用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置，包括向構(gòu)架氣室施加壓力的施壓設(shè)備、壓力檢測(cè)部件和控制器；所述構(gòu)架氣室的入口通過第一管路連通所述施壓設(shè)備，所述構(gòu)架氣室的出口通過第二管路連通外界；所述壓力檢測(cè)部件用于檢測(cè)所述構(gòu)架氣室的壓力；所述控制器用于控制所述施壓設(shè)備的作業(yè)，并根據(jù)所述壓力檢測(cè)部件的反饋和預(yù)設(shè)保壓參數(shù)控制所述第一管路的通斷以及所述第二管路的通斷。由于試驗(yàn)過程中施壓設(shè)備的作業(yè)及構(gòu)架氣室入口、出口管路的通斷均由控制器來控制，所以試驗(yàn)過程與作業(yè)人員自身的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等沒有關(guān)系，規(guī)避了人工控制試驗(yàn)過程可能存在的偏差和失誤，能夠提高試驗(yàn)過程的穩(wěn)定性，從而確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。
【專利說明】
用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軌道車輛技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軌道車輛的轉(zhuǎn)向架一般采用空氣彈簧作為二系彈簧。轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架主要包括兩側(cè)梁，設(shè)于兩側(cè)梁之間的兩橫梁及設(shè)于兩橫梁之間的兩縱向的輔助梁等。其中，每個(gè)側(cè)梁上安裝有一個(gè)空氣彈簧座，以便安裝空氣彈簧。
[0003]通常，在構(gòu)架上設(shè)置氣室作為空氣彈簧的附加氣室，以避免車輛使用額外的風(fēng)缸，便于簡(jiǎn)化空簧管路。在構(gòu)架側(cè)梁的內(nèi)腔中隔離出一定容積的密閉腔并與橫梁內(nèi)腔相通，一起形成空氣彈簧的附加氣室。因空氣彈簧的附加氣室對(duì)密封性的要求較高，而構(gòu)架的氣室多為焊接結(jié)構(gòu)，所以對(duì)構(gòu)架氣室的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，以確保滿足密封性要求尤為重要。
[0004]構(gòu)架氣室的氣密性檢測(cè)主要為壓力試驗(yàn)，先對(duì)構(gòu)架氣室施加壓力，當(dāng)構(gòu)架氣室內(nèi)的壓力值達(dá)到設(shè)定壓力后，保壓設(shè)定時(shí)間，根據(jù)保壓前后的壓降來判斷構(gòu)架氣室的氣密性是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求;通常，壓力試驗(yàn)包括氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
[0005]現(xiàn)有的壓力試驗(yàn)多為人工作業(yè)，作業(yè)人員人為控制整個(gè)試驗(yàn)過程，作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等直接影響試驗(yàn)結(jié)果，人為操作難免會(huì)出現(xiàn)失誤，因此無法確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。
[0006]有鑒于此，在構(gòu)架氣室氣密性試驗(yàn)過程中，如何降低人為因素的影響，提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置能夠減少試驗(yàn)過程中人為因素的影響，確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置，包括向構(gòu)架氣室施加壓力的施壓設(shè)備、壓力檢測(cè)部件和控制器；
[0009]所述構(gòu)架氣室的入口通過第一管路連通所述施壓設(shè)備，所述構(gòu)架氣室的出口通過第二管路連通外界；
[0010]所述壓力檢測(cè)部件用于檢測(cè)所述構(gòu)架氣室的壓力;所述控制器用于控制所述施壓設(shè)備的作業(yè)，并根據(jù)所述壓力檢測(cè)部件的反饋和預(yù)設(shè)保壓參數(shù)控制所述第一管路的通斷以及所述第二管路的通斷。
[0011]應(yīng)用上述試驗(yàn)裝置進(jìn)行構(gòu)架氣室氣密性檢測(cè)時(shí)，試驗(yàn)過程中施壓設(shè)備的作業(yè)及構(gòu)架氣室入口、出口管路的通斷均由控制器來控制，所以試驗(yàn)過程與作業(yè)人員自身的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等沒有關(guān)系，規(guī)避了人工控制試驗(yàn)過程可能存在的偏差和失誤，能夠提高試驗(yàn)過程的穩(wěn)定性，從而確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。
