專利名稱：手表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手表，該表的表帶同表鎧裝組件可分開地相連接。
背景技術(shù)：
迄今為止，表帶同表鎧裝組件可分開地相連接是通過將彈性條插入表帶端部的軸插入部分實現(xiàn)的(例如，參見專利文件1)。
更確切地說，該彈性條的兩端都有活動針，并且在其間使用卷簧將這些活動針向彼此相分離的方向偏置。通過將該彈性條的一個活動針相應(yīng)地插入表鎧裝組件的一對弓形腳的一個止動孔中，其后將另一個活動針插入另一個止動孔中，從而將表帶同表鎧裝組件可分開地相連接。與此相反，當活動針鎖扣住專用于活動針中含有法蘭的接合部件的工具從而擋住卷簧時，通過移動活動針將該活動針從止動孔中拔出，就可能將表帶同表鎧裝組件分開。
此外，迄今為止，為了容易更換表帶，已知一種手表的表帶端部具有帶切口的插入裝配孔，將具有通過切口的拔出工具的彈性條插入該插入裝配孔并固定，就利用該彈性條將表帶同表鎧裝組件可分開地連接(例如，參見專利文件2)。
在專利文件2的該手表中，為了連接表帶同表鎧裝組件，首先，將該彈性條的一個端部固定針相應(yīng)地插入表鎧裝組件的一對支腳(弓形腳)的一個止動孔中。下一步，通過縮回另一個活動針而將該端部件設(shè)置在所述一對支腳(弓形腳)之間，該另一個活動針被彈性條的彈簧通過拔出工具偏置離開彈性條的另一端。最后，通過解除拔出工具的限制將所述活動針插入另一個止動孔中，實現(xiàn)表帶同表鎧裝組件的連接。與此相反，將活動針從所述止動孔中拔出并使用位于上述一對支腳(弓形腳)之間的拔出工具將該活動針從彈性條的另一端縮回，此后將上述固定針從上述一個止動孔中拔出，就可能將表帶同表鎧裝組件分開。
<專利文件1>
專利公報JP-A-11-127921<專利文件2>
專利公報JP-A-11-146804在專利文件1中，當將表帶同表鎧裝組件連接或分離時，必須在表鎧裝組件的一對弓形腳之間的空間內(nèi)進行操作，換句話說，在彈性條的大直徑軸部分的軸端部和相對該軸端部距離非常短的弓形腳之間的弓形分叉處的有限的微小空隙中操作，以致該弓形腳成為障礙，因而連接或分離表帶的操作性差。而且，在這個連接/分離操作中，需要一種專用工具如手表的起子或小鉗子，因為這些，普通用戶難以容易地將表帶同表鎧裝組件連接或分離。
在專利文件2中，當將表帶同表鎧裝組件連接或分離時，盡管不須要在彈性條的大直徑軸部分和弓形腳之間的弓形分叉處的有限的微小空隙中操作，但仍必須在位于弓形分叉處內(nèi)表面和面對內(nèi)表面距離非常短的表帶端部之間的細長空隙中操作。因此，基于拔出工具設(shè)置在彈性條中的事實，盡管能一定程度地改善操作，但表鎧裝組件所限定的操作空間狹窄實際上沒有改變，而弓形分叉處的內(nèi)表面也因此成為障礙，以致連接或分離表帶的操作性能不好。
本發(fā)明的目的在于提供一種手表，該手表的表帶能同表鎧裝組件容易地連接或分離。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，在本發(fā)明的表鎧裝組件的表帶連接部分中，分別設(shè)有連接凹槽、接合凹槽、裝配部分、接合部件和接合/脫離操作體。所述連接凹槽分別開口朝向該連接部分的前面或后面和端面，而且連接凹槽的內(nèi)部比端面的開口端寬，接合凹槽開口朝向該連接凹槽。同連接凹槽可分離裝配的裝配部分位于同表帶連接部分連接或分離的表帶端部。所述接合部件連接到裝配部分上，該接合部件在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下突出進入面對接合凹槽的相對面或從該相對面縮回，由此插入該接合凹槽或與之相分離。所述接合/脫離操作體連接到裝配部分上，該接合/脫離操作體具有在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下設(shè)置在裝配部分外露面中的操作部分，該裝配部分外露在表帶連接部分背面或前面中。接合部件連接到接合/脫離操作體上。
