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      耐高溫測(cè)試裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10854421閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      耐高溫測(cè)試裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種耐高溫測(cè)試裝置,包括:主控模塊、溫度檢測(cè)模塊和腔體;腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,加熱層和保溫層依次設(shè)置在腔體內(nèi)側(cè)和腔體外殼之間;加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件;腔體用于放置測(cè)試物體,溫度檢測(cè)模塊與腔體連接,溫度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)腔體內(nèi)側(cè)的溫度;主控模塊分別與溫度檢測(cè)模塊和腔體內(nèi)的加熱器件連接,主控模塊用于根據(jù)溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作。本實(shí)用新型提供的耐高溫測(cè)試裝置,可以精確調(diào)節(jié)耐高測(cè)試裝置中的腔體內(nèi)側(cè)溫度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      耐高溫測(cè)試裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫測(cè)試裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]耐高溫的芯片或板卡在制成后,一般要采用抽樣檢測(cè)進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試,其中,耐高溫測(cè)試是芯片或板卡需要做的重要的測(cè)試之一。耐高溫測(cè)試是通過(guò)耐高溫測(cè)試裝置對(duì)耐高溫的芯片或板卡在預(yù)設(shè)溫度所能承受的時(shí)間進(jìn)行測(cè)試,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)耐高溫的芯片或板卡的性能測(cè)試。
      [0003]目前,耐高溫測(cè)試裝置主要是采用電加熱器提供加熱,每次加熱升高的單位溫度均是A°C,A大于O。以使耐高溫測(cè)試裝置升高NXA°C到達(dá)耐高溫的芯片或板卡測(cè)試所需要承受的預(yù)設(shè)溫度,N為大于等于I的整數(shù)。然而,由于目前耐高溫測(cè)試裝置調(diào)溫精度低,A的值還較大,因此當(dāng)需要調(diào)節(jié)的溫度與預(yù)設(shè)溫度相差小于A°C時(shí),無(wú)法調(diào)節(jié)耐高溫測(cè)試裝置腔體內(nèi)的溫度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)溫度,不能準(zhǔn)確快速的控制溫度,從而在測(cè)試過(guò)程中不能精確調(diào)節(jié)耐高溫測(cè)試裝置腔體內(nèi)的溫度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型提供一種耐高溫測(cè)試裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在測(cè)試過(guò)程中不能精確調(diào)節(jié)耐高溫測(cè)試裝置中的腔體內(nèi)溫度的技術(shù)問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型提供的耐高溫測(cè)試裝置,包括:主控模塊、溫度檢測(cè)模塊和腔體;
      [0006]腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,加熱層和保溫層依次設(shè)置在腔體內(nèi)偵_腔體外殼之間;
      [0007]加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同;
      [0008]腔體用于放置測(cè)試物體,溫度檢測(cè)模塊與腔體連接,溫度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)腔體內(nèi)側(cè)的溫度;
      [0009]主控模塊分別與溫度檢測(cè)模塊和腔體連接,主控模塊用于根據(jù)溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作。
      [0010]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件的數(shù)量分別為六個(gè),且每一個(gè)第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件均勻分布在腔體的加熱層中。
      [0011]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述腔體還包括:保溫涂層;
      [0012]保溫涂層涂設(shè)在腔體內(nèi)側(cè)的表面上,用于減少腔體內(nèi)側(cè)溫度的流失。
      [0013]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述腔體還包括:導(dǎo)熱層;
      [0014]導(dǎo)熱層設(shè)置在保溫涂層和加熱層之間,用于加熱層向腔體內(nèi)側(cè)均勻加熱。
