扭力桿熒粉探傷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種扭力桿熒粉探傷機(jī)，具有機(jī)體；所述機(jī)體上固定安裝有輸送裝置、紫外燈、電器控制系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)；所述輸送裝置的前端設(shè)有電器控制系統(tǒng)，輸送裝置上依次設(shè)有上料區(qū)、磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)、退磁下料區(qū)；所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)的上方安裝有紫外燈和噴灑系統(tǒng)；所述上料區(qū)包括若干組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座；所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)包括夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本實用新型具有精度高，提高自動化程度，減輕勞動者力度等特點。
【專利說明】
扭力桿熒粉探傷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種檢測探傷裝置，特別涉及一種扭力桿熒粉探傷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]探傷機(jī)一般為無損探傷，探傷機(jī)專供造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小?？蓹z出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好?，F(xiàn)有技術(shù)中，多為一個一探，效率低下，且無法觀察整個圓周面是否存在缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種流水線式自動化的扭力桿熒粉探傷機(jī)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種扭力桿熒粉探傷機(jī)，具有機(jī)體;所述機(jī)體上固定安裝有輸送裝置、紫外燈、電器控制系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng);所述輸送裝置的前端設(shè)有電器控制系統(tǒng)，輸送裝置上依次設(shè)有上料區(qū)、磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)、退磁下料區(qū)；所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)的上方安裝有紫外燈和噴灑系統(tǒng);所述上料區(qū)包括若干組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座;所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)包括夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
[0005]上述技術(shù)方案所述夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)體上且左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的與支承座一一對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥，同側(cè)的轉(zhuǎn)動輥均安裝在固定于機(jī)體上的提升機(jī)構(gòu)上，各轉(zhuǎn)動輥與機(jī)體連接端均連接有氣缸或油缸，且連接在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上。
[0006]上述技術(shù)方案所述退磁下料區(qū)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)向漏斗、等間距設(shè)置在導(dǎo)向漏斗進(jìn)口處的撥桿以及安裝設(shè)置在導(dǎo)向漏斗上方的退磁器。
[0007]上述技術(shù)方案所述輸送裝置包括兩平行設(shè)置的傳送鏈條;所述支承座等間距固定安裝于傳送鏈條上。
[0008]上述技術(shù)方案所述支承座包括底座和一體成型的對稱設(shè)置的支架;所述支架上開設(shè)有放置槽，且支架與撥桿位置錯開。
[0009]上述技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)動輥的夾緊面開設(shè)有圓臺形的凹槽;所述凹槽槽口直徑大于槽底直徑。
[0010]上述技術(shù)方案所述上料區(qū)包括3?5組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果:
[0012](I)本實用新型具有精度高，提高自動化程度，減輕勞動者力度等特點。
[0013](2)本實用新型通過在支承座上放置扭力桿，隨著傳送鏈條傳動，到達(dá)磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)后噴灑熒光粉、轉(zhuǎn)動輥通過氣缸或油缸夾緊，再通過提升機(jī)構(gòu)提升，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動置于輸送裝置兩側(cè)的帶N極和S極的轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，觀察是否存在缺陷，然后提升機(jī)構(gòu)復(fù)位、收縮，進(jìn)入退磁下料區(qū)。
[0014](3)本實用新型的退磁下料區(qū)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)向漏斗、等間距設(shè)置在導(dǎo)向漏斗進(jìn)口處的撥桿以及安裝設(shè)置在導(dǎo)向漏斗上方的退磁器，支承座的支架從相鄰兩個撥桿之間通過，通過撥桿撥出扭桿，退磁器退磁。
[0015](4)本實用新型的轉(zhuǎn)動輥的夾緊面開設(shè)有圓臺形的凹槽;所述凹槽槽口直徑大于槽底直徑，更容易加緊，且適合不同規(guī)格的扭桿使用。
