小口徑鋼管管端超聲波自動探傷探靴裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼管自動檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其包括：探頭導(dǎo)向塊(1)、周向旋轉(zhuǎn)軸(2)、探頭框(3)、起落連接裝置(4)；起落連接裝置(4)的一端與可控制的驅(qū)動部件固定連接，起落連接裝置(4)的另一端通過周向旋轉(zhuǎn)軸(2)與探頭框(3)連接；超聲波探傷探頭固定在探頭框(3)內(nèi)；可拆卸的探頭導(dǎo)向塊(1)與探頭框(3)固接，探頭導(dǎo)向塊(1)具有弧形工作面(5)。本探靴裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單成本低，具有很好的可靠性和實(shí)用性，可廣泛應(yīng)用于小口徑鋼管管端超聲波自動探傷中。
【專利說明】
小口徑鋼管管端超聲波自動探傷探靴裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼管自動檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小口徑鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械等行業(yè)重要用材，對這些鋼管出廠質(zhì)量保證的無損檢測提出了更高的要求。超聲波探傷作為一種有效無損檢測手段已廣泛用于小口徑鋼管檢測中，目前鋼管企業(yè)普遍采用在線自動超聲波探傷設(shè)備對制造鋼管實(shí)施檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼管自動超聲波探傷設(shè)備有多種模式，如旋轉(zhuǎn)水腔式(鋼管直線前行/探頭旋轉(zhuǎn))、局部水浸式(鋼管螺旋前行/探頭固定)和接觸式(鋼管螺旋前行/探頭固定或鋼管原地旋轉(zhuǎn)/探頭沿鋼管軸向移動)等，無論何種模式和結(jié)構(gòu)的探傷設(shè)備，受被檢鋼管運(yùn)動和設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)動作的限制，均不可避免地會在鋼管前、后兩端部產(chǎn)生探測盲區(qū)。對于不同類型的超聲波探傷設(shè)備，檢測盲區(qū)的大小是不一樣的，少則50mm，多的達(dá)到300mm。探傷盲區(qū)的存在給鋼管產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大隱患。如為保鋼管質(zhì)量將管端切除，勢必造成巨大浪費(fèi);而對管端實(shí)施人工探傷，對于大工業(yè)生產(chǎn)的鋼管企業(yè)會帶來大量的勞動力成本增加，因此急需自動化管端檢測手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種用于小口徑鋼管水浸法自動超聲波探傷探靴裝置，可將超聲波探頭安裝在這種探靴裝置中，可在鋼管探傷中使超聲波探頭與被檢鋼管表面保持恒定的間隙，進(jìn)而保證超聲良好穩(wěn)定的水層耦合。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其包括:探頭導(dǎo)向塊1、周向旋轉(zhuǎn)軸
2、探頭框3、起落連接裝置4;
[0006]起落連接裝置4的一端與可控制的驅(qū)動部件固定連接，起落連接裝置4的另一端通過周向旋轉(zhuǎn)軸2與探頭框3連接;超聲波探傷探頭固定在探頭框3內(nèi)；可拆卸的探頭導(dǎo)向塊I與探頭框3固接，探頭導(dǎo)向塊I具有弧形工作面5。
[0007]所述探頭導(dǎo)向塊I的弧形工作面5與被檢鋼管管徑的弧度一致。
[0008]探頭導(dǎo)向塊I與被檢鋼管之間可以沿被檢鋼管的圓周方向相對旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述起落連接裝置4的連接的驅(qū)動部件為升降氣缸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置的特點(diǎn)是，通過探頭導(dǎo)向塊沿被檢鋼管的圓周方向具有相對旋轉(zhuǎn)，使探靴裝置與被檢鋼管保持恒定的間隙。由于超聲波探頭在探頭框內(nèi)，探頭就與被檢鋼管表面保持恒定的間隙。這樣，就可確保超聲波探頭恒定的水層厚度，從而保證檢測的穩(wěn)定性。
[0012]本實(shí)用新型用于小口徑鋼管超聲自動探靴裝置可以做到:
[0013]超聲波探傷探頭與被檢鋼管表面間隙波動很小，在動態(tài)自動化探傷時，距離波動不大于0.2mm。
[0014]使用本實(shí)用新型的小口徑鋼管超聲自動探靴裝置進(jìn)行探傷時，其檢測靈敏度波動小于等于3dB。
[0015]本探靴裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單成本低，具有很好的可靠性和實(shí)用性，可廣泛應(yīng)用于小口徑鋼管管端超聲波自動探傷中。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置的側(cè)示圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置的俯視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]I探頭導(dǎo)向塊2周向旋轉(zhuǎn)軸
[0021]3探頭框 4起落連接裝置
[0022]5弧形工作面
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置包括:探頭導(dǎo)向塊1、周向旋轉(zhuǎn)軸2、探頭框3、起落連接裝置4。
[0025]起落連接裝置4的作用通過氣缸升降進(jìn)而控制探靴裝置的升降，起落連接裝置4的一端固定與氣缸連接，實(shí)現(xiàn)探靴裝置自動起落的控制，起落連接裝置4的另一端通過周向旋轉(zhuǎn)軸2與探頭框3連接。周向旋轉(zhuǎn)軸2的作用是實(shí)現(xiàn)探靴裝置與被檢鋼管沿被檢鋼管的周向一定角度的相對旋轉(zhuǎn)，探頭框3是整個探靴裝置的框架，超聲波探傷探頭固定在探頭框3內(nèi)。探頭導(dǎo)向塊I與探頭框3固接，探頭導(dǎo)向塊I為可拆卸式，可根據(jù)被檢鋼管管徑使用不同弧度的探頭導(dǎo)向塊I，探頭導(dǎo)向塊I的弧形工作面5與被檢鋼管管徑的弧度一致，使整個探靴裝置貼在被檢鋼管表面上，探頭導(dǎo)向塊I與探頭框3—起保證超聲波探傷探頭與被檢鋼管表面的間隙恒定，從而確保超聲波探頭的水層厚度恒定。
【主權(quán)項】
1.一種小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其特征在于，其包括:探頭導(dǎo)向塊(I)、周向旋轉(zhuǎn)軸(2)、探頭框(3)、起落連接裝置(4); 起落連接裝置(4)的一端與可控制的驅(qū)動部件固定連接，起落連接裝置(4)的另一端通過周向旋轉(zhuǎn)軸(2)與探頭框(3)連接;超聲波探傷探頭固定在探頭框(3)內(nèi)；可拆卸的探頭導(dǎo)向塊(I)與探頭框(3)固接，探頭導(dǎo)向塊(I)具有弧形工作面(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其特征在于，所述探頭導(dǎo)向塊(I)的弧形工作面(5)與被檢鋼管管徑的弧度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其特征在于，探頭導(dǎo)向塊(I)與被檢鋼管之間可以沿被檢鋼管的圓周方向相對旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其特征在于，所述起落連接裝置(4)的連接的驅(qū)動部件為升降氣缸。
【文檔編號】G01N29/22GK205562478SQ201620133349
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】劉濤, 范弘, 張建衛(wèi), 徐磊, 劉光磊, 孫魯偉, 李艇, 王宏亮, 王曉文
【申請人】鋼研納克檢測技術(shù)有限公司