国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置的制造方法

      文檔序號:10894305閱讀:409來源:國知局
      一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,包括頂部螺母、保壓彈簧、Y向定位滑塊、Z向止規(guī)刻度導向尺、所述Z向止規(guī)刻度導向尺為圓柱形金屬柱,在Z向止規(guī)刻度導向尺的上端安裝有頂部螺母,所述Y向定位滑塊為內(nèi)部設有圓環(huán)的梯形金屬滑塊,Y向定位滑塊通過圓環(huán)形套裝在Z向止規(guī)刻度導向尺上,在頂部螺母和Y向定位滑塊之間、Z向止規(guī)刻度導向尺的表面套裝有保壓彈簧,保壓彈簧的一端通過螺絲與頂部螺母的下方相連,保壓彈簧的另一端通過螺絲與Y向定位滑塊的上方相連,通過以上元器件的配合使用能夠減少測量時間、提高加工數(shù)量,可以對零部件進行錐度打孔進行準確測量并且方便觀測測量結果。
      【專利說明】
      一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置[0001 ]
      技術領域
      :
      [0002]本實用新型涉及機械制造領域,尤其涉及一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置。
      [0003]【背景技術】:
      [0004]機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、 儀器、儀表及其他機械設備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術裝備。 機械產(chǎn)品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動機、機床等都稱為機械產(chǎn)品.任何機械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件(也稱分部件或組件)直至最基本的零件單元。
      [0005]在現(xiàn)代機械零部件制造中涉及到對許多的零部件進行錐度精確打孔,在打完孔后需要的打好的孔進行檢測,當前檢測使用的檢測方法為三坐標檢測儀,其缺點:檢測時必須把工件從加工機器上拿下,送QC工作室檢測,周轉(zhuǎn)多,時間太長,成本太高。而且無法在加工機器上檢測,如首次加工未到位,再次加工需二次定位,可能定位不準,造成工件不良,所以原檢測不方便,耗時長,效率低,從而影響加工數(shù)量。
      [0006]【實用新型內(nèi)容】:
      [0007]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種能夠減少測量時間、提高加工數(shù)量,可以對零部件進行錐度打孔進行準確測量并且方便觀測測量結果的技術方案:
      [0008]—種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,包括頂部螺母、保壓彈簧、Y向定位滑塊、Z向止規(guī)刻度導向尺、所述Z向止規(guī)刻度導向尺為圓柱形金屬柱,在Z向止規(guī)刻度導向尺的上端安裝有頂部螺母,所述Y向定位滑塊為內(nèi)部設有圓環(huán)的梯形金屬滑塊,Y向定位滑塊通過圓環(huán)形套裝在Z向止規(guī)刻度導向尺上,在頂部螺母和Y向定位滑塊之間、Z向止規(guī)刻度導向尺的表面套裝有保壓彈簧,保壓彈簧的一端通過螺絲與頂部螺母的下方相連,保壓彈簧的另一端通過螺絲與Y向定位滑塊的上方相連。
      [0009]作為優(yōu)選,Z向止規(guī)刻度導向尺的頂端設置有與頂部螺母內(nèi)徑的螺紋相對應匹配的螺紋,螺紋的高度與頂部螺母的高度相同。
      [0010]作為優(yōu)選,保壓彈簧的內(nèi)部口徑要大于Z向止規(guī)刻度導向尺的直徑3_?5_。
      [0011]作為優(yōu)選,Z向止規(guī)刻度導向尺的表面自下至上設置有刻度尺。[〇〇12]本實用新型的有益效果在于:
      [0013](1)本實用新型通過頂部螺母、保壓彈簧、Y向定位滑塊、Z向止規(guī)刻度導向尺的配合使用能夠減少測量時間、提高加工數(shù)量,可以對零部件進行錐度打孔進行準確測量并且方便觀測測量結果。
      [0014](2)本實用新型中Z向止規(guī)刻度導向尺的頂端設置有與頂部螺母內(nèi)徑的螺紋相對應匹配的螺紋,螺紋的高度與頂部螺母的高度相同,保證Z向止規(guī)刻度導向尺與頂部螺母緊密連接,保證了實用新型測量時的精確性。
