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      一種光纜外徑檢測裝置的制造方法

      文檔序號:10894381閱讀:442來源:國知局
      一種光纜外徑檢測裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種光纜外徑檢測裝置。該裝置包括自上而下依次設(shè)置的托板、支撐桿和底座;所述托板上設(shè)置有兩扇檢測門;所述檢測門包括旋轉(zhuǎn)塊和復(fù)位裝置;旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有模具,兩扇檢測門上的模具對接設(shè)置,兩個模具的對接縫隙上設(shè)置有供光纖通過的通孔;旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)設(shè)置有常閉接近開關(guān),常閉接近開關(guān)與可編程序控制器的輸入觸點連接。本實用新型所述光纜外徑檢測裝置,實時為生產(chǎn)者提供光纖表面凸起的位置,及時處理修復(fù),避免了對生產(chǎn)裝置進行重新調(diào)試或者后期打磨處理;降低了生產(chǎn)成本和事故率,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      一種光纜外徑檢測裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      :
      [0001]本實用新型涉及一種光纜外徑檢測裝置,屬于光纖生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]光纖作為寬帶接入一種主流的方式,有著通信容量大、中繼距離長、保密性能好、適應(yīng)能力強、體積小重量輕、原材料來源廣價格低廉等的優(yōu)點。根據(jù)市場研究與預(yù)測公司IDC預(yù)計2012年中國光纖接入用戶數(shù)將超過2660萬戶,未來5年保持56.4%的年復(fù)合增長率。截至2011年底,中國光纖接入端口數(shù)已超過I億個,同比增長超過100%。這些數(shù)據(jù)都表明,光纖寬帶的普及是大勢所趨,未來寬帶市場的斗爭很大程度上是光纖寬帶的斗爭。面對巨大的市場需求,提高和保證光纖生產(chǎn)效率及質(zhì)量是光纖生產(chǎn)必然要面對的問題和挑戰(zhàn)。
      [0003]在當(dāng)今光纜生產(chǎn)制造行業(yè),束管式光纜生產(chǎn)中束管外徑的變化幅度大,外徑不均勻的質(zhì)量問題,一直困擾著生產(chǎn)者,現(xiàn)在市面上雖然有激光測徑儀等設(shè)備對光纖外徑進行測量和檢測,但是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后無法及時反饋,且測量得到的數(shù)據(jù)也無法進行存儲,無法為后期的產(chǎn)品質(zhì)量的分析提供有效的依據(jù);待發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后只能對生產(chǎn)裝置進行重新調(diào)試或者后期打磨處理。中國專利CN203918700U公開了一種針對帶保護層的硫系玻璃光纖的拋光裝置,該裝置是直接將帶保護層的硫系玻璃光纖與待拋端面發(fā)生摩擦切削,清除玻璃表面的裂痕、大顆粒等缺陷,從而獲得表面平整度和光澤度高的端鏡面效果。無論是對生產(chǎn)裝置進行重新調(diào)試還是進行后期打磨處理,不僅要消耗大量人力物力,加大了生產(chǎn)成本支出,且生產(chǎn)效率低下。
      [0004]磁性開關(guān)又稱無觸點磁性開關(guān),是理想的磁性開關(guān)量傳感器,在自動控制系統(tǒng)中可作為限位、計數(shù)、定位控制和自動保護環(huán)節(jié)。磁性開關(guān)的輸出型有NPN和PNP兩種。PNP常開型接近開關(guān)是種開關(guān)型傳感器,PNP接近開關(guān)一般應(yīng)用在PLC或計算機作為控制指令較多,NPN輸出接近開關(guān)用于控制直流繼電器較多,在實際應(yīng)用中要根據(jù)控制電路的特性進行選擇其輸出形式。中國專利CN202986955U公開了一種利用常閉PNP接近開關(guān)結(jié)合繼電器判斷自卸汽車車箱位置的裝置。當(dāng)車箱處于正常位置時,常閉PNP接近開關(guān)發(fā)出斷開電信號,那么常開式繼電-接觸器不動作,發(fā)聲/發(fā)光裝置不工作;當(dāng)車箱離開正常位置時,接近開關(guān)接通電信號,常開觸點接通,實現(xiàn)報警功能。
