一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，包括機(jī)架、下模板、上模板、位于上模板和下模板之間的上測試組件和下測試組件，所述上測試組件包括支撐柱、底針板、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、測試針和螺釘，與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，能夠使測試架在一定范圍內(nèi)的任意方向進(jìn)行調(diào)整，解決了自動機(jī)的不足及手動調(diào)整準(zhǔn)確性差的問題，同時這種微調(diào)裝置調(diào)整方便、效率高、成本低、加工方便。
【專利說明】
一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種測試架的微調(diào)裝置，尤其涉及一種印制線路板測試架的微調(diào)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]印制電路板PCB線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，它的發(fā)展已有100多年的歷史了，它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板，由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如:個人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機(jī)板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評估產(chǎn)業(yè)時兩者有關(guān)卻不能說相同，再譬如:因為有集成電路零件裝載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實質(zhì)上他也不等同于印刷電路板，我們通常說的印刷電路板是指裸板即沒有上元器件的電路板。
[0003]印制線路板在電氣性能測試中，采用針床進(jìn)行測試，每個測試架的測試針有幾千根，在安裝過程中存在一定的誤差，誤差在10-50um之間，產(chǎn)品本身也因為熱脹冷縮存在偏差，偏差在2/10000左右(S卩50um)加上加工制造阻焊對位的偏差50um左右，因此在測試過程中，200um長寬左右小型測試點容易測試偏位出現(xiàn)5%—10%的誤測不良，常用的方法是用人工移動冶具位置來調(diào)試試驗重測，因無目的及數(shù)據(jù)，完全靠幾率及員工經(jīng)驗來判定，因此耗時較長，效率低，部分不能測出的產(chǎn)品只能用人工找點的方式進(jìn)行找點，每個點位找點時間在5-10分鐘，若每個產(chǎn)品有5-10點位不良，修復(fù)一個產(chǎn)品的時間要花半小時以上，較貴的全自動測試機(jī)有微調(diào)控的裝置，但只能同步前后左右成比例調(diào)整，但加工偏差及漲縮并無方向規(guī)律，因此一部分產(chǎn)品還是存在誤測，針對以上問題，有必要開發(fā)一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，來解決用人工移動冶具位置來調(diào)試試驗重測，完全靠幾率及員工經(jīng)驗來判定，耗時較長，效率低，全自動測試機(jī)只能同步前后左右成比例調(diào)整，但加工偏差及漲縮并無方向規(guī)律，因此一部分產(chǎn)品還是存在誤測的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，包括機(jī)架、下模板、上模板、位于上模板和下模板之間的上測試組件和下測試組件，所述下模板位于機(jī)架上端，所述下模板設(shè)置有導(dǎo)柱，所述上模板可以沿導(dǎo)柱上下移動，所述氣缸與機(jī)架相連，所述上測試組件包括支撐柱、底針板、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、測試針和螺釘，所述底針板通過支撐柱與上模板相連，所述底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板均設(shè)置有若干個固定孔、定位孔和小型通孔，所述底針板上的小型通孔用于固定測試針，所述測試針用于接觸印制線路板的測試點，所述底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板通過螺釘固定于支撐柱上，所述定位孔包括分布與四個角上的一中心圓孔和繞其中心圓孔圓周均布的八個外圓孔，所述外圓孔在底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的位置呈環(huán)狀錯開分布，所述底針板、第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔之間通過定位釘實現(xiàn)相互之間的定位，所述下測試組件與上測試組件結(jié)構(gòu)相同測試針位置不同。
[0006]本實用新型進(jìn)一步的說明如下:
[0007]進(jìn)一步的，所述上模板上端還設(shè)置有氣缸，所述氣缸用于驅(qū)動上模板上下移動。
[0008]進(jìn)一步的，所述底針板和第一導(dǎo)向板之間、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板之間均設(shè)置有若干墊板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，能夠使測試架在一定范圍內(nèi)的任意方向進(jìn)行調(diào)整，解決了自動機(jī)的不足及手動調(diào)整準(zhǔn)確性差的問題，同時這種微調(diào)裝置調(diào)整方便、效率高、成本低、加工方便。
