一種鋼管通徑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼管通徑裝置，其特征在于：由通徑規(guī)、前端定位托板、后端定位托板、備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架組成，前端定位托板、后端定位托板分前后固裝于鋼管輸送輥支架上，通徑規(guī)安放于前端定位托板與后端定位托板上，備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架與前端定位托板、后端定位托板對(duì)應(yīng)分前后固裝于鋼管輸送輥支架上一側(cè)，所述通徑規(guī)由錐形引導(dǎo)頭、連接拉桿、通徑棒組成，錐形引導(dǎo)頭、通徑棒分別螺裝于連接拉桿前后端。本鋼管通徑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作裝配容易、在線檢測(cè)省時(shí)省力、投資少、效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的鋼管通徑裝置。
【專利說(shuō)明】
一種鋼管通徑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管通徑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼管經(jīng)成型、焊接、切斷加工完成后，需要進(jìn)行通徑檢測(cè)，以檢查管道內(nèi)徑是否符 合標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)凸棱、內(nèi)陷、凹癟等影響內(nèi)徑的缺陷。以往對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)徑檢測(cè)，大多要在生產(chǎn) 線之外設(shè)置通徑平臺(tái)。該方法成本高，占用空間大，所需工作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還影 響了整個(gè)生產(chǎn)線的效率，遇有徑規(guī)卡死情況，還需花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行排除。CN103063114A公 開了一種自動(dòng)鋼管通徑裝置，該自動(dòng)鋼管通徑裝置雖然自動(dòng)程度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作裝配 難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作裝配容易、 無(wú)需專門檢測(cè)工作臺(tái)、省時(shí)省力且可在線檢測(cè)的鋼管通徑裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種鋼管通徑裝置，其特征在于：由通徑規(guī)、前端定位托板、后端定位托板、備用引 導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架組成，前端定位托板、后端定位托板分前后固裝于鋼管輸送輥支 架上，通徑規(guī)安放于前端定位托板與后端定位托板上，備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架與 前端定位托板、后端定位托板對(duì)應(yīng)分前后固裝于鋼管輸送輥支架上一側(cè)，所述通徑規(guī)由錐 形引導(dǎo)頭、連接拉桿、通徑棒組成，錐形引導(dǎo)頭、通徑棒分別螺裝于連接拉桿前后端。
[0006] 而且，所述通徑棒均由通徑棒引導(dǎo)部、通徑棒徑規(guī)部組成，通徑棒引導(dǎo)部在前、通 徑棒徑規(guī)部在后制為一體。
[0007] 而且，所述后端定位托板由下支架、V型托板、定位板組成，下支架固裝于鋼管輸送 輥支架前側(cè)面，V型托板固裝于下支架頂面，定位板固裝于V型托板上。
[0008] 而且，所述備用引導(dǎo)頭托架其上表面外形與錐形引導(dǎo)頭外形相同。
[0009] 而且，所述備用通徑棒托架，其上表面外形與通徑棒外形相同。
[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0011] 1.本鋼管通徑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、裝配容易。
[0012] 2.本鋼管通徑裝置可在線檢測(cè)，無(wú)需專門檢測(cè)工作臺(tái)，節(jié)省投資，節(jié)省空間，保證 了生產(chǎn)線的連續(xù)性。
[0013] 3.本鋼管通徑裝置設(shè)置有備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架，可增配預(yù)備通徑規(guī)， 保證連續(xù)檢測(cè)；
[0014] 4.本鋼管通徑裝置的備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架其上表面外形分別與錐形 引導(dǎo)頭、通徑棒外形相似，備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架放置備用通徑規(guī)后，放置穩(wěn)妥， 取放方便。
[0015] 5.本鋼管通徑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作裝配容易、在線檢測(cè)省 時(shí)省力、投資少、效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的鋼管通徑裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0018] 1-錐形引導(dǎo)頭、2-前端定位托板、3-輸送輯、4-輸送輯支架、5-備用引導(dǎo)頭托架、6-連接拉桿、7-通徑棒引導(dǎo)部、8-通徑棒徑規(guī)部、9-下支架、10-定位板、11-V型托板、12-輸送 車?yán)ァ?3-輸送輯支架、14-備用通徑棒托架。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020] -種鋼管通徑裝置，由通徑規(guī)、前端定位托板2、后端定位托板、備用引導(dǎo)頭托架5、 備用通徑棒托架14組成，前端定位托板、后端定位托板分前后固裝于鋼管輸送輥支架4、13 上，通徑規(guī)安放于前端定位托板與后端定位托板上，備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架與前 端定位托板、后端定位托板對(duì)應(yīng)分前后固裝于鋼管輸送輯支架上一側(cè)。
