一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)、固定架、氣缸、安裝座、通規(guī)、固定座、固定裝置和檢測(cè)裝置，所述工作臺(tái)上安裝有固定架，所述固定架上端的左側(cè)安裝有支架，所述支架的底部安裝有氣缸，所述氣缸連接安裝有沖軸，本實(shí)用新型通過(guò)將機(jī)架上設(shè)有氣缸、沖軸、第一復(fù)位彈簧和安裝座，可對(duì)通規(guī)進(jìn)行牢固，且控制通規(guī)測(cè)量的速度；通過(guò)固定座安裝在通規(guī)的正下方，固定座中設(shè)有通孔和可伸縮的擋塊，便于固定軸承并進(jìn)行測(cè)量，提高測(cè)量效率也保證測(cè)量效果；固定裝置上設(shè)有固定柱，檢測(cè)裝置上設(shè)有光電傳感器，推桿的一端上設(shè)有顏料的噴頭，可固定轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量，提高檢測(cè)精度，可在外徑不合格的軸承上標(biāo)記，方便于工作人員的操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，軸承在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的作用，當(dāng)一些機(jī)械部件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其能夠降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置的固定，軸承作為各類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品配套與維修的重要機(jī)械基礎(chǔ)件應(yīng)用越來(lái)越廣泛，因此軸承的制造就變的十分重要。在軸承制造過(guò)程中，需要對(duì)其內(nèi)徑及外徑進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)其是否滿(mǎn)足精度需求，現(xiàn)有的測(cè)量方法主要是靠人工把標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量?jī)x測(cè)量軸承的內(nèi)圈、外圈來(lái)判斷其內(nèi)徑、內(nèi)徑大小及精度，這種測(cè)量方法太耗費(fèi)人力，生產(chǎn)效率較低，因此有必要予以改進(jìn)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，能夠同時(shí)快速地對(duì)軸承內(nèi)圈、外圈進(jìn)行測(cè)量，減少工序，提高檢測(cè)精度，保證測(cè)量效果，提高工作的效率，且可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，并可在外徑不合格的軸承上標(biāo)記，方便于工作人員的操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)、固定架、氣缸、安裝座、通規(guī)、固定座、固定裝置和檢測(cè)裝置，所述工作臺(tái)上安裝有固定架，所述固定架上端的左側(cè)安裝有支架，所述支架的底部安裝有氣缸，所述氣缸連接安裝有沖軸，所述沖軸的下端連接有安裝座，所述安裝座上安裝有通規(guī)，所述通規(guī)的上方安裝有感應(yīng)器，所述工作臺(tái)上設(shè)有可調(diào)節(jié)的固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有可伸縮的擋塊，所述固定座的下方設(shè)有下料倉(cāng)，所述下料倉(cāng)的左下方設(shè)有擋板，所述工作臺(tái)的底部上設(shè)有支座，所述工作臺(tái)的下端設(shè)有底座，所述固定架的左側(cè)安裝有控制器和電機(jī)，所述控制器上設(shè)有顯示屏，所述底座上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包覆著兩個(gè)滾輪，所述傳送帶上設(shè)有若干個(gè)固定裝置，所述固定裝置設(shè)在下料倉(cāng)出口正下方。
[0005]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)上設(shè)有縱向的滑軌，所述滑軌上設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置上設(shè)有可自動(dòng)的光電傳感器，所述檢測(cè)裝置底部上設(shè)有推桿，所述推桿上設(shè)有顏料的噴頭。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定裝置上設(shè)有固定柱，所述固定柱的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定柱的上部臺(tái)階高度高于軸承高度，所述固定柱的上部臺(tái)階直徑與軸承直徑相等。