      [0015](3)在本實用新型中保壓彈簧的內(nèi)部口徑要大于Z向止規(guī)刻度導向尺的直徑3mm? 5_,保證在實用新型使用時Y向定位滑塊可以根據(jù)被檢測物孔洞的深度沿著Z向止規(guī)刻度導向尺任意滑動,保證了實用新型測量的效率。
      [0016](4)實用新型中Z向止規(guī)刻度導向尺的表面自下至上設置有刻度尺,方便實用新型測量的數(shù)據(jù)可以通過肉眼直接讀取,保證了實用新型使用的工作效率。[〇〇17]【附圖說明】:
      [0018]圖1為本實用新型側面結構示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型Z向止規(guī)刻度導向尺4側面結構示意圖;
      [0020]圖3為本實用新型頂部螺母內(nèi)徑結構示意圖。
      [0021]【具體實施方式】:
      [0022]為使本實用新型的實用新型目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
      [0023]如圖1?圖3所示,本實用新型提供一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置, 包括頂部螺母1、保壓彈簧2、Y向定位滑塊3、Z向止規(guī)刻度導向尺4、所述Z向止規(guī)刻度導向尺4為圓柱形金屬柱,在Z向止規(guī)刻度導向尺4的上端安裝有頂部螺母1,所述Y向定位滑塊3 為內(nèi)部設有圓環(huán)的梯形金屬滑塊,Y向定位滑塊3通過圓環(huán)形套裝在Z向止規(guī)刻度導向尺4 上,在頂部螺母1和Y向定位滑塊3之間、Z向止規(guī)刻度導向尺4的表面套裝有保壓彈簧2,保壓彈簧2的一端通過螺絲與頂部螺母1的下方相連,保壓彈簧2的另一端通過螺絲與Y向定位滑塊3的上方相連。
      [0024]并且,實用新型中Z向止規(guī)刻度導向尺4的頂端設置有與頂部螺母1內(nèi)徑的螺紋la 相對應匹配的螺紋4a,螺紋4a的高度與頂部螺母1的高度相同,保證Z向止規(guī)刻度導向尺4與頂部螺母1緊密連接,保證了實用新型測量時的精確性。
      [0025]而且,實用新型中保壓彈簧2的內(nèi)部口徑要大于Z向止規(guī)刻度導向尺4的直徑3mm? 5mm,保證在實用新型使用時Y向定位滑塊3可以根據(jù)被檢測物孔洞的深度沿著Z向止規(guī)刻度導向尺4任意滑動,保證了實用新型測量的效率。[〇〇26]最后,實用新型中Z向止規(guī)刻度導向尺4的表面自下至上設置有刻度尺4b,方便實用新型測量的數(shù)據(jù)可以通過肉眼直接讀取,保證了實用新型使用的工作效率。
      [0027]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案,均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,其特征在于:包括頂部螺母(1)、保壓 彈簧(2)、Y向定位滑塊(3)、Z向止規(guī)刻度導向尺(4)、所述Z向止規(guī)刻度導向尺(4)為圓柱形 金屬柱,在Z向止規(guī)刻度導向尺(4)的上端安裝有頂部螺母(1),所述Y向定位滑塊(3)為內(nèi) 部設有圓環(huán)的梯形金屬滑塊,Y向定位滑塊(3)通過圓環(huán)形套裝在Z向止規(guī)刻度導向尺(4) 上,在頂部螺母(1)和Y向定位滑塊(3)之間、Z向止規(guī)刻度導向尺(4)的表面套裝有保壓彈 簧(2),保壓彈簧(2)的一端通過螺絲與頂部螺母(1)的下方相連,保壓彈簧(2)的另一端通 過螺絲與Y向定位滑塊(3)的上方相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,其特征在于:所 述Z向止規(guī)刻度導向尺(4)的頂端設置有與頂部螺母(1)內(nèi)徑的螺紋(la)相對應匹配的螺紋 (4a),螺紋(4a)的高度與頂部螺母(1)的高度相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,其特征在于:所 述保壓彈簧(2)的內(nèi)部口徑要大于Z向止規(guī)刻度導向尺(4)的直徑3_?5_。4.根據(jù)權利要求1所述的一種定位滑塊的特殊錐度精孔深度檢測裝置,其特征在于:所 述Z向止規(guī)刻度導向尺(4)的表面自下至上設置有刻度尺(4b)。
      【文檔編號】G01B5/18GK205580351SQ201620259058
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】錢義
      【申請人】南通倍塔新星電子有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1