一種巖土試件制備裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種巖土試件制備裝置，旨在通過(guò)填料裝置、夯實(shí)裝置以及電磁閥的工作，實(shí)現(xiàn)試件的交替填料以及交替夯實(shí)工作，克服了傳統(tǒng)的巖土試件制備過(guò)程中，需要人工手動(dòng)填料以及邊填料邊夯實(shí)而導(dǎo)致的人力消耗大，制件效率低的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高效快速的試件制備工作，并且較人工手動(dòng)夯實(shí)而言，通過(guò)機(jī)械夯實(shí)，提高了試件的密實(shí)性。本實(shí)用新型包括底座裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、夯實(shí)裝置以及填料裝置。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)，在巖土試件的制備中應(yīng)用前景極為廣闊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種巖土試件制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試件制備裝置，尤其涉及一種巖土試件制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦洞、地鐵以及隧道等巖土工程的大量施工，離不開(kāi)對(duì)巖土科研領(lǐng)域的研究，其中利用與巖土成分相似的材料按照一定的配比制作試件進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)，然后根據(jù)相似理論進(jìn)行推導(dǎo)這一研究方法應(yīng)用最為廣泛，巖土試件的制作過(guò)程中大致需要經(jīng)過(guò)配料、填料以及夯實(shí)三個(gè)主要步驟，當(dāng)下的試件制作大多還是采用人工手動(dòng)制件，人力消耗大、制件效率低且夯實(shí)質(zhì)量差，這遠(yuǎn)不能滿足試驗(yàn)員的需要，因此設(shè)計(jì)一種巖土試件制備裝置顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種巖土試件制備裝置，旨在通過(guò)填料裝置、夯實(shí)裝置以及電磁閥的工作，實(shí)現(xiàn)試件的交替填料以及交替夯實(shí)工作，克服了傳統(tǒng)的巖土試件制備過(guò)程中，需要人工手動(dòng)填料以及邊填料邊夯實(shí)而導(dǎo)致的人力消耗大，制件效率低的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高效快速的試件制備工作，并且較人工手動(dòng)夯實(shí)而言，通過(guò)機(jī)械夯實(shí)，提高了試件的密實(shí)性。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種巖土試件制備裝置，包括底座裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、夯實(shí)裝置以及填料裝置。
[0005]所述底座裝置包括液壓伸縮桿、下支撐板、支柱、上支撐板以及軸承，所述液壓伸縮桿共四個(gè)，所述四個(gè)液壓伸縮桿以下支撐板的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置安裝，所述支柱共六根，所述六根支柱以上支撐板的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置且一端固定在下支撐板上，一端固定在上支撐板上，所述軸承固定安裝在上支撐板的中心軸線處。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述液壓伸縮桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的上升與下降的調(diào)節(jié)，所述上支撐板和下支撐板實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)裝置的支撐。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、聯(lián)軸器以及驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)固定安裝在底座裝置的下支撐板上，所述聯(lián)軸器一端與電機(jī)連接，一端與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與底座裝置的軸承配合安裝。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)裝置動(dòng)力的輸入，所述驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)了對(duì)夯實(shí)裝置的驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述夯實(shí)裝置包括外圈裝置、模具、交替壓實(shí)裝置以及驅(qū)動(dòng)盤(pán)。
[0010]所述外圈裝置包括圈體以及模具底塊，所述模具底塊共四個(gè)，所述四個(gè)模具底塊以圈體的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在圈體上。
[0011]所述模具包括模具體、進(jìn)料口以及觸發(fā)開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)料口固定安裝在模具體側(cè)面上，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)固定安裝在模具體上，所述模具體與外圈裝置的模具底塊配合安裝。
[0012]所述交替壓實(shí)裝置包括壓頭以及連桿，所述壓頭共四個(gè)，所述四個(gè)壓頭呈“十”字形由連桿連接，所述壓頭包括壓塊以及銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸共四個(gè)，所述四個(gè)銷(xiāo)軸兩兩一組對(duì)稱(chēng)布置固定在壓塊上，所述壓塊與模具的模具體配合安裝，所述連桿包括桿體以及銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔共兩個(gè)，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔對(duì)稱(chēng)布置在桿體的兩端，所述銷(xiāo)孔與壓頭的銷(xiāo)軸配合安裝。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)包括減重孔、盤(pán)體以及軸孔，所述減重孔共兩個(gè)，所述兩個(gè)減重孔對(duì)稱(chēng)布置在盤(pán)體上，所述軸孔布置在盤(pán)體的中心軸線處，所述軸孔與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸配合。
