電池洗滌試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及于電池試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，包括：箱式殼體、測試箱體、水箱、配液箱、控制裝置、升降式洗滌裝置、洗滌箱，所述的測試箱體設(shè)于箱式殼體上部，所述的洗滌箱設(shè)于箱式殼體下部并與測試箱體連通，所述的升降式洗滌裝置固定在測試箱體的頂部并伸進(jìn)伸出洗滌箱內(nèi)外，所述的水箱分別與配液箱和洗滌箱連通，所述的配液箱和洗滌箱連通，所述的控制裝置分別與升降式洗滌裝置、水箱、配液箱和洗滌箱連接。
【專利說明】
電池洗滌試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及于電池試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和社會的發(fā)展，手機(jī)等便攜式電子產(chǎn)品已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。鋰離子電池成為便攜式電子產(chǎn)品供電的電源。備用電源、備用電池也非常普及。用戶誤將電池放入洗衣機(jī)中洗滌的事件時(shí)有發(fā)生。而誤洗后的電池由于受到機(jī)械、化學(xué)、溫度等應(yīng)力作用后，容易產(chǎn)生著火、爆炸、漏液等安全問題，從而對用戶造成人身財(cái)產(chǎn)安全隱患。
[0003]目前通過電池洗滌試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)電池在洗滌后的安全性，但目前的電池洗滌試驗(yàn)機(jī)的洗滌液無法重復(fù)使用，另外，電池洗滌試驗(yàn)機(jī)在安裝電池時(shí)，均需要彎腰操作，操作人員容易誤操作使電池洗滌試驗(yàn)機(jī)啟動而對其人生安全帶來危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，包括:箱式殼體、測試箱體、水箱、配液箱、控制裝置、升降式洗滌裝置、洗滌箱，所述的測試箱體設(shè)于箱式殼體上部，所述的洗滌箱設(shè)于箱式殼體下部并與測試箱體連通，所述的升降式洗滌裝置固定在測試箱體的頂部并伸進(jìn)伸出洗滌箱內(nèi)外，所述的水箱分別與配液箱和洗滌箱連通，所述的配液箱和洗滌箱連通，所述的控制裝置分別與升降式洗滌裝置和單向閥電性連接，所述的升降式洗滌裝置包括安裝板、限位板、導(dǎo)向柱、升降機(jī)構(gòu)、升降臺、旋轉(zhuǎn)軸、洗滌槳、直線運(yùn)動球軸承、張緊輪、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、伺服控制器，所述的安裝板固定于測試箱頂部內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)向柱固定于安裝板上，所述的導(dǎo)向柱子末端固定有限位板，所述的導(dǎo)向柱上滑設(shè)有升降板，所述的伺服控制器與伺服電機(jī)依次電性連接并固定于安裝板上，所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu)固接于伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的升降機(jī)構(gòu)固接在皮帶傳動機(jī)構(gòu)上，所述的張緊輪設(shè)于皮帶傳動機(jī)構(gòu)上，所述的直線運(yùn)動球軸承穿設(shè)于升降板上并與伺服電機(jī)連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸一端固接在直線運(yùn)動球軸承上，所述的旋轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有洗滌槳，所述的洗滌槳末端設(shè)有可固定若干電池樣品夾具。
[0006]優(yōu)選地，所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、第一從動輪、第二從動輪和皮帶，所述的驅(qū)動輪、第一從動輪、第二從動輪成三角分布被皮帶圍合，所述的驅(qū)動輪固接在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的第一從動輪和第二從動輪分別在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動，第一從動輪和第二從動輪分別帶動升降機(jī)構(gòu)上下移動，升降機(jī)構(gòu)帶動升降臺上下移動。
[0007]優(yōu)選地，所述的升降機(jī)構(gòu)包括絲桿。
[0008]優(yōu)選地，所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu)還包括張緊輪，當(dāng)皮帶松動時(shí)，張緊輪進(jìn)行調(diào)整皮帶張緊。
