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      一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10987022閱讀:322來源:國(guó)知局
      一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,包括金屬板、玻璃面板及夾板,其中,金屬板和夾板的數(shù)量均為兩塊,兩塊金屬板均豎直設(shè)置,一塊金屬板設(shè)于另一塊金屬板正上方,上下兩塊金屬板同軸設(shè)置且兩者之間設(shè)有間隙。玻璃面板一側(cè)通過粘膠與上下兩塊金屬板固定連接,兩塊夾板分別設(shè)于玻璃面板前后兩側(cè),兩塊夾板通過多個(gè)夾板連接組件固定連接,且每塊夾板上均設(shè)有頂持在玻璃面板上的玻璃定位組件。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)便于對(duì)不同長(zhǎng)度和厚度的玻璃面板進(jìn)行固定,能避免粘膠側(cè)向偏移或加載末期玻璃面板脆裂導(dǎo)致不合理的剪切受力情況。
      【專利說明】
      一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域,具體是一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前采用萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試玻璃與金屬結(jié)構(gòu)膠結(jié)連接的剪切強(qiáng)度時(shí),由于玻璃面板具有一定的脆性且長(zhǎng)度和厚度尺寸多樣,測(cè)試對(duì)象難于得到合理的固定。由于受金屬板面和玻璃表面平整度,以及粘膠均勻性的影響,在拉力作用下的玻璃面板易出現(xiàn)定位不穩(wěn)固的現(xiàn)象,這易導(dǎo)致玻璃面板出現(xiàn)平面外的側(cè)向偏移甚至晃動(dòng),造成非純剪切破壞。此外,在加載末期出現(xiàn)玻璃邊緣碎裂時(shí),易使玻璃面板的邊界出現(xiàn)界面破壞,此時(shí)偏心作用更為明顯,在計(jì)算剪切強(qiáng)度時(shí)會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)單易行的剪切試驗(yàn)定位裝置,使得玻璃與金屬結(jié)構(gòu)膠結(jié)連接的剪切強(qiáng)度能得到來方便精確的測(cè)量,這成為目前人們普遍關(guān)注的問題,然而,現(xiàn)今沒有相應(yīng)的設(shè)備,也未見相關(guān)的報(bào)道。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其應(yīng)用時(shí)便于對(duì)不同長(zhǎng)度和厚度的玻璃面板進(jìn)行固定,能避免粘膠側(cè)向偏移或加載末期玻璃面板脆裂導(dǎo)致不合理的剪切受力情況。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,包括金屬板、玻璃面板及夾板,所述金屬板和夾板的數(shù)量均為兩塊,兩塊所述的金屬板均豎直設(shè)置,一塊金屬板設(shè)于另一塊金屬板正上方,上下兩塊金屬板同軸設(shè)置且兩者之間設(shè)有間隙;所述玻璃面板一側(cè)通過粘膠與上下兩塊金屬板固定連接;兩塊所述的夾板分別設(shè)于玻璃面板前后兩側(cè),兩塊夾板通過多個(gè)夾板連接組件固定連接,且每塊夾板上均設(shè)有頂持在玻璃面板上的玻璃定位組件。本實(shí)用新型的玻璃面板與上下兩塊金屬板通過粘膠連接為整體,其中,上下兩塊金屬板間留有間隙,能保證金屬板板端受力時(shí),粘膠承受剪切力作用。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí),可只設(shè)置一塊玻璃面板,該玻璃面板布設(shè)于金屬板的左側(cè)或右側(cè),從而進(jìn)行單側(cè)膠結(jié)的剪切強(qiáng)度測(cè)試;也可設(shè)置兩塊玻璃面板,兩塊玻璃面板對(duì)稱分布于金屬板的左右兩側(cè),從而進(jìn)行雙側(cè)膠結(jié)的剪切強(qiáng)度測(cè)試。
      [0005]本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)配備引伸計(jì)、位移計(jì)等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量,上方金屬板的上端與萬能試驗(yàn)機(jī)的上夾持系統(tǒng)連接,下方金屬板的下端與萬能試驗(yàn)機(jī)的下夾持系統(tǒng)連接,在測(cè)量過程中通過控制上夾持系統(tǒng)向上移位,以使粘膠受到剪切力,通過測(cè)量?jī)x器測(cè)量變形、位移等數(shù)據(jù),以實(shí)現(xiàn)測(cè)試玻璃與金屬結(jié)構(gòu)膠結(jié)連接剪切強(qiáng)度的測(cè)量。