[0014]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述模具的觸發(fā)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了對(duì)四個(gè)模具的兩兩交替送料，所述交替壓實(shí)裝置與驅(qū)動(dòng)盤(pán)的配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)四個(gè)模具兩兩交替壓實(shí)，所述連桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)四個(gè)壓頭的連接。
[0015]所述填料裝置包括料盒以及輸料管，所述料盒包括盒體、輸料孔以及支架，所述輸料孔共四個(gè)，所述四個(gè)輸料孔以盒體的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在盒體底面上，所述支架共三根，所述三根支架以盒體的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置一端固定在盒體上，一端固定在底座裝置的下支撐板上，所述輸料管包括軟管以及電磁閥，所述電磁閥固定安裝在軟管上，且與模具上的觸發(fā)開(kāi)關(guān)連接，所述軟管一端與料盒的輸料孔連接，一端與模具上的進(jìn)料口連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述盒體實(shí)現(xiàn)了對(duì)配料的儲(chǔ)放，所述電磁閥實(shí)現(xiàn)了對(duì)四個(gè)模具的交替送料。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)裝置示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的底座裝置示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的夯實(shí)裝置示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的外圈裝置示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的模具示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型交替壓實(shí)裝置示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型壓頭示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型連桿示意圖；
[0026]圖10為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)盤(pán)不意圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型填料裝置示意圖；
[0028]圖12為本實(shí)用新型料盒示意圖；
[0029]圖13為本實(shí)用新型輸料管示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型。
[0031]在圖1中，所述巖土試件制備裝置，包括底座裝置1、驅(qū)動(dòng)裝置2、夯實(shí)裝置3以及填料裝置4。
[0032]在圖2中，所述底座裝置I包括液壓伸縮桿5、下支撐板6、支柱7、上支撐板8以及軸承9，所述液壓伸縮桿5共四個(gè)，所述四個(gè)液壓伸縮桿5以下支撐板6的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置安裝，所述支柱7共六根，所述六根支柱7以上支撐板8的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置且一端固定在下支撐板6上，一端固定在上支撐板8上，所述軸承9固定安裝在上支撐板8的中心軸線處。
[0033]在圖3中，所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)10、聯(lián)軸器11以及驅(qū)動(dòng)軸12，所述電機(jī)10固定安裝在底座裝置I的下支撐板6上，所述聯(lián)軸器11 一端與電機(jī)10連接，一端與驅(qū)動(dòng)軸12連接，所述驅(qū)動(dòng)軸12與底座裝置I的軸承9配合安裝。
[0034]在圖4中，所述夯實(shí)裝置3包括外圈裝置13、模具14、交替壓實(shí)裝置15以及驅(qū)動(dòng)盤(pán)16。
[0035]在圖5中，所述外圈裝置13包括圈體17以及模具底塊18，所述模具底塊18共四個(gè)，所述四個(gè)模具底塊18以圈體17的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在圈體17上。
[0036]在圖6中，所述模具14包括模具體19、進(jìn)料口20以及觸發(fā)開(kāi)關(guān)21，所述進(jìn)料口20固定安裝在模具體19側(cè)面上，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)21固定安裝在模具體19上，所述模具體19與外圈裝置13的模具底塊18配合安裝。
[0037]在圖7、圖8和圖9中，所述交替壓實(shí)裝置15包括壓頭22以及連桿23，所述壓頭22共四個(gè)，所述四個(gè)壓頭22呈“十”字形由連桿23連接，所述壓頭22包括壓塊24以及銷(xiāo)軸25，所述銷(xiāo)軸25共四個(gè)，所述四個(gè)銷(xiāo)軸25兩兩一組對(duì)稱(chēng)布置固定在壓塊24上，所述壓塊24與模具14的模具體19配合安裝，所述連桿23包括桿體27以及銷(xiāo)孔26，所述銷(xiāo)孔26共兩個(gè)，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔26對(duì)稱(chēng)布置在桿體27的兩端，所述銷(xiāo)孔26與壓頭22的銷(xiāo)軸25配合安裝。
[0038]在圖1O中，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)16包括減重孔28、盤(pán)體29以及軸孔30，所述減重孔28共兩個(gè)，所述兩個(gè)減重孔28對(duì)稱(chēng)布置在盤(pán)體29上，所述軸孔30布置在盤(pán)體29的中心軸線處，所述軸孔30與驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)軸12配合。
[0039]在圖11、圖12以及圖13中，所述填料裝置4包括料盒31以及輸料管32，所述料盒31包括盒體33、輸料孔34以及支架35，所述輸料孔34共四個(gè)，所述四個(gè)輸料孔34以盒體33的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在盒體33底面上，所述支架35共三根，所述三根支架35以盒體33的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置一端固定在盒體33上，一端固定在底座裝置I的下支撐板6上，所述輸料管32包括軟管36以及電磁閥37，所述電磁閥37固定安裝在軟管36上，且與模具14上的觸發(fā)開(kāi)關(guān)21連接，所述軟管36—端與料盒31的輸料孔34連接，一端與模具14上的進(jìn)料口 20連接。
