液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱的制作方法
【專利摘要】一種液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱，設(shè)有：一真空箱體，該真空箱體的上面罩設(shè)有一透明厚玻璃，透明厚玻璃上設(shè)有一孔；真空箱體的底部密閉有一海綿橡膠墊；真空箱體的頂部分別安裝有一用于真空檢漏的真空發(fā)生器和一真空表。本實用新型操作簡單，不僅能夠一次性準確地完成儲罐錨固帶同一連接位置焊縫的氣密性檢測，有效地解決了現(xiàn)有真空檢漏箱存在漏檢、誤判，而影響儲罐的安全性能和使用壽命的技術(shù)問題；而且，還提高了錨固帶安裝焊縫真空測漏的效率。
【專利說明】
液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液化天然氣儲罐，尤其涉及一種用于液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們環(huán)保意識的增強，液化天然氣(LNG)作為一種清潔、高效的能源，其需求量與日倶增，這就要求必須加快液化天然氣相關(guān)技術(shù)的發(fā)展步伐。對于技術(shù)密集型的液化天然氣產(chǎn)業(yè)，研究和發(fā)展液化天然氣相關(guān)技術(shù)，尤其是液化天然氣儲罐相關(guān)技術(shù)，對液化天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要社會效益和經(jīng)濟效益。
[0003]按照對于液體和蒸汽封閉系統(tǒng)的力學承載方式，液化天然氣儲罐主要分為:單容罐、雙容罐、全容罐和薄膜罐三種。其中，全容罐是目前投入運行的接收終端的主要罐型。全容罐的承臺的上表面、外罐墻體內(nèi)側(cè)、穹頂內(nèi)側(cè)均安裝一層襯里鋼板，用以保證儲罐的氣密性及儲罐運行的安全性能。
[0004]現(xiàn)有的液化天然氣儲罐錨固帶與外罐襯里底環(huán)板、二層底環(huán)板的安裝焊縫，受結(jié)構(gòu)型式限制，其焊接質(zhì)量的真空試漏檢測，通常采用平面位置真空箱、角焊縫位置真空箱組合的方式進行檢測。由于錨固帶安裝焊縫的結(jié)構(gòu)特點，采取平面位置真空箱真空試漏檢測焊縫、角焊縫位置真空箱真空試漏檢測焊縫的組合方式，并不能準確全面評判錨固帶全部安裝焊縫的焊接質(zhì)量，尤其是錨固帶板與蓋板連接處的焊縫的真空試漏檢測存在較大難度。因此，液化天然氣儲罐錨固帶的安裝焊縫采用現(xiàn)有真空檢漏箱無法進行合理、準確檢測，其焊接質(zhì)量存在風險。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱，其操作簡單，不僅能夠一次性準確地完成儲罐錨固帶同一連接位置焊縫的氣密性檢測，有效地解決了現(xiàn)有真空檢漏箱存在漏檢、誤判，而影響儲罐的安全性能和使用壽命的技術(shù)問題;而且，還提高了錨固帶安裝焊縫真空測漏的效率。
[0006]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱，設(shè)有:一真空箱體，其特征在于:真空箱體的上面罩設(shè)有一透明厚玻璃，透明厚玻璃上設(shè)有一孔;真空箱體的底部密閉有一海綿橡膠墊;真空箱體的頂部分別安裝有一用于真空檢漏的真空發(fā)生器和一真空表。
[0008]所述孔為與錨固帶板相配的長方形。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，其操作簡單，不僅能夠一次性準確地完成儲罐錨固帶同一連接位置焊縫的氣密性檢測，有效地解決了現(xiàn)有真空檢漏箱存在漏檢、誤判，而影響儲罐的安全性能和使用壽命的技術(shù)問題;而且，還提高了錨固帶安裝焊縫真空測漏的效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型錨固帶安裝示意圖。
[0012]圖中主要標號說明:
[0013]1.真空箱體、2.真空發(fā)生器、3.真空表、4.透明厚玻璃、5.海綿橡膠墊、6.孔、7.錨固帶板、8.蓋板、9.第二焊縫、10.第一焊縫。
【具體實施方式】
[0014]如圖1，圖2所示，本實用新型設(shè)有:真空箱體1、真空箱體I的上面采用螺栓連接方式罩設(shè)有一透明厚玻璃4，透明厚玻璃4上設(shè)有一孔6;真空箱體I的底部采用粘結(jié)方式密閉有一海綿橡膠墊5;真空箱體I的頂部分別安裝有一用于真空檢漏的真空發(fā)生器2和一真空表3 ο
[0015]上述孔6為與錨固帶板7相配的長方形。
[0016]使用時，將錨固帶板7垂直設(shè)置在蓋板8上，且錨固帶板7穿過設(shè)在透明厚玻璃4上的孔6，錨固帶板7與蓋板8連接處的焊縫為第一焊縫10，蓋板8與儲罐底環(huán)板之間焊縫為第二焊縫9。
[0017]錨固帶安裝焊縫真空檢漏步驟如下:
[0018]第一步，將檢測液涂刷在第二焊縫9、第一焊縫10及兩側(cè)，兩側(cè)涂刷寬度至少20_;
[0019]第二步，將真空箱體I罩在第二焊縫9、第一焊縫10上，錨固帶板7穿過箱頂部透明厚玻璃4的孔6，用力壓緊真空箱體I，使真空箱體I底面的海綿橡膠墊5與罐底環(huán)板貼合良好；
[0020]第三步，采用備好的面團將孔6與錨固帶板7的間隙密封，用手按壓面團，保證間隙密封良好；
[0021]第四步，打開真空發(fā)生器2上的控制閥，觀察真空表3的壓力在35KPa_55KPa之間，檢查人員通過透明厚玻璃4觀察真空箱體下的第二焊縫9、第一焊縫10數(shù)秒鐘，無氣泡發(fā)生為合格。如果有漏點，檢測液在漏點處產(chǎn)生器氣泡現(xiàn)象。出現(xiàn)氣泡的地方做好標記，焊工師傅根據(jù)批準的焊接返修工藝對漏點進行修補。
[0022]第五步，重復第一步到第五步，進行下一個錨固帶安裝焊縫的真空檢漏，以及第四步中存在漏點并修補的焊縫，直至漏點焊縫修補合格以及全部錨固安裝焊縫的真空檢漏。
[0023]在錨固帶焊縫真空檢漏的過程中，在真空檢漏的基礎(chǔ)上，采取復檢加抽檢的方式，必須保證錨固安裝焊縫的嚴密性。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱，設(shè)有:一真空箱體，其特征在于:真空箱體的上面罩設(shè)有一透明厚玻璃，透明厚玻璃上設(shè)有一孔;真空箱體的底部密閉有一海綿橡膠墊;真空箱體的頂部分別安裝有一用于真空檢漏的真空發(fā)生器和一真空表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣儲罐錨固帶安裝焊縫的真空檢漏箱，其特征在于:所述孔為與錨固帶板相配的長方形。
【文檔編號】G01M3/12GK205580686SQ201620247178
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】楊尚玉, 楊公升, 石磊, 葉忠志, 郭太江, 秦軍霞, 尹永強, 張寶和, 張喜蘭, 陳君, 于明春
【申請人】中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司