專利名稱：天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)和天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(detent escapement)和搭載了天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表。特別地，本發(fā)明涉及構(gòu)成為能夠減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)并降低擒縱機(jī)構(gòu)的慣性動(dòng)量的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)以及搭載了這樣的新穎的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表。再者，本發(fā)明涉及如上所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法。
背景技術(shù)：
自古以來(lái)，作為機(jī)械式鐘表的擒縱機(jī)構(gòu)的1種類(lèi)型，已知有“天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)”(精密時(shí)計(jì)擒縱機(jī)構(gòu))。作為天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的代表性的機(jī)構(gòu)形態(tài)，一直以來(lái)，廣泛地已知鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(Spring Detent Escapement)和樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(Pivoted Detent Escapement)(例如，參照下述非專利文獻(xiàn)1)。參照?qǐng)D32，現(xiàn)有的鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)800具備擒縱輪810、擺輪820、擒縱桿 840 (detent lever)以及由板狀彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧830。沖擊叉瓦(impulse pallet)812 固定至擺輪820的大擋邊(cone back face rib)。鎖鉆(locking stone) 832固定至擒縱桿 840。參照?qǐng)D33，現(xiàn)有的樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)900具備擒縱輪910、擺輪920、擒縱桿 930以及由螺旋彈簧(旋渦形彈簧)構(gòu)成的復(fù)位彈簧940。沖擊叉瓦912固定至擺輪920 的大擋邊。鎖鉆932固定至擒縱桿930。作為這2種類(lèi)型的擒縱機(jī)構(gòu)所共通的特征，能夠列舉以下的優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)在廣泛普及的叉瓦式擒縱機(jī)構(gòu)(clubtooth lever escapement)不同，由于直接將動(dòng)力從擒縱輪傳遞至擺輪，因而能夠減小擒縱機(jī)構(gòu)的動(dòng)力(傳遞扭矩)的損失?，F(xiàn)有的第一類(lèi)型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，具備擒縱桿、螺旋彈簧(旋渦形彈簧)以及板狀彈簧(例如，參照下述專利文獻(xiàn)1)?，F(xiàn)有的第二類(lèi)型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，具備擔(dān)載第1指狀件(14)的大輥(4)、擔(dān)載第2指狀件(11)和停止叉鉆(7)的制止部件(6)以及進(jìn)行制止部件(6)的位置控制的小輥03)。該天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)不具備返回彈簧(例如，參照下述專利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有的第三類(lèi)型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，具備擒縱輪(1)、擺輪、支撐停止叉鉆的掣子(11)以及固定至擺輪的限制板(5)。該天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)具備內(nèi)端與掣子(11)整合的擺輪彈簧(12)(例如，參照下述專利文獻(xiàn)3)。在現(xiàn)有的制造錨桿(anchor)、擒縱輪等電鑄零件的方法中，包含在具有掩模的基板形成蝕刻孔的工序、將包含軸零件的下軸部的頂端的下軸部的部分插入基板的蝕刻孔的工序以及相對(duì)于插入了軸零件的一部分的基板進(jìn)行電鑄加工且與軸零件一體地形成電鑄金屬部的工序(例如，參照下述專利文獻(xiàn)4 7)。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 瑞士專利第CH3299號(hào)公報(bào)(第1 2頁(yè)，圖1，圖2)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2005-181318號(hào)公報(bào)(第4 7頁(yè)，圖1 圖3)
專利文獻(xiàn)3 日本特表2009-510425號(hào)公報(bào)(第5 7頁(yè)，圖1)專利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)2005-181318號(hào)公報(bào)(摘要，第7 8頁(yè)，圖1)專利文獻(xiàn)5 日本特開(kāi)2006-169620號(hào)公報(bào)(摘要，第5 8頁(yè)，圖1)專利文獻(xiàn)6 日本特開(kāi)2007-70678號(hào)公報(bào)(摘要，第5 9頁(yè)，圖1，圖2)專利文獻(xiàn)7 日本特開(kāi)2007-70709號(hào)公報(bào)(摘要，第5 8頁(yè)，圖1，圖2)非專利文獻(xiàn)__ 禾U^Ig 1· ^fjgair, 《The Practical Watch Escapement》， Premier Print有限公司，1994年(第1版發(fā)行)，第39 47頁(yè)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題在現(xiàn)有的樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)和現(xiàn)有的鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，存在著以下問(wèn)題。具體而言，由于天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件數(shù)為數(shù)件，因而產(chǎn)生了天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的組裝誤差。所以，存在著施加作為天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的完成品的精度偏差(重心位置、擺角、差率等的偏差)的影響的問(wèn)題。另外，也存在著這樣的問(wèn)題如果天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件數(shù)變多，則構(gòu)成零件的重量使得工作桿的慣性動(dòng)量變大，不能使由鐘表的姿勢(shì)的差異引起的差率誤差降低。