專利名稱：石英表機芯及石英表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鐘表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石英表機芯及石英表。
背景技術(shù)：
石英表的機芯由裝在主夾板、上夾板之間的輪系以及驅(qū)動輪系的馬達、電路板、晶 振器、正極片、負(fù)極簧片以及柄軸和離合部件等組成。 通常負(fù)極簧片是由一個呈"Z"字形的金屬片制成，與線路板接觸的一端利用焊錫 焊接在線路板的負(fù)極觸片上，另一端延伸到電池腔，這種負(fù)極結(jié)構(gòu)需要預(yù)先將負(fù)極簧片焊 接到線路板上，并且在焊接的時候需要預(yù)先對準(zhǔn)位置再焊接。 在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有石英表機芯 需要預(yù)先焊接負(fù)極簧片，增加焊接工序和焊接用的錫，進而增加了加工成本。同時在焊接時 需要對位置，容易焊接偏差，經(jīng)常出現(xiàn)裝配時負(fù)極簧片與主夾板的槽位有偏差，導(dǎo)致裝不到 位的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種石英表機芯，該機芯可以節(jié)約石英表裝配成本。 本實用新型提供的一種石英表機芯，包括主夾板和線路板以及裝在主夾板和線路
板之間的負(fù)極簧片，所述主夾板上設(shè)置有定位部件，所述定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極
簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。 優(yōu)選地，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定位柱，所述負(fù)極簧片上設(shè)置有定 位孔，所述負(fù)極簧片的定位孔套入定位柱進行定位。 優(yōu)選地，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定位槽，所述定位槽套住負(fù)極簧 片。 優(yōu)選地，所述的負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分寬于負(fù)極簧片靠近電池的部分，負(fù)
極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位槽內(nèi)使其定位在準(zhǔn)確的位置上。 優(yōu)選地，所述的負(fù)極簧片呈"Z"字形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置成向上翹起形成有彈性
的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電池負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片上形成電路通路。 本實用新型提供的一種石英表，包括石英表機芯所述石英表機芯包括主夾板和線
路板以及裝在主夾板和線路板之間的負(fù)極簧片，所述主夾板上設(shè)置有定位部件，所述定位
部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。 優(yōu)選地，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定位柱，所述負(fù)極簧片上設(shè)置有定 位孔，所述負(fù)極簧片的定位孔套入定位柱進行定位。 優(yōu)選地，將所述線路板裝有集成電路和負(fù)極觸片的一面反裝在機芯主夾板上，所 述的線路板負(fù)極觸片與負(fù)極簧片彈性接觸。 優(yōu)選地，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定位槽，所述定位槽套住負(fù)極簧 片。[0015] 優(yōu)選地，所述的負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分寬于負(fù)極簧片靠近電池的部分，負(fù) 極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位槽內(nèi)使其定位在準(zhǔn)確的位置上。 優(yōu)選地，所述的負(fù)極簧片呈"Z"字形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置成向上翹起形成有彈性 的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電池負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片上形成電路通路。 本實用新型提供的石英表機芯，對負(fù)極簧片的固定方式進行了改進，在主夾板上 設(shè)置有定位部件，所述定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性 接觸。進而避免了采用焊接工序帶來的諸多問題，裝配過程更加簡單，并且可以重復(fù)安裝， 避免了采用焊接工序容易裝配不到位的問題，降低了裝配石英表的成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。
圖1本實用新型實施例中石英表機芯的截面圖； 圖2是本實用新型實施例中石英表機芯的俯視圖。
具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 實施例一、一種石英表機芯，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括主夾板110和線路板120 以及裝在主夾板110和線路板120之間的負(fù)極簧片130，主夾板上設(shè)置有定位部件，定位部 件固定負(fù)極簧片130，使得負(fù)極簧片與線路板上120的負(fù)極觸片121彈性接觸。可以理解， 本實施例中，對于負(fù)極簧片的定位方式可以有多種，下面舉例說明 本實用新型實施例中，定位部件可以包括設(shè)置在主夾板上的定位柱lll，負(fù)極簧
片上設(shè)置有定位孔131 ;負(fù)極簧片的定位孔131套入定位柱111進行定位。
定位不見還可以包括設(shè)置在主夾板上的定位槽112，定位槽套住負(fù)極簧片130。 在對負(fù)極簧片進行設(shè)計時，的負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分寬于負(fù)極簧片靠近電
池的部分，負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位槽內(nèi)使其定位在準(zhǔn)確的
