一種鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可精確測試鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置。該裝置包括測試臺、氣壓泵、連接氣管，測試臺上設(shè)有貫穿測試臺的出氣口，連接氣管的一端連接氣壓泵，另一端從測試臺的背面連接出氣口，出氣口處設(shè)有壓力傳感器。把需要測試的鉛酸閥控蓄電池閥門固定于測試臺的出氣口上，氣壓泵開始工作，不斷產(chǎn)生壓縮氣體,閥門受到的壓力不斷增大，達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門應(yīng)該開啟；如果未達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門已經(jīng)開啟，可以判斷閥門失效；同樣的，如果超過閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門不開啟，也可以判斷閥門失效，從而實現(xiàn)簡單，快速精確地測試鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的目的。
【專利說明】
一種鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池作為后備能源，大量應(yīng)用于各種通信、信息處理的場合。在外部供電出現(xiàn)中斷情況下，需要蓄電池為設(shè)備提供動力保障，萬一蓄電池失效，會給通信、信息行業(yè)帶來巨大的損失甚至災(zāi)難，因此蓄電池的安全性不言而喻。為保證蓄電池的性能，需要定期對蓄電池進行測試。人們一般把關(guān)注的目光放在蓄電池性能的測試上，如容量，電壓，內(nèi)阻等，往往忽略了對鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的關(guān)注。
[0003]鉛酸閥控蓄電池閥門的質(zhì)量，關(guān)乎鉛酸閥控蓄電池的可靠使用以及安全，如果鉛酸閥控蓄電池的閥門失效，可能導(dǎo)致蓄電池化學(xué)反應(yīng)過程中的氣體外泄，也可能導(dǎo)致蓄電池內(nèi)部氣體壓力過大時無法排出氣體，引起蓄電池膨脹等系列問題，最終導(dǎo)致蓄電池失效或發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提出一種可精確測試鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置。
[0005]根據(jù)本實用新型提供的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，包括測試臺、氣壓栗、連接氣管，關(guān)鍵在于所述測試臺上設(shè)有貫穿所述測試臺的出氣口，所述連接氣管的一端連接氣壓栗，另一端從所述測試臺的背面連接所述出氣口，所述出氣口處設(shè)有壓力傳感器。
[0006]本實用新型的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置的工作原理如下:
[0007]把需要測試的鉛酸閥控蓄電池閥門固定于測試臺的出氣口上，氣壓栗開始工作，不斷產(chǎn)生壓縮氣體，閥門受到的壓力不斷增大，達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門應(yīng)該開啟；如果未達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門已經(jīng)開啟，可以判斷閥門失效；同樣的，如果超過閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門不開啟，也可以判斷閥門失效，從而實現(xiàn)簡單，快速精確地測試鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的目的。
[0008]本實用新型的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過簡易操作即可精確測試出鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量，避免鉛酸閥控蓄電池閥門失效引發(fā)的質(zhì)量問題和安全問題。
[0009]進一步的，所述測試臺的正面為膠體材料或者其他柔性材質(zhì)的材料的工作面，以保證鉛酸閥控蓄電池閥門放置在測試臺上的時候，鉛酸閥控蓄電池閥門與測試臺貼合的氣密性。
[0010]進一步的，所述鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置包括安裝盒，所述測試臺設(shè)置在所述安裝盒的上端面，所述安裝盒的上端面還覆蓋有鋼化玻璃，所述鋼化玻璃在對應(yīng)所述出氣口處開設(shè)有通孔，所述氣壓栗和連接氣管均置于所述安裝盒內(nèi)。通過將整個鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置設(shè)置成安裝盒的方式，方便攜帶。
[0011]進一步的，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有用于控制所述氣壓栗和接收壓力傳感器數(shù)據(jù)的控制電路板。通過控制電路板可編程完成控制氣壓栗緩慢增加氣壓、接收壓力傳感器數(shù)據(jù)并顯示等動作，方便使用者操作和觀察。
