專利名稱：電子時計和電子時計驅(qū)動處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子時計，具體地說，涉及具有利用步進電動機使指示器等往復(fù)動作的機構(gòu)的電子時計。
一般，根據(jù)安裝了微計算機的電子時計，要求IC邏輯電路的起始運行位置與指示器的起始位置一致。
因此，提供一種具有接觸點系統(tǒng)、光檢測系統(tǒng)、針銷系統(tǒng)等的機構(gòu)作為位置檢測機構(gòu)。
在此情況中，接觸點系統(tǒng)是一種檢測位置的系統(tǒng)，它是通過對驅(qū)動指示器用的齒輪部分和正常與所述齒輪產(chǎn)生接觸的接觸點部分之間的接觸狀態(tài)來檢測位置的。另外，光檢測系統(tǒng)是一種光學檢測齒輪等角位置的系統(tǒng)。提供一種例如公開在日本公開特許報告No.179058/1996中的技術(shù)，作為傳統(tǒng)技術(shù)的光檢測系統(tǒng)。
針銷系統(tǒng)是一種實現(xiàn)精確定位的系統(tǒng)，它是通過使指示器與定位用的針銷接觸實現(xiàn)精確定位的。提供一種例如公開在日本公開特許報告No.291591/1987中的技術(shù)，作為傳統(tǒng)技術(shù)的針銷系統(tǒng)。
同時，根據(jù)時計，已不僅僅是追求作為計時裝置的功能而且還追求通過加入作為裝飾物的設(shè)計和類似玩具作用的特點而達到區(qū)別于其它時計及提升商業(yè)產(chǎn)品價值的設(shè)計。具體地說，在目前實現(xiàn)足夠高精度結(jié)構(gòu)的情況下，價格和附加值構(gòu)成了時計作為商業(yè)產(chǎn)品的重要因素，而且已經(jīng)產(chǎn)生了比以往更多種類的設(shè)計。作為這樣的時計的一個例子，已知一種結(jié)構(gòu)，其中以往僅作轉(zhuǎn)動的指示器在一個預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)運動。
可是，在該例的情況中，按照傳統(tǒng)的指針位置檢測機構(gòu)，當指針只在某個范圍內(nèi)往復(fù)運動時，會產(chǎn)生降低壽命、增加成本、降低檢測精度或增加功耗的問題。還有一個問題，就是需要用戶為校正位置偏移而進行費事的操作(如操作發(fā)條帽)。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠在預(yù)定范圍內(nèi)使特定的指示器往復(fù)運動的電子時計，它是一種不用增加成本而能夠校正往復(fù)運動范圍的電子時計。
為達到上述目的而產(chǎn)生了本發(fā)明，并且按照本發(fā)明的第一方面，提供一種電子時計，其特征在于包括按可往復(fù)運動狀態(tài)支撐的操作構(gòu)件；驅(qū)動機構(gòu)，包括步進電動機根據(jù)輸入的脈沖以相應(yīng)的預(yù)定量按所需的正向或反向移動操作構(gòu)件；限制機構(gòu)，它以機械方式限制操作構(gòu)件可移動的范圍(下文稱為“可移動范圍”)；和控制電路，它執(zhí)行使操作構(gòu)件在預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)動作的處理以及通過向步進電動機輸入脈沖而對操作構(gòu)件往復(fù)動作的范圍的偏移進行校正的校正處理，其中在控制電路進行校正處理時，通過向步進電動機輸入預(yù)定數(shù)目的脈沖使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置，此后，向步進電動機輸入用于使操作構(gòu)件按離開末端位置的方向移動所需數(shù)目的脈沖。
另外，按照本發(fā)明的第二方面，提供電子時計，其特征在于使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置而向步進電動機輸入的脈沖數(shù)目是使移動操作構(gòu)件的移動量大于所述可移動范圍所對應(yīng)的數(shù)目。
