電池尺寸檢測夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電池尺寸檢測夾具,包括安裝板、上限位塊、下限位塊以及擋條，所述擋條固定在所述安裝板上，所述上限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述下限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述安裝板設(shè)置有上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，所述上限位塊通過所述上導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)固定在所述安裝板上，使得所述上限位塊能夠在所述上導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整上限位塊與所述擋條的距離，所述下限位塊通過所述下導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上，使得所述下限位塊能夠在所述下導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整下限位塊與所述擋條的距離。該電池尺寸檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠快速檢測電池尺寸是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的上限和下限，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
電池尺寸檢測夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電池尺寸檢測夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來越多的設(shè)備選擇以可充電的二次電池作為電源，如手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)工具和電動(dòng)汽車等等，這為可充電的二次電池的應(yīng)用與發(fā)展提供了廣闊的空間。
[0003]數(shù)碼電子產(chǎn)品的普及，產(chǎn)品尺寸越做越精密，尺寸精準(zhǔn)度也要求很高，這同時(shí)也要求電子產(chǎn)品所使用的電池精度的提高，為提高電池生產(chǎn)效率及精準(zhǔn)度，便于調(diào)節(jié)，有必要設(shè)計(jì)一種測量電池長寬的夾具，管控電池長寬的尺寸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供電池尺寸檢測夾具，以能夠快速檢測電池的長寬是否符合要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]電池尺寸檢測夾具，包括安裝板、上限位塊、下限位塊以及擋條，所述擋條固定在所述安裝板上，所述上限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述下限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述安裝板設(shè)置有上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，所述上限位塊通過所述上導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)固定在所述安裝板上，使得所述上限位塊能夠在所述上導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整上限位塊與所述擋條的距離，所述下限位塊通過所述下導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上，使得所述下限位塊能夠在所述下導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整下限位塊與所述擋條的距離。
[0007]上限位塊(下限位塊)與擋條之間的位置為電池檢測工位，檢測電池尺寸時(shí)，將上限位塊與擋條的距離調(diào)整為電池尺寸的上限，下限位塊與擋條的距離調(diào)整為電池尺寸的下限。檢測電池尺寸時(shí)，令電池在上限位塊與擋條之間通過，當(dāng)電池能夠通過，說明電池尺寸符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸的上限，反之不符合，視為不合格;令電池在下限位塊與擋條之間通過，當(dāng)電池不能夠通過，說明電池尺寸符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下限，反之不符合，視為不合格。該電池尺寸檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠快速檢測電池尺寸是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的上限和下限，有效提尚生廣效率。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述擋條的端部設(shè)置有倒角。以方便檢測時(shí)電池的通過。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述上限位塊的端部設(shè)置有倒角。以方便檢測時(shí)電池的通過。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述下限位塊的端部設(shè)置有倒角。以方便檢測時(shí)電池的通過。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述上限位塊設(shè)置有上固定孔，所述安裝板設(shè)置有與上限位塊的上固定孔配合的上螺孔。調(diào)整好所述上限位塊與擋條之間的距離后，通過螺栓穿過所述上固定孔并與所述上螺孔配合，擰緊螺栓以可靠地固定所述上限位塊，從而提尚檢測的精確度。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述下限位塊設(shè)置有下固定孔，所述安裝板設(shè)置有與下限位塊的下固定孔配合的下螺孔。調(diào)整好所述下限位塊與擋條之間的距離后，通過螺栓穿過所述下固定孔并與所述下螺孔配合，擰緊螺栓以可靠地固定所述下限位塊，從而提高檢測的精確度。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，還包括安裝底座，所述安裝板固定在所述安裝底座上。
[0014]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，所述上限位塊、下限位塊以及擋條均設(shè)置有兩組。以提供雙電池檢測工位，提高該電池尺寸檢測夾具的檢測效率。