于是，本發(fā)明是鑒于以上方面而做出的，其目的在于，提供能夠一種使擒縱機(jī)構(gòu)的組裝誤差降低并使工作桿的慣性動(dòng)量降低的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)以及制造前述天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的擒縱機(jī)構(gòu)制造方法。用于解決問(wèn)題的手段本發(fā)明，在包含擒縱輪、具有能夠與擒縱輪的齒部接觸的沖擊叉瓦和釋放鉆的擺輪以及具有能夠與擒縱輪的齒部接觸的鎖鉆的工作桿的鐘表用的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，工作桿構(gòu)成為具備多個(gè)包含單側(cè)工作彈簧和單側(cè)工作彈簧支撐臂的工作桿構(gòu)成零件，該單側(cè)工作彈簧包含能夠與釋放鉆接觸的部分，該單側(cè)工作彈簧支撐臂用于決定位于前述單側(cè)工作彈簧的頂端的釋放鉆接觸部的位置。而且，各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)由相同的材料形成，并且各自的厚度相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)并降低擒縱機(jī)構(gòu)的慣性動(dòng)量。另外，通過(guò)采用上述的構(gòu)成，能夠使擒縱機(jī)構(gòu)薄型化、輕量化。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述工作桿構(gòu)成零件能夠構(gòu)成為具備支撐前述鎖鉆的鎖鉆支撐臂。另外，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述工作桿構(gòu)成零件能夠構(gòu)成為具備支撐前述鎖鉆的鎖鉆支撐臂。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述工作桿優(yōu)選地構(gòu)成為能夠沿著前述鎖鉆靠近前述擒縱輪的方向和前述鎖鉆遠(yuǎn)離前述擒縱輪的方向的2個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，前述單側(cè)工作彈簧的變形彈簧部配置在前述鎖鉆支撐臂和前述單側(cè)工作彈簧支撐臂之間。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述單側(cè)工作彈簧支撐臂的下表面和前述單側(cè)工作彈簧的下表面配置在相對(duì)于天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)擒縱輪的旋轉(zhuǎn)中心軸線和前述擺輪的旋轉(zhuǎn)中心軸線而垂直的1個(gè)平面內(nèi)。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述單側(cè)工作彈簧，優(yōu)選地以這樣的方式形成角度而配置當(dāng)以作為連結(jié)前述擺輪的旋轉(zhuǎn)中心和前述工作桿的旋轉(zhuǎn)中心的直線的動(dòng)作基準(zhǔn)直線為基準(zhǔn)時(shí)，在與前述擒縱輪所處的一側(cè)相反的一側(cè)，隨著其頂端部分遠(yuǎn)離前述擺輪的旋轉(zhuǎn)中心，離前述動(dòng)作基準(zhǔn)直線的距離增加。通過(guò)該構(gòu)成，能夠降低擺輪返回時(shí)的能量損失。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述鎖鉆支撐臂優(yōu)選地構(gòu)成為相對(duì)于前述動(dòng)作基準(zhǔn)直線而位于與前述單側(cè)工作彈簧支撐臂相反的一側(cè)。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在動(dòng)作基準(zhǔn)直線上，或者，使工作桿的重心位置靠近動(dòng)作基準(zhǔn)直線而修正工作桿的重心位置平衡。本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)還具備復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧用于將使前述工作桿沿著前述鎖鉆靠近前述擒縱輪的方向旋轉(zhuǎn)的力施加于前述工作桿，前述復(fù)位彈簧、前述單側(cè)工作彈簧、前述鎖鉆支撐臂以及前述單側(cè)工作彈簧支撐臂優(yōu)選為一體地形成。通過(guò)該構(gòu)成，能夠減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述復(fù)位彈簧優(yōu)選地在相對(duì)于前述工作桿的旋轉(zhuǎn)軸而設(shè)于前述鎖鉆支撐臂和前述單側(cè)工作彈簧支撐臂的相反側(cè)的窗部之中形成為旋渦狀。 通過(guò)該構(gòu)成，能夠減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)，并且實(shí)現(xiàn)小型且薄型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，用于將前述單側(cè)工作彈簧的釋放鉆接觸部壓在前述單側(cè)工作彈簧支撐臂的單側(cè)工作彈簧限制桿可以被固定至前述工作桿的旋轉(zhuǎn)軸，或者固定至前述工作桿的表面。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，前述鎖鉆優(yōu)選為與前述工作桿一體地形成。通過(guò)該構(gòu)成，能夠減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)，并且實(shí)現(xiàn)薄型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。另外，本發(fā)明，在構(gòu)成為具備構(gòu)成機(jī)械式鐘表的動(dòng)力源的發(fā)條、由前述發(fā)條反卷時(shí)的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)的表側(cè)輪列以及用于控制前述表側(cè)輪列的旋轉(zhuǎn)的擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表中， 前述擒縱機(jī)構(gòu)由上述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型且調(diào)整容易的機(jī)械式鐘表。另外，本發(fā)明的機(jī)械式鐘表，由于擒縱機(jī)構(gòu)的力的傳遞效率佳，因而能夠使發(fā)條變小，或者能夠使用相同尺寸的條盒來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的鐘表。另外，本發(fā)明，在包含擒縱輪、具有能夠與擒縱輪的齒部接觸的沖擊叉瓦和釋放鉆的擺輪以及具有能夠與擒縱輪的齒部接觸的鎖鉆的工作桿的鐘表用的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法中，其特征在于，前述工作桿具備多個(gè)包含單側(cè)工作彈簧和單側(cè)工作彈簧支撐臂的工作桿構(gòu)成零件，該單側(cè)工作彈簧包含能夠與前述釋放鉆接觸的部分，該單側(cè)工作彈簧支撐臂用于決定位于前述單側(cè)工作彈簧的頂端的釋放鉆接觸部的位置，該方法包含在前述導(dǎo)電層形成樹(shù)脂層的工序和使用前述樹(shù)脂層的一部分同時(shí)地形成各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的工作桿形成工序。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法中，前述工作桿形成工序優(yōu)選地包含在前述基板和前述樹(shù)脂層之間形成導(dǎo)電層的工序；通過(guò)蝕刻前述樹(shù)脂層的一部分，從而形成用于形成各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的、前述導(dǎo)電層的一部分露出的工作桿模具的工序；以及使用前述導(dǎo)電層和前述工作桿模具同時(shí)地形成各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的工序。