另外，按照本發(fā)明的第三方面，提供電子時計，其特征在于控制電路按預(yù)定間隔執(zhí)行校正處理。
另外，按照本發(fā)明的第四方面，提供電子時計，其特征在于所述間隔是以時間來規(guī)定的。
下面說明按照本發(fā)明上述各個方面的操作。按可往復(fù)運動的狀態(tài)支撐所述操作構(gòu)件。可是，用限制機構(gòu)來限制可移動范圍。一般，控制電路通過向驅(qū)動機構(gòu)的步進電動機輸入脈沖而使操作構(gòu)件在預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)運動。
另外，控制電路進行校正處理，用于恰當?shù)?例如，以基于時間等確定的預(yù)定間隔)校正往復(fù)運動范圍中的偏移。通過向步進電動機輸入脈沖而按如下所述的那樣操作操作構(gòu)件來進行校正處理。即，首先使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置。隨后，朝離開末端位置的方向移動所述操作構(gòu)件。
在此情況下，最好是使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置而輸入的脈沖數(shù)目等于使計算上的移動操作構(gòu)件的移動量大于可移動范圍的寬度所對應(yīng)的脈沖數(shù)目。
附圖示出了本發(fā)明的最優(yōu)形式，附圖中

圖1是正面示意圖，示出了按照本發(fā)明實施例的電子時計的外形；圖2是平面示意圖，示出了所述電子時計的機構(gòu)的基本部分；圖3是剖面示意圖，示出了所述電子時計的機構(gòu)的基本部分；圖4示出了中間輪的窗口部分與可移動范圍之間的關(guān)系；圖5是方框圖，示出了電子時計的控制結(jié)構(gòu)；圖6示出表示可移動范圍和操作范圍之間的位置關(guān)系的視圖，其中圖6A示出了操作范圍設(shè)置在固有位置的狀態(tài)，而圖6B示出了操作范圍產(chǎn)生偏移的狀況；圖7示出了指示器置于初始位置的狀態(tài)下步進電動機的狀態(tài)，其中圖7A為產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的狀態(tài)，而7B示出了不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的狀態(tài)；圖8示出了校正操作中的校正脈沖和調(diào)整脈沖的作用，其中圖8A示出了調(diào)整脈沖不移動指示器的情況，而8B示出了調(diào)整脈沖移動指示器的情況；和圖9是流程圖，它示出了控制單元的校正操作處理。
下面將參考附圖詳細說明按照本發(fā)明的電子時計的實施例。并且，本發(fā)明不限于所述實施例。
所述實施例的電子時計具有如下特征具有可以在預(yù)定的范圍內(nèi)重復(fù)可往復(fù)運動的指示器并具有由于某種原因使可往復(fù)運動的范圍偏移時自動校正所述偏移的功能。首先將說明按照所述實施例的時計10的外形。
如圖1所示，時計10具有時針11、分針12和指示器13。另外，具有按鈕開關(guān)14和發(fā)條帽15，作為校正上述指針和指示器等位置用的操作部分。時針11和分針12用于指示時間，它們分別被做成每12小時和每小時旋轉(zhuǎn)一周。對于時針11和分針12，其指針位置被做成能由用戶通過操作發(fā)條帽15而校正到所需位置。
指示器13主要為裝飾目的而提供，或在本實例中，具體作為類似玩具意義上的增值，在正常情況下，指示器13被做成在固有操作范圍(其初始位置設(shè)在起始點時的操作范圍)內(nèi)重復(fù)可往復(fù)的運動。因此，指示器13不顯示時間，而是用于上述作用而專門提供的元件。
在正常情況中，指示器13只在固有操作范圍內(nèi)進行可往復(fù)運動?？墒?，由其機構(gòu)來看，只要操作范圍在附圖所示的可移動范圍之內(nèi)，指示器13就可以到達所述操作范圍以外的區(qū)域。因此，當時計10受到撞擊等時，會有操作范圍偏離固有位置的情況。所以，向時計10提供用于校正操作范圍的校正功能。如上所述，校正功能構(gòu)成了所述實施例的最大特征點，因此下文將集中說明這一點。