本發(fā)明中，在將位于表帶端部的裝配部分沿著厚度方向裝配到表帶連接部分的連接凹槽之后，通過操作同裝配部分連接的接合/脫離操作體的操作部分，將同接合/脫離操作體連接的接合部件插入到表帶連接部分的接合凹槽中，可將表帶同表鎧裝組件連接。此外，通過與此相反的步驟，可將表帶同表鎧裝組件分離。在這樣的表帶連接/分離中，因為連接凹槽和裝配部分的外形尺寸大，所以容易互相裝配和分離。而且，裝配部分可沿著厚度方向與表帶連接部分連接或分離。除了這些，當操作該操作部分時，因為接合/脫離操作體的操作部分位于外露在表帶連接部分背面或前面的裝配部分外露面中，表鎧裝組件的表帶連接部分將不會是障礙，從而可以在寬敞的操作空間內(nèi)操作該操作部分。
此外，在本發(fā)明的一個優(yōu)選方式中，分別具有多個接合凹槽、接合/脫離操作體和接合部件。本發(fā)明中，因為通過接合部件進入接合凹槽的多個位置可將表帶的裝配部分接合到表帶連接部分，就可使表帶的連接狀態(tài)更穩(wěn)定。
此外，在本發(fā)明的一個優(yōu)選方式中，通過使接合部件的邊緣部分的前/后面都呈錐形，該邊緣部分形成錐形，在沿著表帶連接部分的厚度方向上，接合部件的厚度制成為比接合凹槽的尺寸大。本發(fā)明中，即使表帶連接部分、接合凹槽、表帶的裝配部分、接合/脫離操作體和接合部件的元件尺寸、位置和類似參數(shù)有偏差，仍然可能通過確保接合部件進入接合凹槽使表帶同表鎧裝組件相連接。
此外，在本發(fā)明的一個優(yōu)選方式中，表帶連接部分具有從前側(cè)覆蓋裝配部分的覆蓋區(qū)。本發(fā)明中，當該手表被佩帶在人體的手腕上時，因為可能通過表帶連接部分的覆蓋區(qū)覆蓋-隱藏這些凹槽和部分，將可能看不見裝配部分和操作部分，所以可將手表的外觀制成所需的樣子。


一種本發(fā)明的優(yōu)選方式由附圖舉例說明，其中圖1為顯示本發(fā)明第1實施例1的手表的俯視圖；圖2為顯示附圖1手表的表帶連接部分的周邊部分的俯視圖；
圖3為顯示在連接狀態(tài)時附圖1手表的表帶連接部分的周邊部分的的后視圖；圖4為顯示附圖3中沿F4-F4方向的剖視圖；圖5為顯示在分離狀態(tài)時附圖1手表的表帶連接部分的周邊部分的的后視圖；圖6為顯示附圖5中沿F6-F6方向的剖視圖；和圖7為顯示在連接狀態(tài)時本發(fā)明的第2實施例的手表的表帶連接部分的周邊部分的的后視圖。
具體實施例方式
參考附圖1-6對本發(fā)明的實施例1進行說明。
在圖1所示的手表1中，表帶3被連接到表鎧裝組件2上。表鎧裝組件2具有如下結(jié)構(gòu)可看見表盤的如玻璃6的透明部件被裝配到如金屬制成的表箍5的前面，圖中未顯示的表殼后蓋被可分離地螺旋擰入到表箍5的后面。在該表鎧裝組件2中，還容納有刻度盤、圖中未顯示的手表機芯等。
表鎧裝組件2的表箍5整體具有對應(yīng)于刻度盤6點側(cè)和12點側(cè)位置的表帶連接部分11，而正如下述，表帶3同這些表帶連接部分11的每一個可分離地相連接。表帶3的材料同表箍5的相同，如是相同的金屬材料，多個表帶塊3a通過圖中未顯示的條狀塊連接部件連接起來。鄰接的表帶塊3a被連接起來，以致于可以表帶塊連接部件為中心旋轉(zhuǎn)。對表帶塊3a而言，使用同表箍5相同的金屬較好，理想的是顏色制成相同的金屬材料。順便說一下，在圖1中，附圖標記3b表示表帶3的掛鉤橋接件，而附圖標記3c表示能夠同掛鉤橋接件3b接合或分離的表帶3的掛鉤。在表帶3纏繞到人體手腕的纏繞狀態(tài)下，通過接合掛鉤3c和掛鉤橋接件3b，就能保持表帶3纏繞到人體手腕上的狀態(tài)。
在表帶塊3a中，位于表鎧裝組件2一側(cè)端部的表帶塊3A同別的表帶塊3a不同而具有裝配部分21，作為連接塊同表帶連接部分11可分離地相連接。
