一種管道保溫層劣化分析裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道保溫層劣化分析裝置，包括：溫度傳感裝置、通訊傳感光纖和監(jiān)測裝置，所述溫度傳感裝置沿管道長度方向均勻設(shè)置，并在同一橫截面的內(nèi)層和外層分別設(shè)置至少一個(gè)，所述通訊傳感光纖與溫度傳感裝置連接，并將檢測的溫度信號(hào)發(fā)送至所述監(jiān)測裝置。本實(shí)用新型提出的管道保溫層劣化分析裝置采用溫度傳感光纖作為測量保溫層內(nèi)外層溫度差變化的溫度傳感器，溫度傳感光纖柔性好、耐腐蝕，在輸熱管道保溫層周圍容易安裝、使用壽命長。此外，本實(shí)用新型將溫度傳感光纖在保溫層內(nèi)外層均勻、對(duì)應(yīng)設(shè)置，采集到的溫度差值十分精確，因此監(jiān)測裝置能夠根據(jù)內(nèi)外層溫度差值的變化準(zhǔn)確地分析出管道保溫層的質(zhì)量情況。
【專利說明】
一種管道保溫層劣化分析裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及輸熱管道劣化分析裝置，尤其涉及一種管道保溫層劣化分析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長距離供熱(水、汽介質(zhì))管道及管網(wǎng)，多數(shù)需要使用泡沫塑料等材料的保溫層。在管道保溫層制作過程中，由于受原料、氣候、操作條件、機(jī)械故障以及某些認(rèn)為因素的影響，會(huì)出現(xiàn)空洞、裂紋等缺陷，且隨時(shí)間的推移，劣化趨勢逐漸擴(kuò)大。管道的保溫效果如何對(duì)于節(jié)能降耗，挖潛改造，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。為保證這些管道有良好的保溫效果，需要一種監(jiān)測和分析保溫層質(zhì)量的裝置。
[0003]傳統(tǒng)上，常用熱電偶、熱敏電阻、熱釋電探測器等溫度傳感器作為溫度檢測分析裝置，通過測量保溫層內(nèi)外的溫度差變化從而推測保溫層質(zhì)量變化，但這些溫度傳感器的測量精度不高，而且在供熱管道周圍溫、濕度均較高的環(huán)境下，普通溫度傳感器容易受到腐蝕，進(jìn)一步降低其精確度，因此傳統(tǒng)的管道保溫層劣化分析裝置測量精度較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管道保溫層劣化分析裝置測量精度較差和測量距離受限的問題，本實(shí)用新型提供一種管道保溫層劣化分析裝置，本實(shí)用新型提出的管道保溫層劣化分析裝置使用溫度傳感光纖作為測量保溫層內(nèi)外層溫度差變化的溫度傳感器，并且溫度傳感光纖均勻設(shè)置，測量精度很高。
[0005]本實(shí)用新型提出的管道保溫層劣化分析裝置包括:溫度傳感裝置、通訊傳感光纖和監(jiān)測裝置，所述溫度傳感裝置沿管道長度方向連續(xù)均勻設(shè)置，并在同一橫截面的內(nèi)層和外層分別設(shè)置至少一個(gè)，所述通訊傳感光纖與溫度傳感裝置連接，并將檢測的溫度信號(hào)發(fā)送至所述監(jiān)測裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述的溫度傳感裝置采用溫度傳感光纖。
[0007]進(jìn)一步，所述溫度傳感裝置在保溫層橫截面上間隔90°，或60°，或45°均勻設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，對(duì)于管路中的閥門，或中間設(shè)備，所述溫度傳感光纖在保溫層內(nèi)、外層均以均勻纏繞方式布置。
[0009]進(jìn)一步，所述監(jiān)測裝置包括顯示屏和/或一報(bào)警器。
[0010]進(jìn)一步，管道保溫層外層上設(shè)置的溫度傳感光纖通過間隔設(shè)置的槽環(huán)固定在管道保溫層上。
[0011]進(jìn)一步，槽環(huán)的間隔距離為0.4m至1.0m，所述槽環(huán)為一種金屬管夾。
[0012]本實(shí)用新型提出的管道保溫層劣化分析裝置采用溫度傳感光纖作為測量保溫層內(nèi)外層溫度差變化的溫度傳感器，溫度傳感光纖柔性好、耐腐蝕，在輸熱管道保溫層周圍容易安裝、使用壽命長。此外，本實(shí)用新型將溫度傳感光纖在保溫層內(nèi)外層連續(xù)、均勻、對(duì)應(yīng)設(shè)置，可以測得管道全程的溫度差值變化而且采集到的溫度差值十分精確，因此監(jiān)測裝置能夠根據(jù)內(nèi)外層溫度差值的變化準(zhǔn)確地分析出管道保溫層的質(zhì)量情況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖2為圖1兩槽環(huán)之間溫度傳感光纖的主視圖；
[0015]圖3為溫度傳感光纖在閥門位置的安裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明。