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法中，前述工作桿形成工序優(yōu)選地包含在前述樹(shù)脂層形成用于形成各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的蝕刻掩膜的工序；以及通過(guò)利用蝕刻除去前述樹(shù)脂層之中的未形成前述蝕刻掩膜的部分，從而同時(shí)地形成各個(gè)前述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的工序。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法中，前述工作桿構(gòu)成零件優(yōu)選地具備支撐前述鎖鉆的鎖鉆支撐臂。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法中，前述工作桿形成工序優(yōu)選地使用前述導(dǎo)電層和前述工作桿模具而同時(shí)地形成前述單側(cè)工作彈簧、前述單側(cè)工作彈簧支撐臂以及前述鎖鉆支撐臂。通過(guò)應(yīng)用上述的制造方法，能夠高效地制造能夠使擒縱機(jī)構(gòu)的組裝誤差降低并使工作桿的慣性動(dòng)量降低的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。發(fā)明的效果在現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，單側(cè)工作彈簧采用在與工作桿分體地制造之后將該單側(cè)工作彈簧固定至工作桿的構(gòu)造。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，單側(cè)工作彈簧與工作桿的鎖鉆支撐臂和單側(cè)工作彈簧支撐臂一體地形成。所以，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中， 通過(guò)減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)并排除構(gòu)成工作桿的各零件的組裝部位，從而能夠謀求工作桿整體的慣性動(dòng)量降低，并且降低由于由工作桿的組裝誤差產(chǎn)生的重心位置的誤差而產(chǎn)生的鐘表的姿勢(shì)的差異所引起的差率誤差(姿勢(shì)差)，進(jìn)而能夠謀求搭載了天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的鐘表機(jī)芯的小型化且薄型化，該天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)具有能夠通過(guò)由一體化來(lái)降低個(gè)體間的重心位置偏差，從而降低個(gè)體間的擒縱機(jī)構(gòu)誤差的偏差的工作桿。在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的1個(gè)優(yōu)選構(gòu)造中，復(fù)位彈簧與工作桿的鎖鉆支撐臂、單側(cè)工作彈簧支撐臂、單側(cè)工作彈簧一體地形成。通過(guò)該構(gòu)成，減少了構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)并排除了構(gòu)成工作桿的各部件的組裝部位，由此，能夠謀求工作桿整體的慣性動(dòng)量降低，并且降低由于由工作桿的組裝誤差產(chǎn)生的重心位置的誤差而產(chǎn)生的鐘表的姿勢(shì)的差異所引起的差率誤差(姿勢(shì)差)，進(jìn)而能夠謀求搭載了天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的鐘表機(jī)芯的小型化、薄型化，該天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)具有能夠通過(guò)由一體化來(lái)降低個(gè)體間的重心位置偏差，從而降低個(gè)體間的擒縱機(jī)構(gòu)誤差的偏差的工作桿。在現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，由于在釋放擒縱輪時(shí)重心位置不處于工作桿軸附近，因而由于重力的影響，產(chǎn)生了容易釋放擒縱輪的姿勢(shì)和難以釋放擒縱輪的姿勢(shì)。另外， 同樣產(chǎn)生了容易進(jìn)行工作桿的原位置復(fù)位的姿勢(shì)和難以進(jìn)行工作桿的原位置復(fù)位的姿勢(shì)。 因此，當(dāng)擺輪釋放工作桿時(shí)，由于姿勢(shì)的差異，擺輪的能量損失產(chǎn)生了誤差，由此，產(chǎn)生了由姿勢(shì)的差異引起的等時(shí)性的誤差。與此相對(duì)的是，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，通過(guò)取得鎖鉆支撐臂和單側(cè)工作彈簧支撐臂的平衡，從而能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作桿軸 (工作桿的旋轉(zhuǎn)中心軸)的附近的位置。由此，在縱姿勢(shì)時(shí)，能夠減小姿勢(shì)的差異對(duì)等時(shí)性的影響并謀求姿勢(shì)差的降低。


圖1是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的表側(cè)平面圖。圖2是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的背側(cè)平面圖。圖3是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的立體圖。
圖4是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其 1)。圖5是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其 2)。圖6是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其3)。圖7是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其4)。圖8是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其5)。圖9是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖(其6)。圖10是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的立體圖 (其 7)。圖11是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的平面圖 (其 8)。圖12是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的平面圖 (其 9)。圖13是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造和帶有施壓調(diào)整機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈簧的構(gòu)造的平面圖(其10)。圖14是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造和帶有施壓調(diào)整機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈簧的構(gòu)造的平面圖(其11)。圖15是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的構(gòu)造的平面圖 (其⑵。圖16是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明工作桿的制造工序的一部分的原理圖(其1)。