將參照圖2、圖3和圖4來說明時計10的機構(gòu)的基本部分。按照所述指示器13，其根部(root side)的端部(圖2中下側(cè)的端部)固定在顯示輪35上。另外，顯示輪35以可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)由旋轉(zhuǎn)中心軸43支撐。另外，顯示輪35(即指示器13)被做成通過輪系得到步進電動機20的旋轉(zhuǎn)力。
輪系30被做成包含第五輪系31、中間輪A32和中間輪B33。其中，中間輪B33具有窗口部分330。而且，如圖3所示，窗口部分330被一個固定在主板40上的針銷41穿過，這個結(jié)構(gòu)限制了中間輪B33的旋轉(zhuǎn)范圍。即，這樣來構(gòu)成中間輪B33使得中間輪B33的角位置只能在針銷41接觸不到窗口部分33的末端邊緣部分的范圍內(nèi)變動。如圖4所示，上述的指示器13的可移動范圍由窗口部分330的尺寸和其形成位置來調(diào)整。
通過構(gòu)成這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)指示器13，角位置限制在可移動范圍之內(nèi)。此外，指示器13在可移動范圍內(nèi)進一步設(shè)定的操作范圍內(nèi)進行可往復(fù)的運動。根據(jù)來自控制單元50的操作指令(脈沖)的內(nèi)容來確定所述操作范圍，稍后將予以說明。
接著將參考圖5來說明操作指示器13用的控制結(jié)構(gòu)。用于對指示器13的驅(qū)動進行控制的控制單元50被做成具有振蕩電路51、系統(tǒng)時鐘發(fā)生電路52、除法電路53、中斷信號發(fā)生電路54、CPU55、ROM56、RAM57和驅(qū)動電路60。
振蕩電路51產(chǎn)生具有預(yù)定頻率的振蕩信號，后者構(gòu)成時計10的操作定時的基礎(chǔ)。振蕩電路51被做成向系統(tǒng)時鐘發(fā)生電路52和除法電路53輸出振蕩信號。
中斷信號發(fā)生電路54根據(jù)由振蕩電路51輸入的振蕩信號產(chǎn)生系統(tǒng)時鐘。中斷信號發(fā)生電路54被做成向CPU55輸出系統(tǒng)時鐘。
除法電路53通過對振蕩電路51輸入來的振蕩信號作除法運算產(chǎn)生具有預(yù)定周期的時鐘。所述時鐘輸出到中斷信號發(fā)生電路54。所述時鐘用于確定啟動各種操作等的定時。除法電路53被做成向中斷信號發(fā)生電路54輸出所述時鐘。
中斷信號發(fā)生電路54用于對啟動校正指示器13的操作范圍的操作的定時進行檢測。具體地說，通過對來自除法電路53的時鐘進行計數(shù)來檢測所述定時。所述實施例被做成輸出用于每隔20分鐘(每60個往復(fù)運動，1步=1秒)命令啟動所述校正操作的中斷信號。
CPU55用于對整個時計10進行控制并通過與系統(tǒng)時鐘同步地執(zhí)行程序來實現(xiàn)各種功能。例如，當從中斷信號發(fā)生電路54輸入中斷信號時提供一種通過驅(qū)動電路60進行校正操作范圍的操作的功能。另外，用于規(guī)定所述校正操作的內(nèi)容的控制程序、各種數(shù)據(jù)等預(yù)先存儲在ROM56和RAM57中。
控制單元50輸出各種用于操作步進電動機20的脈沖(直接從驅(qū)動電路60輸出)。所述實施例被做成可以輸出正向旋轉(zhuǎn)脈沖(regular rotation pulse)、反向旋轉(zhuǎn)脈沖(reverse rotationpulse)、校正脈沖和調(diào)整脈沖。在此情況下，“正向旋轉(zhuǎn)脈沖”是用于將指示器13朝正向旋轉(zhuǎn)方向(離開初始位置的方向)移動一步的脈沖。“反向旋轉(zhuǎn)脈沖”是用于將指示器13朝反向旋轉(zhuǎn)方向(接近初始位置的方向)移動一步的脈沖。可是，正如稍后提到的，根據(jù)步進電動機20的狀態(tài)，存在指示器13不能移動的情況(即，步進電動機20不旋轉(zhuǎn))。
在校正指示器13的操作范圍時，為強制地使指示器13返回到初始位置而輸出“校正脈沖”。校正脈沖由反向旋轉(zhuǎn)脈沖構(gòu)成，其目的在于可以將指示器13強行移動到初始位置，所產(chǎn)生的脈沖數(shù)目等于總體上可移動范圍(按計算的)大于所述可移動范圍所對應(yīng)的脈沖數(shù)目。