位置上，使得機芯結(jié)構(gòu)更加緊湊。 如圖1中所示，本實施例中，負(fù)極簧片設(shè)計成，呈"Z"字形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置 成向上翹起形成有彈性的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電池負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片 121上形成電路通路。 本實用新型提供的石英表機芯，對負(fù)極簧片的固定方式進行了改進，在主夾板上 設(shè)置有定位部件，定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。 進而避免了采用焊接工序帶來的諸多問題，裝配過程更加簡單，并且可以重復(fù)安裝，避免了 采用焊接工序容易裝配不到位的問題，降低了裝配石英表的成本。[0028] 實施例二、一種石英表，該石英表包括實施例一中的石英表機芯，結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1所示，包括主夾板110和線路板120以及裝在主夾板110和線路板120之間的負(fù)極簧片 130，主夾板上設(shè)置有定位部件，定位部件固定負(fù)極簧片130，使得負(fù)極簧片與線路板120上 的負(fù)極觸片121彈性接觸。具體的是，線路板120裝有集成電路(integrated circuit, IC) 和負(fù)極觸片121的一面反裝在機芯主夾板上，的線路板120負(fù)極觸片與負(fù)極簧片彈性接觸。 可以理解，本實施例中，對于負(fù)極簧片的定位方式可以有多種，下面舉例說明 本實用新型實施例中，定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定位柱lll，負(fù)極簧片上 設(shè)置有定位孔131 ;，負(fù)極簧片的定位孔131套入定位柱111進行定位。 定位不見還可以包括設(shè)置在主夾板上的定位槽112，定位槽112套住負(fù)極簧片 130。 在對負(fù)極簧片進行設(shè)計時，負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分寬于負(fù)極簧片靠近電池 的部分，負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位槽內(nèi)使其定位在準(zhǔn)確的位 置上，使得機芯結(jié)構(gòu)更加緊湊。 如圖1中所示，本實施例中，負(fù)極簧片設(shè)計成，呈"Z"字形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置 成向上翹起形成有彈性的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電池負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片 121上形成電路通路。 本實用新型提供的石英表，對石英表機芯的負(fù)極簧片的固定方式進行了改進，在
主夾板上設(shè)置有定位部件，定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片
彈性接觸。進而避免了采用焊接工序帶來的諸多問題，裝配過程更加簡單，并且可以重復(fù)安
裝，避免了采用焊接工序容易裝配不到位的問題，降低了裝配石英表的成本。
以上對本實用新型實施例所提供的石英表機芯及石英表進行了詳細(xì)介紹，其中
本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只
是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)
本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)
容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種石英表機芯，包括主夾板和線路板以及裝在主夾板和線路板之間的負(fù)極簧片，所述主夾板上設(shè)置有定位部件，所述定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。
2. 如權(quán)利要求書1所述的石英表機芯，其特征在于，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板 上的定位柱，所述負(fù)極簧片上設(shè)置有定位孔，所述負(fù)極簧片的定位孔套入定位柱進行定位。
3. 如權(quán)利要求1所述的石英表機芯，其特征在于，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上 的定位槽，所述定位槽套住負(fù)極簧片。
4 如權(quán)利要求1所述的石英表機芯，其特征在于，所述的負(fù)極簧片與定位槽接觸的部 分寬于負(fù)極簧片靠近電池的部分，負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位 槽內(nèi)使其定位在準(zhǔn)確的位置上。
5. 如權(quán)利要求1至4任意一項所述的石英表機芯，其特征在于，所述的負(fù)極簧片呈"Z"字形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置成向上翹起形成有彈性的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電 池負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片上形成電路通路。
6 —種石英表，包括石英表機芯，其特征在于，所述石英表機芯包括主夾板和線路板以 及裝在主夾板和線路板之間的負(fù)極簧片，所述主夾板上設(shè)置有定位部件，所述定位部件固 定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。
7. 如權(quán)利要求書6所述的石英表，其特征在于，將所述線路板裝有集成電路和負(fù)極觸 片的一面反裝在機芯主夾板上，所述的線路板負(fù)極觸片與負(fù)極簧片彈性接觸。
8. 如權(quán)利要求6所述的石英表，其特征在于，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定 位柱，所述負(fù)極簧片上設(shè)置有定位孔；所述負(fù)極簧片的定位孔套入所述定位柱進行定位。
9. 如權(quán)利要求6所述的石英表，其特征在于，所述定位部件包括設(shè)置在主夾板上的定 位槽，所述定位槽套住負(fù)極簧片。
10. 如權(quán)利要求6所述的石英表，其特征在于，所述的負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分寬于負(fù)極簧片靠近電池的部分，負(fù)極簧片與定位槽接觸的部分剛好套入主夾板上的定位槽內(nèi) 使其定位在準(zhǔn)確的位置上。
11. 如權(quán)利要求6至9任意一項所述的石英表，其特征在于，所述的負(fù)極簧片呈"Z"字 形，負(fù)極簧片的兩端設(shè)置成向上翹起形成有彈性的簧片，兩端翹起的簧片剛好抵壓在電池 負(fù)極和線路板的負(fù)極觸片上形成電路通路。
專利摘要本實用新型公開了石英表機芯及石英表。本實用新型提供的石英表機芯，對負(fù)極簧片的固定方式進行了改進，在主夾板上設(shè)置有定位部件，所述定位部件固定負(fù)極簧片，使得負(fù)極簧片與線路板上的負(fù)極觸片彈性接觸。進而避免了采用焊接工序帶來的諸多問題，裝配過程更加簡單，并且可以重復(fù)安裝，避免了采用焊接工序容易裝配不到位的問題，降低了裝配石英表的成本。
文檔編號G04C3/00GK201527555SQ20092027982
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者林祥平 申請人:林祥平