[0017]本實(shí)用新型溫度傳感裝置在保溫層內(nèi)外層對(duì)應(yīng)設(shè)置，根據(jù)輸熱管線橫截面面積的大小來確定溫度傳感裝置的數(shù)量，對(duì)于橫截面面積較小的輸熱管線保溫層內(nèi)外可以各設(shè)有一個(gè)溫度傳感光纖，但通常情況下，為保證溫度測量的精確度，需要在保溫層橫截面上間隔90°，或60°，或45°均勻設(shè)置溫度傳感光纖，即內(nèi)外層分別均勻設(shè)置4根、6根、8根溫度傳感光纖，而當(dāng)輸熱管線橫截面面積很大時(shí)，也可以適當(dāng)增加溫度傳感光纖的數(shù)量以獲得更高的精確度。
[0018]現(xiàn)以溫度傳感光纖均勻分布，間隔90°為例對(duì)本實(shí)用新型做說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括:4根外層溫度傳感光纖1、4根內(nèi)層溫度傳感光纖2、通訊傳感光纖3和監(jiān)測裝置4。內(nèi)、外層溫度傳感光纖分別敷設(shè)在保溫層內(nèi)外壁的0°、90°、180°和270°的位置，并通過間隔設(shè)置的槽環(huán)5加以固定，槽環(huán)的間隔距離為0.4m至1.0m，本實(shí)施例中，間隔距離設(shè)為
0.4m，槽環(huán)用于將溫度傳感光纖固定在保溫層的內(nèi)、外層上，槽環(huán)為一種金屬管夾。內(nèi)、外層溫度傳感光纖用于采集保溫層內(nèi)外層的溫度數(shù)據(jù)，內(nèi)、外層溫度傳感光纖一側(cè)的光纖終端與通訊傳感光纖3—端連接，通訊傳感光纖3另一端連接監(jiān)測裝置4，將溫度傳感光纖傳入的內(nèi)外層溫度差值與管道保溫層敷設(shè)溫度傳感光纖初期的溫度差值進(jìn)行對(duì)比。監(jiān)測裝置包括:顯示屏和報(bào)警器。溫度傳感光纖在橫截面上的不同位置上分別測得Tl(內(nèi))和Tl(外)、T2(內(nèi))和Τ2(外)、Τ3(內(nèi))和Τ3(外)、Τ4(內(nèi))和Τ4(外)，從而計(jì)算得到保溫層溫差值ΛΤ1(η)、ΛΤ2(η)、ΛΤ3(η)和ΛΤ4(η)，η=1、2、3……，監(jiān)測裝置將任意位置任意時(shí)間的保溫層內(nèi)外溫差值與原始保溫層內(nèi)外溫差值對(duì)比，當(dāng)AT(原始值)-ΛΤ(當(dāng)前值)2 15°C時(shí)，觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警。本實(shí)施例中溫度差報(bào)警值設(shè)為15°C是根據(jù)本實(shí)施例工程實(shí)況的要求，對(duì)于不同工況的要求，可以做相應(yīng)變化。
[0019]如圖3所示，在輸熱管線上的閥門，或中間設(shè)備等位置，預(yù)留一定長度的溫度傳感光纖，將溫度傳感光纖在保溫層內(nèi)、外側(cè)以均勻纏繞方式布置。
[0020]這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道保溫層劣化分析裝置，包括:溫度傳感裝置、通訊傳感光纖和監(jiān)測裝置，其特征在于，所述溫度傳感裝置沿管道長度方向均勻設(shè)置，并在同一橫截面的內(nèi)層和外層分別設(shè)置至少一個(gè)，所述通訊傳感光纖與溫度傳感裝置連接，并將檢測的溫度信號(hào)發(fā)送至所述監(jiān)測裝置。2.如權(quán)利要求1所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，所述的溫度傳感裝置采用溫度傳感光纖。3.如權(quán)利要求1或2所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，所述溫度傳感裝置在保溫層橫截面上間隔90°，或60°，或45°均勻設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，對(duì)于管路中的閥門，或中間設(shè)備，所述溫度傳感光纖在保溫層內(nèi)、外層均以均勻纏繞方式布置。5.如權(quán)利要求1所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，所述監(jiān)測裝置包括顯示屏和/或一報(bào)警器。6.如權(quán)利要求1所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，管道保溫層外層上設(shè)置的溫度傳感光纖通過間隔設(shè)置的槽環(huán)固定在管道保溫層上。7.如權(quán)利要求6所述的管道保溫層劣化分析裝置，其特征在于，所述槽環(huán)的間隔距離為.0.4m至1.0m
【文檔編號(hào)】G01K11/32GK205538772SQ201620084677
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】張燕東, 單志栩, 何劍, 劉志勇, 陳利民, 孟海軍, 富兆龍, 謝小偉
【申請(qǐng)人】深圳鈺湖電力有限公司