[0009]優(yōu)選地，所述的箱式殼體由內(nèi)夾有耐高溫保溫棉的不銹鋼金屬片圍合成帶開口的箱體，耐高溫保溫棉使箱內(nèi)保溫性能好，所述的箱體內(nèi)壁涂設(shè)有耐腐蝕層，所述的箱體開口設(shè)有箱門，所述的箱門與箱體閉合處設(shè)有安全感應(yīng)開關(guān)，所述的箱門設(shè)有觀察窗，觀察窗由金屬框架與防爆玻璃構(gòu)成，金屬框架一側(cè)通過銷軸與箱體鉸接，另一側(cè)通過觀察窗自鎖裝置與金屬箱體相連。
[0010]優(yōu)選地，所述的洗滌箱為頂端開口、底端封閉的圓柱形桶體，所述的洗滌箱深550MM，所述的洗滌箱直徑為550-650MM，所述的洗滌箱底端鋪設(shè)有加熱管，所述的加熱管連接有P.1.D溫度控制器，所述的加熱管采用鈦合金制成。測試時(shí)間0-9999H/M/S可任意設(shè)定，控溫方式采用智能P.1.D控制，加熱管功率6KW，加熱管采用鈦合金加熱管，耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。
[0011]優(yōu)選地，所述的配液箱安裝在箱式殼體內(nèi)部的一側(cè)，配液箱通過進(jìn)水口與水箱連通，所述的配液箱通過出水口與洗滌箱連通，所述的水箱與洗滌箱連通，配液箱的頂部設(shè)有投料口。
[0012]采用上述電池洗滌試驗(yàn)機(jī)步驟如下:
[0013](I)打開箱門，安全感應(yīng)開關(guān)自動開啟，在箱門打開的情況下，設(shè)備會強(qiáng)制斷電，無法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，防止非專業(yè)操作人員誤操作帶來的損壞，同時(shí)對測試人員的人身安全進(jìn)行最高程度的保護(hù)，測試人員將待測試樣品電池安裝到洗滌槳末端的夾具上，夾具分為小電池的夾具和大電池的夾具，使用戶易更換夾具，用起來更得心應(yīng)手；
[0014](2)將溶質(zhì)通過投料口投入配液箱，并通過進(jìn)水口從水箱加入一定量的水配成溶液，配置PH值為11.0 ± 0.1的溶液，可使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0004 %的NAOH溶液，控制裝置通過控制單向閥使配置好的溶液從配液箱出水口進(jìn)入洗滌箱內(nèi)；
[0015](3)通過控制裝置控制伺服控制器啟動，伺服控制器控制伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)從而帶動設(shè)于伺服電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動通過皮帶傳動第一從動輪、第二從動輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一從動輪、第二從動絲桿向下運(yùn)動，從而升降臺沿導(dǎo)向柱下降，升降臺帶著旋轉(zhuǎn)軸和洗滌槳向下移動并進(jìn)入溶液箱內(nèi)，當(dāng)升降臺下降到限位板時(shí)，洗滌槳停止向下運(yùn)動；
[0016](4)待測試樣品電池隨著洗滌槳放置在溶液中(電池中心距溶液面高度為300MM);
[0017](5)啟動鈦合金加熱管將洗滌箱中的溶液加熱至45度溫度;待測試樣品電池在洗滌箱中浸泡0.5小時(shí)，0.5小時(shí)后，伺服控制器控制伺服電機(jī)帶動直線運(yùn)動球軸承轉(zhuǎn)動，直線運(yùn)動球軸承帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使洗滌槳旋轉(zhuǎn)帶動待測試樣品電池旋轉(zhuǎn)，洗滌槳轉(zhuǎn)速為60r/min；
[0018](6)由于洗滌箱內(nèi)溶液不停蒸發(fā)，水箱通過單向閥向洗滌箱內(nèi)注入水以保持洗滌箱內(nèi)的溶液濃度；
[0019](7)洗滌槳持續(xù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后停止旋轉(zhuǎn)，可自動或手動移除溶液，打開閥門將洗滌箱中的溶液回收至配液箱；
[0020](8)洗滌槳繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動待測試樣品電池旋轉(zhuǎn)脫水，洗滌槳轉(zhuǎn)動1min，轉(zhuǎn)速800r/min；
[0021](9)脫水完后，伺服控制器控制伺服電機(jī)停止帶動直線運(yùn)動球軸承旋轉(zhuǎn)，同時(shí)伺服控制器控制伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)從而帶動設(shè)于伺服電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動通過皮帶傳動第一從動輪、第二從動輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一從動輪、第二從動絲桿向上運(yùn)動，從而升降臺沿導(dǎo)向柱上降，升降臺帶著旋轉(zhuǎn)軸和洗滌槳向上移動并進(jìn)入測試箱內(nèi)并上升至初始位置；