圖17是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明工作桿的制造工序的一部分的原理圖(其2)。圖18是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明制造工作桿的電鑄加工的概略的原理圖。圖19是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其1)。圖20是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其2)。圖21是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其3)。圖22是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其4)。圖23是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其5)。圖M是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其6)。圖25是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其7)。圖沈是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其8)。圖27是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其9)，(a)是全體平面圖，(b)是部分放大平面圖。圖觀是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示擒縱機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的平面圖(其10)。圖四(a)是顯示工作桿的施壓調(diào)整機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的平面圖，圖四(b)是圖四(a)的線A-A的剖面圖。圖30是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中顯示工作桿的單側(cè)工作彈簧限制桿和銷(xiāo)的構(gòu)造的立體圖。圖31是在使用了本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表的實(shí)施方式中，顯示從背蓋側(cè)觀察機(jī)芯時(shí)的表側(cè)輪列、擒縱機(jī)構(gòu)等的概略構(gòu)造的平面圖。圖32是顯示現(xiàn)有的鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的立體圖。圖33是顯示現(xiàn)有的樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的立體圖。圖34是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第二制造工序的一部分的原理圖(其1)。圖35是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第二制造工序的一部分的原理圖(其2)。圖36是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第二制造工序的一部分的原理圖(其3)。圖37是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明在用于制作工作桿的第三制造工序中在基板形成工作桿的工序的原理圖。圖38是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其1)。圖39是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其2)。圖40是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其3)。圖41是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其4)。圖42是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其5)。圖43是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其6)。
圖44是在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中說(shuō)明用于制作工作桿的第三制造工序的一部分的原理圖(其7)。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。一般而言，將鐘表的包含驅(qū)動(dòng)部分的機(jī)械體稱為“機(jī)芯”。將文字板、指針安裝于機(jī)芯并放的旋轉(zhuǎn)中心130A的直線的工作基準(zhǔn)直線 129，形成角度DG。該角度DG優(yōu)選地處于5度至45度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地處于5度至30 度的范圍內(nèi)。在現(xiàn)有的樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)和現(xiàn)有的鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，具有擒縱機(jī)構(gòu)的重量變重的傾向。另外，如果采取當(dāng)擺輪返回時(shí)使單側(cè)工作彈簧的阻力和妨礙自由振動(dòng)的區(qū)間減少的擒縱機(jī)構(gòu)的布置，則在構(gòu)造上，具有擒縱機(jī)構(gòu)的總厚度變厚的傾向。另外， 關(guān)于現(xiàn)有的鎖簧式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，由于工作桿大，因而具有成為所謂的上大下小且重心位置前傾的傾向。與此相對(duì)的是，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，單側(cè)工作彈簧支撐臂133的下表面(即，底板側(cè)的表面)和單側(cè)工作彈簧140的下表面(即，底板側(cè)的表面)構(gòu)成為，包含位于相對(duì)于擒縱輪110的旋轉(zhuǎn)中心軸線IlOA和擺輪120的旋轉(zhuǎn)中心軸線而垂直的1個(gè)平面內(nèi)的部分。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。單側(cè)工作彈簧140例如可以由鎳、磷青銅、不銹鋼等的彈性材料的板簧構(gòu)成。單側(cè)工作彈簧140包含變形彈簧部140D和釋放鉆接觸部140G。單側(cè)工作彈簧140的變形彈簧部 140D的橫向厚度的方向(撓曲的方向)優(yōu)選為相對(duì)于工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心軸線130A而垂直的方向。單側(cè)工作彈簧140的變形彈簧部140D的橫向厚度TB例如可以形成為0. 03mm 至0. 3mm。工作桿130的縱向厚度TS例如可以形成為0. 05mm至0. 5mm。能夠以縱向厚度 TS和橫向厚度TB的比TS/TB(縱橫比)為1至5左右的方式，構(gòu)成單側(cè)工作彈簧140的變形彈簧部140D。用于將使工作桿130沿著鎖鉆132靠近擒縱輪110的方向旋轉(zhuǎn)的力施加于工作桿 130的復(fù)位彈簧150，設(shè)于工作桿130。例如，復(fù)位彈簧150可以由鎳、磷青銅、不銹鋼、恒彈性合金鋼、柯艾里伐合金等彈性材料的旋渦形彈簧構(gòu)成?；蛘?，復(fù)位彈簧150也可以由板簧或細(xì)簧構(gòu)成。由旋渦形彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧150的外周端部固定至工作桿130?；蛘?，由旋渦形彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧150與工作桿130 —體地形成。