      [0015]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述保溫涂層為黑色涂層。
      [0016]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,還包括:顯示模塊和電源模塊;
      [0017]顯示模塊與溫度檢測(cè)模塊連接,用于顯示溫度檢測(cè)模塊生成的測(cè)試溫度曲線(xiàn)和溫度檢測(cè)模塊監(jiān)測(cè)到的腔體內(nèi)側(cè)的溫度;
      [0018]電源模塊分別與主控模塊、溫度檢測(cè)模塊、腔體和顯示模塊連接,用于為主控模塊、溫度檢測(cè)模塊、顯示模塊、腔體中的至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件供電。
      [0019]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述主控模塊為主控芯片;
      [0020]前述溫度檢測(cè)模塊為溫度傳感器。
      [0021]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,前述第一功率加熱器件為高功率加熱器件,第二功率器件為中功率加熱器件,第三功率器件為低功率加熱器件;
      [0022]主控模塊具體用于:
      [0023]若腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差大于預(yù)設(shè)差值,控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件同時(shí)工作;或者,
      [0024]若腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差小于或等于預(yù)設(shè)差值,控制第二功率加熱器件和第三功率加熱器件同時(shí)工作,或者,
      [0025]若腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差為零,控制第三功率加熱器件工作。
      [0026]本實(shí)用新型提供的耐高溫測(cè)試裝置,通過(guò)腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同,主控模塊根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作,加熱器件可以采用不同的功率為腔體內(nèi)側(cè)加熱,可以采用不同的功率加熱器件控制耐高溫測(cè)試裝置的溫度,使得耐高溫測(cè)試裝置的調(diào)溫精度高,可以精確調(diào)節(jié)耐高測(cè)試裝置中的腔體內(nèi)側(cè)溫度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的耐高溫測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的腔體的剖面圖;
      [0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的腔體的剖面圖;
      [0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的耐高溫測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0033]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的耐高溫測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的腔體的剖面圖。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,包括:主控模塊1、溫度檢測(cè)模塊2和腔體3。
      [0034]腔體3包括腔體內(nèi)側(cè)①、加熱層②、保溫層③和腔體外殼④,加熱層②和保溫層③依次設(shè)置在腔體內(nèi)側(cè)①和腔體外殼④之間。
      [0035]加熱層②上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同。
      [0036]腔體3用于放置測(cè)試物體,溫度檢測(cè)模塊2與腔體3連接,溫度檢測(cè)模塊2用于檢測(cè)腔體內(nèi)側(cè)①的溫度。
      [0037]主控模塊I分別與溫度檢測(cè)模塊2和腔體3連接,主控模塊I用于根據(jù)溫度檢測(cè)模塊2檢測(cè)到腔體內(nèi)側(cè)①的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作。
      [0038]在實(shí)際應(yīng)用中,將測(cè)試物體放入腔體3的腔體內(nèi)側(cè)①中,通過(guò)主控模塊I設(shè)置預(yù)設(shè)溫度為T(mén),主控模塊I分別與溫度檢測(cè)模塊2和腔體3內(nèi)的加熱器件連接,主控模塊I根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作,比如,若剛開(kāi)始加溫,腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl很低時(shí),可以只控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三者同時(shí)工作,大幅增加腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl;若加溫一段時(shí)間,腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl稍微高點(diǎn)時(shí),可以控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中的兩個(gè)工作,使腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl.決速升高;若加溫很長(zhǎng)時(shí)間,腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl很高時(shí),可以控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中的一個(gè)工作即可,維持腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl。
