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      一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10907199閱讀:1196來源:國(guó)知局
      一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置的制造方法
      【專利摘要】一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,包括加載盤、軸向液壓加載缸、磁力制動(dòng)器、滾動(dòng)軸承、徑向液壓加載缸;該加載盤套設(shè)于滾動(dòng)軸承上并與旋翼軸連接,軸向液壓加載缸設(shè)有五個(gè)并按相差角度為72°軸向均勻分布于加載盤上平面,徑向液壓加載設(shè)有兩個(gè)并按相差角度為90°徑向分布于加載盤外圓柱面,磁力制動(dòng)器設(shè)置于旋翼軸的端部用于控制旋翼軸的旋轉(zhuǎn);它能有效模擬各種工況下直升機(jī)主減速器的合理真實(shí)載荷,為分析主減速器的載荷特性和振動(dòng)特性提供科學(xué)依據(jù),并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,安裝簡(jiǎn)便,制造成本低,市場(chǎng)前景廣闊,便于推廣使用;它廣泛適用于直升機(jī)主減速器的模擬故障分析、健康維護(hù)方法與策略研究。
      【專利說明】
      一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實(shí)用新型涉及直升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器 旋翼加載裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳動(dòng)系統(tǒng)是直升機(jī)三大關(guān)鍵部件之一,是渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)唯一的動(dòng)力輸出部件,直升 機(jī)性能在很大程度上取決于傳動(dòng)系統(tǒng)的性能;由于直升機(jī)飛行環(huán)境往往比較惡劣,氣流變 化及飛行調(diào)整造成的工況多變性使得直升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障頻發(fā),傳動(dòng)系統(tǒng)是直升機(jī)最容易 發(fā)生故障的部分,一旦發(fā)生故障往往引起嚴(yán)重事故,直接威脅直升機(jī)的飛行安全;統(tǒng)計(jì)表 明,因機(jī)械故障導(dǎo)致的直升機(jī)飛行事故中,68%的事故是由于傳動(dòng)系統(tǒng)故障引起的,傳動(dòng)系 統(tǒng)的維修費(fèi)用占總維修費(fèi)用的58%,可見傳動(dòng)系統(tǒng)的安全對(duì)于直升機(jī)至關(guān)重要。
      [0003] 直升機(jī)主減速器是直升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵傳動(dòng)部件之一,它將發(fā)動(dòng)機(jī)功率按需要 傳遞給旋翼軸、尾槳、附件等,是傳動(dòng)系統(tǒng)中最復(fù)雜、最大、最重的部件;在飛行過程中,飛行 工況復(fù)雜多變,槳葉將產(chǎn)生扭矩載荷、升力及彎矩載荷,并傳遞給主減速器,給主減速器帶 來復(fù)雜多變的動(dòng)載響應(yīng),而現(xiàn)有技術(shù)難以模擬復(fù)雜工況下直升機(jī)主減速器真實(shí)合理的載 荷,給相關(guān)研究帶來了困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器 旋翼加載裝置,它采用對(duì)加載盤設(shè)置軸向和徑向液壓加載缸,能有效模擬各種工況下直升 機(jī)主減速器的合理真實(shí)載荷,為分析主減速器的載荷特性和振動(dòng)特性提供科學(xué)依據(jù),實(shí)現(xiàn) 傳動(dòng)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,包括加載 盤、軸向液壓加載缸、磁力制動(dòng)器、滾動(dòng)軸承、徑向液壓加載缸;所述加載盤經(jīng)滾動(dòng)軸承與旋 翼軸連接,所述軸向液壓加載缸設(shè)置于加載盤上平面,所述徑向液壓加載缸設(shè)置于加載盤 外圓柱面,所述磁力制動(dòng)器設(shè)置于旋翼軸的端部用于控制旋翼軸的旋轉(zhuǎn)。
      [0006] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化,其進(jìn)一步的措施:所述加載盤套設(shè)于滾動(dòng)軸承 外圈,該滾動(dòng)軸承內(nèi)圈套設(shè)于旋翼軸上。
      [0007] 所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈分別與旋翼軸、加載盤采用過盈配裝。
      [0008] 所述磁力制動(dòng)器設(shè)置于加載盤上方的旋翼軸端部。
      [0009] 所述軸向液壓加載缸設(shè)有五個(gè),并按相差角度為72°軸向均勻分布于加載盤上平 面。
      [0010]所述徑向液壓加載缸設(shè)有兩個(gè),并按相差角度為90°徑向分布于加載盤外圓柱面。 [0011 ]所述軸向液壓加載缸均勻分布于加載盤上平面中心的外周。
