Pe管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置包括：壓力罐、液位繼電器傳感器、電接點(diǎn)壓力表、卸壓閥、補(bǔ)氣電磁閥、水槽、手控閥、高壓補(bǔ)水泵、高壓進(jìn)氣管和試壓供水管。本實(shí)用新型由于采用壓力罐內(nèi)腔室下倉(cāng)為高壓水，腔室上倉(cāng)為高壓氣體，通過(guò)液位繼電器傳感器1控制水位，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表二17控制氣壓，高壓補(bǔ)水泵8向罐內(nèi)補(bǔ)充高壓水，高壓補(bǔ)氣電磁閥控制高壓氣體的供和停，氣和水共同發(fā)力，加之供氣控制電路，供水控制電路和壓力試驗(yàn)控制電路的密切配合，使PE管及滴灌帶的壓力檢測(cè)省工省時(shí)省力，壓力自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，效率高，檢測(cè)質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】
PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及水管水壓試驗(yàn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為確保管材的品質(zhì)，通常會(huì)以抽檢方式對(duì)管材進(jìn)行水壓測(cè)試，以掌握管材的耐水壓抗?jié)B漏程度。以往常規(guī)檢測(cè)存在如下不足:一是由于每次只能以抽檢的方式對(duì)一根管材進(jìn)行測(cè)試，二是需要作業(yè)人員手動(dòng)操作進(jìn)行測(cè)試，操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，三是憑借手工操作進(jìn)行測(cè)試，質(zhì)量難以保證，四是全靠水壓力增壓檢測(cè)，供水壓力難以精確掌握，一定程度上影響檢測(cè)時(shí)間和檢測(cè)質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，該裝置檢測(cè)速度快， 質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)便，壓力自動(dòng)掌握。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置包括:壓力罐、液位繼電器傳感器、電接點(diǎn)壓力表一、卸壓閥、補(bǔ)氣電磁閥、水槽、手控閥、高壓補(bǔ)水栗、高壓進(jìn)氣管和試壓供水管，壓力罐頂端固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表一和卸壓閥，壓力罐的一側(cè)固定設(shè)置液位繼電器傳感器，壓力罐的另一側(cè)上方固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表二及高壓進(jìn)氣管和補(bǔ)氣電磁閥，壓力罐的下方固定設(shè)置試壓供水管，試壓供水管的另一側(cè)與手控閥相連接并固定設(shè)置在水槽內(nèi)，高壓進(jìn)氣管和試壓供水管之間的壓力罐上經(jīng)高壓水管連接還設(shè)置有高壓補(bǔ)水栗。
[0005]所述的高壓補(bǔ)水栗上設(shè)置水栗電機(jī)。
[0006]所述的試壓供水管路上設(shè)置有水壓表和試壓水輸出電磁閥。
[0007]所述的手控閥后端固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表三。
[0008]所述的水槽內(nèi)至少設(shè)置有三組檢測(cè)管。
[0009]所述的壓力罐外側(cè)還設(shè)置有電控箱和觀測(cè)壓力表。
[0010]本實(shí)用新型由于采用壓力罐內(nèi)腔室下倉(cāng)為高壓水，腔室上倉(cāng)為高壓氣體，通過(guò)液位繼電器傳感器1控制水位，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表二17控制氣壓，高壓補(bǔ)水栗8向罐內(nèi)補(bǔ)充高壓水，高壓補(bǔ)氣電磁閥控制高壓氣體的供和停，氣和水共同發(fā)力，加之供氣控制電路，供水控制電路和壓力試驗(yàn)控制電路的密切配合，使PE管及滴灌帶的壓力檢測(cè)省工省時(shí)省力，壓力自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，效率高，檢測(cè)質(zhì)量好。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述?！靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0013]圖2為圖1中水槽部分俯視圖；
