一種組合穿線板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電表配件領(lǐng)域，具體地說，涉及一種組合穿線板。一種組合穿線板，包括至少兩個板體，所述的板體上設(shè)有穿線通道、壓線板、第一連接部件、第二連接部件，相鄰兩個板體中前板體比后板體至少多一層穿線通道；所述的前板體和后板體通過第一連接部件相連；所述的第二連接部件分別設(shè)于板體的側(cè)面；所述的壓線板設(shè)于穿線通道的入口處的正上方。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過線路重新排布，既方便了維修，又提高電表使用過程中的安全系數(shù)。
【專利說明】
一種組合穿線板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電表配件領(lǐng)域，具體地說，涉及一種組合穿線板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電能表箱結(jié)構(gòu)分別為1.進(jìn)線室2.用戶開關(guān)室3.電能表計(jì)量室；目前電能表箱的應(yīng)用技術(shù)，由變壓器出線的接戶線引入到用戶單元的進(jìn)戶線，再引至電能表箱進(jìn)線室的三相總開關(guān)上端，由進(jìn)線室三相總開關(guān)下端引入到電能表進(jìn)線，單相為220V，每只電能表為四孔，一三孔為進(jìn)線，二四孔為出線，其中二四孔分別引至到用戶開關(guān)室上端頭。目前使用的電能表箱的接線方式為:三相總開關(guān)下端到電能表，再從電能表到用戶開關(guān)室。目前的電線接線方式如下:一，捆扎；二，使用線槽;三，從表箱背面捆扎或不捆扎方式。但是以上三種接線方式存在安全性缺點(diǎn)，嚴(yán)重的后果可能會造成重大安全事故。
[0003]—、使用捆扎方式的缺點(diǎn)
[0004]1、散熱不好;2、應(yīng)用電量大容易造成短路引起失火；3、由于導(dǎo)線過多容易造成串戶；4、由相近的同相的導(dǎo)線出線過熱導(dǎo)致原兩根導(dǎo)線的絕緣層融化后變成一根導(dǎo)線容易造成使用電能不均的問題;5、維修更換時間長;6、線路高低不平，長短不一，雜亂無章影響美觀。
[0005]二、使用線槽板固定方式的缺點(diǎn)
[0006]1、線槽由于塑料原因，會在溫度較高的時候出現(xiàn)異味造成空氣污染;2、線槽由于塑料原因，會在溫度較低的時候由于過硬容易劃破工作人員皮膚;3、線槽布線凌亂，雜亂無章，一旦線槽板缺失嚴(yán)重影響美觀;4、線槽布線凌亂，極易造成串戶；5、由相近的同相的導(dǎo)線出線過熱導(dǎo)致原兩根導(dǎo)線的絕緣層融化后變成一根導(dǎo)線造成使用電能不均的問題;6、由于線槽板過硬造成進(jìn)出線絕緣層破損極易造成工作人觸電。
[0007]三、使用表箱背面不捆扎式的缺點(diǎn)
[0008]1、散熱不好;2、應(yīng)用電量大容易造成短路引起失火；3、由于導(dǎo)線過多容易造成串戶；4、由相近的同相的導(dǎo)線出線過熱導(dǎo)致原兩根導(dǎo)線的絕緣層融化后變成一根導(dǎo)線容易造成使用電能不均的問題;5、由于是背面接線，一旦1-2戶發(fā)生，燒線式粘黏等故障均要將表箱全部停電才能修理，時長約2-6小時，嚴(yán)重影響居民正常生活。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使得電線整齊，方便維修更換的組合穿線板。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0011]—種組合穿線板，包括至少兩個板體，所述的板體上設(shè)有穿線通道、壓線板、第一連接部件、第二連接部件，相鄰兩個板體中前板體比后板體至少多一層穿線通道;所述的前板體和后板體通過第一連接部件相連;所述的第二連接部件設(shè)于板體的側(cè)面;所述的壓線板設(shè)于穿線通道的入口處的正上方。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的穿線通道包括火線通道和零線通道，所述的穿線通道為中空狀并貫穿于板體的縱面。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的穿線通道還包括檢測通道。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的組合穿線板的材料為防火絕緣材料。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的壓線板包括固定槽和壓板，所述的固定槽和板體一體化鑄造成型，所述的壓板為暗扣式。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的固定槽和壓板通過螺栓加固。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的第一連接部件和第二連接部件均包括凸塊和凹槽，所述的凸塊和凹槽都是和板體一體化鑄造成型。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的組合穿線板還包括空氣開關(guān)板，所述的空氣開關(guān)板通過第一連接部件與組合穿線板的最前端板體相連，空氣開關(guān)板上設(shè)有穿線通道并與最前端板體的穿線通道相通。