[0007]作為優(yōu)選，所述安裝座與氣缸之間安裝有兩條第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧安裝在沖軸的兩側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋板的正下方設(shè)有回收箱，所述回收箱安裝在底座上，所述回收箱上端的大小遠(yuǎn)大于軸承的直徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述支座安裝在下料倉(cāng)的左側(cè)，所述支座和擋板之間設(shè)有第二復(fù)位彈箸
O
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將機(jī)架上設(shè)有氣缸、沖軸、第一復(fù)位彈簧和安裝座，可對(duì)通規(guī)進(jìn)行牢固，且控制通規(guī)測(cè)量的速度;通過(guò)固定座安裝在通規(guī)的正下方，固定座中設(shè)有通孔和可伸縮的擋塊，便于固定軸承并進(jìn)行測(cè)量，提高測(cè)量效率也保證測(cè)量效果；固定裝置上設(shè)有固定柱，檢測(cè)裝置上設(shè)有光電傳感器，推桿的一端上設(shè)有顏料的噴頭，可固定轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量，提高檢測(cè)精度，可在外徑不合格的軸承上標(biāo)記，方便于工作人員的操作;通過(guò)固定座的下方設(shè)有下料倉(cāng)，下料倉(cāng)的左下方設(shè)有擋板，擋板連接有第二復(fù)位彈簧，可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011 ]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_工作臺(tái)、2-固定架、3-支架、4-氣缸、5-沖軸、6-第一復(fù)位彈簧、7-安裝座、8-通規(guī)、81-感應(yīng)器、9-固定座、91-擋塊、92-通孔、10-擋板、11-第二復(fù)位彈簧、12-支座、13-回收箱、14-底座、15-控制器、16-電機(jī)、17-下料倉(cāng)、18-滾輪、19-固定裝置、20-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、21-固定柱、22-機(jī)架、23-滑軌、24-檢測(cè)裝置、25-光電傳感器、26-推桿、27-噴頭、28-傳送帶。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1，本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)1、固定架2、氣缸4、安裝座7、通規(guī)8、固定座9、固定裝置19和檢測(cè)裝置24，所述工作臺(tái)I上安裝有固定架2，所述固定架2上端的左側(cè)安裝有支架3，所述支架3的底部安裝有氣缸4，所述氣缸4連接安裝有沖軸5，所述沖軸5的下端連接有安裝座7，所述安裝座7上安裝有通規(guī)8，所述通規(guī)8的上方安裝有感應(yīng)器81，所述工作臺(tái)I上設(shè)有可調(diào)節(jié)的固定座9，所述固定座9內(nèi)設(shè)有通孔92，所述通孔92上設(shè)有可伸縮的擋塊91，所述固定座9的下方設(shè)有下料倉(cāng)17，所述下料倉(cāng)17的左下方設(shè)有擋板10，所述工作臺(tái)I的底部上設(shè)有支座12，所述工作臺(tái)I的下端設(shè)有底座14，所述固定架2的左側(cè)安裝有控制器15和電機(jī)16，所述控制器15上設(shè)有顯示屏，所述底座14上設(shè)有傳送帶28，所述傳送帶28包覆著兩個(gè)滾輪18，所述傳送帶28上設(shè)有若干個(gè)固定裝置19，所述固定裝置19設(shè)在下料倉(cāng)17出口正下方，所述底座14上設(shè)有機(jī)架22，所述機(jī)架22兩側(cè)上設(shè)有縱向的滑軌23，所述滑軌23上設(shè)有檢測(cè)裝置24，所述檢測(cè)裝置24上設(shè)有可自動(dòng)的光電傳感器25，所述檢測(cè)裝置24底部上設(shè)有推桿26，所述推桿26上設(shè)有顏料的噴頭27，所述固定裝置19上設(shè)有固定柱21，所述固定柱21的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，所述固定柱21的上部臺(tái)階高度高于軸承高度，所述固定柱21的上部臺(tái)階直徑與軸承直徑相等，所述安裝座7與氣缸4之間安裝有兩條第一復(fù)位彈簧6，所述第一復(fù)位彈簧6安裝在沖軸5的兩側(cè)，所述擋板10的正下方設(shè)有回收箱13，所述回收箱13安裝在底座14上，所述回收箱13上端的大小遠(yuǎn)大于軸承的直徑，所述支座12安裝在下料倉(cāng)17的左側(cè)，所述支座12和擋板10之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧11。
