一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置，它包括左管卡（1）、右管卡（2）、軸承（3）和橡皮（4），左管卡（1）的右側(cè)設(shè)置有斜坡A（5），斜坡A（5）上設(shè)置有弧形槽A（6），右管卡（2）的左側(cè)設(shè)置有斜坡B（7），斜坡B（7）上設(shè)置有弧形槽B（8），弧形槽A（6）與弧形槽B（8）對稱設(shè)置，軸承（3）的外圈抵壓于弧形槽A（6）和弧形槽B（8）之間，軸承（3）的內(nèi)圈內(nèi)插裝有橡皮（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確對鋼絲斷口附近圓周方向上的斷面特征進(jìn)行檢測，準(zhǔn)確判斷鋼絲的斷口類型，具有重量輕、操作方便、體積小、檢測精度高的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及切割鋼絲生產(chǎn)及切片領(lǐng)域，特別是一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割鋼絲是用于硬脆材料如太陽能硅棒、藍(lán)寶石、玻璃等的輔助材料，其作用是在切片過程中攜帶砂漿，實(shí)現(xiàn)對硅棒的鋸切。用于鋸切硅片的切割鋼絲直徑對硅片的出片數(shù)量，也就是單位公斤硅塊的出片數(shù)量有直接的影響，切割鋼絲直徑越小，硅的公斤出片數(shù)越尚，娃的利用率越尚。但是鋼絲越細(xì)，鋼絲的斷絲風(fēng)險(xiǎn)越尚，斷絲對娃片生廣的廣量及質(zhì)量有很大的負(fù)面影響。用于硅片切割的鋼絲直徑在80?120um之間，直徑較細(xì)，在生產(chǎn)及切片使用過程中常常由于各種原因而發(fā)生斷絲，例如，切割鋼絲質(zhì)量異常、鋼絲排線異常、張力異常、硅棒中的雜質(zhì)、砂漿中的未清理干凈的硅片碎片、主輥磨損及導(dǎo)輪槽磨損夾絲等，因此在切割鋼絲生產(chǎn)及切片使用過程中，對斷口形貌特征的觀察就特別重要，有助于對斷絲原因進(jìn)行分析，從而采取相應(yīng)的預(yù)防控制措施，減少斷絲異常的發(fā)生。
[0003]切割鋼絲生產(chǎn)及使用過程中，其斷口類型有脆斷、頸縮斷絲、表面撕裂等，每種斷口類型形成的原因不同，改善的方向也不一樣，因此對斷口進(jìn)行分析時(shí)，必須準(zhǔn)確對斷口類型進(jìn)行判斷?？刂茢嘟z的一個(gè)重要分析方法，首先是對斷口進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生不量的原因，才能有的放矢，改進(jìn)斷絲。
[0004]常規(guī)的斷口檢測方法是通過光學(xué)顯微鏡或者掃描電鏡進(jìn)行的。但由于掃描電鏡或者顯微鏡都固定在實(shí)驗(yàn)室使用，不能在生產(chǎn)現(xiàn)場使用，因此給斷口的檢測帶來很多不便。并且掃描電鏡價(jià)格昂貴，需要專業(yè)的人員進(jìn)行管理與維護(hù)，使用成本較高。此外，通過顯微鏡時(shí)，把斷口放在顯微鏡下觀察，一般都是進(jìn)行的一維檢測，不能對斷口附近鋼絲形貌進(jìn)行全方位三百六十度的觀察，導(dǎo)致對一些斷口的類型的錯(cuò)誤判斷。
[0005]常規(guī)的通過顯微鏡或者掃描電鏡斷口檢測方法的缺點(diǎn):(I)對切割鋼絲斷口進(jìn)行觀察的掃描電鏡或者顯微鏡都固定在實(shí)驗(yàn)室使用，體積較大，不方便攜帶搬運(yùn)，因此不能隨時(shí)隨地對斷口進(jìn)行觀察。(2)價(jià)格昂貴，尤其時(shí)掃描電鏡維護(hù)費(fèi)用高。(3)通過顯微鏡時(shí)，把斷口放在顯微鏡下觀察，一般都是進(jìn)行的一維檢測，不能對對斷口附近圓周方向上鋼絲形貌進(jìn)行全方位三百六十度的觀察，對斷口附近鋼絲的整體特征進(jìn)行把握，導(dǎo)致對一些斷口的類型的錯(cuò)誤判斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠準(zhǔn)確對鋼絲斷口附近圓周方向上的斷面特征進(jìn)行檢測，準(zhǔn)確判斷鋼絲的斷口類型，檢測精度高的簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置，它包括左管卡、右管卡、軸承和橡皮，所述的左管卡的右側(cè)設(shè)置有斜坡A，斜坡A上設(shè)置有弧形槽A，右管卡的左側(cè)設(shè)置有斜坡B，斜坡B上設(shè)置有弧形槽B，所述的弧形槽A與弧形槽B對稱設(shè)置，所述的軸承的外圈抵壓于弧形槽A和弧形槽B之間，軸承的內(nèi)圈內(nèi)插裝有橡皮。