[0019]有益效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過線路重新排布，既方便了維修，又提高電表使用過程中的安全系數(shù)。由于對電表出線進(jìn)行合理排布，大大節(jié)約電線長度，從而節(jié)約電線成本，另外可以有效將進(jìn)線和出線分開，避免電線起火后相互膠黏，增加維修成本和降低維修效率，所以當(dāng)其中某一條電線需要更換維修時可直接關(guān)閉該電表開關(guān)進(jìn)行更換，而不會妨礙其他電表的正常使用。
[0022]2、大多數(shù)配電箱多為兩個表位一組排列，但是也可以根據(jù)電箱規(guī)格進(jìn)行任意組合增加表位，而本實(shí)用新型正是采用了組合板體的方式，適用于所有需求的配電箱，可根據(jù)需要在板體前后通過第一連接部件增加板體或者在板體側(cè)面通過第二連接部件任意增加組合穿線板。
[0023]3、本實(shí)用新型的壓線板在出線穿過穿線通道前進(jìn)行壓線，增加線路排布的穩(wěn)定性，避免線路相互接觸。
[0024]4、本實(shí)用新型的板體側(cè)面設(shè)有第二連接部件，可根據(jù)需要或者表箱的表位任意組裝穿線板，第二連接部件包括凸塊和凹槽，所述的凸塊和凹槽都是和板體一體化鑄造成型，節(jié)約產(chǎn)品空間且組裝方便、操作簡單。
[0025]5、本實(shí)用新型的穿線通道還包括檢測通道，可根據(jù)電力部門的需要增加檢測電表讀數(shù)的線路，自動檢測電表讀數(shù)，更加智能化。
[0026]6、本實(shí)用新型的穿線板的材料為防火絕緣材料，穿線板固定在配電箱內(nèi)，電表固定在穿線板上，保證出線不會與配電箱直接接觸，即便引起電線燒損，由于電線被完全包裹在穿線通道中，也可以保證絕緣作用，大大提高了配電箱的安全系數(shù)。
[0027]7、本實(shí)用新型的壓線板包括固定槽和壓板，所述的固定槽和板體一體化鑄造成型，所述的壓板為暗扣式，線路從壓線板中的凹槽穿過，暗扣式壓板使得操作非常簡單、方便，除了暗扣式壓板外，由于表箱中的電表都是豎直排放，為加強(qiáng)緊固，還可以通過螺栓進(jìn)行加固，延長設(shè)備的使用壽命。
[0028]8、在電能表箱殼體有上下通風(fēng)孔，通風(fēng)孔是正對穿線板，穿線孔使其保持良好的通風(fēng)。
[0029]9、每個穿線板上安裝一個電能表箱，徹底解決串戶現(xiàn)象發(fā)生。同時穿線電能表箱能有效避免用戶由于用電大造成兩根相同導(dǎo)線黏在一起造成兩戶用電問題，同時也避免了兩根不同導(dǎo)線相黏在一起后引起的短路及火災(zāi)。
【附圖說明】
[0030]圖1為前板體立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖2為后板體立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]圖3為組合穿線板正面立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0033]圖4為組合穿線板背面立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0034]圖5為組合穿線板的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0035]附圖標(biāo)記:I一前板體，2一后板體，3一穿線通道，4一壓線板，5一第一連接部件，6—第二連接部件，7—固定槽，8—壓板，9 一空氣開關(guān)板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1至圖5所示，一種組合穿線板，包括前板體1、后板體2、穿線通道3、壓線板4、第一連接部件5、第二連接部件6;
[0038]穿線通道3包括火線通道和零線通道，穿線通道3為中空狀并貫穿于前板體I和后板體2的縱面;前板體I比后板體2多一層穿線通道3;前板體I和后板體2通過第一連接部件5相連。
[0039]壓線板4設(shè)于穿線通道3的入口處的正上方；
[0040]第二連接部件6分別設(shè)于前板體I和后板體2的側(cè)面。
