一種鉆頭檢測組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆頭檢測組件，解決了鉆頭的磨損較小時，工人很難用尺子直接量出鉆頭的長度，使得盲孔的深度具有一定的偏差，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種鉆頭檢測組件，其特征是：包括檢測座，所述的檢測座上滑動連接有用于與鉆頭抵觸設(shè)置的齒條，所述的檢測座上轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述齒條與第一齒輪嚙合，所述第二齒輪沿徑向上固定有指針，所述檢測座上固定有與指針對應(yīng)的刻度盤，達(dá)到了便于工人觀察到鉆頭的磨損程度以及時調(diào)整鉆頭的位置，使盲孔深度保持一致的目的。
【專利說明】
一種鉆頭檢測組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭檢測組件。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔進(jìn)行擴(kuò)孔的刀具。鉆頭包括刀桿和位于刀桿頭部的兩主切削刃，兩主切削刃之間夾有橫刃。
[0003]在鉆頭通過數(shù)控鉆床對實(shí)體材料鉆削盲孔的過程中，其頭部的兩主切削刃和橫刃磨損最快，為了使每個實(shí)體材料上的盲孔深度保持一致，在鉆削一定數(shù)量的實(shí)體材料之后，需要對鉆頭的長度進(jìn)行檢測，及時調(diào)整鉆頭的位移量。
[0004]當(dāng)鉆頭的磨損較小時，工人很難用尺子直接量出鉆頭的長度，使得盲孔的深度具有一定的偏差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種鉆頭檢測組件，通過在檢測座上設(shè)置齒條、第一齒輪以及第二齒輪，達(dá)到便于工人觀察鉆頭的長度，使工人及時對鉆頭的位置做出調(diào)整，達(dá)到使盲孔的深度保持一致的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉆頭檢測組件，其特征是:包括檢測座，所述的檢測座上滑動連接有用于與鉆頭抵觸設(shè)置的齒條，所述的檢測座上轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述齒條與第一齒輪嚙合，所述第二齒輪沿徑向上固定有指針，所述檢測座上固定有與指針對應(yīng)的刻度盤。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將鉆頭夾持在數(shù)控鉆床上，將鉆頭置于齒條上方，通過將鉆頭往靠近齒條的方向移動，使鉆頭在使用前和使用后通過數(shù)控鉆床移動距離相同，而鉆頭使用后的長度較短，鉆頭在與齒條發(fā)生抵觸后，齒條的位移量不同，使得齒條帶動第一齒輪和第二齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪和第二齒輪之間齒數(shù)比，第一齒輪和第二齒輪線速度相等，但是角速度不同，使得第二齒輪可以帶動指針旋轉(zhuǎn)的角度較大，即可實(shí)現(xiàn)指針前后兩次指向刻度盤的位置有較大的改變，從而使工人可以之間觀察到鉆頭的磨損情況，及時調(diào)整鉆頭在數(shù)控鉆床中的位置
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的檢測座上設(shè)置有彈性件，所述彈性件的兩端分別與檢測座、齒條固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，彈性件的設(shè)置，可以使鉆頭對齒條施加作用力，使得齒條產(chǎn)生一定的位移，使齒條對彈性件產(chǎn)生一定的形變，通過形變產(chǎn)生彈力，使得鉆頭不與齒條發(fā)生抵觸后，齒條通過彈力的作用復(fù)位，操作簡便，無需工人額外的操作，提升工人生產(chǎn)效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的檢測座上滑動連接有用于與鉆頭抵觸的保護(hù)帽，所述保護(hù)帽與齒條連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于鉆頭的端部較為鋒利，保護(hù)帽的設(shè)置，可以避免鉆頭對齒條造成直接損壞，且可以避免鐵肩進(jìn)入到齒條與第一、第二齒輪之間造成齒發(fā)生損壞而無法使用，增加了齒條、第一齒輪、第二齒輪的使用壽命，在保護(hù)帽發(fā)生損壞時，僅需更換新的保護(hù)帽即可。