殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有殺菌電極的電極殺菌裝置，其特征是，還包括用于判別殺菌電極安裝位置處水流或水位情況后控制殺菌電極停止工作的防干燒控制器，防干燒控制器與殺菌電極電性連接。此款殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)通過(guò)傳感器檢測(cè)溫度，水位的高低，水流流速，殺菌物質(zhì)濃度等，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)干燒的保護(hù)，智能化程度提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電殺菌設(shè)備，特別是一種殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌裝置通電工作，如果水流減少，后者長(zhǎng)時(shí)間通電，有可能會(huì)產(chǎn)生干燒的風(fēng)險(xiǎn)，造成損失。
[0003 ]現(xiàn)有的電極殺菌方案，通過(guò)給電極供電，產(chǎn)生殺菌物質(zhì)。
[0004]如果沒(méi)有足夠的控制和管理方案，很難精確的控制殺菌過(guò)程，如果沒(méi)有水流通過(guò)，電極持續(xù)供電，有可能產(chǎn)生干燒。燒毀電極，殺菌裝置，或者造成人身危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安全可靠的殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有殺菌電極的電極殺菌裝置，其特征是，還包括用于判別殺菌電極安裝位置處水流或水位情況后控制殺菌電極停止工作的防干燒控制器，防干燒控制器與殺菌電極電性連接。
[0008]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0009]作為更具體的一方案，所述防干燒控制器包括用于探測(cè)殺菌電極安裝位置處水體狀況的防干燒信號(hào)探頭、用于接收防干燒信號(hào)探頭信號(hào)后分析是否水流過(guò)低或缺水而控制殺菌電極停止的防干燒控制電路，殺菌電極和防干燒信號(hào)探頭分別與防干燒控制電路電性連接。防干燒信號(hào)探頭通過(guò)傳感器檢測(cè)溫度，水位的高低，水流流速，殺菌物質(zhì)濃度等，獲取信號(hào)，然后終止通電狀態(tài)，起到保護(hù)整機(jī)的作用。
[0010]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭為流量傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)流量傳感器。當(dāng)水流量小于某個(gè)值，有可能造成電極周邊水流速不夠，流量傳感器提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。這樣可以控制水流不夠，停水的情況干
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[0011]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭為溫度傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)溫度傳感器。當(dāng)水位不夠，斷水，或者長(zhǎng)時(shí)間通電后，電極周邊溫度會(huì)升高，溫度傳感器檢測(cè)到溫度升高，提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。這樣可以控制水流不夠，停水，或者忘了關(guān)閉電源造成的干燒。
[0012]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭為水質(zhì)傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)檢測(cè)殺菌物質(zhì)濃度的傳感器(如水質(zhì)傳感器)。當(dāng)水位不夠，斷水，或者長(zhǎng)時(shí)間通電后，電極周邊殺菌物質(zhì)濃度升高，傳感器檢測(cè)到殺菌物質(zhì)濃度升高，提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。
[0013]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒控制器為水流開(kāi)關(guān)，當(dāng)水流量低于某一值時(shí)，即存在缺水會(huì)水流過(guò)慢會(huì)不流動(dòng)的情況，存在干燒風(fēng)險(xiǎn)，直接控制殺菌電極停止。
[0014]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒控制器為水位開(kāi)關(guān)，當(dāng)水位過(guò)低時(shí)，存在干燒風(fēng)險(xiǎn)，直接控制殺菌電極停止。
[0015]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒控制器為突跳式溫控器，當(dāng)水位過(guò)低，或者，水停止流動(dòng)時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)溫升過(guò)高的現(xiàn)象，存在干燒風(fēng)險(xiǎn)，直接控制殺菌電極停止。
[0016]作為更具體的方案，所述電極殺菌裝置還包括殺菌通道，電極殺菌裝置與凈水器連接，殺菌電極設(shè)置在殺菌通道內(nèi)，凈水器設(shè)有與殺菌通道連通的水流通道，水流通道設(shè)有水路進(jìn)口和水路出口。
[0017]作為更佳的方案，所述殺菌電極與防干燒控制器之間還設(shè)有開(kāi)關(guān)控制電路。開(kāi)關(guān)控制電路可以是手動(dòng)的控制電路，也可以是自動(dòng)控制的電路，當(dāng)為自動(dòng)控制電路時(shí)，上述的防干燒結(jié)構(gòu)即起到防御作用，自動(dòng)控制電路控制殺菌電極的停止應(yīng)到不防干燒結(jié)構(gòu)的響應(yīng)速度快。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0019]此款殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)通過(guò)傳感器檢測(cè)溫度，水位的高低，水流流速，殺菌物質(zhì)濃度等，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)干燒的保護(hù)，智能化程度提高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為圖1中電極殺菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種殺菌設(shè)備10的防干燒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有殺菌電極13的電極殺菌裝置1、用于判別殺菌電極13安裝位置處水流或水位情況后控制殺菌電極13停止工作的防干燒控制器，防干燒控制器與殺菌電極13電性連接。
