一種彈簧壓力檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的一端固定安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的內(nèi)壁底部設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一側(cè)通過(guò)固定軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部活動(dòng)連接有壓力桿。該彈簧壓力檢測(cè)裝置，通過(guò)對(duì)底座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使對(duì)彈簧的形變量通過(guò)支桿傳送到測(cè)距裝置內(nèi)，通過(guò)支桿把連接桿分隔不同的長(zhǎng)度，從而在測(cè)距裝置內(nèi)對(duì)彈簧的形變量進(jìn)行了放大，從而減低了人們的測(cè)量誤差，有效提高了壓制的效率，從而提高了人們的檢測(cè)質(zhì)量和效率。
【專利說(shuō)明】
一種彈簧壓力檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彈簧壓力檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧試驗(yàn)機(jī)是專門測(cè)試彈簧的儀器，彈簧生產(chǎn)出來(lái)后，在使用之前，要通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試才能投入使用，因?yàn)閺椈啥鄶?shù)是使用在機(jī)械、車輛上面的主要部件，如車輛上的彈簧，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，隨便裝在車輛上面使用，性能沒有達(dá)到要求，那就容易造成非常嚴(yán)重的后果；而再如用于避震的彈簧，因?yàn)樾阅艿乃ネ?，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。由此總結(jié)出彈簧試驗(yàn)機(jī)的主要作用是對(duì)拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析，然而傳統(tǒng)的彈簧壓力檢測(cè)裝置，由于彈簧的彈性系數(shù)過(guò)大，壓制彈簧的時(shí)候，導(dǎo)致形變量很小，這樣對(duì)彈簧的檢測(cè)誤差會(huì)非常的大，嚴(yán)重影響著人們對(duì)彈簧的壓力的測(cè)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的一端固定安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的內(nèi)壁底部設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一側(cè)通過(guò)固定軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部活動(dòng)連接有壓力桿，所述壓力桿的底部貫穿動(dòng)力箱并延伸至動(dòng)力箱的下端，所述壓力桿的底部固定設(shè)有上壓板，所述底座的頂部且對(duì)應(yīng)上壓板的位置設(shè)有壓桿，所述壓桿的頂部設(shè)有卡料塊，所述卡料塊的頂部固定設(shè)有下接板，所述壓桿的底部貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部，所述壓桿上且位于底座內(nèi)壁頂部套設(shè)有與壓桿相配合的第一套筒，所述壓桿的一側(cè)且位于底座的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接桿，所述底座的內(nèi)壁底部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器的頂部設(shè)有支桿，所述支桿與連接桿活動(dòng)連接，所述底座的內(nèi)壁頂部設(shè)有測(cè)距裝置，所述連接桿遠(yuǎn)離壓桿的一端頂部活動(dòng)連接有頂桿，且頂桿的頂部貫穿測(cè)距裝置并延伸至測(cè)距裝置的內(nèi)部，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與電機(jī)、測(cè)距裝置和壓力感應(yīng)器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述測(cè)距裝置的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第二套筒和刻度盤，且第二套筒與頂桿滑動(dòng)連接，所述頂桿的頂部設(shè)有指向頭，所述指向頭遠(yuǎn)離頂桿的一端與刻度盤的一側(cè)滑動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述動(dòng)力箱的底部且對(duì)應(yīng)壓力桿的位置設(shè)有限位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述支桿左側(cè)的連接桿長(zhǎng)度小于支桿右側(cè)的連接桿長(zhǎng)度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該彈簧壓力檢測(cè)裝置，通過(guò)對(duì)底座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使對(duì)彈簧的形變量通過(guò)支桿傳送到測(cè)距裝置內(nèi)，通過(guò)支桿把連接桿分隔不同的長(zhǎng)度，從而在測(cè)距裝置內(nèi)對(duì)彈簧的形變量進(jìn)行了放大，從而減低了人們的測(cè)量誤差，通過(guò)對(duì)動(dòng)力箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使放置在下接板上的彈簧能夠得到電機(jī)穩(wěn)定的壓制，有效提高了壓制的效率，從而提高了人們的檢測(cè)質(zhì)量和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2為本實(shí)用新型動(dòng)力箱的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型測(cè)距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I底座、2支撐桿、3支撐塊、4動(dòng)力箱、5電機(jī)座、6電機(jī)、7轉(zhuǎn)盤、8轉(zhuǎn)桿、9壓力桿、10上壓板、11壓桿、12卡料塊、13下接板、14第一套筒、15連接桿、16壓力感應(yīng)器、17支桿、18測(cè)距裝置、19頂桿、20控制器、21第二套筒、22刻度盤、23指向頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，包括底座I，底座I的頂部固定設(shè)有支撐桿2，支撐桿2的頂部設(shè)有支撐塊3，支撐塊3的一端固定安裝有動(dòng)力箱4，動(dòng)力箱4的底部且對(duì)應(yīng)壓力桿9的位置設(shè)有限位塊，動(dòng)力箱4的內(nèi)壁底部設(shè)有電機(jī)座5，電機(jī)座5的頂部