接下來，要說明通過表帶連接部分11和裝配部分21等將表帶3與表鎧裝組件2連接或分離的構(gòu)造。
如圖2至圖6所示，表帶連接部分11分別具有連接凹槽12和接合凹槽15。如圖4至圖6所示，表帶連接部分11具有如位于前側(cè)的覆蓋區(qū)11c。
連接凹槽12分別開口朝向表帶連接部分11的背面11a和端面11b。連接凹槽12的內(nèi)部具有比開口朝向上述端面11b的連接凹槽12的開口端寬的形狀，例如從后側(cè)看表帶連接部分11時，該連接凹槽12的內(nèi)表面部分大約呈T形。在圖3中，標記A表示上述表帶連接部分11的開口端的寬度，而B表示表帶連接部分11的內(nèi)部的寬度。此外，在圖3和圖5中，附圖標記12a表示同上述端面11b平行的連接凹槽12的內(nèi)表面，而12b是連接凹槽12的拓寬內(nèi)表面部分的一部分表面，而且該表面12b同例如內(nèi)表面12a平行。
接合凹槽15在表帶連接部分11中并朝向連接凹槽12。該接合凹槽15在俯視圖中呈月牙狀，并設(shè)有對應(yīng)該開口朝向例如內(nèi)表面12a的形狀的弦的部分。
該表帶塊3A的裝配部分21具有符合連接凹槽12的如大約呈T形的形狀，并可沿著表帶連接部分11的厚度方向可分離地裝配到該連接凹槽12上。順便提一下，在圖3和圖5中，附圖標記21a表示裝配部分21的突出部分。該突出部分21a被可分離地裝配在互相平行的內(nèi)表面12a和表面12b之間。此外，在圖3至圖6中，附圖標記21b表示一相對面，在裝配部分21被裝配到連接凹槽12上時，該相對面21b以非常短的間距朝向接合凹槽15開口所朝向的連接凹槽12的內(nèi)表面12a。
在裝配部分21中，具有例如呈半圓狀開口朝向裝配部分的相對面21b的出口22。此外，當該裝配部分21同連接凹槽12裝配在一起時，外露于連接凹槽12的外側(cè)的裝配部分21的一面里，具體地說在本實施例的裝配部分21的后面里，具有例如呈U形的凹部23。
接合/脫離操作體25和接合部件29同裝配部分21相連接。該接合/脫離操作體25包括操作部分26和軸27。
該軸27在穿過凹部23的底壁時進入出口22，并例如可旋轉(zhuǎn)地被連接到裝配部分21上。該操作部分26例如呈圓形并被置入凹部23中，同時其中心部分同軸27連接。該操作部分26是通過例如旋轉(zhuǎn)來互換-移動接合部件29的部件。在理想的實施例中，該操作部分26具有硬幣的邊緣部分能夠進入的凹槽26a，從而可以不用專用的如手表的起子和一對鉗子的工具，而使用日常普及物品(例如，硬幣、螺旋起子等)使其旋轉(zhuǎn)操作。
軸27的位于出口22中的一部分形成截面呈角狀，而且該部分同包括橢圓形平板的接合部件29的一個軸向端部相連接。通過旋轉(zhuǎn)操作部分26，使得接合部件29在插入位置和突出位置之間移動，在插入位置時如圖5和圖6所示接合部件29被插入到出口22中，在突出位置時如圖3和圖4所示接合部件29的活動端部從相對面21b突出從而同接合凹槽15連接。
如圖4和圖6所示，該接合部件29的板厚比該接合凹槽15的高度(沿著表帶連接部分11的厚度方向的尺寸)厚。在該接合部件29的邊緣部分中，至少所述活動端部的邊緣部分29a的前面/后面都相應(yīng)呈錐形。借此，邊緣部分29a(參見圖4)形成錐形。
通過下述步驟將表帶3連接到表鎧裝組件2上。
首先，在表鎧裝組件2倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將表帶塊3A的裝配部分21從上面裝配到該表帶連接部分11的連接凹槽12中，連接凹槽12開口朝上。該裝配是在該接合部件29插入出口22的情形下進行的。圖5和圖6顯示的是裝配部分21被裝配到連接凹槽12的狀態(tài)。