      【實用新型內(nèi)容】:
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種光纜外徑檢測裝置。
      [0006]術(shù)語說明:
      [0007]可編程序控制器(Programmable Logic Controller,簡稱PLC):可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專門在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用可以編制程序的存儲器,用來在執(zhí)行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并通過數(shù)字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口,控制各種類型的機械設(shè)備或生產(chǎn)過程。
      [0008]組態(tài)王:組態(tài)王是亞控科技開發(fā)的一款上位機軟件,上位機負責(zé)與PLC通訊進行數(shù)據(jù)交換,但最終還是由PLC控制設(shè)備運行。
      [0009]本實用新型的技術(shù)方案如下:
      [0010]—種光纜外徑檢測裝置,包括托板;所述托板上設(shè)置有兩扇檢測門;所述檢測門包括旋轉(zhuǎn)塊和復(fù)位裝置;旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有模具,兩扇檢測門上的模具對接設(shè)置,兩個模具的對接縫隙上設(shè)置有供光纖穿過的通孔;旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)設(shè)置有常閉接近開關(guān),常閉接近開關(guān)與可編程序控制器的輸入觸點連接。
      [0011]當(dāng)表面存在凸起的光纖通過通孔時,所述凸起會通過模具帶動旋轉(zhuǎn)塊產(chǎn)生水平方向的轉(zhuǎn)動,待所述凸起通過通孔后,復(fù)位裝置使旋轉(zhuǎn)塊復(fù)位,兩個模具恢復(fù)對接狀態(tài)。
      [0012]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有模具架,所述模具嵌入式設(shè)置在模具架內(nèi)。此處設(shè)計的優(yōu)點是,模具架內(nèi)可根據(jù)生產(chǎn)需要配置不同的模具,提高裝置的通用性。
      [0013]優(yōu)選的,所述兩個模具的對接縫隙上設(shè)置有多個不同規(guī)格的通孔。在同一個模具上可以實現(xiàn)不同規(guī)格光纖的生產(chǎn),實現(xiàn)一模多用,提高了生產(chǎn)效率。
      [0014]優(yōu)選的,所述光纜外徑檢測裝置還包括設(shè)置在托板前后兩端的引導(dǎo)輪,所述兩扇檢測門設(shè)置在引導(dǎo)輪的左右兩側(cè);所述引導(dǎo)輪通過可調(diào)節(jié)臂設(shè)置在托板上。引導(dǎo)輪為光纖提供托舉力,防止光纖斷裂。可調(diào)節(jié)臂實現(xiàn)引導(dǎo)輪的高度可調(diào)節(jié)。引導(dǎo)輪為1100鋁合金材質(zhì),模具為Cl 100紫銅。
      [0015]優(yōu)選的,所述復(fù)位裝置為拉伸彈簧,拉伸彈簧的兩端分別連接在旋轉(zhuǎn)塊和托板上;拉伸彈簧與常閉接近開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊的同一側(cè)。當(dāng)表面存在凸起的光纖通過通孔時,旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),拉伸彈簧被拉伸,旋轉(zhuǎn)塊遠離常閉接近開關(guān),程序內(nèi)部的常閉觸點變?yōu)殚_觸點。
      [0016]優(yōu)選的,所述常閉接近開關(guān)為與旋轉(zhuǎn)塊接觸的PNP接近開關(guān)。PNP接近開關(guān)本身為常開接近開關(guān),程序內(nèi)部使用的是常閉觸點。當(dāng)光纖外徑正常時,接近開關(guān)與旋轉(zhuǎn)塊接觸并輸出電壓信號;檢測到光纖表面凸起,且接近開關(guān)與旋轉(zhuǎn)塊的距離大于一定距離時,接近開關(guān)無電壓信號輸出,程序內(nèi)部的常閉觸點變?yōu)榻油顟B(tài)。