在調(diào)整操作范圍時，“調(diào)整脈沖”用于調(diào)整步進電動機20的狀態(tài)(具體地說，定子22和轉(zhuǎn)子23的磁極間的位置關(guān)系)。具體地說，調(diào)整脈沖是由單個正向旋轉(zhuǎn)脈沖構(gòu)成并在校正指示器13的操作范圍的處理中接著校正脈沖輸出。關(guān)于所述脈沖等的作用，稍后將參照圖7和圖8來詳細描述。
另外，所述正向旋轉(zhuǎn)方向是圖6和圖8中指向左邊的方向(離開初始位置的方向)，稍后將予以說明。反向旋轉(zhuǎn)方向是圖6和圖8中指向右邊的方向(返回到初始位置的方向)。
權(quán)利要求范圍中所述的“操作構(gòu)件”對應(yīng)于按照所述實施例的指示器13。“步進電動機”對應(yīng)于步進電動機20。“驅(qū)動機構(gòu)”由輪系30、步進電動機20等構(gòu)成。“調(diào)節(jié)機構(gòu)”是通過中間輪B33(具體地說，窗口部分330)和針銷41來實現(xiàn)的?！翱刂蒲b置”對應(yīng)于控制單元50?！靶Ｕ幚怼睂?yīng)于校正操作范圍的處理。在校正處理中“操作構(gòu)件”所到達的可移動范圍的末端位置對應(yīng)于初始位置。“使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置而輸入的脈沖”對應(yīng)于校正脈沖?！俺x開末端位置的方向移動所述構(gòu)件而輸入的脈沖”對應(yīng)于調(diào)整脈沖。
接下來，將參照圖6、圖7和圖8對指示器13的校正操作進行說明。這里，假定固有地處于圖6A所示狀態(tài)的指示器13的操作范圍已經(jīng)發(fā)生偏移而處于圖6B的狀態(tài)。即使處于此狀態(tài)(圖6B)，控制單元50仍交替地輸出數(shù)十個正向旋轉(zhuǎn)脈沖和反向旋轉(zhuǎn)脈沖。即，指示器13在當前的操作范圍(圖6B)內(nèi)往復(fù)運動。
在此狀態(tài)下，控制單元50在預(yù)定的定時啟動對所述操作范圍的校正操作。根據(jù)所述校正操作，控制單元50首先輸出校正脈沖。通過所述校正脈沖，強行使指示器13返回到初始位置。另外，即使指示器13到達初始位置后，剩余部分的校正脈沖繼續(xù)輸出，但指示器13不再移動。
同時，在指示器13返回到初始位置的時刻及其之后直到校正脈沖終止的一段時間期間，步進電動機20交替地進入兩種不同的狀態(tài)(圖7A和圖7B)。第一種狀態(tài)是轉(zhuǎn)子23的磁極與那個時刻輸入的脈沖在定子22中產(chǎn)生的磁極之間的位置關(guān)系進入到圖7A所示的狀態(tài)的情況。在此情況中，定子22和轉(zhuǎn)子23的磁極極性相同而相斥，因此產(chǎn)生使轉(zhuǎn)子23旋轉(zhuǎn)的力。可是，指示器13已經(jīng)返回到初始位置，因此轉(zhuǎn)子23不能轉(zhuǎn)動。結(jié)果，即使在完成脈沖輸出的時刻，轉(zhuǎn)子23仍保持附圖所示的方向。
第二種狀態(tài)中是轉(zhuǎn)子23的磁極與那個時刻輸入的脈沖在定子22中產(chǎn)生的磁極之間的位置關(guān)系進入到圖7B所示的狀態(tài)的情況。在此情況中，定子22和轉(zhuǎn)子23的磁極極性相異而相吸引。因此，在此狀況下，所述啟動操作不產(chǎn)生使轉(zhuǎn)子23旋轉(zhuǎn)的力。結(jié)果，即使在完成脈沖輸出的時刻，轉(zhuǎn)子23仍保持附圖所示的方向。
眾所周知，在驅(qū)動步進電動機20時，在各步改變定子22的導電方向。因此，步進電動機20在完成校正脈沖輸出的那個時刻的狀態(tài)為圖7A和圖7B所示的其中一種。
