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      一種濕煙囪正壓保護模擬裝置的制造方法

      文檔序號:10986823閱讀:311來源:國知局
      一種濕煙囪正壓保護模擬裝置的制造方法
      【專利摘要】一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,該裝置主要由內(nèi)筒和外筒組成濕煙囪模型,所述外筒上有進風口、泄壓閥和排水口,進風口連接風機;所述內(nèi)筒側(cè)壁上開有模擬現(xiàn)場煙囪缺陷的多個缺陷孔,堵塞缺陷孔的孔塞,內(nèi)筒底部開有一個或多個泄漏口;內(nèi)筒和外筒的接合面上接有壓力表;其方法為:外筒和內(nèi)筒組成濕煙囪模型,開啟一定數(shù)量缺陷孔,模擬煙囪外壁或內(nèi)壁的泄漏情況,調(diào)整泄壓閥開度,由進風口鼓風并維持恒定風壓,使外筒和內(nèi)筒夾層壓力高于煙囪內(nèi)筒運行壓力;自內(nèi)筒頂部緩慢注水,觀察內(nèi)筒底部泄漏口有水泄漏之前時刻壓力表的讀數(shù);即模擬出某濕煙囪正壓保護所需的風壓。
      【專利說明】
      一種濕煙囪正壓保護模擬裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種煙囪正壓保護模擬裝置及方法,尤其涉及一種濕煙囪正壓保護模擬裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煙囪的作用是將燃料燃燒后的煙氣輸送至一定高度的大氣中排放,煙囪結(jié)構(gòu)主要包括外筒和內(nèi)筒。外筒主要由鋼筋混凝土澆筑而成,主要起到受力承重作用。內(nèi)筒主要為耐酸耐火磚等砌成的磚內(nèi)筒和整體鋼板焊結(jié)的鋼內(nèi)筒兩種,主要起排煙保溫,隔離煙氣,避免煙氣腐蝕外筒的作用。
      [0003]隨著國內(nèi)環(huán)保法規(guī)日益嚴格,目前運行機組基本都配套了以石灰石-石膏濕法脫硫工藝為主的煙氣脫硫裝置。由于脫硫后煙氣的濕度增加、溫度下降,且脫硫裝置對三氧化硫的脫除率較低,因此,煙氣易在煙囪內(nèi)結(jié)露形成酸性冷凝液,比未脫硫時的煙氣更具腐蝕性。
      [0004]濕煙囪多以正壓運行,由于正壓的緣故,濕煙氣向煙囪內(nèi)壁鼓脹、擴散,滲透能力增強,對煙囪的腐蝕加劇。尤其當煙囪內(nèi)襯有裂縫等缺陷時,冷凝液會滲入到整個內(nèi)襯與筒體,導(dǎo)致腐蝕加速,危及安全生產(chǎn)。
      [0005]若能將煙囪的運行方式變成負壓運行,則能避免煙氣冷凝液在煙囪內(nèi)壁的滲透,從而有效地阻止煙囪的腐蝕。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了解決上述不足,本實用新型的目的在于提供一種濕煙囪正壓保護模擬裝置及方法,對正壓式運行的套筒式煙囪,在考慮內(nèi)外筒有泄漏的情況下,采取向煙囪夾層鼓風的方式,提高并維持夾層壓力,使夾層壓力高于煙囪內(nèi)筒運行壓力,以達到阻止煙氣冷凝液向煙囪內(nèi)壁滲透,從而達到抑制煙囪內(nèi)筒壁腐蝕的目的。
      [0007]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0008]—種濕煙囪正壓保護模擬裝置,主要由內(nèi)筒5和外筒6組成濕煙囪模型,所述外筒6上有進風口 7、泄壓閥I和排水口 9,進風口 7連接風機10;所述內(nèi)筒5側(cè)壁上開有模擬現(xiàn)場煙囪缺陷的多個缺陷孔3,堵塞缺陷孔3的孔塞4,內(nèi)筒5底部開有一個或多個泄漏口8;連接內(nèi)筒5和外筒6的接合面上接有壓力表2。
      [0009]所述的泄壓閥I位于外筒6上部位置,為調(diào)節(jié)裝置壓力用。
      [0010]所述的排水口9位于外筒6底部,排放試驗廢水用。
      [0011]所述的孔塞4有實心和空心兩種,空心孔塞開有不同孔徑的小孔。
      [0012]所述的風機10為離心風機,全壓為800kPa_2000kPa,自進風口7向裝置鼓風。
      [0013]所述的壓力表2為膜盒壓力表。
      [0014]所述內(nèi)筒5和外筒6均為圓柱型直筒,材質(zhì)為有機玻璃。
      [0015]上述所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置的模擬方法,外筒6和內(nèi)筒5組成濕煙囪模型,開啟一定數(shù)量缺陷孔3,模擬煙囪外壁或內(nèi)壁的泄漏情況,調(diào)整泄壓閥I的開度,由進風口 7鼓風并維持恒定風壓,使外筒6和內(nèi)筒5夾層壓力高于煙囪內(nèi)筒運行壓力;自內(nèi)筒5頂部緩慢注水,觀察內(nèi)筒底部泄漏口8有水泄漏之前時刻壓力表2的讀數(shù);即模擬出某濕煙囪正壓保護所需的風壓。
      [0016]和現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型具備如下優(yōu)點:
      [0017]本實用新型可以模擬各種煙囪缺陷,對應(yīng)不同缺陷,提供正壓保護所需的壓力,正壓保護的方法相比于涂料防腐、耐蝕合金材料煙囪等防腐方式具有投資少、環(huán)保、操作靈活等優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型濕煙囪正壓保護模擬裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。