另一方面，在前述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，不存在復(fù)位彈簧，由小輥23、第1指狀件14以及第2指狀件11進(jìn)行靜止部件6的位置控制。在該現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，與使用復(fù)位彈簧的控制相比，非常大地設(shè)定了由相對(duì)于擺輪的振幅(擺角)的滑動(dòng)引起的、阻礙擺輪的自由振動(dòng)的區(qū)間(角度范圍)。所以，認(rèn)為該構(gòu)造在鐘表的計(jì)時(shí)精度上是不利的。另外，在現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，由于構(gòu)成零件數(shù)有數(shù)件，因而產(chǎn)生天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的組裝誤差，施加作為天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的完成品的精度偏差(重心位置、擺角、差率等的偏差)的影響的可能性較大。與此相對(duì)的是，在本發(fā)明中，由于能夠削減天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件數(shù)，因而能夠使天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的完成品的精度提高。由旋渦形彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧150能夠配置在工作桿130的窗部之中。由旋渦形彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧150的內(nèi)周端部固定在復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)151。復(fù)位彈簧固定銷(xiāo) 151配置在能夠?qū)⑹构ぷ鳁U130沿著鎖鉆132靠近擒縱輪110的方向旋轉(zhuǎn)的力施加于工作桿130的位置。復(fù)位彈簧150可以配置成相對(duì)于工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130A而位于鎖鉆支撐臂131和單側(cè)工作彈簧支撐臂133的相反側(cè)。參照?qǐng)D四，用于調(diào)整復(fù)位彈簧150的初始位置的復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)151以能夠相對(duì)于底板170旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)151包含偏心軸部151F、頭部151H 以及固定部151K。固定部151K以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入底板170的固定孔。偏心軸部151F 的偏心量例如能夠設(shè)定為0. Imm至2mm左右。改錐槽151M設(shè)于頭部151H。復(fù)位彈簧150 的內(nèi)端部構(gòu)成為，通過(guò)使復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)151的偏心軸部151F旋轉(zhuǎn)，從而能夠以固定部151K的中心軸線為基準(zhǔn)而移動(dòng)。參照?qǐng)D1至圖3，復(fù)位彈簧150構(gòu)成為，在相對(duì)于擒縱輪的旋轉(zhuǎn)中心軸線IlOA而垂直的平面內(nèi)，將力施加于工作桿130。單側(cè)工作入鐘表外殼之中而形成完成品的狀態(tài)，被稱為鐘表的“完成”。在鐘表的構(gòu)成基板的底板的兩側(cè)之中，將鐘表外殼的具有玻璃的一側(cè)即具有文字板的一側(cè)稱為機(jī)芯的“背側(cè)”或“玻璃側(cè)”或“文字板側(cè)”。在底板的兩側(cè)之中，將鐘表外殼的具有背蓋的一側(cè)即與文字板相反的一側(cè)稱為機(jī)芯的“表側(cè)”或“背蓋側(cè)”。將裝入機(jī)芯的“表側(cè)”的輪列稱為“表側(cè)輪列”。將裝入機(jī)芯的“背側(cè)”的輪列稱為“背側(cè)輪列”。(1)本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)100包含擒縱輪110、擺輪120以及工作桿130，擺輪120具有能夠與擒縱輪110的齒部112接觸的沖擊叉瓦122和釋放鉆124， 工作桿130具有包含能夠與擒縱輪110的齒部112接觸的接觸平面132B的鎖鉆132。工作桿130具有支撐鎖鉆132的鎖鉆支撐臂131、包含能夠與釋放鉆IM接觸的部分的單側(cè)工作彈簧140、用于決定單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G的位置的單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。單側(cè)工作彈簧140的一方的端部固定至工作桿130， 復(fù)位彈簧150的一方的端部固定至工作桿130?；蛘?，單側(cè)工作彈簧140和復(fù)位彈簧150與工作桿130 —體地形成。工作桿130構(gòu)成為能夠沿著鎖鉆132靠近擒縱輪110的方向和鎖鉆132遠(yuǎn)離擒縱輪110的方向的2個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。單側(cè)工作彈簧140的支點(diǎn)140B相對(duì)于工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130A而配置在位于解除側(cè)的位置。單側(cè)工作彈簧的變形彈簧部140D配置在鎖鉆支撐臂131和單側(cè)工作彈簧支撐臂133之間。單側(cè)工作彈簧140以這樣的方式形成角度而配置 當(dāng)以作為連結(jié)擺輪120的旋轉(zhuǎn)中心120A和工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130A的直線的工作基準(zhǔn)直線129為基準(zhǔn)時(shí)，在與擒縱輪110所處的一側(cè)相反的一側(cè)，隨著其頂端部分遠(yuǎn)離擺輪120 的旋轉(zhuǎn)中心120A，離前述工作基準(zhǔn)直線129的距離增加。單側(cè)工作彈簧的變形彈簧部140D的連著釋放鉆接觸部140G的部分構(gòu)成為，相對(duì)于作為連結(jié)擺輪120的旋轉(zhuǎn)中心120A和工作桿130彈簧140和復(fù)位彈簧150相對(duì)于工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130A而配置在對(duì)稱方向的位置。復(fù)位彈簧150將力施加于工作桿130 的方向構(gòu)成為工作桿130的設(shè)有鎖鉆132的部分沿著靠近擒縱輪110的方向旋轉(zhuǎn)的方向。在現(xiàn)有的樞軸式天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，由于由旋渦形返回彈簧的組裝誤差引起的偏心或旋渦形返回彈簧單個(gè)的偏心的影響，因而由旋渦形返回彈簧取得工作桿的平衡的調(diào)整是困難的。另外，為了修正由旋渦形返回彈簧的組裝誤差產(chǎn)生的重心位置的偏差或工作桿整體的平衡(重心位置)，有必要設(shè)定考慮了工作桿的平衡調(diào)整的調(diào)整式平衡器 (balancer)。因此，天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)大型化。另外，在前述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的擒縱機(jī)構(gòu)中，在擺輪1次來(lái)回工作的期間(在1 赫茲振動(dòng)的鐘表中，在擺輪2次振動(dòng)的期間)，產(chǎn)生了 2次退卻。