[0012]可選地，所述控制器設(shè)有存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)所述預(yù)設(shè)保壓參數(shù)和保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0013]可選地，所述控制器內(nèi)設(shè)于工控機(jī)，所述工控機(jī)具有與所述存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)輸入端，所述數(shù)據(jù)輸入端連接有外接輸入設(shè)備和輸入顯示屏。
[0014]可選地，所述工控機(jī)還設(shè)有顯示器，以顯示試驗(yàn)過程中所述構(gòu)架氣室內(nèi)的壓力變化曲線。
[0015]可選地，所述工控機(jī)還具有連接打印設(shè)備和/或向外部系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)輸出端口。
[0016]可選地，所述工控機(jī)還設(shè)有指示模塊，以顯示當(dāng)前試驗(yàn)狀態(tài)。
[0017]可選地，所述第一管路和所述第二管路均設(shè)置有電磁閥。
[0018]可選地，所述控制器通過繼電器控制所述電磁閥的動(dòng)作。
[0019]可選地，所述施壓設(shè)備包括空壓機(jī)和水壓栗。
[0020]可選地，所述壓力檢測(cè)部件包括氣壓傳感器和水壓傳感器;所述氣壓傳感器設(shè)于所述空壓機(jī)與所述構(gòu)架氣室的入口之間，所述水壓傳感器設(shè)于所述水壓栗與所述構(gòu)架氣室的入口之間。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供試驗(yàn)裝置一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]構(gòu)架氣室10，施壓設(shè)備20，空壓機(jī)21，水壓栗22，壓力檢測(cè)部件30，氣壓傳感器31，水壓傳感器32，工控機(jī)40，控制器41，鍵盤51，鼠標(biāo)52，打印機(jī)53。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供試驗(yàn)裝置一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0026]該實(shí)施例中，用于檢測(cè)構(gòu)架氣室10氣密性的試驗(yàn)裝置包括施壓設(shè)備20、壓力檢測(cè)部件30和控制器41;其中，施壓設(shè)備20用于向構(gòu)架氣室10施加壓力;壓力檢測(cè)部件30用于檢測(cè)試驗(yàn)過程中構(gòu)架氣室10的壓力。
[0027]構(gòu)架氣室10的入口通過第一管路與施壓設(shè)備20連通，構(gòu)架氣室10的出口通過第二管路與外界連通。
[0028]控制器41與施壓設(shè)備20、壓力檢測(cè)部件30通信連接;控制器41能夠向施壓設(shè)備20發(fā)送控制信號(hào)以控制施壓設(shè)備20向構(gòu)架氣室10施壓或停止施壓，即控制器41能夠控制施壓設(shè)備20的作業(yè);控制器41還能夠接收壓力檢測(cè)部件30的檢測(cè)值，并根據(jù)該檢測(cè)值和預(yù)設(shè)保壓參數(shù)來控制第一管路的通斷以及第二管路的通斷。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，構(gòu)架氣室10的氣密性試驗(yàn)為保壓試驗(yàn)，所以前述預(yù)設(shè)保壓參數(shù)具體包括設(shè)定保壓壓力、設(shè)定保壓時(shí)間以及設(shè)定保壓壓降，這些預(yù)設(shè)參數(shù)均可以根據(jù)構(gòu)架的設(shè)計(jì)要求及相關(guān)工藝要求來確定。另外，預(yù)設(shè)保壓參數(shù)可以為多組，對(duì)應(yīng)不同的工藝需求，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)具體情況調(diào)取相對(duì)應(yīng)的保壓參數(shù)即可。
[0030]應(yīng)用上述試驗(yàn)裝置進(jìn)行構(gòu)架氣室10氣密性檢測(cè)時(shí)，試驗(yàn)過程中施壓設(shè)備20的作業(yè)及構(gòu)架氣室10入口、出口管路的通斷均由控制器41來控制，所以試驗(yàn)過程與作業(yè)人員自身的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等沒有關(guān)系，規(guī)避了人工控制試驗(yàn)過程可能存在的偏差和失誤，能夠提高試驗(yàn)過程的穩(wěn)定性，從而確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。