      [0020]如圖1所述,本實用新型一種濕煙囪正壓保護模擬裝置包括:內(nèi)筒5和外筒6由法蘭連接而成,組成煙囪模型,所述外筒6上有進風口 7、泄壓閥I和排水口 9,進風口 7連接風機10;內(nèi)筒側(cè)面開有缺陷孔3,模擬現(xiàn)場煙囪裂縫等缺陷。開啟風機10,調(diào)整泄壓閥I開度,使裝置維持在某一壓力,由內(nèi)筒頂部向裝置緩慢灌水,觀察此壓力下能維持的最高水位,觀察內(nèi)筒底部泄漏口8有水泄漏之前時刻壓力表2的讀數(shù);即模擬出某濕煙囪正壓保護所需的風壓。
      [0021]本實用新型的內(nèi)筒5和外筒6均為圓柱型直筒,材質(zhì)為有機玻璃。內(nèi)筒和外筒由法蘭盤連接,法蘭盤上接有壓力表2。
      [0022]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,內(nèi)筒壁上沿軸向均勻布置六個缺陷孔3;與最底端一個缺陷孔相平行的徑向均勻開有四個缺陷孔3。相配的孔塞4有實心和空心兩種,空心孔塞的孔徑分別為 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7.5mm、8mm、9mm n
      [0023]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,泄漏口8位于內(nèi)筒底部,均勻布置四個。
      [0024]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的風機10為離心風機,全壓為800kPa,自進風口 7向裝置鼓風。
      [0025]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,壓力表2為膜盒壓力表,量程為OkPa-1.6kPa,最小刻度0.04kPa。
      [0026]本實施例濕煙囪正壓保護模擬裝置的模擬方法,首先將對稱的兩個泄漏口8塞上實心孔塞,其余兩個泄漏口 8保持敞開。內(nèi)筒5筒身上最頂部的兩個缺陷孔3分別裝配0.2mm和0.3mm的空心孔塞,其余缺陷孔全部裝配實心孔塞。內(nèi)外筒裝配完畢后,開啟風機10,由泄壓閥I調(diào)整模擬裝置的壓力穩(wěn)定在0.6kPa,由內(nèi)筒頂部緩慢灌水,泄漏口8開始漏水時的最高水位為30mm,即模擬出該濕煙囪正壓保護所需的風壓為0.6kPa。
      【主權(quán)項】
      1.一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:主要由內(nèi)筒(5)和外筒(6)組成濕煙囪模型,所述外筒(6)上有進風口(7)、泄壓閥(I)和排水口(9),進風口(7)連接風機(10);所述內(nèi)筒(5)側(cè)壁上開有模擬現(xiàn)場煙囪缺陷的多個缺陷孔(3),堵塞缺陷孔(3)的孔塞(4),內(nèi)筒(5)底部開有一個或多個泄漏口(8);連接內(nèi)筒(5)和外筒(6)的接合面上接有壓力表(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述泄壓閥(I)位于外筒(6)上部位置,為調(diào)節(jié)裝置壓力用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述排水口(9)位于外筒(6)底部,排放試驗廢水用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述孔塞(4)有實心和空心兩種,空心孔塞開有不同孔徑的小孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述風機(10)為離心風機,全壓為800kPa_2000kPa,自進風口( 7)向裝置鼓風。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述壓力表(2)為膜盒壓力表。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕煙囪正壓保護模擬裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒(5)和外筒(6)均為圓柱型直筒,材質(zhì)為有機玻璃。
      【文檔編號】G01D21/00GK205679252SQ201620358055
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年4月26日 公開號201620358055.4, CN 201620358055, CN 205679252 U, CN 205679252U, CN-U-205679252, CN201620358055, CN201620358055.4, CN205679252 U, CN205679252U
      【發(fā)明人】祁東東, 鄧宇強, 黃萬啟, 倪瑞濤
      【申請人】西安西熱電站化學科技有限公司
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