[0040]所述巖土試件制備裝置的具體工作流程為:首先將四個(gè)模具14通過(guò)模具14上的進(jìn)料口 20與輸料管32的軟管36配合安裝在夯實(shí)裝置3的外圈裝置13上的模具底塊18上，然后將試件配料加入到填料裝置4的料盒31中，啟動(dòng)底座裝置I的液壓伸縮桿5調(diào)節(jié)與驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)軸12相連接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)16位于交替壓實(shí)裝置15中間位置，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2的電機(jī)10，電機(jī)10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)16轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)交替壓實(shí)裝置15的四個(gè)壓頭22兩兩交替伸縮實(shí)現(xiàn)壓實(shí)，一組壓頭22伸縮觸及模具14中的觸發(fā)開(kāi)關(guān)21，從而通過(guò)與觸發(fā)開(kāi)關(guān)21相連接的填料裝置4的輸料管32上的電磁閥37工作，將試件配料輸送到另外一組壓頭22配合的模具14的模具體19內(nèi)，依次交替輸料壓實(shí)從而實(shí)現(xiàn)巖土試件的制備，當(dāng)試件完成后，拆下與模具14上的進(jìn)料口 20配合的軟管36，同時(shí)啟動(dòng)液壓伸縮桿5下降，將驅(qū)動(dòng)盤(pán)16與交替壓實(shí)裝置15分離，最后取下模具14進(jìn)行脫模。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種巖土試件制備裝置，其特征在于，所述巖土試件制備裝置包括底座裝置(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、夯實(shí)裝置(3)以及填料裝置(4)，所述底座裝置(I)包括液壓伸縮桿(5)、下支撐板(6)、支柱(7)、上支撐板(8)以及軸承(9)，所述液壓伸縮桿(5)共四個(gè)，所述四個(gè)液壓伸縮桿(5)以下支撐板(6)的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置安裝，所述支柱(7)共六根，所述六根支柱(7)以上支撐板(8)的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置且一端固定在下支撐板(6)上，一端固定在上支撐板(8)上，所述軸承(9)固定安裝在上支撐板(8)的中心軸線處，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括電機(jī)(10)、聯(lián)軸器(11)以及驅(qū)動(dòng)軸(12)，所述電機(jī)(10)固定安裝在底座裝置(I)的下支撐板(6)上，所述聯(lián)軸器(11) 一端與電機(jī)(10)連接，一端與驅(qū)動(dòng)軸(12)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸(12)與底座裝置(I)的軸承(9)配合安裝，所述夯實(shí)裝置(3)包括外圈裝置(13)、模具(14)、交替壓實(shí)裝置(15)以及驅(qū)動(dòng)盤(pán)(16)，所述外圈裝置(13)包括圈體(17)以及模具底塊(18)，所述模具底塊(18)共四個(gè)，所述四個(gè)模具底塊(18)以圈體(17)的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在圈體(17)上，所述模具(14)包括模具體(19)、進(jìn)料口(20)以及觸發(fā)開(kāi)關(guān)(21)，所述進(jìn)料口(20)固定安裝在模具體(19)側(cè)面上，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)(21)固定安裝在模具體(19)上，所述模具體(19)與外圈裝置(13)的模具底塊(18)配合安裝，所述交替壓實(shí)裝置(15)包括壓頭(22)以及連桿(23)，所述壓頭(22)共四個(gè)，所述四個(gè)壓頭(22)呈“十”字形由連桿(23)連接，所述壓頭(22)包括壓塊(24)以及銷(xiāo)軸(25)，所述銷(xiāo)軸(25)共四個(gè)，所述四個(gè)銷(xiāo)軸(25)兩兩一組對(duì)稱(chēng)布置固定在壓塊(24)上，所述壓塊(24)與模具(14)的模具體(19)配合安裝，所述連桿(23)包括桿體(27)以及銷(xiāo)孔(26)，所述銷(xiāo)孔(26)共兩個(gè)，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔(26)對(duì)稱(chēng)布置在桿體(27)的兩端，所述銷(xiāo)孔(26)與壓頭(22)的銷(xiāo)軸(25)配合安裝，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)(16)包括減重孔(28)、盤(pán)體(29)以及軸孔(30)，所述減重孔(28)共兩個(gè)，所述兩個(gè)減重孔(28)對(duì)稱(chēng)布置在盤(pán)體(29)上，所述軸孔(30)布置在盤(pán)體(29)的中心軸線處，所述軸孔(30)與驅(qū)動(dòng)裝置(2)的驅(qū)動(dòng)軸(12)配合，所述填料裝置(4)包括料盒(31)以及輸料管(32)，所述料盒(31)包括盒體(33)、輸料孔(34)以及支架(35)，所述輸料孔(34)共四個(gè)，所述四個(gè)輸料孔(34)以盒體(33)的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置在盒體(33)底面上，所述支架(35)共三根，所述三根支架(35)以盒體(33)的中心軸線為軸線等間隔對(duì)稱(chēng)布置一端固定在盒體(33)上，一端固定在底座裝置(I)的下支撐板(6)上，所述輸料管(32)包括軟管(36)以及電磁閥(37)，所述電磁閥(37)固定安裝在軟管(36)上，且與模具(14)上的觸發(fā)開(kāi)關(guān)(21)連接，所述軟管(36)一端與料盒(31)的輸料孔(34)連接，一端與模具(14)上的進(jìn)料口(20)連接。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK205620200SQ201620423050
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】王永巖, 張向峰
【申請(qǐng)人】青島科技大學(xué)