[0041 ] 穿線通道3還包括檢測通道。
[0042]組合穿線板的材料為防火絕緣材料。
[0043]壓線板4包括固定槽7和壓板8，固定槽7和前板體I或后板體2—體化鑄造成型，壓板8為暗扣式。
[0044]第一連接部件5和第二連接部件6均包括凸塊和凹槽，凸塊和凹槽都是和前板體I或后板體2—體化鑄造成型。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖1至圖5所示，一種組合穿線板，包括前板體1、后板體2、穿線通道3、壓線板4、第一連接部件5、第二連接部件6;
[0047]穿線通道3包括火線通道和零線通道，穿線通道3為中空狀并貫穿于前板體I和后板體2的縱面;前板體I比后板體2多一層穿線通道3;前板體I和后板體2通過第一連接部件5相連。
[0048]壓線板4設(shè)于穿線通道3的入口處的正上方；
[0049]第二連接部件6分別設(shè)于前板體I和后板體2的側(cè)面。
[0050]穿線通道3還包括檢測通道。
[0051 ]組合穿線板的材料為防火絕緣材料。
[0052]壓線板4包括固定槽7和壓板8，固定槽7和前板體I或后板體2—體化鑄造成型，壓板8為暗扣式。
[0053]第一連接部件5和第二連接部件6均包括凸塊和凹槽，凸塊和凹槽都是和前板體I或后板體2—體化鑄造成型。
[0054]組合穿線板還包括空氣開關(guān)板9，所述的空氣開關(guān)板9通過第一連接部件5與前板體I相連，空氣開關(guān)板9上設(shè)有穿線通道3并與前板體I的穿線通道3相通。
[0055]實(shí)施例3
[0056]如圖1至圖5所示，一種組合穿線板，包括前板體1、后板體2、穿線通道3、壓線板4、第一連接部件5、第二連接部件6;
[0057]穿線通道3包括火線通道和零線通道，穿線通道3為中空狀并貫穿于前板體I或后板體2的縱面;前板體I比后板體2多一層穿線通道3;前板體I和后板體2通過第一連接部件5相連。
[0058]壓線板4設(shè)于穿線通道3的入口處的正上方；
[0059]第二連接部件6分別設(shè)于前板體I和后板體2的側(cè)面。
[0060]穿線通道3還包括檢測通道。
[0061 ]組合穿線板的材料為防火絕緣材料。
[0062]壓線板4包括固定槽7和壓板8，固定槽7和前板體I或后板體2—體化鑄造成型，壓板8為暗扣式，固定槽7和壓板8通過螺栓進(jìn)行加固。
[0063]第一連接部件5和第二連接部件6均包括凸塊和凹槽，凸塊和凹槽都是和前板體I或后板體2—體化鑄造成型。
[0064]組合穿線板還包括空氣開關(guān)板9，所述的空氣開關(guān)板9通過第一連接部件5與前板體I相連，空氣開關(guān)板9上設(shè)有穿線通道3并與前板體I的穿線通3道相通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合穿線板，其特征在于，包括至少兩個板體，所述的板體上設(shè)有穿線通道、壓線板、第一連接部件、第二連接部件，相鄰兩個板體中前板體比后板體至少多一層穿線通道;所述的前板體和后板體通過第一連接部件相連;所述的第二連接部件設(shè)于板體的側(cè)面；所述的壓線板設(shè)于穿線通道的入口處的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的穿線通道包括火線通道和零線通道，所述的穿線通道為中空狀并貫穿于板體的縱面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的穿線通道還包括檢測通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的組合穿線板的材料為防火絕緣材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的壓線板包括固定槽和壓板，所述的固定槽和板體一體化鑄造成型，所述的壓板為暗扣式。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的固定槽和壓板通過螺栓加固。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的第一連接部件和第二連接部件均包括凸塊和凹槽，所述的凸塊和凹槽都是和板體一體化鑄造成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種組合穿線板，其特征在于，所述的組合穿線板還包括空氣開關(guān)板，所述的空氣開關(guān)板通過第一連接部件與組合穿線板的最前端板體相連，空氣開關(guān)板上設(shè)有穿線通道并與最前端板體的穿線通道相通。
【文檔編號】G01R11/04GK205643447SQ201620477842
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李明倩
【申請人】南京廣能電氣設(shè)備有限公司