      [0017]優(yōu)選的,所述光纜外徑檢測裝置還包括支撐桿和底座,所述支撐桿包括套接的套管和伸縮桿,套管上設(shè)置有螺栓頂絲。套管和伸縮桿實現(xiàn)支撐桿的高度可調(diào)節(jié),支撐桿的可調(diào)高度為940mm?1450mm。
      [0018]優(yōu)選的,所述模具的對接端為楔形結(jié)構(gòu)。楔形結(jié)構(gòu)利于光纖通過通孔,減小光纖從通孔滑出的幾率。
      [0019]優(yōu)選的,所述可編程序控制器的輸出觸點連接有繼電器,所述繼電器連接有報警
      目.ο
      [0020]進一步優(yōu)選的,所述報警裝置為報警燈和用戶操作界面警示窗口;繼電器的輸出觸點分別連接報警燈和可編程序控制器的輸入觸點。
      [0021]—種利用上述裝置進行光纜外徑檢測的方法,包括步驟如下:
      [0022]I)組態(tài)王編程:
      [0023]在組態(tài)王上設(shè)置計米程序、復(fù)位清零程序和存儲程序,將設(shè)置的程序?qū)氲浇M態(tài)王中,重啟組態(tài)王;
      [0024]2)開始生產(chǎn)操作:
      [0025]通過可編程序控制器依次啟動牽引機、擠塑機和充油裝置,開始光纖生產(chǎn);通過充油裝置進行充油操作,使光纖具備防水功能,還可以防止纖芯在光纜中的晃動,避免光纖的磨損甚至斷裂。
      [0026]3)生產(chǎn)檢測與報警:
      [0027]當(dāng)表面存在凸起的光纖通過通孔時,凸起通過模具帶動旋轉(zhuǎn)塊產(chǎn)生水平方向的轉(zhuǎn)動,常閉接近開關(guān)無電壓信號輸出,常閉接近開關(guān)觸點為接通狀態(tài),繼電器吸合,報警裝置開啟;同時,計米程序記錄所述凸起的位置;
      [0028]4)復(fù)位:
      [0029]待所述凸起通過通孔后,復(fù)位裝置使旋轉(zhuǎn)快復(fù)位,兩個模具恢復(fù)對接狀態(tài);人工通過人工復(fù)位程序進行復(fù)位清零,報警裝置停止報警,計米程序記錄的凸起位置被清零;
      [0030]5)繼續(xù)光纖生產(chǎn)作業(yè),直到再次有凸起通過通孔,重復(fù)步驟3)和步驟4)。
      [0031]優(yōu)選的,所述步驟3)之后還包括存儲的步驟,存儲程序存儲所述凸起的位置。后期可通過編程序控制器調(diào)取凸起位置,以便后續(xù)分析所用。
      [0032]優(yōu)選的,所述步驟I)中還包括在組態(tài)王上設(shè)置響應(yīng)時間的步驟:響應(yīng)時間為400?600毫秒。響應(yīng)時間為可編程序控制器有輸入至產(chǎn)生輸出的時間;響應(yīng)時間越小,響應(yīng)速度越快,更能準(zhǔn)確的檢測出凸瘤的位置,但響應(yīng)時間過小,反而容易報警,因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)光纖的直徑大小確定恰當(dāng)?shù)捻憫?yīng)時間。
      [0033]本實用新型的有益效果是:
      [0034]1、本實用新型所述光纜外徑檢測裝置,能實時為生產(chǎn)者提供光纖表面凸起的位置,及時處理修復(fù),避免了對生產(chǎn)裝置進行重新調(diào)試或者后期打磨處理,甚至不合格產(chǎn)品流入到下一工序中,造成斷纖等更重大的質(zhì)量事故;降低了生產(chǎn)成本和事故率,提高了生產(chǎn)效率;
      [0035]2、本實用新型所述光纜外徑檢測裝置具備存儲功能,能為經(jīng)常出現(xiàn)“表面凸起”的規(guī)格的光纖的處理提供可靠的參考性依據(jù),提高產(chǎn)品整體的質(zhì)量;
      [0036]3、本實用新型所述光纜外徑檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,自動化程度和性價比尚O
      【附圖說明】
      [0037]圖1為本實用新型所述光纜外徑檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖2為本實用新型所述可編程序控制器的LAD梯形圖;
      [0039]圖3為兩個對接設(shè)置的模具的俯視圖;
      [0040]其中,1、底座;2、套管;3、伸縮桿;4、托板;5、PNP接近開關(guān);6、拉伸彈簧;7、旋轉(zhuǎn)塊;