[0014]圖3為供氣控制電路圖；[〇〇15]圖4為供水控制電路圖；[〇〇16]圖5為試驗(yàn)壓力控制電路圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置包括:壓力罐3、液位繼電器傳感器1、電接點(diǎn)壓力表一 19、卸壓閥5、補(bǔ)氣電磁閥20、水槽12、手控閥13、高壓補(bǔ)水栗8、 高壓進(jìn)氣管16和試壓供水管14,壓力罐頂端固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表一 19和卸壓閥5,壓力罐的一側(cè)固定設(shè)置液位繼電器傳感器1，壓力罐的另一側(cè)上方固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表二17及高壓進(jìn)氣管和補(bǔ)氣電磁閥，壓力罐的下方固定設(shè)置試壓供水管，試壓供水管的另一側(cè)與手控閥相連接并固定設(shè)置在水槽內(nèi)，高壓進(jìn)氣管和試壓供水管之間的壓力罐上還設(shè)置有高壓補(bǔ)水栗8。
[0018]所述的高壓補(bǔ)水栗8上設(shè)置水栗電機(jī)7。
[0019]所述的試壓供水管路上設(shè)置有水壓表15和試壓水輸出電磁閥18。
[0020]所述的手控閥后端固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表三10。
[0021]所述的水槽內(nèi)至少設(shè)置有三組檢測(cè)管11。[〇〇22]所述的壓力罐外側(cè)還設(shè)置有電控箱2和觀測(cè)壓力表4。
[0023]本實(shí)用新型在操作檢驗(yàn)時(shí)，按照下列步驟工作:
[0024]1、準(zhǔn)備工作，合上供水電路的開(kāi)關(guān)，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，罐內(nèi)水位開(kāi)始上升，當(dāng)水位升到液位繼電器傳感器Y上下兩個(gè)檢測(cè)極之間至高位時(shí)控制高壓水柱塞栗16停電斷開(kāi)，當(dāng)水位低于低位時(shí)開(kāi)始供水，水位保持在設(shè)定的上下限之間；[〇〇25]2、工作時(shí)將待測(cè)PE管及滴灌帶前端接入水槽中，對(duì)應(yīng)管接頭處尾端封閉，把電接點(diǎn)壓力表17調(diào)到所需的試驗(yàn)壓力后，按動(dòng)控制箱上的試壓按鈕，試壓開(kāi)始，同時(shí)S開(kāi)始計(jì)時(shí)；
[0026]3、全部電路工作后，設(shè)定時(shí)間結(jié)束時(shí)，以試壓PE管及滴灌帶不爆即為合格，若試壓PE管爆裂，則電接點(diǎn)壓力表15泄壓，同時(shí)控制電磁閥18關(guān)閉，停止試壓供水；[〇〇27]繼續(xù)檢測(cè)PE管及滴灌帶高壓重復(fù)從2-4步驟即可。[〇〇28]圖中序號(hào)9為進(jìn)水管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，該裝置包括:壓力罐(3)、液位繼電器傳感器(1)、 電接點(diǎn)壓力表一(19)、卸壓閥(5)、補(bǔ)氣電磁閥(20)、水槽(12)、手控閥(13)、高壓補(bǔ)水栗 (8)、高壓進(jìn)氣管(16)和試壓供水管(14)，其特征在于:壓力罐頂端固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表 一(19)和卸壓閥(5)，壓力罐的一側(cè)固定設(shè)置液位繼電器傳感器(1)，壓力罐的另一側(cè)上方 固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表二(17)及高壓進(jìn)氣管和補(bǔ)氣電磁閥，壓力罐的下方固定設(shè)置試壓供 水管，試壓供水管的另一側(cè)與手控閥相連接并固定設(shè)置在水槽內(nèi)，高壓進(jìn)氣管和試壓供水 管之間的壓力罐上還設(shè)置有高壓補(bǔ)水栗(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的高壓補(bǔ)水栗 (8 )上設(shè)置水栗電機(jī)(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的試壓供水管 路上設(shè)置有水壓表(15 )和試壓水輸出電磁閥(18 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的手控閥后端 固定設(shè)置電接點(diǎn)壓力表三(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的水槽內(nèi)至少 設(shè)置有三組檢測(cè)管(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管及滴灌帶水壓檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的壓力罐外側(cè) 還設(shè)置有電控箱(2)和觀測(cè)壓力表(4)。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK205607778SQ201620405342
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】金立強(qiáng), 姜永祥, 彭福林, 金立朋
【申請(qǐng)人】黑龍江東部節(jié)水設(shè)備有限公司