【附圖說明】
[0010]圖1示出本實用新型正視圖
[0011]圖2示出本實用新型第二導(dǎo)向板俯視圖
[0012]圖3示出本實用新型定位孔錯開分布局部俯視圖
[0013]機(jī)架1、下模板2、上模板3、上測試組件4、下測試組件5、導(dǎo)柱21、氣缸31支撐柱41、底針板42、第一導(dǎo)向板43、第二導(dǎo)向板44、測試針45、螺釘46固定孔421、定位孔422、小型通孔423、墊板47、定位釘48、中心圓孔4221、外圓孔4222
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，包括機(jī)架1、下模板2、上模板3、位于上模板3和下模板2之間的上測試組件4和下測試組件5，所述下模板2位于機(jī)架I上端，所述下模板2設(shè)置有導(dǎo)柱21，所述上模板3可以沿導(dǎo)柱21上下移動，所述上模板3上端還設(shè)置有氣缸31，所述氣缸31用于驅(qū)動上模板3上下移動，所述氣缸31與機(jī)架I相連，所述上測試組件4包括支撐柱41、底針板42、第一導(dǎo)向板43、第二導(dǎo)向板44、測試針45和螺釘46，所述底針板42通過支撐柱41與上模板3相連，所述底針板42、第一導(dǎo)向板43和第二導(dǎo)向板44均設(shè)置有若干個固定孔421、定位孔422和小型通孔423，所述底針板42上的小型通孔423用于固定測試針45，所述測試針45用于接觸印制線路板的測試點，所述底針板42和第一導(dǎo)向板43之間、第一導(dǎo)向板43和第二導(dǎo)向板44之間均設(shè)置有4個墊板47，所述底針板42、第一導(dǎo)向板43和第二導(dǎo)向板44通過4個螺釘46固定于支撐柱41上，所述定位孔46包括分布于四個角上的直徑為1.0mm的一個中心圓孔4221和繞其中心圓孔4221圓周均布的八個外圓孔4222，所述外圓孔4222在底針板42、第一導(dǎo)向板43和第二導(dǎo)向板44上的位置呈環(huán)狀錯開分布，定位孔46錯開的孔間距為25um—50um，基本覆蓋所以偏位產(chǎn)品的偏位數(shù)據(jù)，所述底針板42、第一導(dǎo)向板43和第二導(dǎo)向板44之間通過定位釘48實現(xiàn)相互之間的定位，所述下測試組件5與上測試組件4結(jié)構(gòu)相同而測試針45位置不同。
[0015]工作時，如果印制電路板檢測點因偏移而發(fā)生誤測不良，先將螺釘松開，然后拆卸定位釘，根據(jù)偏位量及偏位方向進(jìn)行調(diào)整對應(yīng)孔位后用定位釘固定后進(jìn)行測量，測試時間同正常測量時間相同在15-20秒之間，直至找到準(zhǔn)確測試點，然后上緊螺釘后即完成偏位的校準(zhǔn)，調(diào)整時可以調(diào)整一個及多個定位孔或一個角及多個角，每次調(diào)試測試架的時間在15—30分鐘之間。
[0016]本實用新型的有益效果是，這種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，能夠使測試架在一定范圍內(nèi)的任意方向進(jìn)行調(diào)整，解決了自動機(jī)的不足及手動調(diào)整準(zhǔn)確性差的問題，同時這種微調(diào)裝置調(diào)整方便、效率高、成本低、加工方便。
[0017]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，其特征在于，包括一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，包括機(jī)架、下模板、上模板、位于上模板和下模板之間的上測試組件和下測試組件，所述下模板位于機(jī)架上端，所述下模板設(shè)置有導(dǎo)柱，所述上模板可以沿導(dǎo)柱上下移動，所述氣缸與機(jī)架相連，所述上測試組件包括支撐柱、底針板、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、測試針和螺釘，所述底針板通過支撐柱與上模板相連，所述底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板均設(shè)置有若干個固定孔、定位孔和小型通孔，所述底針板上的小型通孔用于固定測試針，所述測試針用于接觸印制線路板的測試點，所述底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板通過螺釘固定于支撐柱上，所述定位孔包括分布與四個角上的一中心圓孔和繞其中心圓孔圓周均布的八個外圓孔，所述外圓孔在底針板、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的位置呈環(huán)狀錯開分布，所述底針板、第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔之間通過定位釘實現(xiàn)相互之間的定位，所述下測試組件與上測試組件結(jié)構(gòu)相同測試針位置不同。2.如權(quán)利要求1所述的一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述上模板上端還設(shè)置有氣缸，所述氣缸用于驅(qū)動上模板上下移動。3.如權(quán)利要求2所述的一種印制線路板測試架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述底針板和第一導(dǎo)向板之間、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板之間均設(shè)置有若干墊板。
【文檔編號】G01R31/28GK205562742SQ201620205575
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】楊衛(wèi)民
【申請人】蘇州市惠利華電子有限公司