[0015]作為本實(shí)用新型所述的電池尺寸檢測夾具的一種改進(jìn)，兩組上限位塊、下限位塊以及擋條對(duì)稱設(shè)置在所述安裝板上，合理分配結(jié)構(gòu)空間，使結(jié)構(gòu)緊湊。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供電池尺寸檢測夾具，包括安裝板、上限位塊、下限位塊以及擋條，所述擋條固定在所述安裝板上，所述上限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述下限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述安裝板設(shè)置有上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，所述上限位塊通過所述上導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)固定在所述安裝板上，使得所述上限位塊能夠在所述上導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整上限位塊與所述擋條的距離，所述下限位塊通過所述下導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上，使得所述下限位塊能夠在所述下導(dǎo)槽上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整下限位塊與所述擋條的距離。該電池尺寸檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠快速檢測電池尺寸是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的上限和下限，有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]其中，1.安裝板，11.上導(dǎo)槽，12.下導(dǎo)槽，2.安裝底座，3.上限位塊，31.上固定孔，32.上螺孔，4.下限位塊，41.下固定孔，42.下螺孔，5.擋條，6.倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】并不局限于此。
[0020]如圖1所示，電池尺寸檢測夾具，包括安裝板1、安裝底座2、上限位塊3、下限位塊4以及擋條5，所述安裝板I固定在所述安裝底座2上，所述擋條5固定在所述安裝板I上，所述上限位塊3與所述擋條5平行設(shè)置，所述下限位塊4與所述擋條5平行設(shè)置，所述安裝板I設(shè)置有上導(dǎo)槽11和下導(dǎo)槽12，所述上限位塊3通過所述上導(dǎo)槽11可調(diào)節(jié)固定在所述安裝板I上，使得所述上限位塊3能夠在所述上導(dǎo)槽11上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整上限位塊3與所述擋條5的距離，所述下限位塊4通過所述下導(dǎo)槽12可調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板I上，使得所述下限位塊4能夠在所述下導(dǎo)槽12上滑動(dòng)，以能夠調(diào)整下限位塊4與所述擋條5的距離。所述擋條5的端部、上限位塊3的端部以及下限位塊4的端部均設(shè)置有倒角6。所述上限位塊3設(shè)置有上固定孔31，所述安裝板I設(shè)置有與上限位塊3的上固定孔31配合的上螺孔32。所述下限位塊4設(shè)置有下固定孔41，所述安裝板I設(shè)置有與下限位塊4的下固定孔41配合的下螺孔42。
[0021]安裝板I上的上限位塊3(下限位塊4)與擋條5之間的位置為電池檢測工位，檢測電池尺寸時(shí)，將上限位塊3與擋條5的距離調(diào)整為電池尺寸的上限，下限位塊4與擋條5的距離調(diào)整為電池尺寸的下限。檢測電池尺寸時(shí)，令電池在上限位塊3與擋條5之間通過，當(dāng)電池能夠通過，說明電池尺寸符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸的上限，反之不符合，視為不合格;令電池在下限位塊4與擋條5之間通過，當(dāng)電池不能夠通過，說明電池尺寸符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下限，反之不符合，視為不合格。該電池尺寸檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能夠快速檢測電池尺寸是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的上限和下限，有效提高生產(chǎn)效率。
[0022]作為優(yōu)選，所述上限位塊3、下限位塊4以及擋條5均設(shè)置有兩組，且兩組上限位塊
3、下限位塊4以及擋條5對(duì)稱設(shè)置在所述安裝板I上。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電池尺寸檢測夾具，其特征在于:包括安裝板、上限位塊、下限位塊以及擋條，所述擋條固定在所述安裝板上，所述上限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述下限位塊與所述擋條平行設(shè)置，所述安裝板設(shè)置有上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，所述上限位塊通過所述上導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)固定在所述安裝板上，所述下限位塊通過所述下導(dǎo)槽可調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述擋條的端部設(shè)置有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述上限位塊的端部設(shè)置有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述下限位塊的端部設(shè)置有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述上限位塊設(shè)置有上固定孔，所述安裝板設(shè)置有與上限位塊的上固定孔配合的上螺孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述下限位塊設(shè)置有下固定孔，所述安裝板設(shè)置有與下限位塊的下固定孔配合的下螺孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:還包括安裝底座，所述安裝板固定在所述安裝底座上。8.根據(jù)權(quán)利要求1到7任一所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:所述上限位塊、下限位塊以及擋條均設(shè)置有兩組。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池尺寸檢測夾具，其特征在于:兩組上限位塊、下限位塊以及擋條對(duì)稱設(shè)置在所述安裝板上。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK205580339SQ201620339283
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】陳富源
【申請(qǐng)人】東莞市時(shí)瑞電池有限公司