      [0039]通過(guò)根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)①的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作,加熱器件可以采用不同的功率為腔體內(nèi)側(cè)①加熱,可以采用不同的功率加熱器件控制耐高溫測(cè)試裝置的溫度,使得耐高溫測(cè)試裝置的調(diào)溫精度高,可以精確調(diào)節(jié)耐高測(cè)試裝置中的腔體內(nèi)側(cè)溫度。
      [0040]可選的,主控模塊I為主控芯片,主控芯片具體可以為單片機(jī);溫度檢測(cè)模塊2為溫度傳感器。
      [0041]需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的主控模塊I包括有開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、輸入預(yù)設(shè)溫度和緊急關(guān)鍵等按鍵,可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)主控模塊I設(shè)置預(yù)設(shè)溫度;在耐高溫測(cè)試的芯片或板卡出現(xiàn)異常情況,比如,在測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)冒煙等情況,可以通過(guò)緊急關(guān)鍵按鍵使耐高溫測(cè)試裝置停止工作。溫度檢測(cè)模塊2與腔體3連接,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體3中腔體內(nèi)側(cè)①的溫度,生成測(cè)試溫度曲線(xiàn)。
      [0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,通過(guò)腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同,主控模塊根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作,加熱器件可以采用不同的功率為腔體內(nèi)側(cè)加熱,可以采用不同的功率加熱器件控制耐高溫測(cè)試裝置的溫度,使得耐高溫測(cè)試裝置的調(diào)溫精度高,可以精確調(diào)節(jié)耐高測(cè)試裝置中的腔體內(nèi)側(cè)溫度。
      [0043]進(jìn)一步地,在圖1所示實(shí)施例中,第一功率加熱器件為高功率加熱器件,第二功率器件為中功率加熱器件,第三功率器件為低功率加熱器件。
      [0044]主控模塊I具體用于:若腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差大于預(yù)設(shè)差值,控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件同時(shí)工作;或者,
      [0045]若腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差小于或等于預(yù)設(shè)差值,控制第二功率加熱器件和第三功率加熱器件同時(shí)工作,或者,
      [0046]若腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差為零,控制第三功率加熱器件工作。
      [0047]具體的,在本實(shí)施例中,主控模塊I根據(jù)溫度檢測(cè)模塊2檢測(cè)到腔體內(nèi)側(cè)①的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作可以分為三個(gè)階段:
      [0048]第一階段:剛開(kāi)始加溫,腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl遠(yuǎn)小于預(yù)設(shè)溫度T,即腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差大于預(yù)設(shè)差值A(chǔ) T時(shí),主控模塊I控制高功率加熱器件、中功率加熱器件和低功率加熱器件同時(shí)工作,使腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl.決速升高;
      [0049]第二階段:腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl接近預(yù)設(shè)溫度T,即腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差小于或等于預(yù)設(shè)差值A(chǔ) T時(shí),主控模塊I控制中功率加熱器件和低功率加熱器件同時(shí)工作,控制高功率加熱器件停止工作,防止腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl大于預(yù)設(shè)溫度T,損毀測(cè)試物品;