下一步，如圖5中通過使用如硬幣的物品將接合/脫離操作體25沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)約90°。借此，該接合部件29從出口22突出并裝配-插入到該接合凹槽15中，該接合凹槽15以非常短的間距面對該出口22，同時與接合凹槽接合，從而將該裝配部分21固定到表帶連接部分11上。圖3和圖4中顯示的是表帶3用這種方式被連接到表鎧裝組件2上的狀態(tài)。
當已經(jīng)連接了表帶3時，通過連接凹槽12的內(nèi)表面12a、以非常短的間距朝向該內(nèi)表面的裝配部分21的相對面21b、表帶連接部分11的端面11b、以非常短的間距朝向該端面的表帶塊3A的臺肩面3d(參見圖3至圖6)和類似面，可控制表帶3在圖3和圖5中沿著箭頭C的方向運動。而且，通過在以非常短的間距面對的連接凹槽12的面12b和裝配部分21的突出部分21a之間鎖扣住，可控制表帶3在圖3和圖5中沿著箭頭D的方向運動。像這樣，控制該表帶3沿著連接刻度盤6點-12點的方向運動。
此外，通過連接凹槽12的以很短間距面對的橫向面和同連接凹槽12互相裝配的裝配部分21，可控制表帶3沿著連接刻度盤3點-9點的方向(圖3和圖5中箭頭E和箭頭F方向)運動。此外，通過表帶連接部分11的覆蓋區(qū)11c覆蓋裝配部分21，也可控制表帶3的裝配部分21朝上(圖4和圖6中箭頭G方向)運動。此外，通過將接合部件29裝配-插入到接合凹槽15中并鎖扣，也可控制表帶3的裝配部分21向下(圖4中箭頭H方向)運動。
此外，如已經(jīng)描述的，通過旋轉(zhuǎn)操作接合/脫離操作體25，因為當接合時接合部件29是裝配-插入接合凹槽15的，所以裝配部分21的突出部分21a是同連接凹槽12的面12b緊密接觸的。借此，抑制了裝配到連接凹槽12的裝配部分21的后沖。因為這些，當表帶塊3A遭受外力而歪向以裝配部分21的突出部分21a為支點的表帶連接部分11的后側(cè)時，已描述的分別以很短間距面對的內(nèi)表面12a和相對面21b、端面141b和臺肩面3d、面12b和突出部分21a，在對應(yīng)的位置上彼此互相抵觸(vie)，從而抑制了裝配部分21歪向連接部分11。因此，保持接合部件29裝配并插入接合凹槽15的狀態(tài)。
因此，當控制表帶3的裝配部分21在表帶連接部分11上所有沿著連接6點-12點方向的運動、沿著連接3點-9點方向的運動和沿著表帶連接部分11的厚度方向的運動時，可將表帶3連接到表帶連接部分11上。
表帶3可通過下述步驟從表鎧裝組件2處分離。
首先，在已將表鎧裝組件2倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，如圖3中通過使用如硬幣的物品將接合/脫離操作體25從上面向上外露的表帶塊3A的裝配部分21沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)約90°。借此，如圖5和圖6所示，接合部件29從接合凹槽15上脫離下來，裝配部分21和表帶連接部分11的固定被解除，而接合部件29被容納到出口22中。下一步，將表帶3的裝配部分21從所述表帶連接部分11的連接凹槽12處拔出-脫離。借此，可將表帶3從表鎧裝組件2處分離。
通過這種方法，連接凹槽12和裝配部分21的外形遠遠大于常規(guī)的彈性條的針和插入或拔出針的小孔。因此，在上述的將表帶3同表鎧裝組件2連接/分離的操作中，使得連接凹槽12和裝配部分21的互相裝配和互相分離的操作變得容易。此外，當裝配和分離裝配部分21和連接凹槽12時，不僅不需要在操作時抵抗如使用彈性條時的偏置力，而且可沿著表帶連接部分11和裝配部分21的厚度方向進行操作。此外，因為接合/脫離操作體25的操作部分26是設(shè)置在外露于表帶連接部分11的背面的裝配部分21的外露面中，當旋轉(zhuǎn)操作該操作部分26時，該表鎧裝組件2的表帶連接部分11將不再是障礙，所以可在寬敞的工作空間里操作操作部分26。
因此，在該手表1中，表帶3能容易地同表鎧裝組件2相連接或分離。借此，改善了生產(chǎn)手表1的裝配工作性能。