[0021] 通徑規(guī)由錐形引導(dǎo)頭1、連接拉桿6、通徑棒組成，錐形引導(dǎo)頭、通徑棒分別螺裝于 連接拉桿肖U后端。
[0022] 通徑棒有多種規(guī)格，均由通徑棒引導(dǎo)部7、通徑棒徑規(guī)部8組成，通徑棒引導(dǎo)部在 前、通徑棒徑規(guī)部在后制為一體。鋼管的標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)于通徑規(guī)的要求，例如API對(duì)石油套管 的通徑棒徑規(guī)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求如下表：
[0023] 通徑棒徑規(guī)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸表單位:毫米
[0025] 注:d為鋼管內(nèi)徑。
[0026] 后端定位托板，由下支架9、V型托板11、定位板10組成，下支架固裝于鋼管輸送車?yán)?支架前側(cè)面，V型托板固裝于下支架頂面，定位板固裝于V型托板上。下支架用于支撐V型托 板、定位板，V型托板用于固裝定位板和承托通徑棒，定位板用于定位通徑規(guī)。
[0027] 備用引導(dǎo)頭托架上表面外形與錐形引導(dǎo)頭外形相同，備用通徑棒托架上表面外形 與通徑棒外形相同。外形相同可使備用錐形引導(dǎo)頭、備用通徑棒放置穩(wěn)妥，便于取放。
[0028] 本鋼管通徑裝置的工作原理為：
[0029]將本實(shí)用新型的通徑規(guī)安放于前端定位托板和后端定位托板上并使前端定位托 板頂部和后端定位托板上的定位板將通徑規(guī)卡住。為了保證連續(xù)檢測(cè)，可裝配一備用通徑 規(guī)并將其安放在備用引導(dǎo)頭托架和備用通徑棒托架上。對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，鋼管在輸送輥 3、12上運(yùn)行，當(dāng)接近通徑規(guī)時(shí)，錐形引導(dǎo)頭首先進(jìn)入鋼管并逐漸向上抬升而脫離引導(dǎo)頭托 架的限制;此時(shí)，通徑棒仍被后端定位托板上的定位板卡住，限制通徑規(guī)不會(huì)隨鋼管一同前 行;鋼管繼續(xù)前行，當(dāng)鋼管接近通徑棒時(shí)，通徑棒引導(dǎo)部首先進(jìn)入鋼管，在鋼管作用下，通徑 棒逐漸抬升而脫離定位板的限制，與此同時(shí)錐形引導(dǎo)頭脫離鋼管，恢復(fù)在引導(dǎo)頭托板上的 位置，被卡在引導(dǎo)頭托板上，限制通徑規(guī)不會(huì)隨鋼管一同前行；鋼管繼續(xù)前行，直至鋼管全 部脫離通徑規(guī)，一根鋼管檢測(cè)完畢。檢測(cè)時(shí)若鋼管內(nèi)徑小于規(guī)定值或鋼管內(nèi)徑有缺陷，通徑 規(guī)不能通過(guò)，通徑規(guī)、鋼管即會(huì)卡在一起，此時(shí)人工將不合格鋼管及通徑規(guī)一同移離前端定 位托板和后端定位托板并標(biāo)注標(biāo)記，同時(shí)將備用通徑規(guī)安放到前端定位托板和后端定位托 板上，保證檢測(cè)連續(xù)進(jìn)行。若連續(xù)多根鋼管不合格，一般應(yīng)停車檢查成型輥等前端裝置。 [0030]盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可 能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼管通徑裝置，其特征在于：由通徑規(guī)、前端定位托板、后端定位托板、備用引導(dǎo) 頭托架、備用通徑棒托架組成，前端定位托板、后端定位托板分前后固裝于鋼管輸送輥支架 上，通徑規(guī)安放于前端定位托板與后端定位托板上，備用引導(dǎo)頭托架、備用通徑棒托架與前 端定位托板、后端定位托板對(duì)應(yīng)分前后固裝于鋼管輸送輥支架上一側(cè)，所述通徑規(guī)由錐形 引導(dǎo)頭、連接拉桿、通徑棒組成，錐形引導(dǎo)頭、通徑棒分別螺裝于連接拉桿前后端。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管通徑裝置，其特征在于:所述通徑棒均由通徑棒引導(dǎo)部、 通徑棒徑規(guī)部組成，通徑棒引導(dǎo)部在前、通徑棒徑規(guī)部在后制為一體。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管通徑裝置，其特征在于:所述后端定位托板由下支架、V型 托板、定位板組成，下支架固裝于鋼管輸送輯支架前側(cè)面，V型托板固裝于下支架頂面，定位 板固裝于V型托板上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管通徑裝置，其特征在于:所述備用引導(dǎo)頭托架其上表面外 形與錐形引導(dǎo)頭外形相同。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管通徑裝置，其特征在于:所述備用通徑棒托架，其上表面 外形與通徑棒外形相同。
【文檔編號(hào)】G01B5/12GK205593467SQ201620438402
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】鄒炳福, 張春林, 王昆勝, 劉報(bào)恩
【申請(qǐng)人】天津市聯(lián)眾鋼管有限公司