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的檢測座上設(shè)置有用于與保護(hù)帽抵觸引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的長邊方向與齒條的長邊方向平行設(shè)置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過彈性件的彈力作用，使齒條通過彈力的作用發(fā)生位移，使齒條帶動保護(hù)帽發(fā)生位移，使得保護(hù)帽與引導(dǎo)槽的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，對保護(hù)帽起到限位的作用，避免保護(hù)帽從齒條上脫出。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的檢測座上開設(shè)有安裝槽和過渡槽，所述安裝槽通過所述過渡槽與引導(dǎo)槽連通。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過將保護(hù)帽沿著安裝槽進(jìn)入到過渡槽中，繼而從過渡槽中進(jìn)入到引導(dǎo)槽中，即可使安裝帽與檢測座連接，操作簡便，進(jìn)一步提升工人的生產(chǎn)效率。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的刻度盤包括呈半環(huán)狀的固定板以及刻設(shè)于固定板的角度刻度，所述角度刻度呈扇形設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，扇形設(shè)置的固定板和角度刻度，可以使指針的指向更為準(zhǔn)確，便于工人直接觀察。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]通過數(shù)控鉆床將使用前的鉆頭和使用后的鉆頭均置于保護(hù)帽的上方，將鉆頭往靠近保護(hù)帽的方向均移動相同的距離，由于使用后的鉆頭產(chǎn)生磨損，使用后的鉆頭帶動齒條的位移距離較短，使指針的選擇角度較小，通過前后兩次對比指針的位置，即可讓工人清楚知曉鉆頭的磨損長度，繼而僅需調(diào)節(jié)鉆頭在數(shù)控鉆床上的位置，即可使盲孔的深度保持一致。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ]圖2為體現(xiàn)安裝槽、過渡槽和引導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖3為體現(xiàn)第一齒輪、第二齒輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為保護(hù)帽的軸向截面示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、檢測座；11、凸起；12、放置孔;13、放置腔；14、限位條;21、安裝槽;22、過渡槽;23、引導(dǎo)槽;31、保護(hù)帽；32、安裝孔;33、引導(dǎo)塊;41、齒條;42、凹槽;43、彈性件;51、第一齒輪;52、第二齒輪;53、銷軸;61、指針;7、刻度盤;71、固定板;72、角度刻度。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種鉆頭檢測組件做進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖4所示，一種鉆頭檢測組件，包括檢測座I，檢測座I呈立方體設(shè)置，在檢測座I的上面設(shè)置有一個圓柱形的凸起11，凸起11沿豎直方向設(shè)置，凸起11沿軸向上開設(shè)有一個放置孔12，放置孔12截面呈矩形，在放置孔12的內(nèi)壁上固定有一個T形的限位條14，限位條14的長邊方向與放置孔12的軸向平行設(shè)置。
[0027]在凸起11的外壁上開設(shè)有一個安裝槽21、一個過渡槽22和一個引導(dǎo)槽23，且這三個槽的深度、寬度相等。
[0028]安裝槽21的上端連通凸起11的上端面，安裝槽21沿豎直方向設(shè)置，過渡槽22沿水平方向設(shè)置且過渡槽22的右端與安裝槽21的下端連通，引導(dǎo)槽23沿豎直方向設(shè)置，且引導(dǎo)槽23的下端與過渡槽22的左端連通。
[0029]在凸起11上套設(shè)且滑動連接有一個保護(hù)帽31，保護(hù)帽31呈圓柱形，保護(hù)帽31的一端面上設(shè)置有一個臺階，保護(hù)帽31背對臺階的一端開設(shè)有一個安裝孔32，安裝孔32的孔徑要大于或等于凸起11的直徑，安裝孔32的內(nèi)壁上固定有一個引導(dǎo)塊33，引導(dǎo)塊33可以依次沿著安裝槽21、過渡槽22的內(nèi)壁滑到引導(dǎo)槽23中，且與引導(dǎo)槽23的上端抵觸設(shè)置，使保護(hù)帽31不易與凸起11分離。安裝孔32的底壁與齒條41的上端始終保持抵觸。