該退卻使用擺輪的慣性力使原本欲沿著1個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的擒縱輪反轉(zhuǎn)，賦予擺輪的應(yīng)力較大。與此相對(duì)的是，在本發(fā)明申請(qǐng)中，通過(guò)采用上述的構(gòu)成，使得復(fù)位彈簧150—直將力施加于工作桿130，因而工作桿130能夠馬上返回至圖1所示的初始位置。另外，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，由于通過(guò)復(fù)位彈簧150將與叉瓦式擒縱機(jī)構(gòu)的“牽引”的作用相當(dāng)?shù)姆祷刂脸跏嘉恢玫牧κ┘佑诠ぷ鳁U130，因而與現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)相比，具有難以受到外部干擾的影響的特征。擒縱輪110包含擒縱齒輪109和擒縱叉111。齒部112形成于擒縱齒輪109的外周部。例如，如圖1所示，15個(gè)齒部112形成于擒縱齒輪109的外周部。擒縱輪110以能夠相對(duì)于底板170和輪列承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被裝入機(jī)芯。擒縱叉111的上軸部以能夠相對(duì)于輪列承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。擒縱叉111的下軸部以能夠相對(duì)于底板170旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。擺輪120包含擺軸(balance staff) 114、滾輪115、大擋邊116以及游絲(圖中未顯示)。沖擊叉瓦122固定至大擋邊116。擺輪120以能夠相對(duì)于底板170和擺輪承受件 (圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被裝入機(jī)芯。擺軸114的上軸部以能夠相對(duì)于擺輪承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。擺軸114的下軸部以能夠相對(duì)于底板170旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。工作桿130以能夠相對(duì)于底板170和輪列承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式裝入機(jī)芯。在工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130A，固定有工作桿軸136。工作桿軸136的上軸部以能夠相對(duì)于輪列承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。工作桿軸136的下軸部以能夠相對(duì)于底板170旋轉(zhuǎn)的方式被支撐?；蛘?，工作桿130也能夠以能夠相對(duì)于底板170和工作桿承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被裝入機(jī)芯。在該構(gòu)成中，工作桿軸136的上軸部以能夠相對(duì)于工作桿承受件(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。在工作桿130的單側(cè)工作彈簧支撐臂133的頂端，設(shè)有彈簧承受部130D。單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G以能夠與彈簧承受部130D接觸的方式配置。參照?qǐng)D1和圖30，用于調(diào)整工作桿130的初始位置的調(diào)整偏心銷(xiāo)161以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于底板170。調(diào)整偏心銷(xiāo)161包含偏心軸部161F、頭部161H以及固定部161K。固定部161K以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入底板170的固定孔。偏心軸部161F的偏心量，例如能夠設(shè)定為0. Imm至2mm左右。改錐槽16IM設(shè)于頭部161H。調(diào)整偏心銷(xiāo)161的偏心軸部16IF 配置成與工作桿130的鎖鉆支撐臂131的外側(cè)面部接觸。通過(guò)使調(diào)整偏心銷(xiāo)161的偏心軸部161F旋轉(zhuǎn)，從而能夠容易地調(diào)整工作桿130的初始位置。參照?qǐng)D四，也能夠?qū)⒂糜谡{(diào)整工作桿130的初始位置的調(diào)整偏心銷(xiāo)162以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于底板170。調(diào)整偏心銷(xiāo)162包含偏心軸部162F、頭部162H以及固定部161。 固定部16 以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入底板170的固定孔。偏心軸部162F的偏心量，例如能夠設(shè)定為0. Imm至2mm左右。改錐槽162M設(shè)于頭部162H。調(diào)整偏心銷(xiāo)162的偏心軸部162F 能夠配置成與工作桿130的單側(cè)工作彈簧支撐臂133的基部的側(cè)面接觸。通過(guò)使調(diào)整偏心銷(xiāo)162的偏心軸部162F旋轉(zhuǎn)，從而能夠容易地調(diào)整工作桿130的初始位置。參照?qǐng)D1、圖3及圖四，用于將單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G壓在單側(cè)工作彈簧支撐臂133的單側(cè)工作彈簧限制桿141，設(shè)于工作桿130。單側(cè)工作彈簧限制桿141 包含限制桿體142和限制銷(xiāo)143。限制桿體142能夠固定至工作桿軸136。限制銷(xiāo)143固定于限制桿體142。限制銷(xiāo)143的側(cè)面部構(gòu)成為，以將單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部 140G壓在單側(cè)工作彈簧支撐臂133的方式，與單側(cè)工作彈簧140的靠近支點(diǎn)的部分的側(cè)面部接觸。參照?qǐng)D1，作為變形例，限制桿體142B (由假想線表示)，能夠在與工作桿軸136不同的位置固定至工作桿130。限制桿體142能夠由帶有凸緣的銷(xiāo)固定，或者也能夠由固定螺釘固定。通過(guò)該構(gòu)成，能夠由單側(cè)工作彈簧限制桿141容易地調(diào)整按壓?jiǎn)蝹?cè)工作彈簧140 的力。(2)工作桿的構(gòu)成(2.1)第 1 類(lèi)型如前所述，參照?qǐng)D3，第1類(lèi)型的工作桿130的本體部130H具有鎖鉆支撐臂131、 單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。單側(cè)工作彈簧140和復(fù)位彈簧150與工作桿130 —體地形成。單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G形成為，相對(duì)于作為連結(jié)擺輪120的旋轉(zhuǎn)中心120A和工作桿130的旋轉(zhuǎn)中心130的直線的工作基準(zhǔn)直線129，角度DG處于5度至45度的范圍內(nèi)。單側(cè)工作彈簧支撐臂133的下表面(即底板側(cè)的表面)和單側(cè)工作彈簧140的下表面(即底板側(cè)的表面)構(gòu)成為位于1個(gè)平面內(nèi)。單側(cè)工作彈簧140配置在比單側(cè)工作彈簧支撐臂133更靠近工作基準(zhǔn)直線129的位置。鎖鉆支撐臂131，形成為包含從工作基準(zhǔn)直線1 觀察時(shí)成為凸起的1個(gè)以上的曲線部的形狀。單側(cè)工作彈簧支撐臂133，形成為包含從工作基準(zhǔn)直線1 觀察時(shí)成為凸起的1個(gè)以上的曲線部的形狀。