[0015]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0016]本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置在工作過(guò)程中，將待測(cè)測(cè)量的軸承放在固定座9中進(jìn)行固定，啟動(dòng)電機(jī)16，通規(guī)8在氣缸4和沖軸5的作用下而向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)通規(guī)8通過(guò)軸承內(nèi)圈，擋塊91伸縮，軸承便往下料倉(cāng)17的出口進(jìn)入固定裝置19上的固定柱20上，當(dāng)通規(guī)8穿不了，擋板10在第二復(fù)位彈簧11的作用下拉伸，軸承便進(jìn)入到回收箱13中，當(dāng)軸承運(yùn)送到機(jī)架22的中間位置上，檢測(cè)裝置23向前移動(dòng)，兩側(cè)光電傳感器25對(duì)軸承進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，當(dāng)接觸軸承時(shí)，將數(shù)據(jù)傳送到顯示屏上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸20再轉(zhuǎn)動(dòng)下位置，光電傳感器25再次進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)不在誤差范圍內(nèi)，推桿26將向前推動(dòng)，設(shè)有顏料的噴頭27與軸承接觸，方便分選，本實(shí)用新型能夠同時(shí)快速地對(duì)軸承內(nèi)圈、外圈進(jìn)行測(cè)量，減少工序，提高檢測(cè)精度，保證測(cè)量效果，提高工作的效率，且可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，并可在外徑不合格的軸承上標(biāo)記，方便于工作人員的操作。
[0017]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、固定架(2)、氣缸(4)、安裝座(7)、通規(guī)(8)、固定座(9)、固定裝置(19)和檢測(cè)裝置(24)，所述工作臺(tái)(I)上安裝有固定架(2)，所述固定架(2)上端的左側(cè)安裝有支架(3)，所述支架(3)的底部安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)連接安裝有沖軸(5)，所述沖軸(5)的下端連接有安裝座(7)，所述安裝座(7)上安裝有通規(guī)(8)，所述通規(guī)(8)的上方安裝有感應(yīng)器(81)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有可調(diào)節(jié)的固定座(9)，所述固定座(9)內(nèi)設(shè)有通孔(92)，所述通孔(92)上設(shè)有可伸縮的擋塊(91)，所述固定座(9)的下方設(shè)有下料倉(cāng)(17)，所述下料倉(cāng)(17)的左下方設(shè)有擋板(10)，所述工作臺(tái)(I)的底部上設(shè)有支座(12)，所述工作臺(tái)(I)的下端設(shè)有底座(14)，所述固定架(2)的左側(cè)安裝有控制器(15)和電機(jī)(16)，所述控制器(15)上設(shè)有顯示屏，所述底座(14)上設(shè)有傳送帶(28)，所述傳送帶(28)包覆著兩個(gè)滾輪(18)，所述傳送帶(28)上設(shè)有若干個(gè)固定裝置(19)，所述固定裝置(19)設(shè)在下料倉(cāng)(17)出口正下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述底座(14)上設(shè)有機(jī)架(22)，所述機(jī)架(22)兩側(cè)上設(shè)有縱向的滑軌(23)，所述滑軌(23)上設(shè)有檢測(cè)裝置(24)，所述檢測(cè)裝置(24)上設(shè)有可自動(dòng)的光電傳感器(25)，所述檢測(cè)裝置(24)底部上設(shè)有推桿(26),所述推桿(26)上設(shè)有顏料的噴頭(27)。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述固定裝置(19)上設(shè)有固定柱(21)，所述固定柱(21)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)，所述固定柱(21)的上部臺(tái)階高度高于軸承高度，所述固定柱(21)的上部臺(tái)階直徑與軸承直徑相等。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述安裝座(7)與氣缸(4)之間安裝有兩條第一復(fù)位彈簧(6)，所述第一復(fù)位彈簧(6)安裝在沖軸(5)的兩側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述擋板(10)的正下方設(shè)有回收箱(13)，所述回收箱(13)安裝在底座(14)上，所述回收箱(13)上端的大小遠(yuǎn)大于軸承的直徑。6.如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)外徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支座(12)安裝在下料倉(cāng)(17)的左側(cè)，所述支座(12)和擋板(10)之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧(11)。
【文檔編號(hào)】G01B11/08GK205607304SQ201620227336
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】周?chē)?guó)良
【申請(qǐng)人】新昌新天龍紐尚精密軸承有限公司