[0012]進一步的，所述控制電路板設(shè)有壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏，所述安裝盒上端面對應(yīng)所述壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏位置處開設(shè)有觀察窗，這樣可以更加方便使用者觀察壓力傳感器數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中圖示為:1、測試臺；11、出氣口；2、氣壓栗；3、安裝盒；31、觀察窗；32、電源開關(guān);4、鋼化玻璃;41、鋼化玻璃通孔;5、控制電路板;51、壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0016]如圖1，本實用新型的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，包括測試臺1、氣壓栗2、連接氣管(圖中未示出)，測試臺I上設(shè)有貫穿測試臺I的出氣口 11，連接氣管的一端連接氣壓栗2，另一端從測試臺I的背面連接出氣口 11，出氣口 11處設(shè)有壓力傳感器(圖中未示出)。將壓力傳感器設(shè)置在出氣口 11處，即可精確測試被測鉛酸閥控蓄電池閥門所承受氣體壓力。作為優(yōu)選的實施方式，本實用新型的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置包括安裝盒3，測試臺I設(shè)置在安裝盒3的上端面，安裝盒3的上端面還覆蓋有鋼化玻璃4，鋼化玻璃4在對應(yīng)出氣口 11處開設(shè)有通孔41，氣壓栗2和連接氣管均置于安裝盒3內(nèi)。這樣通過將整個鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置設(shè)置成安裝盒的方式，方便攜帶，測試臺I的正面為膠體材料或者其他柔性材質(zhì)的材料的工作面，用于與被測鉛酸閥控蓄電池閥門緊密貼合。安裝盒3內(nèi)還設(shè)有用于控制氣壓栗2和接收壓力傳感器數(shù)據(jù)的控制電路板5。通過控制電路板5可編程自動完成控制氣壓栗2緩慢增加氣壓、接收壓力傳感器數(shù)據(jù)并顯示等動作，方便使用者操作和觀察?？刂齐娐钒?設(shè)有壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏51，安裝盒3的上端面對應(yīng)壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏51位置處開設(shè)有觀察窗31，這樣可以更加方便使用者觀察壓力傳感器數(shù)據(jù)。
[0017]本實用新型的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置工作原理和過程如下:
[0018]打開電源開關(guān)32，把需要測試的鉛酸閥控蓄電池閥門固定于測試臺I的出氣口11上，控制電路板5控制氣壓栗2開始工作，不斷產(chǎn)生壓縮氣體，閥門受到的壓力不斷增大，達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門應(yīng)該開啟；如果未達到閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門已經(jīng)開啟，可以判斷閥門失效；同樣的，如果超過閥門設(shè)計的排氣口開啟壓力時，閥門不開啟，也可以判斷閥門失效，從而實現(xiàn)簡單，快速精確地測試鉛酸閥控蓄電池閥門質(zhì)量的目的。
【主權(quán)項】
1.一種鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，包括測試臺、氣壓栗、連接氣管，其特征在于所述測試臺上設(shè)有貫穿所述測試臺的出氣口，所述連接氣管的一端連接氣壓栗，另一端從所述測試臺的背面連接所述出氣口，所述出氣口處設(shè)有壓力傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，其特征在于所述測試臺的正面為膠體材料的工作面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，其特征在于所述鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置包括安裝盒，所述測試臺設(shè)置在所述安裝盒的上端面，所述安裝盒的上端面還覆蓋有鋼化玻璃，所述鋼化玻璃在對應(yīng)所述出氣口處開設(shè)有通孔，所述氣壓栗和連接氣管均置于所述安裝盒內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，其特征在于所述安裝盒內(nèi)設(shè)有用于控制所述氣壓栗和接收壓力傳感器數(shù)據(jù)的控制電路板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛酸閥控蓄電池閥門測試裝置，其特征在于所述控制電路板設(shè)有壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏，所述安裝盒上端面對應(yīng)所述壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏位置處開設(shè)有觀察窗。
【文檔編號】G01M13/00GK205580711SQ201520768744
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年9月30日
【發(fā)明人】黃尚南, 馮巨鳳, 何柏潮, 李雪玲, 張丹
【申請人】廣州泓淮能源科技有限公司