[0030]在檢測座I內(nèi)開設(shè)有一個放置腔13，放置腔13和放置孔12連通。
[0031]在放置孔12中穿設(shè)且滑動連接有一根齒條41，在齒條41上設(shè)置有與限位條14相匹配的凹槽42，使得齒條41可以沿著限位條14上下移動。
[0032]齒條41的下端通過彈性件43與放置腔13的內(nèi)壁固定連接;彈性件43優(yōu)選為彈簧；齒條41嚙合有第一齒輪51，第一齒輪51嚙合有第二齒輪52;第一齒輪51和第二齒輪52均通過銷軸53與檢測座I轉(zhuǎn)動連接;本實(shí)施例中，第一齒輪51和第二齒輪52的齒數(shù)比為10，使第一齒輪51旋轉(zhuǎn)1°，第二齒輪52旋轉(zhuǎn)10°。
[0033]在第二齒輪52的一個端面上固定有一個指針61，指針61呈長方體，且在遠(yuǎn)離第二齒輪52的端部設(shè)置有兩個相交的切面，便于指示刻度。
[0034]在檢測座I的外壁上固定有一個刻度盤7，刻度盤7包括半環(huán)狀的固定板71，在固定板71朝向指針61的一側(cè)刻設(shè)角度刻度72，角度刻度72呈扇形，角度刻度72由多個長方形槽組成，一個長方形槽為一個刻度，相鄰的刻度之間的角度為1°。
[0035]使用時，數(shù)控鉆床夾著嶄新的鉆頭置于保護(hù)帽31的上方，將鉆頭往靠近保護(hù)帽31的方向移動，推動保護(hù)帽31向下移動，保護(hù)帽31沿著引導(dǎo)槽23向下移動的同時，帶動齒條41向下移動，使齒條41帶動第一齒輪51轉(zhuǎn)動，第一齒輪51帶動第二齒輪52轉(zhuǎn)動，第二齒輪52帶動指針61發(fā)生位移，使指針61指向一個刻度，此時，將此刻度記錄為O刻度;繼而將鉆頭與保護(hù)帽31分離，使彈性件43通過彈力的作用使保護(hù)帽31、齒條41、第一齒輪51以及第二齒輪52復(fù)位;再將鉆頭鉆削實(shí)體材料，經(jīng)過一段時間之后，再通過數(shù)控鉆床將鉆頭置于保護(hù)帽31的上方，將鉆頭往靠近保護(hù)帽31的方向移動相同距離，通過上述步驟，由于鉆頭因摩損而長度減小，使得指針61的翻轉(zhuǎn)角度減小，此時指針61指向另一個刻度，此刻度與O刻度之間的差值就是鉆頭的磨損量，繼而將鉆頭往靠近實(shí)體材料的方向移動此磨損量，即可使鉆頭在實(shí)體材料上所鉆削的盲孔深度保持一致。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆頭檢測組件，其特征是:包括檢測座(I)，所述的檢測座(I)上滑動連接有用于與鉆頭抵觸設(shè)置的齒條(41)，所述的檢測座(I)上轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的第一齒輪(51)和第二齒輪(52)，所述齒條(41)與第一齒輪(51)嚙合，所述第二齒輪(52)沿徑向上固定有指針(61)，所述檢測座(I)上固定有與指針(61)對應(yīng)的刻度盤(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭檢測組件，其特征是:所述的檢測座(I)上設(shè)置有彈性件(43)，所述彈性件(43)的兩端分別與檢測座(1)、齒條(41)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆頭檢測組件，其特征是:所述的檢測座(I)上滑動連接有用于與鉆頭抵觸的保護(hù)帽(31)，所述保護(hù)帽(31)與齒條(41)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆頭檢測組件，其特征是:所述的檢測座(I)上設(shè)置有用于與保護(hù)帽(31)抵觸引導(dǎo)槽(23)，所述引導(dǎo)槽(23)的長邊方向與齒條(41)的長邊方向平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆頭檢測組件，其特征是:所述的檢測座(I)上開設(shè)有安裝槽(21)和過渡槽(22)，所述安裝槽(21)通過所述過渡槽(22)與引導(dǎo)槽(23)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉆頭檢測組件，其特征是:所述的刻度盤(7)包括呈半環(huán)狀的固定板(71)以及刻設(shè)于固定板(71)的角度刻度(72)，所述角度刻度(72)呈扇形設(shè)置。
【文檔編號】G01B5/02GK205619857SQ201620477172
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】羅降良
【申請人】嘉善啟玥精密機(jī)械有限公司