一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及了一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，包括測高激光陣列、微處理器、告警器和空氣壓縮機(jī)，所述測高激光陣列設(shè)置在載物臺上方，所述測高激光陣列外部安裝有密封外殼，所述密封外殼內(nèi)部設(shè)置有真空室，所述真空室上方固定安裝有定位擋板，所述定位擋板與信息采集探頭相連接，所述信息采集探頭與鋼球入口固定連接，所述微處理器上方安裝有外置打印機(jī)，所述告警器與自檢線路相連接，所述空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有壓力表盤。有益效果在于：可以自動進(jìn)行微孔泡棉回彈性能的檢測，無需手動作業(yè)，防止出現(xiàn)操作失誤引起的誤差，在真空中測量，提高了測量的精度和自動化程度，可以直接將測量結(jié)果打印出來，方便快捷，易于使用。
【專利說明】
一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微孔泡棉整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料，自被發(fā)明以來便以其本身所具備的的質(zhì)量輕，韌性好，隔熱，降噪，能夠有效降低震動并且耐腐蝕的特點(diǎn)，得到了迅猛的發(fā)展，被應(yīng)用于各行各業(yè)。而回彈性能作為微孔泡棉的一個主要實(shí)用特性，如何精準(zhǔn)的測量其回彈彈性就成了一個重要的課題。而目前市場上用于檢測微孔泡棉回彈彈性的裝置普遍存在著測量精度不足，自動化程度不足，需要人手工作業(yè)進(jìn)行計量與計算，容易操作錯誤，誤差過大，無法自動傳送出測量結(jié)果，便捷性不足的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，包括測高激光陣列、微處理器、告警器和空氣壓縮機(jī)，所述測高激光陣列設(shè)置在載物臺上方，所述測高激光陣列外部安裝有密封外殼，所述密封外殼內(nèi)部設(shè)置有真空室，所述真空室上方固定安裝有定位擋板，所述定位擋板與信息采集探頭相連接，所述信息采集探頭與鋼球入口固定連接，所述微處理器上方安裝有外置打印機(jī)，所述告警器與自檢線路相連接，所述空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有壓力表盤。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，將待檢測的微孔泡棉固定于所述載物臺上，將一個給定直徑和質(zhì)量的鋼球放置于所述鋼球入口內(nèi)，并使其自由滑落在所述定位擋板上，啟動所述空氣壓縮機(jī)將所述真空室內(nèi)空氣壓縮抽出為真空狀態(tài)，在所述微處理器的控制下打開所述定位擋板，鋼球落下，砸在待檢測的微孔泡棉上，并由所述測高激光陣列和所述信息采集探頭采集到回彈信息之后交由所述微處理器計算后結(jié)果由所述外置打印機(jī)送出。
[0007]為了進(jìn)一步提高檢測精度，所述測高激光陣列固定安裝在所述載物臺上方，進(jìn)行精確定位，所述測高激光陣列外部安裝有所述密封外殼，內(nèi)部進(jìn)行防漏氣設(shè)計，所述密封外殼內(nèi)部設(shè)置有所述真空室。
[0008]為了進(jìn)一步提高檢測精度，所述真空室上方固定安裝有所述定位擋板，設(shè)計為可電動打開和關(guān)閉的模式，所述定位擋板與所述信息采集探頭相連接，所述信息采集探頭與所述鋼球入口固定連接。
[0009]為了進(jìn)一步提高檢測精度，所述微處理器與所述外置打印機(jī)通過光纜連接，所述告警器與所述自檢線路相連接，所述空氣壓縮機(jī)表面固定安裝有所述壓力表盤。
[0010]有益效果在于:可以自動進(jìn)行微孔泡棉回彈性能的檢測，無需手動作業(yè)，防止出現(xiàn)操作失誤引起的誤差，在真空中測量，提高了測量的精度和自動化程度，可以直接將測量結(jié)果打印出來，方便快捷，易于使用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置的左視圖。