[0025]所述防干燒控制器包括用于探測(cè)殺菌電極13安裝位置處水體狀況的防干燒信號(hào)探頭3、用于接收防干燒信號(hào)探頭3信號(hào)后分析是否水流過(guò)低或缺水而控制殺菌電極13停止的防干燒控制電路2，殺菌電極13和防干燒信號(hào)探頭3分別與防干燒控制電路2電性連接。
[0026]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭3可為流量傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)流量傳感器。當(dāng)水流量小于某個(gè)值，有可能造成電極周邊水流速不夠，流量傳感器提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。這樣可以控制水流不夠，停水的情況干燒。
[0027]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭3可為溫度傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)溫度傳感器。當(dāng)水位不夠，斷水，或者長(zhǎng)時(shí)間通電后，電極周邊溫度會(huì)升高，溫度傳感器檢測(cè)到溫度升高，提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。這樣可以控制水流不夠，停水，或者忘了關(guān)閉電源造成的干燒。
[0028]作為進(jìn)一步的方案，所述防干燒信號(hào)探頭3可為水質(zhì)傳感器。在殺菌設(shè)備中，或者在凈水器重安放一個(gè)檢測(cè)殺菌物質(zhì)濃度的傳感器(如水質(zhì)傳感器)。當(dāng)水位不夠，斷水，或者長(zhǎng)時(shí)間通電后，電極周邊殺菌物質(zhì)濃度升高，傳感器檢測(cè)到殺菌物質(zhì)濃度升高，提供給防干燒控制電路信號(hào)，自動(dòng)斷電保護(hù)。
[0029]所述電極殺菌裝置I還包括殺菌通道12，電極殺菌裝置I與凈水器20連接，殺菌電極13設(shè)置在殺菌通道12內(nèi)，凈水器20設(shè)有與殺菌通道12連通的水流通道6，水流通道6設(shè)有水路進(jìn)口 A和水路出口 B。
[0030]所述殺菌設(shè)備10還包括外套筒5，外套筒5設(shè)有內(nèi)腔51、水路連接頭54、進(jìn)水口52和出水口 53，電極殺菌裝置I設(shè)置在外套筒5的內(nèi)腔51中，進(jìn)水口 52和出水口 53設(shè)置在水路連接頭54上、并分別與電極殺菌裝置I的殺菌通道12連通。
[0031]所述殺菌電極13與防干燒控制器之間還設(shè)有開(kāi)關(guān)控制電路7，開(kāi)關(guān)控制電路7與啟停信號(hào)探頭8電性連接。
[0032]所述啟停信號(hào)探頭8可為另一流量傳感器，開(kāi)關(guān)控制電路7為根據(jù)流量傳感器信號(hào)參數(shù)控制殺菌電極13停止和啟動(dòng)的電路。在水路中設(shè)置流量傳感器，當(dāng)水路中積垢嚴(yán)重，水流量下降，當(dāng)傳感器檢測(cè)到水流量小于某值時(shí)，啟動(dòng)清潔程序，開(kāi)關(guān)控制電路控制電極殺菌裝置啟動(dòng)；當(dāng)積垢被清理后，水流量會(huì)增大，流量傳感器檢測(cè)到水流增大到某個(gè)值的時(shí)候停止清潔程序。此方案可實(shí)現(xiàn)智能的啟動(dòng)和停止。
[0033]所述啟停信號(hào)探頭8可為另一水質(zhì)傳感器，開(kāi)關(guān)控制電路7為根據(jù)水質(zhì)傳感器信號(hào)參數(shù)控制殺菌電極13停止和啟動(dòng)的電路。水中有細(xì)菌時(shí)，新陳代謝會(huì)產(chǎn)生特定物質(zhì)，在水中可通過(guò)水質(zhì)傳感器檢測(cè)出來(lái)。當(dāng)檢測(cè)到水中物質(zhì)超標(biāo)時(shí)，表示細(xì)菌超標(biāo)，啟動(dòng)殺菌程序；當(dāng)物質(zhì)濃度降低時(shí)，代謝物減低，停止殺菌。此方法可智能控制啟動(dòng)和停止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有殺菌電極(13)的電極殺菌裝置(I)，其特征是，還包括用于判別殺菌電極(13)安裝位置處水流或水位情況后控制殺菌電極(13)停止工作的防干燒控制器，防干燒控制器與殺菌電極(13 )電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒控制器包括用于探測(cè)殺菌電極(13)安裝位置處水體狀況的防干燒信號(hào)探頭(3)、用于接收防干燒信號(hào)探頭(3)信號(hào)后分析是否水流過(guò)低或缺水而控制殺菌電極(13)停止的防干燒控制電路(2)，殺菌電極(13)和防干燒信號(hào)探頭(3)分別與防干燒控制電路(2)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒信號(hào)探頭(3)為流量傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒信號(hào)探頭(3)為溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒信號(hào)探頭(3)為水質(zhì)傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒控制器為水流開(kāi)關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒控制器為水位開(kāi)關(guān)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述防干燒控制器為突跳式溫控器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述殺菌電極(13)與防干燒控制器之間還設(shè)有開(kāi)關(guān)控制電路(7)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述殺菌設(shè)備的防干燒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述電極殺菌裝置(I)還包括殺菌通道(12)，電極殺菌裝置(I)與凈水器(20)連接，殺菌電極(13)設(shè)置在殺菌通道(12)內(nèi)，凈水器(20)設(shè)有與殺菌通道(12)連通的水流通道(6)，水流通道(6)設(shè)有水路進(jìn)口(A)和水路出口(B)。
【文檔編號(hào)】C02F1/467GK205619958SQ201620178747
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳小平
【申請(qǐng)人】佛山市云米電器科技有限公司, 陳小平