即，以使鎖鉆支撐臂彎曲至單側(cè)工作彈簧支撐臂的相反側(cè)的方式構(gòu)成。單側(cè)工作彈簧140形成為包含從工作基準(zhǔn)直線1 觀察時(shí)成為凸起的1個(gè)以上的曲線部的形狀。由旋渦形彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧150的外周端部固定至工作桿130。復(fù)位彈簧150 形成于窗部之中，該窗部設(shè)于鎖鉆支撐臂131的基部和單側(cè)工作彈簧支撐臂133的基部成為一體的部分。即，復(fù)位彈簧配置成，相對(duì)于工作桿的旋轉(zhuǎn)中心，位于鎖鉆支撐臂和單側(cè)工作彈簧支撐臂的相反側(cè)。工作桿130可以形成為，鎖鉆支撐臂131的厚度、單側(cè)工作彈簧140的厚度、單側(cè)工作彈簧支撐臂133的厚度以及復(fù)位彈簧150的厚度全部為相同的厚度。工作桿130可以形成為，構(gòu)成鎖鉆支撐臂131的材料、構(gòu)成單側(cè)工作彈簧140的材料、構(gòu)成單側(cè)工作彈簧支撐臂133的材料以及構(gòu)成復(fù)位彈簧150的材料全部為相同的材料。在現(xiàn)有的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)中，存在著由以下的原因引起的問(wèn)題(課題)通過(guò)工作桿的重心位置不處于工作桿的支點(diǎn)，從而引起工作桿的慣性動(dòng)量的增加，并使旋渦形返回彈簧的原位置恢復(fù)推遲。另外，通過(guò)工作桿的重心位置不處于工作桿的支點(diǎn)，使得當(dāng)使天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)為縱姿勢(shì)時(shí)，受到重力的影響，姿勢(shì)的不同導(dǎo)致工作桿的釋放和旋渦形返回彈簧的原來(lái)位置恢復(fù)的動(dòng)作產(chǎn)生差。因此，存在著這樣的問(wèn)題在特別是縱姿勢(shì)時(shí)，擒縱機(jī)構(gòu)誤差產(chǎn)生差，差率之差(姿勢(shì)差)變大。
與此相對(duì)的是，在本發(fā)明申請(qǐng)中，通過(guò)采用上述的構(gòu)成，能夠使工作桿130的重心位置靠近工作桿130的支點(diǎn)，另外，能夠減小工作桿130的慣性動(dòng)量。此外，單側(cè)工作彈簧支撐臂133，以這樣的方式形成角度而構(gòu)成即可在與動(dòng)作基準(zhǔn)線的擒縱輪110所處的一側(cè)相反的一側(cè)，隨著其頂端部分遠(yuǎn)離擺輪的旋轉(zhuǎn)中心，離工作基準(zhǔn)直線的距離增加，雖然單側(cè)工作彈簧支撐臂133的整體形狀以何種方式形成均可，但是如上所述優(yōu)選地具有曲線部。這樣，單側(cè)工作彈簧支撐臂133具備曲線部，由此，能夠可靠地避免單側(cè)工作彈簧支撐臂133和鎖鉆支撐臂131的干涉，能夠使從單側(cè)工作彈簧支撐臂133的頂端部分至單側(cè)工作彈簧的支點(diǎn)的距離為最短，并且，能夠使工作桿130的慣性動(dòng)量降低。另外，單側(cè)工作彈簧支撐臂133優(yōu)選地構(gòu)成為，隨著從頂端部分向著根端部分，截面積增大。由此，關(guān)于單側(cè)工作彈簧支撐臂133，由于頂端部分尖細(xì)，其重量比根端部分更少，因而能夠使單側(cè)工作彈簧支撐臂133的慣性動(dòng)量降低。另外，即使應(yīng)力集中于單側(cè)工作彈簧支撐臂133的根端部分，由于根端部分形成為比單側(cè)工作彈簧支撐臂133的頂端部更粗，因而也能夠防止單側(cè)工作彈簧支撐臂的根端部分的破損。(2. 2)第 2 類(lèi)型參照?qǐng)D4，第2類(lèi)型的工作桿130B的本體部130HB具有鎖鉆支撐臂131B、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。鎖鉆支撐臂131B的厚度構(gòu)成為比單側(cè)工作彈簧140的厚度更厚。在第2類(lèi)型的工作桿130B中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線1 上， 或者將工作桿的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線129的附近。(2. 3)第 3 類(lèi)型參照?qǐng)D5，第3類(lèi)型的工作桿130C的本體部130HC具有鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133C以及復(fù)位彈簧150。單側(cè)工作彈簧支撐臂133C的一部分被挖空。在圖示的示例中，4處挖空部133C1 133C4設(shè)于單側(cè)工作彈簧支撐臂133C。在單側(cè)工作彈簧支撐臂133C設(shè)置挖空部的個(gè)數(shù)，可以是1個(gè)，也可以是多個(gè)。在第3類(lèi)型的工作桿130C中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線1 上，或者將工作桿的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線 129的附近。通過(guò)該構(gòu)成，能夠使工作桿輕量化，能夠減小工作桿的慣性動(dòng)量。(2. 4)第 4 類(lèi)型參照?qǐng)D6，第4類(lèi)型的工作桿130D的本體部130HD具有鎖鉆支撐臂131D、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133D以及復(fù)位彈簧150。鎖鉆支撐臂131D的一部分被挖空，并且，單側(cè)工作彈簧支撐臂133D的一部分被挖空。在圖示的示例中，3處挖空部131D1 131D3設(shè)于鎖鉆支撐臂131B，4處挖空部133D1 133D4設(shè)于單側(cè)工作彈簧支撐臂133D。在鎖鉆支撐臂131B設(shè)置挖空部的個(gè)數(shù)，可以是1個(gè)，也可以是多個(gè)。在單側(cè)工作彈簧支撐臂 133D設(shè)置挖空部的個(gè)數(shù)，可以是1個(gè)，也可以是多個(gè)。在第4類(lèi)型的工作桿130D中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)選定設(shè)置挖空部的個(gè)數(shù)和設(shè)置挖空部的位置， 能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線1 上，或者將工作桿的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線129的附近。通過(guò)該構(gòu)成，能夠使工作桿輕量化，能夠減小工作桿的慣性動(dòng)量。 如上所述，在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的優(yōu)選構(gòu)造中，能夠構(gòu)成為，將鎖鉆支撐臂的一部分和單側(cè)工作彈簧支撐臂的一部分之中的至少一方挖空。(2. 5)第 5 類(lèi)型參照?qǐng)D7，第5類(lèi)型的工作桿130E的本體部130HE具有鎖鉆支撐臂131E、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。鎖鉆132E與鎖鉆支撐臂131E — 體地形成。通過(guò)該構(gòu)成，能夠削減工作桿和鎖鉆的制造工序。(2. 6)第 6 類(lèi)型參照?qǐng)D8，第6類(lèi)型的工作桿130F的本體部130HF具有鎖鉆支撐臂131F、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。鎖鉆支撐臂131F的橫寬構(gòu)成為比單側(cè)工作彈簧140的橫寬更大。在第6類(lèi)型的工作桿130F中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線1 上， 或者將工作桿的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線129的附近。(2. 