      [0012]本實(shí)用新型提供一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,包括加載 盤、軸向液壓加載缸、磁力制動(dòng)器、滾動(dòng)軸承、徑向液壓加載缸;所述加載盤套設(shè)于滾動(dòng)軸承 上并與旋翼軸連接,所述軸向液壓加載缸設(shè)有五個(gè)并按相差角度為72°軸向均勻分布于加 載盤上平面,所述徑向液壓加載缸設(shè)有兩個(gè)并按相差角度為90°徑向分布于加載盤外圓柱 面,所述磁力制動(dòng)器設(shè)置于旋翼軸的端部用于控制旋翼軸的旋轉(zhuǎn)的技術(shù)方案;它采用對(duì)加 載盤設(shè)置軸向和徑向液壓加載缸,能有效模擬各種工況下直升機(jī)主減速器的合理真實(shí)載 荷,為分析主減速器的載荷特性和振動(dòng)特性,確保傳動(dòng)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行提供科學(xué)依據(jù),并 且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,安裝簡(jiǎn)便,制造成本低,市場(chǎng)前景廣闊,便于推廣使用。
      [0013] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
      [0014] I、本實(shí)用新型采用在旋翼軸上設(shè)置加載盤,并分別設(shè)置軸向液壓加載缸和徑向液 壓加載缸,從而實(shí)現(xiàn)了直升機(jī)主減速器軸力和彎矩的綜合加載,有利于分析各種工況下直 升機(jī)主減速器載荷特性,有利于開展主減速器振動(dòng)測(cè)試研究;
      [0015] n、本實(shí)用新型采用在旋翼軸上設(shè)置磁力制動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)了直升機(jī)主減速器扭矩的 加載,有利于分析各種工況下直升機(jī)主減速器載荷特性,有利于開展主減速器振動(dòng)測(cè)試研 究;
      [0016] m、本實(shí)用新型便于更全面的進(jìn)行直升機(jī)主減速器的故障演化機(jī)理、信號(hào)特征提 取方法、早期故障診斷方法、健康維護(hù)方法與策略研究;
      [0017] IV、本實(shí)用新型能有效模擬各種工況下直升機(jī)主減速器的合理真實(shí)載荷,為分析 主減速器的載荷特性和振動(dòng)特性,確保傳動(dòng)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行提供科學(xué)依據(jù),并且整體結(jié) 構(gòu)科學(xué)合理,安裝簡(jiǎn)便,制造成本低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,市場(chǎng)前景廣闊,便于 推廣使用。
      [0018] 本實(shí)用新型適用于直升機(jī)主減速器的模擬故障分析、健康維護(hù)方法與策略研究。
      [0019] 下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      【附圖說明】
      [0020] 圖1為本實(shí)用新型整體安裝結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0021 ]圖2為本實(shí)用新型整體安裝結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0022] 圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0023] 圖中:1-加載盤,2-軸向液壓加載缸,3-磁力制動(dòng)器,4-滾動(dòng)軸承,5-徑向液壓加載 缸,6-旋翼軸,7-主減速器,8-變頻器,9-齒輪機(jī)構(gòu),10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]參照附圖,本實(shí)用新型的工作原理:通過磁力制動(dòng)器3控制旋翼軸6的轉(zhuǎn)動(dòng),可模擬 飛行中旋翼軸6所受到的扭矩;而其加載盤1經(jīng)滾動(dòng)軸承4與旋翼軸6連接,并通過五個(gè)軸向 液壓加載缸2加載軸向力,模擬直升機(jī)飛行中旋翼軸6所受到的軸向應(yīng)力,兩個(gè)徑向液壓加 載缸5加載徑向力,模擬直升機(jī)飛行中旋翼軸6受到的彎矩,通過改變不同方向徑向力的大 小,可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)方向的彎矩加載;所述軸向液壓加載缸2和徑向液壓加載缸5分別與液壓 控制系統(tǒng)連接,該液壓控制系統(tǒng)用于為軸向液壓加載缸2和徑向液壓加載缸5提供高壓油源 并控制油缸力的輸出。
      [0025]通過現(xiàn)有某型直升機(jī)飛行載荷譜的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),可計(jì)算得到該旋翼加載裝置所應(yīng)加 載的載荷大小;例如:通過查詢某相似機(jī)型飛行載荷譜的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),得到載荷數(shù)據(jù)為旋翼軸 軸向力Fm=17140N,旋翼軸彎矩M=10477N ? m,旋翼軸扭矩Me = 4722N ? m;
      [0026]每個(gè)軸向液壓加載缸應(yīng)加載力的大小為:Fi = FM/n = 17410/5 = 3482N(n為軸向液 壓加載缸個(gè)數(shù));由此可根據(jù)液壓加載缸選型參考選擇桿徑為18mm,缸徑為32mm的液壓加載 缸,其加載范圍為推力6KN,壓力4KN。