[0031]具體的方案中，控制器41包括存儲(chǔ)模塊，該存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)前述預(yù)設(shè)保壓參數(shù)，該存儲(chǔ)模塊還用于保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，能夠確保試驗(yàn)記錄的準(zhǔn)確性和完整性，避免人為記錄時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)記、漏記現(xiàn)象，另外，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存在存儲(chǔ)模塊內(nèi)，也方便后續(xù)查找和追蹤。
[0032]具體地，將控制器41內(nèi)設(shè)于工控機(jī)40，該工控機(jī)40具有與存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)輸入端，通過該數(shù)據(jù)輸入端作業(yè)人員可輸入每次試驗(yàn)的預(yù)設(shè)保壓參數(shù)，當(dāng)然，也可以輸入與試驗(yàn)相關(guān)的基本信息，如構(gòu)架類別，作業(yè)人員等等。
[0033]存儲(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)輸入端連接有外接輸入設(shè)備和輸入顯示屏;作業(yè)人員可通過外接輸入設(shè)備向存儲(chǔ)模塊輸入試驗(yàn)相關(guān)信息，輸入顯示屏用于顯示輸入信息，以便作業(yè)人員確認(rèn)信息是否輸入正確。
[0034]外接輸入設(shè)備具體可以為鍵盤51和鼠標(biāo)52，也可以為觸控輸入屏等。
[0035]具體的方案中，工控機(jī)40還設(shè)有顯示器，該顯示器能夠顯示試驗(yàn)過程中構(gòu)架氣室10內(nèi)的壓力變化曲線，這樣，有助于作業(yè)人員實(shí)時(shí)了解試驗(yàn)情況。
[0036]具體的方案中，工控機(jī)40還具有連接打印設(shè)備，如打印機(jī)53，和/或，向外部系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)輸出端口。
[0037]如此，每次試驗(yàn)結(jié)束后，可通過打印設(shè)備將該次試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)打印出來，方便作業(yè)人員查看;另外，該數(shù)據(jù)輸出端口還可向外部系統(tǒng)傳輸試驗(yàn)數(shù)據(jù)，該外部系統(tǒng)可以為統(tǒng)一管理車間作業(yè)的總系統(tǒng)，如MES系統(tǒng)(manufacturing execut1n system，制造執(zhí)行系統(tǒng))，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳下達(dá)，實(shí)現(xiàn)信息化管理作業(yè)。
[0038]需要指出的是，該數(shù)據(jù)輸出端口可以設(shè)置若干個(gè)，根據(jù)連接需要，各數(shù)據(jù)輸出端口設(shè)計(jì)為與待傳輸部件相匹配的端口。
[0039]具體的方案中，工控機(jī)40上還可設(shè)置指示模塊，以顯示當(dāng)前試驗(yàn)狀態(tài);這樣，作業(yè)人員根據(jù)指示模塊的不同指示即可獲知當(dāng)前試驗(yàn)進(jìn)行到什么步驟，處于什么狀態(tài)。
[0040]具體地，指示模塊可以為指示燈，指示燈的不同顏色對(duì)應(yīng)不同的試驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)于該氣密性試驗(yàn)而言，大致可分為施壓階段、保壓階段和泄壓階段，當(dāng)然，作業(yè)人員可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行更詳細(xì)的階段劃分。
[0041]可以理解，除了用指示燈的顏色標(biāo)示試驗(yàn)狀態(tài)外，還可選用其他方式，如指示燈的殼燈數(shù)目，聲首提不等。
[0042]構(gòu)架氣室10氣密性的試驗(yàn)通常包括氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，也就是說，施壓設(shè)備20包括施加氣壓的設(shè)備，如空壓機(jī)21，還包括施加水壓的設(shè)備，如水壓栗22。
[0043]相應(yīng)地，壓力檢測(cè)部件30包括用于氣壓試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)氣壓的氣壓傳感器31和用于水壓試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)水壓的水壓傳感器32。
