一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，包括測量座、兩個分別用于支撐材料兩端的支撐座、用于下壓材料的模頭機(jī)構(gòu)及用于實(shí)時拍攝兩個支撐座之間距離的攝像頭，兩個支撐座設(shè)置于測量座上，攝像頭設(shè)置于測量座的一側(cè)，測量座靠近攝像頭的側(cè)面上設(shè)置刻度尺，模頭機(jī)構(gòu)設(shè)置于測量座的上方且位于兩個支撐座之間，兩個支撐座遠(yuǎn)離對方的一側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動裝置，支撐座上設(shè)置壓力傳感器，兩個驅(qū)動裝置、兩個壓力傳感器、模頭機(jī)構(gòu)和攝像頭均與控制裝置電連接，控制裝置與可輸入材料橫截面尺寸信息和顯示材料的抗彎曲強(qiáng)度信息的顯示器連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了抗彎強(qiáng)度測量的自動化操作，不僅節(jié)省了人力，還使得測量結(jié)果非常精確。
【專利說明】
一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及測試機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，環(huán)氧樹脂制品具有很強(qiáng)的硬度和彎曲強(qiáng)度，在環(huán)氧樹脂制品的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常對其進(jìn)行抗彎曲強(qiáng)度測試，以確定環(huán)氧樹脂制品的性能參數(shù)，現(xiàn)有的用于測量環(huán)氧樹脂制品的抗彎曲強(qiáng)度的測試儀在整個操作過程中均需人力操作，非常費(fèi)時費(fèi)力，而且測量得到的結(jié)果精確也較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個目的在于:提供一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置以克服上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，包括測量座、兩個分別用于支撐材料兩端的支撐座、用于下壓材料的模頭機(jī)構(gòu)及用于實(shí)時拍攝兩個所述支撐座之間距離的攝像頭，兩個所述支撐座相對平行設(shè)置于所述測量座上，所述攝像頭設(shè)置于所述測量座的一側(cè)，所述測量座靠近所述攝像頭的側(cè)面上設(shè)置有用于測量兩個所述支撐座之間距離的刻度尺，所述模頭機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述測量座的上方且位于兩個所述支撐座之間，兩個所述支撐座遠(yuǎn)離對方的一側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述支撐座沿著所述刻度尺的長度方向來回移動，所述支撐座上用于支撐材料的支撐面上設(shè)置有用于感應(yīng)材料所受壓力的壓力傳感器，兩個所述驅(qū)動裝置、兩個所述壓力傳感器、所述模頭機(jī)構(gòu)和所述攝像頭均與控制裝置電連接，所述控制裝置與可輸入材料橫截面尺寸信息和顯示材料的抗彎曲強(qiáng)度信息的顯示器連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐座呈U型，所述支撐座包括用于支撐材料的支撐塊、可在所述測量座上滑動的滑動塊及與所述驅(qū)動裝置的輸出軸連接的驅(qū)動塊，所述滑動塊的兩端分別與所述驅(qū)動塊和所述支撐塊垂直連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐座的底面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起，所述測量座上對應(yīng)每個所述支撐座的所述導(dǎo)向凸起分別設(shè)置可使所述導(dǎo)向凸起在其內(nèi)滑動的導(dǎo)向槽。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐塊的頂部設(shè)置有兩個相對平行設(shè)置的限位板，兩個所述限位板分別通過兩個驅(qū)動件與所述支撐塊可移動連接。
[0009]通過驅(qū)動件使限位板與支撐塊可移動連接，使得兩個限位板之間的距離可根據(jù)材料的尺寸通過驅(qū)動件調(diào)整，以使材料的兩端分別被限位于兩個支撐座的兩個限位板之間，保證了材料在被模頭機(jī)構(gòu)下壓的時候不會脫離模頭。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動件為絲桿，所述絲桿的一端與所述限位板連接，所述絲桿的另一端設(shè)置手柄，所述支撐塊上且位于所述限位板和所述手柄之間對應(yīng)所述絲桿設(shè)置可使所述絲桿穿過的絲桿連接板，所述絲桿與所述絲桿連接板螺紋連接。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置包括可拆卸安裝于所述測量座上的第一推動氣缸，所述第一推動氣缸與所述控制裝置電連接，且所述第一推動氣缸的輸出軸與所述支撐座的所述驅(qū)動塊連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模頭機(jī)構(gòu)包括可壓于材料上的模頭及用于驅(qū)動所述模頭上下來回運(yùn)動的第二推動氣缸，所述第二推動氣缸位于所述測量座的上方且與所述控制裝置電連接，所述第二推動氣缸的輸出軸與所述模頭連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了抗彎強(qiáng)度測量的自動化操作，不僅節(jié)省了人力，還使得測量結(jié)果非常精確。