      8、引導(dǎo)輪;9、軸;10、可調(diào)節(jié)臂;11、軸承;12、模具;13、固定塊;14、模具架;15、楔形結(jié)構(gòu);I126.2、常閉接近開關(guān)觸點;Ml.0、牽引機啟動觸點;Ml.1、擠塑機啟動觸點;Ml.2、充油機啟動觸點;M1198.1、用戶操作界面警示窗口;T76、繼電器;Q8.5、報警燈;70、生產(chǎn)檢測與報警程序;71、計米程序;72、人工復(fù)位程序。
      【具體實施方式】
      [0041]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明,但不限于此。實施例中的可編程序控制器為西門子S7-300。
      [0042]實施例1
      [0043]如圖1所示。
      [0044]一種光纜外徑檢測裝置,包括托板4;所述托板4上設(shè)置有兩扇檢測門;所述檢測門包括旋轉(zhuǎn)塊7和復(fù)位裝置;旋轉(zhuǎn)塊7上設(shè)置有模具12,兩扇檢測門上的模具12對接設(shè)置,兩個模具12的對接縫隙上設(shè)置有供光纖穿過的通孔;旋轉(zhuǎn)塊12的一側(cè)設(shè)置有常閉接近開關(guān),常閉接近開關(guān)與可編程序控制器的輸入觸點連接。
      [0045]當(dāng)表面存在凸起的光纖通過通孔時,所述凸起會通過模具12帶動旋轉(zhuǎn)塊7產(chǎn)生水平方向的轉(zhuǎn)動,待所述凸起通過通孔后,復(fù)位裝置使旋轉(zhuǎn)塊7復(fù)位,兩個模具12恢復(fù)對接狀
      ??τ O
      [0046]實施例2
      [0047]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述旋轉(zhuǎn)塊7上設(shè)置有模具架14,所述模具12嵌入式設(shè)置在模具架14內(nèi)。此處設(shè)計的優(yōu)點是,模具架14內(nèi)可根據(jù)生產(chǎn)需要配置不同的模具12,提高裝置的通用性。
      [0048]實施例3
      [0049]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述兩個模具12的對接縫隙上設(shè)置有多個不同規(guī)格的通孔。在同一個模具12上可以實現(xiàn)不同規(guī)格光纖的生產(chǎn),實現(xiàn)一模多用,提高了生產(chǎn)效率。
      [0050]實施例4
      [0051]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述光纜外徑檢測裝置還包括設(shè)置在托板4前后兩端的引導(dǎo)輪8,所述兩扇檢測門設(shè)置在引導(dǎo)輪的左右兩側(cè);所述引導(dǎo)輪8通過可調(diào)節(jié)臂10設(shè)置在托板4上。引導(dǎo)輪8為光纖提供托舉力,防止光纖斷裂??烧{(diào)節(jié)臂10實現(xiàn)引導(dǎo)輪8的高度可調(diào)節(jié)。引導(dǎo)輪8為1100鋁合金材質(zhì),模具12為CllOO紫銅。
      [0052]實施例5
      [0053]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述復(fù)位裝置為拉伸彈簧6,所述拉伸彈簧6的兩端分別連接在旋轉(zhuǎn)塊7和托板4上;拉伸彈簧6與常閉接近開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊7的同一側(cè)。當(dāng)表面存在凸起的光纖通過通孔時,旋轉(zhuǎn)塊7旋轉(zhuǎn),拉伸彈簧6被拉伸,旋轉(zhuǎn)塊7遠離常閉接近開關(guān),程序內(nèi)部的常閉觸點變?yōu)殚_觸點。
      [0054]實施例6
      [0055]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述常閉接近開關(guān)為與旋轉(zhuǎn)塊接觸的PNP接近開關(guān)5 ο PNP接近開關(guān)5本身為常開接近開關(guān),程序內(nèi)部使用的是常閉觸點。當(dāng)光纖外徑正常時,接近開關(guān)與旋轉(zhuǎn)塊接觸并輸出電壓信號;檢測到光纖表面凸起,且接近開關(guān)與旋轉(zhuǎn)塊的距離大于3_時,接近開關(guān)無電壓信號輸出,程序內(nèi)部的常閉觸點變?yōu)榻油?br>??τ O
      [0056]實施例7