設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7遠(yuǎn)離電機(jī)6輸出軸的一側(cè)通過(guò)固定軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)桿8的底部活動(dòng)連接有壓力桿9，壓力桿9的底部貫穿動(dòng)力箱4并延伸至動(dòng)力箱4的下端，壓力桿9的底部固定設(shè)有上壓板10，底座I的頂部且對(duì)應(yīng)上壓板1的位置設(shè)有壓桿11，壓桿11的頂部設(shè)有卡料塊12，卡料塊12的頂部固定設(shè)有下接板13，通過(guò)對(duì)動(dòng)力箱4內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使放置在下接板13上的彈簧能夠得到電機(jī)6穩(wěn)定的壓制，有效提高了壓制的效率，從而提高了人們的檢測(cè)質(zhì)量和效率，壓桿11的底部貫穿底座I并延伸至底座I的內(nèi)部，壓桿11上且位于底座I內(nèi)壁頂部套設(shè)有與壓桿11相配合的第一套筒14，壓桿11的一側(cè)且位于底座I的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接桿15，底座I的內(nèi)壁底部設(shè)有壓力感應(yīng)器16，壓力感應(yīng)器16能夠接收到連接桿15上的壓力，壓力感應(yīng)器16的頂部設(shè)有支桿17，支桿17左側(cè)的連接桿15長(zhǎng)度小于支桿17右側(cè)的連接桿15長(zhǎng)度，支桿17與連接桿15活動(dòng)連接，底座I的內(nèi)壁頂部設(shè)有測(cè)距裝置18，連接桿15遠(yuǎn)離壓桿11的一端頂部活動(dòng)連接有頂桿19，且頂桿19的頂部貫穿測(cè)距裝置18并延伸至測(cè)距裝置18的內(nèi)部，通過(guò)對(duì)底座I內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使對(duì)彈簧的形變量通過(guò)支桿17傳送到測(cè)距裝置18內(nèi)，通過(guò)支桿17把連接桿15分隔不同的長(zhǎng)度，從而在測(cè)距裝置18內(nèi)對(duì)彈簧的形變量進(jìn)行了放大，從而減低了人們的測(cè)量誤差，測(cè)距裝置18的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第二套筒21和刻度盤22，且第二套筒21與頂桿19滑動(dòng)連接，頂桿19的頂部設(shè)有指向頭23，指向頭23遠(yuǎn)離頂桿19的一端與刻度盤22的一側(cè)滑動(dòng)連接，亥丨J度盤22上有刻度，底座I的一側(cè)設(shè)有控制器20，控制器20與電機(jī)6、測(cè)距裝置18和壓力感應(yīng)器16電性連接。
[0015]工作原理:工作前，先把彈簧套設(shè)在下接板13上，然后操作控制器20，啟動(dòng)電機(jī)6和壓力感應(yīng)器16，電機(jī)6通過(guò)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤7通過(guò)轉(zhuǎn)桿8帶動(dòng)壓力桿9向下運(yùn)動(dòng)，然后使壓力桿9把上壓板10壓制在彈簧上，然后通過(guò)測(cè)距裝置18內(nèi)的刻度盤22和指向頭23，能夠測(cè)量出指向頭23的偏移量，然后從壓力傳感器16中接收到質(zhì)量，然后通過(guò)計(jì)算完成工作，操作控制器16，關(guān)閉電機(jī)6和壓力感應(yīng)器16，完成工作。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的頂部固定設(shè)有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂部設(shè)有支撐塊(3)，所述支撐塊(3)的一端固定安裝有動(dòng)力箱(4)，所述動(dòng)力箱(4)的內(nèi)壁底部設(shè)有電機(jī)座(5)，所述電機(jī)座(5)的頂部設(shè)有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(7)遠(yuǎn)離電機(jī)(6)輸出軸的一側(cè)通過(guò)固定軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的底部活動(dòng)連接有壓力桿(9)，所述壓力桿(9)的底部貫穿動(dòng)力箱(4)并延伸至動(dòng)力箱(4)的下端，所述壓力桿(9)的底部固定設(shè)有上壓板(10)，所述底座(I)的頂部且對(duì)應(yīng)上壓板(10)的位置設(shè)有壓桿(11)，所述壓桿(11)的頂部設(shè)有卡料塊(12)，所述卡料塊(12)的頂部固定設(shè)有下接板(13)，所述壓桿(11)的底部貫穿底座(I)并延伸至底座(I)的內(nèi)部，所述壓桿(11)上且位于底座(I)內(nèi)壁頂部套設(shè)有與壓桿(11)相配合的第一套筒(14)，所述壓桿(11)的一側(cè)且位于底座(I)的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接桿(15)，所述底座(I)的內(nèi)壁底部設(shè)有壓力感應(yīng)器(16)，所述壓力感應(yīng)器(16)的頂部設(shè)有支桿(17)，所述支桿(17)與連接桿(15)活動(dòng)連接，所述底座(I)的內(nèi)壁頂部設(shè)有測(cè)距裝置(18)，所述連接桿(15)遠(yuǎn)離壓桿(11)的一端頂部活動(dòng)連接有頂桿(19)，且頂桿(19)的頂部貫穿測(cè)距裝置(18)并延伸至測(cè)距裝置(18)的內(nèi)部，所述底座(I)的一側(cè)設(shè)有控制器(20)，所述控制器(20)與電機(jī)(6)、測(cè)距裝置(18)和壓力感應(yīng)器(16)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，其特征在于:所述測(cè)距裝置(18)的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第二套筒(21)和刻度盤(22)，且第二套筒(21)與頂桿(19)滑動(dòng)連接，所述頂桿(19)的頂部設(shè)有指向頭(23)，所述指向頭(23)遠(yuǎn)離頂桿(19)的一端與刻度盤(22)的一側(cè)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，其特征在于:所述動(dòng)力箱(4)的底部且對(duì)應(yīng)壓力桿(9)的位置設(shè)有限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧壓力檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支桿(17)左側(cè)的連接桿(15)長(zhǎng)度小于支桿(17)右側(cè)的連接桿(15)長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK205642828SQ201620504349
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陸培康
【申請(qǐng)人】上海丙嘉精密機(jī)械科技有限公司