      [0006]進(jìn)一步的,所述夾板連接組件包括螺栓和螺母,夾板連接組件通過螺栓穿過兩塊夾板并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)兩塊夾板的固定連接。
      [0007]進(jìn)一步的,所述夾板上設(shè)置有多個(gè)緊固孔,所述玻璃定位組件包括螺栓和螺母,玻璃定位組件通過螺栓穿過緊固孔并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)玻璃定位組件在夾板上的固定。本實(shí)用新型的夾板連接組件和玻璃定位組件均采用螺栓和螺母實(shí)現(xiàn),拆裝便捷,且在改變夾板連接組件和玻璃定位組件的定位長(zhǎng)度時(shí)操作更加便捷。
      [0008]進(jìn)一步的,所述玻璃定位組件頂持玻璃面板的一端的端頭部位套設(shè)有柔性保護(hù)套。如此,本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)在柔性保護(hù)套的作用下,能避免玻璃定位組件對(duì)玻璃面板造成局部磨損。
      [0009]為了便于觀察膠層破壞或脫膠發(fā)生,進(jìn)一步的,所述夾板的中央部位構(gòu)成有貫穿其前后端面的可視窗口。
      [0010]為了使本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)避免玻璃面板出現(xiàn)側(cè)向移位,進(jìn)一步的,多個(gè)所述的夾板連接組件分布于夾板左右兩端,位于金屬板同一側(cè)的玻璃面板與夾板連接組件之間設(shè)置有彈性限位塊,所述彈性限位塊固定于夾板連接組件上且與玻璃面板接觸。當(dāng)本實(shí)用新型只在金屬板左側(cè)或右側(cè)設(shè)置玻璃面板時(shí),則只在金屬板單側(cè)的夾板連接組件上設(shè)置彈性限位塊,當(dāng)本實(shí)用新型的左右兩側(cè)都設(shè)置有玻璃面板時(shí),則金屬板左右兩側(cè)的夾板連接組件上均設(shè)置彈性限位塊。
      [0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn),成本低,本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)玻璃面板在前后兩塊夾板上固定的玻璃定位組件的頂持作用下,能避免出現(xiàn)平面外的側(cè)向偏移甚至晃動(dòng);當(dāng)金屬板拉伸時(shí),玻璃面板在平面外穩(wěn)固,粘膠承受均勻分布的剪切力,從而能避免粘膠側(cè)向偏移或加載末期玻璃脆裂導(dǎo)致不合理的剪切受力情況。
      [0012](2)本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)可通過改變夾板連接組件、玻璃定位組件的長(zhǎng)度,以滿足不同厚度玻璃面板的需求,并可通過改變夾板連接組件的安裝位置,以滿足不同長(zhǎng)度玻璃面板的需求;本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)對(duì)于不同大小的玻璃面板,可通過改變玻璃定位組件的數(shù)量來保證定位的穩(wěn)固性。如此,本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)具備通用性。
      [0013](3)本實(shí)用新型在前后兩側(cè)配備有夾板,夾板能覆蓋較大面積范圍的玻璃面板,在玻璃面板剪切斷裂和脫膠掉落時(shí),夾板能產(chǎn)生防護(hù)作用,進(jìn)而使得本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)能避免傷及操作人員。
      【附圖說明】
      [0014]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
      [0015]圖1為本實(shí)用新型采用雙面玻璃面板與金屬板垂直正交時(shí)一個(gè)具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1所述裝置的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型采用單面玻璃面板與金屬板垂直正交時(shí)一個(gè)具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為圖3所述裝置的俯視結(jié)構(gòu)不意意圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)可視窗口的一個(gè)具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖中標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱:1、金屬板,2、粘膠,3、玻璃面板,4、夾板,5、夾板連接組件,6、玻璃定位組件,7、緊固孔,8、柔性保護(hù)套,9、彈性限位塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0022]實(shí)施例1:
      [0023]如圖1及圖2所示,一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,包括金屬板1、玻璃面板3及夾板4,其中,金屬板I和夾板4的數(shù)量均為兩塊,兩塊所述的金屬板I均豎直設(shè)置,一塊金屬板I設(shè)于另一塊金屬板I正上方,上下兩塊金屬板I同軸設(shè)置且兩者之間設(shè)有間隙。本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí),為了確保金屬板I能得到可靠加持,本實(shí)施例中金屬板I供夾持的端部設(shè)有凸紋。本實(shí)施例的玻璃面板3為矩形面板,玻璃面板3—側(cè)通過粘膠2與上下兩塊金屬板I固定連接。本實(shí)施例的兩塊夾板4分別設(shè)于玻璃面板3前后兩側(cè),兩塊夾板4通過多個(gè)夾板連接組件5固定連接,且每塊夾板4上均設(shè)有頂持在玻璃面板3上的玻璃定位組件6。
      [0024]本實(shí)施例的金屬板I作為剪切板,可選用與待測(cè)膠結(jié)連接的實(shí)際剪切環(huán)境相同的材料制成,以此來模擬出更貼近粘膠使用環(huán)境的剪切試驗(yàn),保證剪切試驗(yàn)結(jié)果的可靠。本實(shí)施例中玻璃面板3的數(shù)量為兩塊,兩塊玻璃面板3均橫向設(shè)置且對(duì)稱分布于金屬板I左右兩偵U,玻璃面板3垂直金屬板I的側(cè)面設(shè)置,兩塊玻璃面板3在夾板4、夾板連接組件5及玻璃定位組件6的作用下橫向聯(lián)系成為整體,本實(shí)施例應(yīng)用于雙面玻璃面板3與金屬板I采用垂直正交的方式膠結(jié)時(shí)的剪切強(qiáng)度的測(cè)試。
      [0025]實(shí)施例2:
      [0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的夾板連接組件5包括螺栓和螺母,夾板連接組件5通過螺栓穿過兩塊夾板4并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)兩塊夾板4的固定連接。如此,本實(shí)施例通過螺栓和螺母實(shí)現(xiàn)兩塊夾板4的固定,拆裝便捷。
      [0027]實(shí)施例3:
      [0028]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的夾板4上設(shè)置有多個(gè)緊固孔7,其中,玻璃定位組件6包括螺栓和螺母,玻璃定位組件6通過螺栓穿過緊固孔7并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)玻璃定位組件6在夾板4上的固定。本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí),每塊夾板4上設(shè)有上下兩排緊固孔組,上下兩排緊固孔組中緊固孔7的數(shù)量均為多個(gè),每排緊固孔組中的多個(gè)緊固孔7在橫向上等間距排布。為了保證兩側(cè)面的玻璃面板3在平面外穩(wěn)定,玻璃定位組件6可根據(jù)需要在緊固孔7上進(jìn)行安裝,如果玻璃面板3寬度較大,還可以增加玻璃定位組件6的數(shù)量。
      [0029]實(shí)施例4:
      [0030]為了避免本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)玻璃面板3出現(xiàn)局部磨損,本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例3中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例中玻璃定位組件6頂持玻璃面板3的一端的端頭部位套設(shè)有柔性保護(hù)套8。其中,本實(shí)施例的柔性保護(hù)套8優(yōu)選采用橡膠套實(shí)現(xiàn)。
      [0031]實(shí)施例5:
      [0032]為了便于觀察膠層破壞和脫膠發(fā)生,本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例4中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例中夾板4的中央部位構(gòu)成有貫穿其前后端面的可視窗口。其中,本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí),可視窗口優(yōu)選設(shè)為矩形窗口。如圖5所示,對(duì)于長(zhǎng)條形玻璃,本實(shí)施例的夾板4開有雙行可視窗口。
      [0033]實(shí)施例6:
      [0034]本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例5中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的多個(gè)夾板連接組件5分布于夾板4左右兩端,位于金屬板I同一側(cè)的玻璃面板3與夾板連接組件5之間設(shè)置有彈性限位塊9,其中,彈性限位塊9固定于夾板連接組件5上且與玻璃面板3接觸。本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí),彈性限位塊9采用橡膠等具備彈性性能的材料制成,通過彈性限位塊9的設(shè)置,以防止玻璃面板3出現(xiàn)側(cè)向移位。
      [0035]實(shí)施例7:
      [0036]如圖3、圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例6中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下改進(jìn):本實(shí)施例中玻璃面板3的數(shù)量為一塊,玻璃面板3橫向設(shè)置于金屬板I左側(cè)或右側(cè)且與金屬板I的側(cè)面垂直。為了加強(qiáng)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中金屬板I未設(shè)玻璃面板3的一側(cè)設(shè)有靠近金屬板I的夾板連接組件5。本實(shí)施例應(yīng)用于單面玻璃面板3與金屬板I采用垂直正交的方式膠結(jié)時(shí)的剪切強(qiáng)度的測(cè)試。
      [0037]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,包括金屬板(I)、玻璃面板(3)及夾板(4),所述金屬板(I)和夾板(4)的數(shù)量均為兩塊,兩塊所述的金屬板(I)均豎直設(shè)置,一塊金屬板(I)設(shè)于另一塊金屬板(I)正上方,上下兩塊金屬板(I)同軸設(shè)置且兩者之間設(shè)有間隙;兩塊所述的玻璃面板(3)分別分布于金屬板(I)的左右兩側(cè),且每塊玻璃面板(3)均通過粘膠(2)與上下兩塊金屬板(I)固定連接;兩塊所述的夾板(4)分別設(shè)于玻璃面板(3)前后兩側(cè),兩塊夾板(4)通過多個(gè)夾板連接組件(5)固定連接,且每塊夾板(4)上均設(shè)有頂持在玻璃面板(3)上的玻璃定位組件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,所述夾板連接組件(5)包括螺栓和螺母,夾板連接組件(5)通過螺栓穿過兩塊夾板(4)并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)兩塊夾板(4)的固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,所述夾板(4)上設(shè)置有多個(gè)緊固孔(7),所述玻璃定位組件(6)包括螺栓和螺母,玻璃定位組件(6)通過螺栓穿過緊固孔(7)并在螺栓上套設(shè)螺母實(shí)現(xiàn)玻璃定位組件(6)在夾板(4)上的固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,所述玻璃定位組件(6)頂持玻璃面板(3)的一端的端頭部位套設(shè)有柔性保護(hù)套(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,所述夾板(4)的中央部位構(gòu)成有貫穿其前后端面的可視窗口。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種檢測(cè)金屬與玻璃粘膠強(qiáng)度的定位裝置,其特征在于,多個(gè)所述的夾板連接組件(5)分布于夾板(4)左右兩端,位于金屬板(I)同一側(cè)的玻璃面板(3)與夾板連接組件(5)之間設(shè)置有彈性限位塊(9),所述彈性限位塊(9)固定于夾板連接組件(5)上且與玻璃面板(3)接觸。
      【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205679474SQ201620614302
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620614302.2, CN 201620614302, CN 205679474 U, CN 205679474U, CN-U-205679474, CN201620614302, CN201620614302.2, CN205679474 U, CN205679474U
      【發(fā)明人】王清遠(yuǎn), 王志宇, 史亞龍, 吳耀勇, 李科, 何明德, 祝軻, 王乃杰, 唐勇, 熊凱森, 江巍
      【申請(qǐng)人】四川大學(xué), 中鐵二局集團(tuán)裝飾裝修工程有限公司
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