完成校正脈沖輸出后，控制單元50輸出調(diào)整脈沖(即，單個的正向旋轉(zhuǎn)脈沖)。當轉(zhuǎn)子23的磁極與調(diào)整脈沖在定子22中產(chǎn)生的磁極之間的位置關(guān)系與圖7B所示的相同時，指示器13不會因輸入調(diào)整脈沖而按正向旋轉(zhuǎn)方向移動(參照圖8A)。校正操作完成后，當為操作指示器13而輸入正向旋轉(zhuǎn)脈沖時，產(chǎn)生與圖7A所示的相同的狀態(tài)，因此，指示器13必然按正向旋轉(zhuǎn)方向從第一個脈沖開始移動。因此，指示器13的操作范圍變成第0步的位置(初始位置)到第10步的位置之間的位置。
同時，當轉(zhuǎn)子23的磁極與調(diào)整脈沖在定子22中產(chǎn)生的磁極之間的位置關(guān)系與圖7A所示的相同時，指示器13因輸入調(diào)整脈沖而按正向旋轉(zhuǎn)方向移動一步(參考圖8B)。另外，校正操作完成后，當為操作指示器13而輸入正向旋轉(zhuǎn)脈沖時，指示器13必然按正向旋轉(zhuǎn)方向從第一個脈沖開始移動。因此，指示器13的操作范圍就變成第1步的位置到第11步的位置之間的位置。雖然此方式存在稍微殘存操作范圍偏移(一步)的可能性，但是大的偏移肯定是可以解決的。
接下來將參考圖9說明控制單元50對指示器13的操作控制?？刂茊卧?0在操作時計10時始終重復(fù)圖9所示的處理。一般，在預(yù)定的定時，控制50通過輸出正向旋轉(zhuǎn)脈沖將指示器13按正向旋轉(zhuǎn)方向移動10步(步驟S602)。接著，通過輸出反向旋轉(zhuǎn)脈沖將指示器13按反向旋轉(zhuǎn)方向移動10步(步驟S604)。
接下來，控制單元50確定當前時間是否是進行操作范圍的校正操作的定時(步驟S606)。實際上通過CPU55確定是否存在來自中斷信號發(fā)生電路54的中斷信號來進行所述確定。當確定的結(jié)果為當前時間不是進行校正操作的定時時，實際上完成所述處理。
同時，在步驟S606，當當前時間是進行校正操作的定時時，進行校正操作(步驟S608和S610)。即，CPU55首先通過經(jīng)由驅(qū)動電路60輸出步進電動機20的校正脈沖即刻將指示器13移回到初始位置(步驟S608)。
接下來，控制單元50輸出調(diào)整脈沖。從而，當下一次輸出正向旋轉(zhuǎn)脈沖時，在步進電動機20中會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。即，當下一次執(zhí)行圖9的處理時，在步驟S602，強行使指示器13從第一個正向旋轉(zhuǎn)脈沖開始移動。從而，強制性地確保移動10個步進，作為指示器13操作范圍的寬度。
另外，當在所述實施例中沒有輸入調(diào)整脈沖時，則在下一次，存在在步驟S602中第一個正向旋轉(zhuǎn)脈沖不會使指示器13移動的情況。在此情況中，即使在完成步驟S602的時刻，指示器13也只能從初始位置到達第9步的位置。結(jié)果，指示器13的操作范圍的寬度變成了9步的寬度。
接下來將參考圖5來說明控制單元50內(nèi)部的操作。振蕩電路51總是產(chǎn)生預(yù)定頻率的振蕩信號并將所述振蕩信號輸出到系統(tǒng)時鐘發(fā)生電路52和除法電路53。中斷信號發(fā)生電路54根據(jù)所述振蕩信號產(chǎn)生系統(tǒng)時鐘并將所述系統(tǒng)時鐘輸出到CPU55。
同時，除法電路53通過對所述振蕩信號作除法運算產(chǎn)生具有所需周期的時鐘并將所述鐘輸出到中斷信號發(fā)生電路54。中斷信號發(fā)生電路54通過對所述時鐘進行計數(shù)來檢測預(yù)定的定時并將中斷信號輸出到CPU55。當中斷信號輸入時，CPU55啟動操作范圍的校正處理。
盡管在上述說明中沒有具體地提及，然而即使在操作按鈕開關(guān)14時控制單元50也執(zhí)行相同的操作范圍的校正處理。
正如已說明的那樣，根據(jù)所述實施例，在每個預(yù)定的時間執(zhí)行操作范圍的校正。因此，沒有必要由用戶自己來進行校正操作。另外，只通過更改軟件就可以實現(xiàn)校正操作，因此無需增加新的部件等。
另外，根據(jù)上述實施例，通過將可移動范圍的末端位置(初始位置)設(shè)定為起始點來設(shè)置正常狀態(tài)的操作范圍。可是，設(shè)定操作范圍的位置并不局限于此。通過用多個正向旋轉(zhuǎn)脈沖來構(gòu)成上述調(diào)整脈沖可以將所述位置設(shè)定到所需的位置。
