二滑槽上。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的底板兩端均設(shè)有多個(gè)第一限位孔，端板底端設(shè)有與第一限位孔數(shù)量大小相同的定位齒，端板通過(guò)定位齒插入第一限位孔固定在底板上。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述的端板兩側(cè)通過(guò)連接L形結(jié)構(gòu)體形成限位槽，擋板設(shè)置在兩塊端板同一側(cè)的限位槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的下壓板兩端設(shè)有第二定位齒，端板下沿設(shè)有第二限位孔，下壓板兩端的第二定位齒固定在第二限位孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的端板上沿設(shè)有豎直方向的開口，開口兩側(cè)為凸弧面導(dǎo)軌，上壓板兩端設(shè)有第一定位齒，第一定位齒兩側(cè)設(shè)有凹弧面缺口，凹弧面缺口固定在凸弧面導(dǎo)軌上。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述的上壓板底面與下壓板頂面均為凸弧面形，上壓板底面上設(shè)有第一墊條，下壓板頂面上設(shè)有第二墊條。
[0011 ]優(yōu)選的方案中，所述的底板上還設(shè)有橫向定位刻槽。
[0012]優(yōu)選的方案中，所述的上壓板頂面上設(shè)有定位凸臺(tái)。
[0013]優(yōu)選的方案中，所述的第一滑槽和第二滑槽在靠近端板內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)有薄橡膠墊。
[0014]本新型所提供的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0015](I)裝置定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)試件的精確對(duì)中定位，有效保證試驗(yàn)最終數(shù)據(jù)結(jié)果的可靠性；
[0016](2)采用可拆卸式的墊條，能夠在進(jìn)行不同試件實(shí)驗(yàn)時(shí)，針對(duì)不同規(guī)范進(jìn)行墊條的更換，以滿足多項(xiàng)試驗(yàn)的要求；
[0017](3)試件固定穩(wěn)固，在試件劈裂之后，試件碎塊不會(huì)飛濺彈出，試驗(yàn)的安全性更高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的底板與下壓板連接狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6本實(shí)用新型的下壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7本實(shí)用新型的端板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:底板I，端板2，上壓板3，下壓板4，擋板5，定位桿6，第一限位孔7，橫向定位刻槽8，凸弧面導(dǎo)軌9，第一滑槽10，第二滑槽11，定位齒12，限位槽13，定位凸臺(tái)14，第一墊條15，第一定位齒16，凹弧面缺口 17，第二墊條18，第二定位齒19，第二限位孔20。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖中，一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，包括底板1、端板2、上壓板3、下壓板4、擋板5、定位桿6，底板I兩端設(shè)有與底板I垂直的端板2，底板I頂面上設(shè)有下壓板4，兩塊端板之間設(shè)有與底板I平行的上壓板3，端板2兩側(cè)設(shè)有與底板I垂直的擋板5;
[0028]兩塊端板2兩側(cè)均設(shè)有水平方向的第一滑槽10和第二滑槽11，定位桿6穿過(guò)兩塊端板2同一側(cè)的第一滑槽10和第二滑槽11并固定在第一滑槽10和第二滑槽11上。
[0029]優(yōu)選的方案中，所述的底板I兩端均設(shè)有多個(gè)第一限位孔7，端板2底端設(shè)有與第一限位孔7數(shù)量大小相同的定位齒12，端板2通過(guò)定位齒12插入第一限位孔7固定在底板I上。
[0030]優(yōu)選的方案中，所述的端板2兩側(cè)通過(guò)連接L形結(jié)構(gòu)體形成限位槽13，擋板5設(shè)置在兩塊端板2同一側(cè)的限位槽13內(nèi)。
[0031]優(yōu)選的方案中，所述的下壓板4兩端設(shè)有第二定位齒19，端板2下沿設(shè)有第二限位孔20，下壓板4兩端的第二定位齒19固定在第二限位孔20內(nèi)。
[0032]優(yōu)選的方案中，所述的端板2上沿設(shè)有豎直方向的開口，開口兩側(cè)為凸弧面導(dǎo)軌9，上壓板3兩端設(shè)有第一定位齒16，第一定位齒16兩側(cè)設(shè)有凹弧面缺口 17，凹弧面缺口 17固定在凸弧面導(dǎo)軌9上。采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了上壓板3在試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)的拆卸。