[0022](10)洗滌測試過程中若樣品還能繼續(xù)充放電，則按照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進(jìn)行一次放電充電循環(huán)后結(jié)合試驗(yàn)，若樣品不能繼續(xù)充放電，則結(jié)束試驗(yàn)，同時(shí)通過觀察窗觀察樣品是否有起火、冒煙;若無起火、冒煙;若起火、冒煙，則啟動通風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對于傳統(tǒng)洗滌試驗(yàn)機(jī)而言，增加安全感應(yīng)開關(guān)，設(shè)備會強(qiáng)制斷電，無法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，防止非專業(yè)操作人員誤操作帶來的損壞，夾具分為小電池的夾具和大電池的夾具，使用戶易更換夾具，用起來更得心應(yīng)手，通過移動洗滌裝置，首先安裝電池時(shí)不需要伸進(jìn)洗滌箱內(nèi)進(jìn)行安裝，其次通過移動洗滌裝置，其升降機(jī)構(gòu)更為簡單，整體能耗更少。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型升降式洗滌裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0026]標(biāo)注說明:1.箱式殼體；11.箱門；12.觀察窗；13.測試箱體；14.洗滌箱;2.升降式洗滌裝置;21.安裝板;22.限位板;23.導(dǎo)向柱;24.升降機(jī)構(gòu)；25.升降臺；26.旋轉(zhuǎn)軸;27.洗滌槳;28.直線運(yùn)動球軸承；29.張緊輪;30.伺服電機(jī);41.驅(qū)動輪;42.第一從動輪;43.第二從動輪;44.皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，包括:箱式殼體1、測試箱體13、水箱、配液箱、控制裝置、升降式洗滌裝置2、洗滌箱14，所述的測試箱體13設(shè)于箱式殼體I上部，所述的洗滌箱14設(shè)于箱式殼體I下部并與測試箱體13連通，所述的升降式洗滌裝置2固定在測試箱體13的頂部并伸進(jìn)伸出洗滌箱14內(nèi)外，所述的水箱分別與配液箱和洗滌箱14連通，所述的配液箱和洗滌箱14連通，所述的控制裝置分別與升降式洗滌裝置2和單向閥電性連接，所述的升降式洗滌裝置2包括安裝板21、限位板22、導(dǎo)向柱23、升降機(jī)構(gòu)24、升降臺25、旋轉(zhuǎn)軸26、洗滌槳27、直線運(yùn)動球軸承28、張緊輪29、皮帶44傳動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)30、伺服控制器，所述的安裝板21固定于測試箱頂部內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)向柱23固定于安裝板21上，所述的導(dǎo)向柱23子末端固定有限位板22，所述的導(dǎo)向柱23上滑設(shè)有升降板，所述的伺服控制器與伺服電機(jī)30依次電性連接并固定于安裝板21上，所述的皮帶44傳動機(jī)構(gòu)固接于伺服電機(jī)30的輸出軸上，所述的升降機(jī)構(gòu)24固接在皮帶44傳動機(jī)構(gòu)上，所述的張緊輪29設(shè)于皮帶44傳動機(jī)構(gòu)上，所述的直線運(yùn)動球軸承28穿設(shè)于升降板上并與伺服電機(jī)30連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸26—端固接在直線運(yùn)動球軸承28上，所述的旋轉(zhuǎn)軸26另一端設(shè)有洗滌槳27，所述的洗滌槳27末端設(shè)有可固定若干電池樣品夾具?，F(xiàn)有的洗滌機(jī)通過移動洗滌箱14進(jìn)入測試箱內(nèi)從而對電池進(jìn)行洗滌測試，首先洗滌箱14體積過大，上下移動需要動力較大，而且移動洗滌箱14的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，移動精度不高，首先改變移動對象，使洗滌裝置在測試箱和洗滌箱14間切換，只是對洗滌槳27上下移動，升降機(jī)構(gòu)24簡單，其升降機(jī)構(gòu)24所需要的動力相對少從而使能耗減低，另外，采用伺服控制器與伺服電機(jī)30驅(qū)動洗滌裝置上下移動，運(yùn)行精度尚O
[0028]進(jìn)一步地，為了使運(yùn)行精度較高，所述的皮帶44傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪41、第一從動輪42、第二從動輪43和皮帶44，所述的驅(qū)動輪41、第一從動輪42、第二從動輪43成三角分布被皮帶44圍合，所述的驅(qū)動輪41固接在伺服電機(jī)30的輸出軸上，所述的驅(qū)動輪41轉(zhuǎn)動帶動皮帶44運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的第一從動輪42和第二從動輪43分別在皮帶44運(yùn)轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動，第一從動輪42和第二從動輪43分別帶動升降機(jī)構(gòu)24上下移動，升降機(jī)構(gòu)24帶動升降臺25上下移動。