【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0017]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型的磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]見圖1和圖2，本實用新型涉及一種扭力桿熒粉探傷機(jī)，具有機(jī)體;機(jī)體上固定安裝有輸送裝置、紫外燈1、電器控制系統(tǒng)2、噴灑系統(tǒng)3;輸送裝置的前端設(shè)有電器控制系統(tǒng)2，輸送裝置上依次設(shè)有上料區(qū)4、磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)5和退磁下料區(qū)6;磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)5磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)5的上方安裝有紫外燈I和噴灑系統(tǒng)3;上料區(qū)4包括若干組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座7;磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)5包括夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
[0021]夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)體上且左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的與支承座7—一對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥8，同側(cè)的轉(zhuǎn)動輥8均安裝在固定于機(jī)體上的提升機(jī)構(gòu)9上，各轉(zhuǎn)動輥8與機(jī)體連接端均連接有氣缸10或油缸，且連接在驅(qū)動電機(jī)11的輸出軸上。
[0022]退磁下料區(qū)6包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)向漏斗12、等間距設(shè)置在導(dǎo)向漏斗12進(jìn)口處的撥桿13以及安裝設(shè)置在導(dǎo)向漏斗12上方的退磁器14。
[0023]輸送裝置包括兩平行設(shè)置的傳送鏈條15;支承座7等間距固定安裝于傳送鏈條15上。
[0024]支承座7包括底座17和一體成型的對稱設(shè)置的支架16;支架16上開設(shè)有放置槽18，且支架16與撥桿13位置錯開。
[0025]轉(zhuǎn)動輥8的夾緊面開設(shè)有圓臺形的凹槽19;凹槽19槽口直徑大于槽底直徑。
[0026]上料區(qū)4包括3?5組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座7。
[0027]本實用新型的工作原理為:通過在支承座7上放置扭力桿，隨著傳送鏈條15傳動，到達(dá)磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)5后噴灑熒光粉、轉(zhuǎn)動輥8通過氣缸10或油缸夾緊，再通過提升機(jī)構(gòu)9提升，驅(qū)動電機(jī)11驅(qū)動置于輸送裝置兩側(cè)的帶N極和S極的轉(zhuǎn)動輥8轉(zhuǎn)動，觀察是否存在缺陷，然后提升機(jī)構(gòu)9復(fù)位、收縮，進(jìn)入退磁下料區(qū)6。
[0028]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扭力桿熒粉探傷機(jī)，具有機(jī)體;所述機(jī)體上固定安裝有輸送裝置、紫外燈(1)、電器控制系統(tǒng)(2)、噴灑系統(tǒng)(3);所述輸送裝置的前端設(shè)有電器控制系統(tǒng)(2)，輸送裝置上依次設(shè)有上料區(qū)(4)、磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)(5)和退磁下料區(qū)(6);所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)(5)磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)(5)的上方安裝有紫外燈(I)和噴灑系統(tǒng)(3);其特征在于:所述上料區(qū)(4)包括若干組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座(7);所述磁化轉(zhuǎn)動觀察區(qū)(5)包括夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述夾緊提升轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)體上且左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的與支承座(7)—一對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥(8)，同側(cè)的轉(zhuǎn)動輥(8)均安裝在固定于機(jī)體上的提升機(jī)構(gòu)(9)上，各轉(zhuǎn)動輥(8)與機(jī)體連接端均連接有氣缸(1)或油缸，且連接在驅(qū)動電機(jī)(11)的輸出軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述退磁下料區(qū)(6)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)向漏斗(12)、等間距設(shè)置在導(dǎo)向漏斗(12)進(jìn)口處的撥桿(13)以及安裝設(shè)置在導(dǎo)向漏斗(12)上方的退磁器(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置包括兩平行設(shè)置的傳送鏈條(15);所述支承座(7)等間距固定安裝于傳送鏈條(15)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述支承座(7)包括底座(17)和一體成型的對稱設(shè)置的支架(16);所述支架(16)上開設(shè)有放置槽(18)，且支架(16)與撥桿(13)位置錯開。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動輥(8)的夾緊面開設(shè)有圓臺形的凹槽(19);所述凹槽(19)槽口直徑大于槽底直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力桿熒粉探傷機(jī)，其特征在于:所述上料區(qū)(4)包括3?5組左右對稱設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的支承座(7)。
【文檔編號】G01N21/64GK205679530SQ201620546708
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620546708.1, CN 201620546708, CN 205679530 U, CN 205679530U, CN-U-205679530, CN201620546708, CN201620546708.1, CN205679530 U, CN205679530U
【發(fā)明人】周國通, 鐘俊鋒, 吳金全, 沙鵬
【申請人】常州市武滾軸承有限公司