【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型例所述的一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型例所述的第一推動氣缸、支撐座、限位板及絲桿的裝配圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的測量座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1至3中:
[0019]1、測量座；11、導(dǎo)向槽；12、刻度尺;2、支撐座；21、支撐塊;211、絲桿連接板;22、驅(qū)動塊;23、滑動塊;24、導(dǎo)向凸起;3、第一推動氣缸;4、限位板;5、模頭機(jī)構(gòu);51、模頭;52、第二推動氣缸;6、控制裝置;7、顯示器;8、攝像頭;9、絲桿;91、手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例公開了一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其包括測量座1、兩個分別用于支撐材料兩端的支撐座2、用于下壓材料的模頭機(jī)構(gòu)5及用于實(shí)時拍攝兩個支撐座2之間距離的攝像頭8，兩個支撐座2相對平行設(shè)置于測量座I上，攝像頭8設(shè)置于測量座I的一側(cè)，測量座I靠近攝像頭8的側(cè)面上設(shè)置有用于測量兩個支撐座2之間距離的刻度尺12，模頭機(jī)構(gòu)5設(shè)置于測量座I的上方且位于兩個支撐座2之間，兩個支撐座2遠(yuǎn)離對方的一側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動支撐座2沿著刻度尺12的長度方向來回移動，支撐座2上用于支撐材料的支撐面上設(shè)置有用于感應(yīng)材料所受壓力的壓力傳感器，兩個驅(qū)動裝置、兩個壓力傳感器、模頭機(jī)構(gòu)5和攝像頭8均與控制裝置6電連接，控制裝置6與可輸入材料橫截面尺寸信息和顯示材料的抗彎曲強(qiáng)度信息的顯示器7連接。
[0022]支撐座2呈U型，支撐座2包括用于支撐材料的支撐塊21、可在測量座I上滑動的滑動塊23及與驅(qū)動裝置的輸出軸連接的驅(qū)動塊22，滑動塊23的兩端分別與驅(qū)動塊22和支撐塊21垂直連接。
[0023]支撐座2的底面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起24，測量座I上對應(yīng)每個支撐座的導(dǎo)向凸起24分別設(shè)置可使導(dǎo)向凸起24在其內(nèi)滑動的導(dǎo)向槽11。
[0024]通過在滑動塊23的底面上設(shè)置導(dǎo)向凸起24，在測量座I上對應(yīng)每個導(dǎo)向凸起24分別設(shè)置可使導(dǎo)向凸起24位于其內(nèi)的導(dǎo)向槽11，使得支撐座2可在測量座I上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的滑動，保證了兩個支撐座2之間不會發(fā)生偏移。
[0025]驅(qū)動裝置包括可拆卸安裝于測量座I上的第一推動氣缸3，第一推動氣缸3與控制裝置6電連接，且第一推動氣缸3的輸出軸與支撐座2的驅(qū)動塊22連接。
[0026]模頭機(jī)構(gòu)5包括可壓于材料上的模頭51及用于驅(qū)動模頭51上下來回運(yùn)動的第二推動氣缸52，第二推動氣缸52位于測量座I的上方且與控制裝置6電連接，第二推動氣缸52的輸出軸與模頭51連接。
[0027]支撐塊21的頂部設(shè)置有兩個相對平行設(shè)置的限位板4，兩個限位板4分別通過兩個驅(qū)動件與支撐塊21可移動連接。
[0028]通過驅(qū)動件使限位板4與支撐塊21可移動連接，使得兩個限位板4之間的距離可根據(jù)材料的尺寸通過驅(qū)動件調(diào)整，以使材料的兩端分別被限位于兩個支撐座2的兩個限位板4之間，保證了材料在被模頭機(jī)構(gòu)5下壓的時候不會脫離模頭51。
[0029]驅(qū)動件為絲桿9，絲桿9的一端與限位板4連接，絲桿9的另一端設(shè)置手柄91，支撐塊21上且位于限位板4和手柄91之間對應(yīng)絲桿9設(shè)置可使絲桿9穿過的絲桿連接板211，絲桿9與絲桿連接板211螺紋連接。
[0030]工作原理:
[0031]首先將材料的兩端分別放置于兩個支撐座2的支撐塊21的頂部，并分別通過兩個支撐座2的兩個限位板4限位，隨后確定材料的橫截面的尺寸，當(dāng)材料的橫截面的尺寸確定后，向顯示器7內(nèi)輸入材料的橫截面尺寸數(shù)值，顯示器7將材料的橫截面尺寸數(shù)值信息輸送到控制裝置6，控制裝置6根據(jù)該數(shù)值算出材料需被彎曲的長度;算出彎曲長度后，控制裝置6控制兩個第一推動氣缸3分別驅(qū)動兩個支撐座2同時在測量座I上反向或相向移動，攝像頭8實(shí)時的拍攝兩個支撐座2之間的距離，實(shí)時的將拍攝到的兩個支撐座2之間的距離信息傳遞給控制裝置6，并與控制裝置6算好的彎曲長度進(jìn)行對比，控制裝置6會根據(jù)對比所得的結(jié)果控制兩個第一驅(qū)動氣缸分別對兩個支撐座2的驅(qū)動方向，當(dāng)攝像頭8拍攝到兩個支撐座2之間的距離等于控制裝置6算好的彎曲長度時，控制裝置6立即控制兩個第一推動氣缸3停止移動，隨后控制裝置6控制第二推動氣缸52驅(qū)動模頭51下壓于材料直至材料斷裂，在模頭51下壓材料的過程中，支撐塊21頂部的壓力傳感器會實(shí)時的將材料所受的壓力數(shù)值信息傳遞給控制裝置6，控制裝置6再將這些信息傳遞給顯示器7，以使工作人員可清楚的了解材料的內(nèi)部抗彎曲應(yīng)力變化，當(dāng)材料斷裂后，顯示器7上最后顯示材料的抗彎曲強(qiáng)度，而控制裝置6則控制第二推動氣缸52驅(qū)動模頭51返回原有位置。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動化操作，不僅節(jié)省了人力，還使得測量結(jié)果非常精確。
[0033]本文中的“第一”、“第二”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0034]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，包括測量座、兩個分別用于支撐材料兩端的支撐座、用于下壓材料的模頭機(jī)構(gòu)及用于實(shí)時拍攝兩個所述支撐座之間距離的攝像頭，兩個所述支撐座相對平行設(shè)置于所述測量座上，所述攝像頭設(shè)置于所述測量座的一側(cè)，所述測量座靠近所述攝像頭的側(cè)面上設(shè)置有用于測量兩個所述支撐座之間距離的刻度尺，所述模頭機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述測量座的上方且位于兩個所述支撐座之間，兩個所述支撐座遠(yuǎn)離對方的一側(cè)分別設(shè)置驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述支撐座沿著所述刻度尺的長度方向來回移動，所述支撐座上用于支撐材料的支撐面上設(shè)置有用于感應(yīng)材料所受壓力的壓力傳感器，兩個所述驅(qū)動裝置、兩個所述壓力傳感器、所述模頭機(jī)構(gòu)和所述攝像頭均與控制裝置電連接，所述控制裝置與可輸入材料橫截面尺寸信息和顯示材料的抗彎曲強(qiáng)度信息的顯示器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述支撐座呈U型，所述支撐座包括用于支撐材料的支撐塊、可在所述測量座上滑動的滑動塊及與所述驅(qū)動裝置的輸出軸連接的驅(qū)動塊，所述滑動塊的兩端分別與所述驅(qū)動塊和所述支撐塊垂直連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述支撐座的底面上設(shè)置有導(dǎo)向凸起，所述測量座上對應(yīng)每個所述支撐座的所述導(dǎo)向凸起分別設(shè)置可使所述導(dǎo)向凸起在其內(nèi)滑動的導(dǎo)向槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述支撐塊的頂部設(shè)置有兩個相對平行設(shè)置的限位板，兩個所述限位板分別通過兩個驅(qū)動件與所述支撐塊可移動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件為絲桿，所述絲桿的一端與所述限位板連接，所述絲桿的另一端設(shè)置手柄，所述支撐塊上且位于所述限位板和所述手柄之間對應(yīng)所述絲桿設(shè)置可使所述絲桿穿過的絲桿連接板，所述絲桿與所述絲桿連接板螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括可拆卸安裝于所述測量座上的第一推動氣缸，所述第一推動氣缸與所述控制裝置電連接，且所述第一推動氣缸的輸出軸與所述支撐座的所述驅(qū)動塊連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于環(huán)氧樹脂的彎曲測試夾具裝置，其特征在于，所述模頭機(jī)構(gòu)包括可壓于材料上的模頭及用于驅(qū)動所述模頭上下來回運(yùn)動的第二推動氣缸，所述第二推動氣缸位于所述測量座的上方且與所述控制裝置電連接，所述第二推動氣缸的輸出軸與所述模頭連接。
【文檔編號】G01N3/04GK205580873SQ201620346709
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】潘慶崇
【申請人】廣東廣山新材料有限公司