[0029]進(jìn)一步地，為了使運(yùn)行精度更高，所述的升降機(jī)構(gòu)24包括絲桿。
[0030]進(jìn)一步地，皮帶44傳動容易導(dǎo)致皮帶44松從而影響傳動效果，為了保持皮帶44的張緊度，所述的皮帶44傳動機(jī)構(gòu)還包括張緊輪29，當(dāng)皮帶44松動時(shí)，張緊輪29進(jìn)行調(diào)整皮帶44張緊。
[0031]進(jìn)一步地，所述的箱式殼體I由內(nèi)夾有耐高溫保溫棉的不銹鋼金屬片圍合成帶開口的箱體，耐高溫保溫棉使箱內(nèi)保溫性能好，所述的箱體內(nèi)壁涂設(shè)有耐腐蝕層，所述的箱體開口設(shè)有箱門2，所述的箱門2與箱體閉合處設(shè)有安全感應(yīng)開關(guān)，所述的箱門2設(shè)有觀察窗12，觀察窗12由金屬框架與防爆玻璃構(gòu)成，金屬框架一側(cè)通過銷軸與箱體鉸接，另一側(cè)通過觀察窗12自鎖裝置與金屬箱體相連。
[0032]進(jìn)一步地，所述的洗滌箱14為頂端開口、底端封閉的圓柱形桶體，所述的洗滌箱14深550MM，所述的洗滌箱14直徑為550-650MM，所述的洗滌箱14底端鋪設(shè)有加熱管，所述的加熱管連接有？.1.0溫度控制器，所述的加熱管采用鈦合金制成。測試時(shí)間0-9999!1/^/3可任意設(shè)定，控溫方式采用智能P.1.D控制，加熱管功率6KW，加熱管采用鈦合金加熱管，耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。
[0033]進(jìn)一步地，所述的配液箱安裝在箱式殼體I內(nèi)部的一側(cè)，配液箱通過進(jìn)水口與水箱連通，所述的配液箱通過出水口與洗滌箱14連通，所述的水箱與洗滌箱14連通，配液箱的頂部設(shè)有投料口。
[0034]采用上述電池洗滌試驗(yàn)機(jī)步驟如下:
[0035](I)打開箱門2，安全感應(yīng)開關(guān)自動開啟，在箱門2打開的情況下，設(shè)備會強(qiáng)制斷電，無法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，防止非專業(yè)操作人員誤操作帶來的損壞，同時(shí)對測試人員的人身安全進(jìn)行最高程度的保護(hù)，測試人員將待測試樣品電池安裝到洗滌槳27末端的夾具上，夾具分為小電池的夾具和大電池的夾具，使用戶易更換夾具，用起來更得心應(yīng)手；
[0036](2)將溶質(zhì)通過投料口投入配液箱，并通過進(jìn)水口從水箱加入一定量的水配成溶液，配置PH值為11.0 ± 0.1的溶液，可使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0004 %的NAOH溶液，控制裝置通過控制單向閥使配置好的溶液從配液箱出水口進(jìn)入洗滌箱14內(nèi)；
[0037](3)通過控制裝置控制伺服控制器啟動，伺服控制器控制伺服電機(jī)30順時(shí)針轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)30從而帶動設(shè)于伺服電機(jī)30輸出軸上的驅(qū)動輪41順時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪41轉(zhuǎn)動通過皮帶44傳動第一從動輪42、第二從動輪43順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一從動輪42、第二從動絲桿向下運(yùn)動，從而升降臺25沿導(dǎo)向柱23下降，升降臺25帶著旋轉(zhuǎn)軸26和洗滌槳27向下移動并進(jìn)入溶液箱內(nèi)，當(dāng)升降臺25下降到限位板22時(shí)，洗滌槳27停止向下運(yùn)動；
[0038](4)待測試樣品電池隨著洗滌槳27放置在溶液中(電池中心距溶液面高度為300MM)；
[0039](5)啟動鈦合金加熱管將洗滌箱14中的溶液加熱至45度溫度;待測試樣品電池在洗滌箱14中浸泡0.5小時(shí)，0.5小時(shí)后，伺服控制器控制伺服電機(jī)30帶動直線運(yùn)動球軸承28轉(zhuǎn)動，直線運(yùn)動球軸承28帶動旋轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動，從而使洗滌槳27旋轉(zhuǎn)帶動待測試樣品電池旋轉(zhuǎn);通過精準(zhǔn)的溫度和時(shí)間，以達(dá)到電池測試的臨界值，以更好的測試電池的性能；
[0040](6)由于洗滌箱14內(nèi)溶液不停蒸發(fā)，水箱通過單向閥向洗滌箱14內(nèi)注入水以保持洗滌箱14內(nèi)的溶液濃度；
[0041](7)洗滌槳27持續(xù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后停止旋轉(zhuǎn)，可自動或手動移除溶液，打開閥門將洗滌箱14中的溶液回收至配液箱；