此外，在上述連接/分離表帶3中，因為通過硬幣和類似物而不需要專用工具能容易地旋轉(zhuǎn)-操作該操作部分26，所以對手表1的用戶而言，也能簡單地進行上述連接/分離操作。因此，通過預(yù)先制備具有裝配部分21作為共同構(gòu)造而且顏色和形狀各不相同的不同樣式的表帶3，用戶就能夠從預(yù)制表帶組中挑選出可選的表帶，并用來將其與表鎧裝組件2連接。像這樣，能在合適時間內(nèi)從表鎧裝組件2上容易更換所需的表帶，就能夠通過混合共同的表鎧裝組件2和選擇的表帶3來使用不同式樣的手表1。
此外，因為該接合部件29較接合凹槽15厚，而且通過前/后面都呈錐形使得該接合部件29的邊緣部分29a形成錐形，所以即使表帶連接部分11、接合凹槽15、表帶3的裝配部分21、接合/脫離操作體25、接合部件29和類似部件的組件尺寸、位置和類似參數(shù)有偏差時，也可能確保結(jié)合部件進入接合凹槽15。借此，確保表帶3同表鎧裝組件2連接是可能的。
此外，表帶連接部分11具有從前側(cè)覆蓋連接到表帶連接部分的表帶3的裝配部分21的覆蓋區(qū)11c。因此，當手表1佩帶到人體手腕時，通過覆蓋區(qū)11c覆蓋-隱藏這些凹槽和部分避免看見連接凹槽12、裝配部分21和操作部分26是可能的，從而手表的外觀能被制成所需的樣子。此外，如圖1和圖2所示，表帶連接部分11和表帶塊3A設(shè)置成明顯成整體地連續(xù)，對于表帶的外觀也是理想的。
圖7顯示的是本發(fā)明的實施例2。因為該實施例同實施例1基本相同，就如同相同部分是實施例1的一樣，所以使用相同的附圖標記并省略了說明，下面說明的是同實施例1不同的構(gòu)造。
在實施例2中，當裝配部分21未裝配時，通過使連接凹槽12的相對面凹槽側(cè)面12c呈錐形面，當該相對面凹槽側(cè)面12c靠近端面11b時它們之間的間距逐漸變窄，該連接凹槽12被制成所謂的鳩尾榫的類似凹槽的結(jié)構(gòu)，換句話說，內(nèi)部較入口寬的榫眼。借此，該連接凹槽12被制成這樣一種形狀連接凹槽12的內(nèi)部形成為比在端面11b開口的開口端寬。此外，有多個接合凹槽15，例如，開口分別朝向一對凹槽側(cè)面12c。
表帶塊3A的裝配部分21具有同連接凹槽12的形狀一致的凸起部分形狀，它的根部收縮，并被制成所謂的鳩尾榫形狀。在裝配部分21被裝配到連接凹槽12上的狀態(tài)下，以很短間距朝向接合凹槽15的凹槽側(cè)面12c和相對面21c包括一對具有裝配部分21的錐度的表面。對于裝配部分21來說，存在用于連接的對應(yīng)于接合凹槽15的數(shù)目的多個如一對接合/脫離操作體25。當這些接合/脫離操作體25的接合部件29突入或退出上述相對面21c時，它們就分別插入或是脫離接合凹槽15。
除了上述的情況外，包括圖7中未示出的構(gòu)造的其它情況都同實施例1相同。因此，在該實施例2中，同實施例1相似，當表帶3同表鎧裝組件2連接或分離時，因為該表鎧裝組件2沒有成為障礙而工作空間也不受限制，所以能容易地將表帶3同手表1連接或分離。此外，因為在多個位置分別通過接合部件29進入接合凹槽15使得表帶3的裝配部分21能同表帶連接部分11相連接，所以可能使得表帶3的連接狀態(tài)更穩(wěn)定。
順便說一下，本發(fā)明不限于上面的兩個實施例。例如，在本發(fā)明的構(gòu)造中操作部分26被旋轉(zhuǎn)-操作，該接合部件29可被制成偏心盤，而接合/脫離操作體25的軸27可被連接到偏離偏心盤中心的偏心位置。此外，圍繞該操作部分26設(shè)有如點或線的記號，該記號隨著操作部分26的旋轉(zhuǎn)操作來定位凹槽26a的一個端部，而可利用該記號進行測定，用于視覺上理解通過旋轉(zhuǎn)操作接合/脫離操作體25引起的接合部件29的位置移動。