      [0027] 徑向液壓加載缸應(yīng)加載力的大小分別為Fx、Fy,其合力為尸=由彎矩計(jì)算 公式M = FXL可得到兩個(gè)液壓加載缸應(yīng)加載的合力大小約為:F = M/L= 10477/1.1 = 9525N (L為主減速器旋翼軸長(zhǎng)度);根據(jù)液壓加載缸選型參考選擇桿徑為25_,缸徑為50mm的液壓 加載缸,而Fx、F y只需保證合力大小不變,其自身大小可改變,從而實(shí)現(xiàn)不同方向彎矩的加 載;而加載扭矩所用到的磁力制動(dòng)器,則根據(jù)旋翼軸扭矩1的大小來選取合適的型號(hào)。
      [0028] 如圖3所示,本實(shí)用新型的加載盤1套設(shè)于滾動(dòng)軸承4上并與旋翼軸6連接,所述滾 動(dòng)軸承4的內(nèi)外圈分別與旋翼軸6、加載盤1采用過盈配裝;所述磁力制動(dòng)器3設(shè)置于加載盤1 的上方并與旋翼軸6的端部連接用于控制旋翼軸6的旋轉(zhuǎn);所述軸向液壓加載缸2設(shè)有五個(gè), 并按相差角度為72°軸向均勻分布于加載盤1上平面,該軸向液壓加載缸2并以加載盤1的軸 向中心為圓心均勻分布于加載盤1上平面外周,所述徑向液壓加載缸5設(shè)有兩個(gè),并按相差 角度為90°徑向分布于加載盤1外圓柱面。
      [0029] 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型對(duì)直升機(jī)主減速器振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)平臺(tái)加載的具體實(shí) 施方法如下:
      [0030] 步驟一:?jiǎn)?dòng)兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10采用兩個(gè)高性能矢量變頻器8控 制,保證兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的功率與轉(zhuǎn)速相同;驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的動(dòng)力通過齒輪機(jī)構(gòu)9傳遞給主減 速器7,驅(qū)動(dòng)旋翼軸6、尾翼軸及其他附件轉(zhuǎn)動(dòng);旋翼軸6的轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同飛行工況下轉(zhuǎn)速 的不同由變頻器8端子控制;
      [0031] 步驟二:然后利用本實(shí)用新型模擬直升機(jī)主減速器7受到的載荷,根據(jù)不同的飛行 工況,模擬直升機(jī)在前飛、上升、側(cè)飛等不同情況下的載荷;模擬時(shí)通過五個(gè)軸向液壓加載 缸2施加軸向力,并且五個(gè)軸向液壓加載缸2同時(shí)工作所施加同等大小的力;再通過兩個(gè)或 三個(gè)徑向液壓加載缸5施加徑向力,模擬旋翼軸6受到的彎矩,通過改變徑向液壓加載缸5施 力的大小,可實(shí)現(xiàn)各個(gè)方向的彎矩加載;驅(qū)動(dòng)磁力制動(dòng)器3工作,向旋翼軸6施加與其轉(zhuǎn)動(dòng)方 向相反的摩檫力,可模擬旋翼軸6受到的扭矩;各個(gè)液壓加載缸通過液壓控制系統(tǒng)控制,并 由液壓栗站為載荷施加提供高壓油源。
      [0032] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化;凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征在于包括加載盤、軸向 液壓加載缸、磁力制動(dòng)器、滾動(dòng)軸承、徑向液壓加載缸;所述加載盤經(jīng)滾動(dòng)軸承與旋翼軸連 接,所述軸向液壓加載缸設(shè)置于加載盤上平面,所述徑向液壓加載缸設(shè)置于加載盤外圓柱 面,所述磁力制動(dòng)器設(shè)置于旋翼軸的端部用于控制旋翼軸的旋轉(zhuǎn)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述加載盤套設(shè)于滾動(dòng)軸承外圈,該滾動(dòng)軸承內(nèi)圈套設(shè)于旋翼軸上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈分別與旋翼軸、加載盤采用過盈配裝。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述磁力制動(dòng)器設(shè)置于加載盤上方的旋翼軸端部。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述軸向液壓加載缸設(shè)有五個(gè),并按相差角度為72°軸向均勻分布于加載盤上平面。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述徑向液壓加載缸設(shè)有兩個(gè),并按相差角度為90°徑向分布于加載盤外圓柱面。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于液壓加載的直升機(jī)主減速器旋翼加載裝置,其特征 在于所述軸向液壓加載缸均勻分布于加載盤上平面中心的外周。
      【文檔編號(hào)】G01M13/02GK205593747SQ201620421724
      【公開日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】蔣玲莉, 鄧貞勇, 韓清凱, 唐思文, 李學(xué)軍, 郭帥平
      【申請(qǐng)人】湖南科技大學(xué)
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