另外，盡管根據(jù)上述實施例，進行校正操作的定時是根據(jù)經(jīng)過的時間來確定，但定時也可以根據(jù)其他的因素來確定。例如，執(zhí)行定時(the timing of execution)也可以根據(jù)受到碰撞等的次數(shù)來確定。
另外，本發(fā)明的應(yīng)用范圍不限于指示器。除此之外，本發(fā)明還可以用于功率儲備、日期顯示、記時器、定時器等。
正如已說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明，可以無需增加成本地校正往復(fù)運動構(gòu)件(指示器)的操作范圍。
通過向步進電動機輸入預(yù)定的脈沖并且隨后向步進電動機輸入使操作構(gòu)件以離開末端位置的方向移動用的脈沖而使操作構(gòu)件到達可移動范圍的末端位置，控制裝置的校正處理可以使可往復(fù)運動的構(gòu)件強行地到達可移動范圍的末端位置。
另外，使構(gòu)件到達可移動范圍的末端而輸入的脈沖數(shù)目是使移動操作構(gòu)件的移動量大于所述可移動范圍所對應(yīng)的脈沖數(shù)目，從而，往復(fù)運動構(gòu)件可以強行地到達所述可移動范圍的末端位置，即使在初始位置偏移時，所述初始位置也可以通過調(diào)整來設(shè)置，并且可以校正可移動范圍的偏移。
另外，控制裝置以預(yù)定的間隔執(zhí)行校正處理，因此初始位置可以被定期校正，并且可以不增加用戶負擔地進行所述處理。
另外，間隔是根據(jù)時間來規(guī)定的，因此可定期校正初始位置的間隔可以隨意設(shè)定，并且可以根據(jù)所用的電子時計來設(shè)定合適的間隔。
權(quán)利要求
1．一種電子時計包括以可往復(fù)運動狀態(tài)支撐的操作構(gòu)件；驅(qū)動所述操作構(gòu)件的驅(qū)動機構(gòu)；以機械方式限制所述操作構(gòu)件的可移動范圍的限制機構(gòu)；驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)的控制器，用于對所述操作構(gòu)件的所述可移動范圍的偏移進行校正。
2．一種電子時計的驅(qū)動處理包括以可往復(fù)運動狀態(tài)驅(qū)動操作構(gòu)件的驅(qū)動處理；和對可往復(fù)運動狀態(tài)下的可移動范圍的偏移進行校正用的校正處理。
3．按照權(quán)利要求2的電子時計的驅(qū)動處理，其特征在于所述校正處理包括執(zhí)行處理，通過向步進電動機輸入脈沖使所述操作構(gòu)件到達所述可移動范圍的末端位置；和輸入處理，之后為使所述操作構(gòu)件離開所述末端位置，向所述步進電動機輸入脈沖。
4．按照權(quán)利要求3的電子時計的驅(qū)動處理，其特征在于使所述操作構(gòu)件到達所述末端位置的脈沖數(shù)目大于使所述操作構(gòu)件在所述可移動范圍內(nèi)移動的脈沖數(shù)目。
5．按照權(quán)利要求2的電子時計的驅(qū)動處理，其特征在于按預(yù)定的間隔執(zhí)行所述校正處理。
全文摘要
在每個預(yù)定時間執(zhí)行校正操作。校正操作中，通過向步進電動機輸出校正脈沖強行使指示器返回初始位置。在此情況下，鑒于所述機構(gòu)，指示器強行停止在初始位置，因而存在步進電動機的轉(zhuǎn)子和定子間的位置關(guān)系發(fā)生偏移的情況。產(chǎn)生偏移時，即使為操作步進電動機而輸入脈沖，然而在第一個脈沖下，步進電動機不會轉(zhuǎn)動。為事先解決此問題，此后指示器朝正向旋轉(zhuǎn)方向操作一步。完成校正操作后，象在正常情況下那樣，指示器在預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)運動。
文檔編號G04C3/00GK1317732SQ0110335
公開日2001年10月17日 申請日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月27日
發(fā)明者山谷大介 申請人:精工電子有限公司