[0044]需要說明的是，為了確保氣壓試驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定性，用于氣壓試驗(yàn)的空壓機(jī)21的氣缸容量至少為構(gòu)架氣室10容量的兩倍。
[0045]可以理解，對(duì)于同一構(gòu)架氣室10應(yīng)避免同時(shí)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，以免兩者相互影響，無法準(zhǔn)確判斷構(gòu)架氣室10的氣密性。
[0046]對(duì)于同一構(gòu)架氣室10，氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)分開進(jìn)行，這樣，空壓機(jī)21和水壓栗22可以共用一管路與構(gòu)架氣室10的入口連通，當(dāng)然，也可設(shè)置兩條管路分別用于氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，也就是說，前述第一管路可以為一根管路，也可以為兩根管路。
[0047]可以理解，當(dāng)?shù)谝还苈窞橐桓苈窌r(shí)，氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)交替時(shí)，需要先拆卸管路再安裝，操作復(fù)雜，為便于試驗(yàn)的便利性，第一管路最好包括兩根管路，分別用于氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
[0048]具體的方案中，構(gòu)架氣室10與施壓設(shè)備20連通的第一管路以及與外界連通的第二管路上均設(shè)置電磁閥，通過電磁閥來控制各管路的通斷。
[0049]更具體地，通過繼電器來控制電磁閥的動(dòng)作，當(dāng)然，繼電器也與控制器41通信連接，接收控制器41發(fā)出的控制信號(hào)并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。
[0050]這里需要指出的是，由于施壓設(shè)備20在停止施壓后，壓力檢測(cè)部件30仍需檢測(cè)構(gòu)架氣室10內(nèi)的壓力，所以，在設(shè)置時(shí)，壓力檢測(cè)部件30相對(duì)電磁閥更靠近構(gòu)架氣室10，以免電磁閥將第一管路切斷后，壓力檢測(cè)部件30無法對(duì)構(gòu)架氣室10進(jìn)行壓力檢測(cè)。
[0051]具體的方案中，工控機(jī)40、電磁閥和壓力檢測(cè)部件30等可集成于試驗(yàn)臺(tái)，便于管理，也可節(jié)省空間。這樣，僅需通過外接管道來連接試驗(yàn)臺(tái)和施壓設(shè)備20，試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作也得到簡(jiǎn)化。管道與各接口的連接可采用快插接頭，以使操作更簡(jiǎn)單。
[0052]應(yīng)用上述試驗(yàn)裝置對(duì)構(gòu)架氣室10進(jìn)行氣密性檢測(cè)的過程大致如下:
[0053]作業(yè)人員根據(jù)工藝要求輸入相關(guān)保壓參數(shù)和其他相關(guān)的試驗(yàn)信息，啟動(dòng)試驗(yàn)裝置，控制器41向施壓設(shè)備20發(fā)出施壓信號(hào)，施壓設(shè)備20在接收到施壓信號(hào)后，開始向構(gòu)架氣室10施壓，此階段，控制器41控制第一管路的電磁閥打開，以便于施壓設(shè)備20能夠向構(gòu)架氣室10施加壓力，控制器41控制第二管路的電磁閥關(guān)閉；
[0054]施壓設(shè)備20施壓過程中，壓力檢測(cè)部件30對(duì)構(gòu)架氣室10內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)值達(dá)到預(yù)設(shè)的保壓壓力時(shí)，控制器41向施壓設(shè)備20發(fā)出停止施壓的信號(hào)，同時(shí)控制第一管路的電磁閥關(guān)閉，第二管路的電磁閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)入保壓階段;在保壓期間，壓力檢測(cè)部件30檢測(cè)構(gòu)架氣室10內(nèi)的壓力變化，并顯示于工控機(jī)40的顯示器，保壓結(jié)束后，控制器41根據(jù)壓降情況判斷構(gòu)架氣室10的氣密性，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存至存儲(chǔ)模塊；
[0055]最后，控制器41再控制第二管路的電磁閥開啟，即打開構(gòu)架氣室10的出口進(jìn)行泄壓，以備進(jìn)入下一輪試驗(yàn)或結(jié)束試驗(yàn)。