此外，本發(fā)明也可采用下述結(jié)構(gòu)來代替旋轉(zhuǎn)操作的接合/脫離操作體的構(gòu)造。例如，能夠突入或退出相對面21b的接合部件29或相對面21c可滑動地容納在所形成的出口22中，由此引導(dǎo)往復(fù)運動，該接合部件29上通過一個容納在出口22中的如彈簧的施壓體沿著該接合部件沿其從相對面21b或相對面21c突出的方向施壓。因此，當?shù)挚故后w時，通過操作部分26將接合部件29縮回到出口22中，可能通過將接合部件29從接合凹槽15處分離而將表帶3從表帶連接部分11處分離。而且，通過解除施加到操作部分26上的操作力，利用施壓體的施壓力使接合部件29突出并進入到接合凹槽15中，將表帶3同表帶連接部分11相連接是可能的。
此外，本發(fā)明中，也可以使接合凹槽15從它開口端到它內(nèi)部逐漸變窄，并使接合部件29的厚度較接合凹槽15的開口端的高度尺寸窄，而不是使接合部件29的邊緣形成錐形。
此外，表帶連接部分11的覆蓋區(qū)11c可設(shè)置成從表帶連接部分11的后蓋側(cè)覆蓋互相裝配的連接凹槽12和裝配部分21。這種情況下，不須倒轉(zhuǎn)手表1就可連接或分離表帶3。
根據(jù)本發(fā)明，當將表帶同表鎧裝組件連接或分離時，因為操作空間不受成為障礙的表鎧裝組件的限制，所以可提供一種其中表帶能容易連接或分離的手表。
權(quán)利要求
1.一種手表，其包括表鎧裝組件的表帶連接部分，其中分別設(shè)置有連接凹槽，該連接凹槽分別開口朝向該連接部分的前面或后面和端面，而且該連接凹槽的內(nèi)部形成為比端面的開口端寬，和開口朝向該連接凹槽的接合凹槽，與該連接凹槽可分離地裝配的裝配部分，該裝配部分位于同表帶連接部分連接或分離的表帶端部，接合部件，該接合部件連接到裝配部分，該接合部件在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下突入面對該接合凹槽的相對面或從面對該接合凹槽的相對面退出，由此插入或脫離該接合凹槽，接合/脫離操作體，該接合/脫離操作體連接到裝配部分，該接合/脫離操作體具有在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下設(shè)置在外露于表帶連接部分背面或前面的裝配部分外露面中的操作部分，其中該接合部件連接到該接合/脫離操作體上。
2.如權(quán)利要求1所述的手表，其中分別設(shè)置有多個接合凹槽、接合/脫離操作體和接合部件。
3.如權(quán)利要求1所述的手表，其中在沿著表帶連接部分的厚度方向上，接合部件的厚度較接合凹槽的尺寸大，并且通過使接合部件的邊緣部分的前面和后面都呈錐形，該邊緣部分形成錐形。
4.如權(quán)利要求1所述的手表，其中表帶連接部分具有從前側(cè)覆蓋裝配部分的覆蓋區(qū)。
全文摘要
易將表帶同表鎧裝組件連接或分離的手表。在表鎧裝組件的表帶連接部分中，分別設(shè)置連接凹槽和開口朝向該連接凹槽的接合凹槽，該連接凹槽分別開口朝向該連接部分的前面或后面和端面，且其內(nèi)部較端面的開口端寬。具有與連接凹槽可分離地裝配且形狀一致的裝配部分，其位于同表帶連接部分連接或分離的表帶端部。接合部件連接到裝配部分，該接合部件在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下突入或退出面對接合凹槽的相對面，由此插入或脫離該接合凹槽，接合/脫離操作體連接到裝配部分，該接合/脫離操作體具有在裝配部分被裝配到連接凹槽的狀態(tài)下設(shè)置在外露于表帶連接部分背面或前面的裝配部分外露面中的操作部分，該接合部件連接到接合/脫離操作體上。
文檔編號G04B37/00GK1673902SQ20051005602
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者平沼春樹, 大森伸一 申請人:精工電子有限公司