[0033]優(yōu)選的方案中，所述的上壓板3底面與下壓板4頂面均為凸弧面形，上壓板3底面上設(shè)有第一墊條15，下壓板4頂面上設(shè)有第二墊條18。上壓板3底面與下壓板4頂面采用凸弧面形的結(jié)構(gòu)，上壓板3底面上設(shè)置第一墊條15，下壓板4頂面上設(shè)置第二墊條18，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試件的線荷載的施加，確保了線荷載的集中。
[0034]優(yōu)選的方案中，所述的底板I上還設(shè)有橫向定位刻槽8。所設(shè)置的橫向定位刻槽8，在放置試件時(shí)用于試件的對(duì)中調(diào)節(jié)，使試件能夠精確對(duì)中，保證試件各位置的受力均勻。
[0035]優(yōu)選的方案中，所述的上壓板3頂面上設(shè)有定位凸臺(tái)14。所設(shè)置的定位凸臺(tái)14，用于壓頭定位，保證荷載施加位置的準(zhǔn)確。
[0036]優(yōu)選的方案中，所述的第一滑槽10和第二滑槽11在靠近端板2內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)有薄橡膠墊。設(shè)置一層薄橡膠墊，使定位桿在定位試件時(shí)能夠固定，在試件劈裂之后，定位桿沿第一滑槽和第二滑槽移動(dòng)，則由定位桿限制試件碎塊的飛濺彈出，保證試驗(yàn)的安全。
[0037]采用上述結(jié)構(gòu)，能夠在混凝土劈拉試驗(yàn)中，有效集中線荷載，保證線荷載的準(zhǔn)確施加，還能夠精確定位試件，同時(shí)根據(jù)不同試件尺寸更換不同尺寸的墊條，針對(duì)不同規(guī)范要求利用同一裝置滿足多項(xiàng)試驗(yàn)的要求，同時(shí)也大大提升了試驗(yàn)的安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，包括底板(I)、端板(2)、上壓板(3)、下壓板(4)、擋板(5)、定位桿(6)，其特征是:底板(I)兩端設(shè)有與底板(I)垂直的端板(2)，底板(I)頂面上設(shè)有下壓板(4)，兩塊端板之間設(shè)有與底板(I)平行的上壓板(3)，端板(2)兩側(cè)設(shè)有與底板(I)垂直的擋板(5); 兩塊端板(2)兩側(cè)均設(shè)有水平方向的第一滑槽(10)和第二滑槽(11)，定位桿(6)穿過(guò)兩塊端板(2)同一側(cè)的第一滑槽(10)和第二滑槽(11)并固定在第一滑槽(10 )和第二滑槽(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的底板(I)兩端均設(shè)有多個(gè)第一限位孔(7)，端板(2)底端設(shè)有與第一限位孔(7)數(shù)量大小相同的定位齒(12)，端板(2)通過(guò)定位齒(12)插入第一限位孔(7)固定在底板(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的端板(2)兩側(cè)通過(guò)連接L形結(jié)構(gòu)體形成限位槽(13)，擋板(5)設(shè)置在兩塊端板(2)同一側(cè)的限位槽(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的下壓板(4)兩端設(shè)有第二定位齒(19)，端板(2)下沿設(shè)有第二限位孔(20)，下壓板(4)兩端的第二定位齒(19)固定在第二限位孔(20)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的端板(2)上沿設(shè)有豎直方向的開口，開口兩側(cè)為凸弧面導(dǎo)軌(9)，上壓板(3)兩端設(shè)有第一定位齒(16 )，第一定位齒(16 )兩側(cè)設(shè)有凹弧面缺口( 17 )，凹弧面缺口( 17 )固定在凸弧面導(dǎo)軌(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的上壓板(3)底面與下壓板(4)頂面均為凸弧面形，上壓板(3)底面上設(shè)有第一墊條(15)，下壓板(4)頂面上設(shè)有第二墊條(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的底板(I)上還設(shè)有橫向定位刻槽(8 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的上壓板(3)頂面上設(shè)有定位凸臺(tái)(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土劈拉試驗(yàn)的精定位裝置，其特征在于:所述的第一滑槽(10)和第二滑槽(11)在靠近端板(2)內(nèi)側(cè)的一端上設(shè)有薄橡膠墊。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK205538444SQ201620265199
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王青, 衛(wèi)澤眾, 徐港, 項(xiàng)健
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)