[0013]1、載物臺；2、測高激光陣列；3、密封外殼;4、真空室；5、定位擋板;6、信息采集探頭;7、鋼球入口；8、微處理器;9、外置打印機(jī);10、告警器;11、自檢線路；12、空氣壓縮機(jī);13、壓力表盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1-圖2所示，一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，包括測高激光陣列2、微處理器8、告警器10和空氣壓縮機(jī)12，測高激光陣列2設(shè)置在載物臺I上方，測高激光陣列2外部安裝有密封外殼3，密封外殼3內(nèi)部設(shè)置有真空室4，真空室4上方固定安裝有定位擋板5，定位擋板5與信息采集探頭6相連接，信息采集探頭6與鋼球入口 7固定連接，微處理器8上方安裝有外置打印機(jī)9，告警器10與自檢線路11相連接，空氣壓縮機(jī)12上設(shè)置有壓力表盤13。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，將待檢測的微孔泡棉固定于載物臺I上，將一個給定直徑和質(zhì)量的鋼球放置于鋼球入口7內(nèi)，并使其自由滑落在定位擋板5上，啟動空氣壓縮機(jī)12將真空室4內(nèi)空氣壓縮抽出為真空狀態(tài)，在微處理器8的控制下打開定位擋板5，鋼球落下，砸在待檢測的微孔泡棉上，并由測高激光陣列2和信息采集探頭6采集到回彈信息之后交由微處理器8計算后結(jié)果由外置打印機(jī)9送出。
[0017]為了進(jìn)一步提高檢測精度，測高激光陣列2固定安裝在載物臺I上方，進(jìn)行精確定位，可以固定安放待檢測微孔泡棉，測高激光陣列2外部安裝有密封外殼3，內(nèi)部進(jìn)行防漏氣設(shè)計，可以更精確的測量回彈高度，密封外殼3內(nèi)部設(shè)置有真空室4，可以排除空氣阻力干擾，提供測量精確程度，真空室4上方固定安裝有定位擋板5，設(shè)計為可電動打開和關(guān)閉的模式，可以使鋼球水平滑落，定位擋板5與信息采集探頭6相連接，可以采集回彈信息，信息采集探頭6與鋼球入口 7固定連接，可以放入給定直徑和質(zhì)量的鋼球，微處理器8與外置打印機(jī)9通過光纜連接，可以處理回彈信息，發(fā)出工作指令，告警器10與自檢線路11相連接，可以進(jìn)行內(nèi)部自我檢測，在出現(xiàn)錯誤是發(fā)出告警，空氣壓縮機(jī)12表面固定安裝有壓力表盤13，可以將真空室4中空氣抽出，并顯示出當(dāng)前室內(nèi)壓力。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，其特征在于:包括測高激光陣列、微處理器、告警器和空氣壓縮機(jī)，所述測高激光陣列設(shè)置在載物臺上方，所述測高激光陣列外部安裝有密封外殼，所述密封外殼內(nèi)部設(shè)置有真空室，所述真空室上方固定安裝有定位擋板，所述定位擋板與信息采集探頭相連接，所述信息采集探頭與鋼球入口固定連接，所述微處理器上方安裝有外置打印機(jī)，所述告警器與自檢線路相連接，所述空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有壓力表盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，其特征在于:所述測高激光陣列固定安裝在所述載物臺上方，進(jìn)行精確定位，所述測高激光陣列外部安裝有所述密封外殼，內(nèi)部進(jìn)行防漏氣設(shè)計，所述密封外殼內(nèi)部設(shè)置有所述真空室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，其特征在于:所述真空室上方固定安裝有所述定位擋板，設(shè)計為可電動打開和關(guān)閉的模式，所述定位擋板與所述信息采集探頭相連接，所述信息采集探頭與所述鋼球入口固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于微孔泡棉回彈性能檢測裝置，其特征在于:所述微處理器與所述外置打印機(jī)通過光纜連接，所述告警器與所述自檢線路相連接，所述空氣壓縮機(jī)表面固定安裝有所述壓力表盤。
【文檔編號】G01N3/52GK205562316SQ201620285258
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】曹建平, 鄒學(xué)國, 江峰, 閆東
【申請人】冉聚（上海）高新材料有限公司