[0008]所述的軸承為圓珠滾動(dòng)軸承和推力球軸承中任意一種。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型能夠使切割鋼絲斷口圓周方向的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可對切割鋼絲斷口圓周方向的斷口特征進(jìn)行整體把握。(2)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率和準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)，對切割鋼絲生產(chǎn)及切片過程中的斷絲分析及控制起到一定的輔助作用，從而保證產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的左管卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1-左管卡，2-右管卡，3-軸承，4-橡皮，5-斜坡A，6_弧形槽A，7-斜坡B，8-弧形槽B。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1所示，一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置，它包括左管卡1、右管卡2、軸承3和橡皮4，所述的左管卡I的右側(cè)設(shè)置有斜坡A5，斜坡A5上設(shè)置有弧形槽A6，右管卡2的左側(cè)設(shè)置有斜坡B7，斜坡B7上設(shè)置有弧形槽B8，所述的弧形槽A6與弧形槽B8對稱設(shè)置，所述的左管卡I和右管卡2可以分離。如圖1所示，所述的軸承3的外圈抵壓于弧形槽A6和弧形槽B8之間，軸承3的內(nèi)圈內(nèi)插裝有橡皮4，使軸承3的外圈不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將方形的橡皮4固定于軸承3的內(nèi)圈內(nèi)且與之相切緊配合，因此只有軸承3的內(nèi)圈做周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述的軸承3為圓珠滾動(dòng)軸承和推力球軸承中任意一種。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:對切割鋼絲斷口進(jìn)行觀察時(shí)，先將切割鋼絲剪成一小段，再將被剪斷的一端插入橡皮中心，斷口的一端留在外面，然后選用帶USB接口、可拍高清照、200倍的電子放大鏡，將帶USB接口的放大鏡連接到電腦上，隨后將電子放大鏡放置于斷口的上方，即可實(shí)現(xiàn)對斷口進(jìn)行檢測，同時(shí)可以對斷口進(jìn)行拍照儲(chǔ)存，在檢測過程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3的內(nèi)圈，橡皮隨內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，而鋼絲一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對鋼絲斷口圓周方向上斷口特征的全方位把控，進(jìn)一步對斷口類型進(jìn)行判斷。該檢測裝置重量輕、體積小，方便攜帶，可以在生產(chǎn)現(xiàn)場或辦公室等任意地點(diǎn)，迅速的對斷口進(jìn)行檢測，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、檢測效率高的特點(diǎn)，給斷口分析工作帶來方便，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置，其特征在于:它包括左管卡(I)、右管卡(2)、軸承(3)和橡皮(4)，所述的左管卡(I)的右側(cè)設(shè)置有斜坡A(5)，斜坡A( 5)上設(shè)置有弧形槽A(6)，右管卡(2)的左側(cè)設(shè)置有斜坡B(7)，斜坡B(7)上設(shè)置有弧形槽B(8)，所述的弧形槽A(6)與弧形槽B(S)對稱設(shè)置，所述的軸承(3)的外圈抵壓于弧形槽A(6)和弧形槽B(S)之間，軸承(3)的內(nèi)圈內(nèi)插裝有橡皮(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡單便攜的切割鋼絲斷口檢測裝置，其特征在于:所述的軸承(3)為圓珠滾動(dòng)軸承和推力球軸承中任意一種。
【文檔編號】G01N21/88GK205665173SQ201620551076
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】周維燕, 蘇永鋒, 代江波
【申請人】四川瑞昱新材料技術(shù)有限公司