[0056]需要指出的是，一個(gè)構(gòu)架通常具有兩個(gè)氣室，在試驗(yàn)時(shí)，可對(duì)同一構(gòu)架的兩個(gè)氣室同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，其中一者進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，另一者進(jìn)行水壓試驗(yàn)，之后再交換試驗(yàn)即可；當(dāng)然，也可對(duì)同一構(gòu)架的兩個(gè)氣室同時(shí)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，也就是說，試驗(yàn)時(shí)，空壓機(jī)21或水壓栗22同時(shí)對(duì)同一構(gòu)架的兩個(gè)氣室施壓。另外，還可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)構(gòu)架進(jìn)行試驗(yàn)，即對(duì)其中一個(gè)構(gòu)架進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)另一個(gè)構(gòu)架進(jìn)行水壓試驗(yàn)。具體如何操作可根據(jù)實(shí)際需求和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行選擇。
[0057]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于檢測(cè)構(gòu)架氣室氣密性的試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括向構(gòu)架氣室施加壓力的施壓設(shè)備、壓力檢測(cè)部件和控制器； 所述構(gòu)架氣室的入口通過第一管路連通所述施壓設(shè)備，所述構(gòu)架氣室的出口通過第二管路連通外界； 所述壓力檢測(cè)部件用于檢測(cè)所述構(gòu)架氣室的壓力;所述控制器用于控制所述施壓設(shè)備的作業(yè)，并根據(jù)所述壓力檢測(cè)部件的反饋和預(yù)設(shè)保壓參數(shù)控制所述第一管路的通斷以及所述第二管路的通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述控制器設(shè)有存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)所述預(yù)設(shè)保壓參數(shù)和保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述控制器內(nèi)設(shè)于工控機(jī)，所述工控機(jī)具有與所述存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)輸入端，所述數(shù)據(jù)輸入端連接有外接輸入設(shè)備和輸入顯示屏。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述工控機(jī)還設(shè)有顯示器，以顯示試驗(yàn)過程中所述構(gòu)架氣室內(nèi)的壓力變化曲線。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述工控機(jī)還具有連接打印設(shè)備和/或向外部系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)輸出端口。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述工控機(jī)還設(shè)有指示模塊，以顯示當(dāng)前試驗(yàn)狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一管路和所述第二管路均設(shè)置有電磁閥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述控制器通過繼電器控制所述電磁閥的動(dòng)作。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述施壓設(shè)備包括空壓機(jī)和水壓栗。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓力檢測(cè)部件包括氣壓傳感器和水壓傳感器;所述氣壓傳感器設(shè)于所述空壓機(jī)與所述構(gòu)架氣室的入口之間，所述水壓傳感器設(shè)于所述水壓栗與所述構(gòu)架氣室的入口之間。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK205655971SQ201620246233
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日 公開號(hào)201620246233.4, CN 201620246233, CN 205655971 U, CN 205655971U, CN-U-205655971, CN201620246233, CN201620246233.4, CN205655971 U, CN205655971U
【發(fā)明人】陳北平, 楊傳良, 馬寅, 吳向陽(yáng), 于孟
【申請(qǐng)人】中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司