      [0057]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述光纜外徑檢測裝置還包括支撐桿和底座I,所述支撐桿包括套接的套管2和伸縮桿3,套管2上設(shè)置有螺栓頂絲。套管2和伸縮桿3實現(xiàn)支撐桿的高度可調(diào)節(jié),支撐桿的可調(diào)高度為940mm?1450_。
      [0058]實施例8
      [0059]如圖3所示。
      [0060]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述模具12的對接端為楔形結(jié)構(gòu)15。楔形結(jié)構(gòu)15利于光纖通過通孔,減小光纖從通孔滑出的幾率。
      [0061 ] 實施例9
      [0062]如實施例1所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述可編程序控制器的輸出觸點連接有繼電器T76,所述繼電器T76連接有報警裝置。
      [0063]實施例10
      [0064]如實施例9所述的光纜外徑檢測裝置,其區(qū)別在于,所述報警裝置為報警燈和用戶操作界面警示窗口;繼電器的輸出觸點分別連接報警燈和可編程序控制器的輸入觸點。
      【主權(quán)項】
      1.一種光纜外徑檢測裝置,其特征在于,包括托板;所述托板上設(shè)置有兩扇檢測門;所述檢測門包括旋轉(zhuǎn)塊和復(fù)位裝置;旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有模具,兩扇檢測門上的模具對接設(shè)置,兩個模具的對接縫隙上設(shè)置有供光纖穿過的通孔;旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)設(shè)置有常閉接近開關(guān),常閉接近開關(guān)與可編程序控制器的輸入觸點連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有模具架,所述模具嵌入式設(shè)置在模具架內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述兩個模具的對接縫隙上設(shè)置有多個不同規(guī)格的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述光纜外徑檢測裝置還包括設(shè)置在托板前后兩端的引導(dǎo)輪,所述兩扇檢測門設(shè)置在引導(dǎo)輪的左右兩側(cè);所述引導(dǎo)輪通過可調(diào)節(jié)臂設(shè)置在托板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述復(fù)位裝置為拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的兩端分別連接在旋轉(zhuǎn)塊和托板上;拉伸彈簧與常閉接近開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊的同一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述常閉接近開關(guān)為與旋轉(zhuǎn)塊接觸的PNP接近開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述光纜外徑檢測裝置還包括支撐桿和底座,所述支撐桿包括套接的套管和伸縮桿,套管上設(shè)置有螺栓頂絲。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述模具的對接端為楔形結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述可編程序控制器的輸出觸點連接有繼電器,所述繼電器連接有報警裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纜外徑檢測裝置,其特征在于,所述報警裝置為報警燈和用戶操作界面警示窗口;繼電器的輸出觸點分別連接報警燈和可編程序控制器的輸入觸點。
      【文檔編號】G01B21/12GK205580427SQ201620303024
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】高憲武, 孟昭立, 李自習(xí), 劉峰, 周文, 張振江
      【申請人】山東太平洋光纖光纜有限公司
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