[0042](8)洗滌槳27繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動待測試樣品電池旋轉(zhuǎn)脫水，洗滌槳27轉(zhuǎn)動I Omin，轉(zhuǎn)速800r/min;通過精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，以達(dá)到電池測試的臨界值，以更好的測試電池的性能；
[0043](9)脫水完后，伺服控制器控制伺服電機(jī)30停止帶動直線運(yùn)動球軸承28旋轉(zhuǎn)，同時(shí)伺服控制器控制伺服電機(jī)30順時(shí)針轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)30從而帶動設(shè)于伺服電機(jī)30輸出軸上的驅(qū)動輪41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪41轉(zhuǎn)動通過皮帶44傳動第一從動輪42、第二從動輪43逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一從動輪42、第二從動絲桿向上運(yùn)動，從而升降臺25沿導(dǎo)向柱23上降，升降臺25帶著旋轉(zhuǎn)軸26和洗滌槳27向上移動并進(jìn)入測試箱內(nèi)并上升至初始位置；
[0044](10)洗滌測試過程中若樣品還能繼續(xù)充放電，則按照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進(jìn)行一次放電充電循環(huán)后結(jié)合試驗(yàn)，若樣品不能繼續(xù)充放電，則結(jié)束試驗(yàn)，同時(shí)通過觀察窗12觀察樣品是否有起火、冒煙；若無起火、冒煙；若起火、冒煙，則啟動通風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束。
[0045]以上實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括:箱式殼體、測試箱體、水箱、配液箱、控制裝置、升降式洗滌裝置、洗滌箱，所述的測試箱體設(shè)于箱式殼體上部，所述的洗滌箱設(shè)于箱式殼體下部并與測試箱體連通，所述的升降式洗滌裝置固定在測試箱體的頂部并伸進(jìn)伸出洗滌箱內(nèi)外，所述的水箱分別與配液箱和洗滌箱連通，所述的配液箱和洗滌箱連通，所述的控制裝置分別與升降式洗滌裝置、水箱、配液箱和洗滌箱連接，所述的升降式洗滌裝置包括安裝板、限位板、導(dǎo)向柱、升降機(jī)構(gòu)、升降臺、旋轉(zhuǎn)軸、洗滌槳、直線運(yùn)動球軸承、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、伺服控制器，所述的安裝板固定于測試箱頂部內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)向柱固定于安裝板上，所述的導(dǎo)向柱子末端固定有限位板，所述的導(dǎo)向柱上滑設(shè)有升降板，所述的伺服控制器與伺服電機(jī)依次電性連接并固定于安裝板上，所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu)固接于伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的升降機(jī)構(gòu)固接在皮帶傳動機(jī)構(gòu)上，所述的直線運(yùn)動球軸承穿設(shè)于升降板上并與伺服電機(jī)連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸一端固接在直線運(yùn)動球軸承上，所述的旋轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有洗滌槳，所述的洗滌槳末端設(shè)有可固定若干電池樣品夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、第一從動輪、第二從動輪和皮帶，所述的驅(qū)動輪、第一從動輪、第二從動輪成三角分布被皮帶圍合，所述的驅(qū)動輪固接在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的第一從動輪和第二從動輪分別在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動，第一從動輪和第二從動輪分別帶動升降機(jī)構(gòu)上下移動，升降機(jī)構(gòu)帶動升降臺上下移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池洗滌試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)包括絲桿。
【文檔編號】G01R31/36GK205539404SQ201620304695
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】胡忠芳, 張麗蓉
【申請人】東莞市高鑫檢測設(shè)備有限公司