      [0050]第三階段:腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl達(dá)到預(yù)設(shè)溫度T,即腔體內(nèi)側(cè)①的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差為零時(shí),主控模塊I控制低功率加熱器件工作,控制高功率加熱器件和中功率加熱器件停止工作,只通過(guò)低功率器件調(diào)節(jié)腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl,達(dá)到提高調(diào)溫精度的目的。
      [0051]需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中預(yù)設(shè)差值A(chǔ)T可以通過(guò)主控模塊I設(shè)置,本實(shí)施例在此不進(jìn)行限定和贅述。
      [0052]進(jìn)一步地,在圖1所示實(shí)施例中,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件的數(shù)量分別為六個(gè),且每一個(gè)第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件均勻分布在腔體3的加熱層②中。
      [0053]具體的,本實(shí)施例中第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件的數(shù)量分別為六個(gè),且每一個(gè)第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件均勻保溫在腔體內(nèi)側(cè)①的四周,比如,腔體3為長(zhǎng)方體,有六個(gè)面,則每一個(gè)第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件分別設(shè)置在腔體3每一面的加熱層②上,通過(guò)加熱器件均與排布的方法,實(shí)現(xiàn)向腔體內(nèi)側(cè)①均勻加熱。
      [0054]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的腔體的剖面圖,如圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,腔體3還包括:保溫涂層⑤。保溫涂層⑤涂設(shè)在腔體內(nèi)側(cè)①的表面上,用于減少腔體內(nèi)側(cè)①溫度的流失。
      [0055]可選的,保溫涂層⑤為黑色涂層。
      [0056]具體的,本實(shí)施例中通過(guò)保溫涂層⑤涂設(shè)在腔體內(nèi)側(cè)①的表面上,保溫涂層⑤起吸熱作用,可以減少腔體內(nèi)側(cè)①溫度的流失。本實(shí)施例中保溫涂層⑤可以采用深色保溫涂層,比如黑色涂層,可以提高吸熱作用,有利于減少腔體內(nèi)側(cè)①溫度的流失。
      [0057]進(jìn)一步地,在圖3所示實(shí)施例中,腔體3還包括:導(dǎo)熱層⑥。
      [0058]導(dǎo)熱層⑥設(shè)置在保溫涂層⑤和加熱層②之間,用于加熱層②向腔體內(nèi)側(cè)①均勻加熱。
      [0059]具體的,本實(shí)施例中,通過(guò)腔體3中設(shè)置導(dǎo)熱層⑥,導(dǎo)熱層⑥可以是導(dǎo)熱性能良好的金屬材料,具有良好導(dǎo)熱性,有利于加熱層②向腔體內(nèi)側(cè)①均勻加熱。
      [0060]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,通過(guò)腔體內(nèi)增加保溫涂層和導(dǎo)熱層,導(dǎo)熱層設(shè)置在保溫涂層和加熱層之間,以及加熱層上的器件均勻排布,可以實(shí)現(xiàn)向腔體內(nèi)側(cè)均勻加熱,而不需要目前耐高溫測(cè)試裝置中采用循環(huán)風(fēng)扇使耐高溫測(cè)試裝置均勻加熱,減少了器件使用數(shù)目,且避免了目前采用的循環(huán)風(fēng)扇容易損壞和成本高的缺陷,降低了方案成本和故障率。
      [0061]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的耐高溫測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,還包括:顯示模塊4和電源模塊5。
      [0062]顯示模塊4與溫度檢測(cè)模塊2連接,用于顯示溫度檢測(cè)模塊2生成的測(cè)試溫度曲線(xiàn)和溫度檢測(cè)模塊2監(jiān)測(cè)到的腔體內(nèi)側(cè)①的溫度。
      [0063]電源模塊5分別與主控模塊1、溫度檢測(cè)模塊2、腔體3和顯示模塊4連接,用于為主控模塊1、溫度檢測(cè)模塊2、顯示模塊4、腔體3中的至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件供電。
      [0064]具體的,溫度檢測(cè)模塊2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的腔體內(nèi)側(cè)①的溫度和生成的測(cè)試溫度曲線(xiàn)通過(guò)顯示模塊4顯示,電源模塊5為耐高溫測(cè)試裝置各模塊提供電源供電。
      [0065]在實(shí)際應(yīng)用中,將測(cè)試物體放入腔體3的腔體內(nèi)側(cè)①中,接通耐高溫測(cè)試裝置的電源模塊5,通過(guò)主控模塊I設(shè)置預(yù)設(shè)溫度為T(mén),之后耐高溫測(cè)試裝置開(kāi)始工作,主控模塊I根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)①的溫度Tl與預(yù)設(shè)溫度T的溫度差△ T控制高功率加熱器件、中功率加熱器件和低功率加熱器件中至少一個(gè)工作,腔體3的腔體內(nèi)側(cè)①的溫度通過(guò)溫度檢測(cè)模塊2實(shí)時(shí)讀出,并生成測(cè)試溫度曲線(xiàn),顯示模塊4顯示腔體內(nèi)側(cè)①的溫度和生成的測(cè)試溫度曲線(xiàn)。
      [0066]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫測(cè)試裝置,通過(guò)腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同,主控模塊根據(jù)腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作,加熱器件可以采用不同的功率為腔體內(nèi)側(cè)加熱,可以采用不同的功率加熱器件控制耐高溫測(cè)試裝置的溫度,使得耐高溫測(cè)試裝置的調(diào)溫精度高,腔體內(nèi)側(cè)溫度腔體內(nèi)側(cè)溫度。
      [0067]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使對(duì)應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐高溫測(cè)試裝置,其特征在于,包括:主控模塊、溫度檢測(cè)模塊和腔體; 所述腔體包括腔體內(nèi)側(cè)、加熱層、保溫層和腔體外殼,所述加熱層和所述保溫層依次設(shè)置在所述腔體內(nèi)側(cè)和所述腔體外殼之間; 所述加熱層上設(shè)置有至少一個(gè)第一功率加熱器件、至少一個(gè)第二功率加熱器件和至少一個(gè)第三功率加熱器件,所述第一功率加熱器件、第二功率加熱器件和第三功率加熱器件三種加熱器件的功率大小不同; 所述腔體用于放置測(cè)試物體,所述溫度檢測(cè)模塊與所述腔體連接,所述溫度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度; 所述主控模塊分別與所述溫度檢測(cè)模塊和所述腔體連接,所述主控模塊用于根據(jù)所述溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度控制所述第一功率加熱器件、所述第二功率加熱器件和所述第三功率加熱器件中至少一個(gè)工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一功率加熱器件、所述第二功率加熱器件和所述第三功率加熱器件的數(shù)量分別為六個(gè),且每一個(gè)所述第一功率加熱器件、所述第二功率加熱器件和所述第三功率加熱器件均勻分布在所述腔體的加熱層中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述腔體還包括:保溫涂層; 所述保溫涂層涂設(shè)在所述腔體內(nèi)側(cè)的表面上,用于減少所述腔體內(nèi)側(cè)溫度的流失。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述腔體還包括:導(dǎo)熱層; 所述導(dǎo)熱層設(shè)置在所述保溫涂層和所述加熱層之間,用于所述加熱層向所述腔體內(nèi)側(cè)均勻加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝置,其特征在于,所述保溫涂層為黑色涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:顯示模塊和電源豐吳塊; 所述顯示模塊與所述溫度檢測(cè)模塊連接,用于顯示所述溫度檢測(cè)模塊生成的測(cè)試溫度曲線(xiàn)和所述溫度檢測(cè)模塊監(jiān)測(cè)到的腔體內(nèi)側(cè)的溫度; 所述電源模塊分別與所述主控模塊、溫度檢測(cè)模塊、腔體和顯示模塊連接,用于為所述主控模塊、所述溫度檢測(cè)模塊、所述顯示模塊、所述腔體中的所述至少一個(gè)第一功率加熱器件、所述至少一個(gè)第二功率加熱器件和所述至少一個(gè)第三功率加熱器件供電。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述主控模塊為主控芯片; 所述溫度檢測(cè)模塊為溫度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述第一功率加熱器件為高功率加熱器件,所述第二功率器件為中功率加熱器件,所述第三功率器件為低功率加熱器件; 所述主控模塊具體用于: 若所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差大于預(yù)設(shè)差值,控制所述第一功率加熱器件、所述第二功率加熱器件和所述第三功率加熱器件同時(shí)工作;或者, 若所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差小于或等于預(yù)設(shè)差值,控制所述第二功率加熱器件和所述第三功率加熱器件同時(shí)工作,或者, 若所述腔體內(nèi)側(cè)的溫度與預(yù)設(shè)溫度的溫度差為零,控制所述第三功率加熱器件工作,以維持腔體內(nèi)側(cè)的溫度。
      【文檔編號(hào)】G01N25/18GK205538770SQ201620320012
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年4月15日
      【發(fā)明人】陳朝燦, 吳少校, 張長(zhǎng)營(yíng), 田社校
      【申請(qǐng)人】龍芯中科技術(shù)有限公司
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