7)第 7 類(lèi)型參照?qǐng)D9，第7類(lèi)型的工作桿130F2的本體部130HF具有鎖鉆支撐臂131F2、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150。在鎖鉆支撐臂131F2，形成有2 個(gè)寬幅部131F3、131F4。寬幅部131F3、131F4的橫寬構(gòu)成為比單側(cè)工作彈簧140的橫寬更大。設(shè)置寬幅部的數(shù)量可以是1個(gè)，或者也可以是多個(gè)。在第7類(lèi)型的工作桿130F2中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)⒐ぷ鳁U的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線1 上，或者將工作桿的重心位置配置在工作基準(zhǔn)直線129的附近。(2. 8)第 8 類(lèi)型參照?qǐng)D10，第8類(lèi)型的工作桿130G的本體部130HG具有鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧140G、單側(cè)工作彈簧支撐臂133G以及復(fù)位彈簧150。單側(cè)工作彈簧140G以成為直線狀的方式構(gòu)成。單側(cè)工作彈簧支撐臂133G以成為直線狀的方式構(gòu)成。在第8類(lèi)型的工作桿130G中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠使單側(cè)工作彈簧140G的撓曲特性穩(wěn)定。(2. 9)第 9 類(lèi)型參照?qǐng)D11，第9類(lèi)型的工作桿130J的本體部130HJ具有鎖鉆支撐臂131G和單側(cè)工作彈簧支撐臂133G。與本體部130HJ分體地形成的單側(cè)工作彈簧140G的一方的端部通過(guò)激光焊接等焊接加工而被固定至本體部130HJ的縫隙之中。與本體部130HJ分體地形成的復(fù)位彈簧150J的一方的外端部通過(guò)激光焊接等焊接加工而被固定至本體部130HJ的上表面。在第9類(lèi)型的工作桿130G中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HJ的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成單側(cè)工作彈簧140G。另外，通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HJ的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成復(fù)位彈簧150J。(2. 10)第 10 類(lèi)型:參照?qǐng)D12，第10類(lèi)型的工作桿130K的本體部130HK具有鎖鉆支撐臂131K和單側(cè)工作彈簧支撐臂131。與本體部130HK分體地形成的單側(cè)工作彈簧140K的一方的端部通過(guò)鉚接加工而被固定至本體部130HK的縫隙中。與本體部130HK分體地形成的復(fù)位彈簧 150K的一方的外端部通過(guò)鉚接加工而被固定至本體部130HK的縫隙之中。在第10類(lèi)型的工作桿130K中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HK的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成單側(cè)工作彈簧140K。另外， 通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HK的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成復(fù)位彈簧150K。O. 11)第 11 類(lèi)型參照?qǐng)D13，第11類(lèi)型的工作桿130M的本體部130HM具有鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及單側(cè)工作彈簧140。與本體部130HM分體地形成的復(fù)位彈簧150M配置成其變形彈簧部的頂端部附近按壓本體部130HM。復(fù)位彈簧150M固定至底板170。在第 11類(lèi)型的工作桿130M中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HK的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成復(fù)位彈簧150K。O. 12)第 12 類(lèi)型參照?qǐng)D14，第12類(lèi)型的工作桿130N具有本體部130HN、鎖鉆支撐臂131以及單側(cè)工作彈簧支撐臂133N。單側(cè)工作彈簧支撐臂133N與本體部130HN和鎖鉆支撐臂131分體地形成。關(guān)于與本體部130HN分體地形成的單側(cè)工作彈簧140N，其一方的端部配置在本體部 130HN和單側(cè)工作彈簧支撐臂133N之間，相對(duì)于本體部130HN和單側(cè)工作彈簧支撐臂133N 而被2根橫螺釘145m、145N2固定。與本體部130HN分體地形成的復(fù)位彈簧150N配置成其變形彈簧部的頂端部附近按壓本體部130HN。復(fù)位彈簧150N固定至底板170。在第12 類(lèi)型的工作桿130N中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HN的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成單側(cè)工作彈簧140N。 另外，通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HN的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成復(fù)位彈簧150N。(2. 13)第 13 類(lèi)型:參照?qǐng)D15，第13類(lèi)型的工作桿130P具有本體部130HP、鎖鉆支撐臂131P以及單側(cè)工作彈簧支撐臂133P。鎖鉆支撐臂131P與本體部130HP分體地形成。單側(cè)工作彈簧支撐臂 133N與本體部130HP分體地形成。關(guān)于與本體部130HN分體地形成的單側(cè)工作彈簧140P， 其一方的端部配置在本體部130HP和單側(cè)工作彈簧支撐臂133P之間，相對(duì)于本體部130HP 和單側(cè)工作彈簧支撐臂133P而被2根橫螺釘145P1、145P2固定。關(guān)于與本體部130HN分體地形成的復(fù)位彈簧150N，其變形彈簧部的頂端部附近配置在本體部130HP和鎖鉆支撐臂 131P之間，相對(duì)于本體部130HP和鎖鉆支撐臂131P而被2根橫螺釘145P3、145P4固定。復(fù)位彈簧150P的變形彈簧部的根部固定至底板170。在第13類(lèi)型的工作桿130P中，其它構(gòu)成與前述的第1類(lèi)型的工作桿130相同。通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HP 的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成單側(cè)工作彈簧140P。另外，通過(guò)該構(gòu)成，能夠用撓曲特性比形成本體部130HP的材料的撓曲特性更佳的材料來(lái)形成復(fù)位彈簧150P。(3)工作桿的制造方法接著，說(shuō)明制造工作桿的方法的一個(gè)示例。(3. 1)用于制作工作桿的第一制造工序參照?qǐng)D16(a)，準(zhǔn)備用于制造電鑄零件的基板420(工序401)。構(gòu)成基板420的材料為硅、玻璃、塑料等。如果考慮蝕刻的加工精度，則硅是適宜的?；?20的大小優(yōu)選為例如2英寸(約50mm)至8英寸(約200mm)范圍的用于半導(dǎo)體制造的標(biāo)準(zhǔn)尺寸?；?20 的厚度，根據(jù)基板420的大小而不同，例如在4英寸硅基板的情況下，使用300 μ m至625 μ m厚度。參照?qǐng)D16(b)，在基板420的表面涂覆光致抗蝕劑，在所涂覆的光致抗蝕劑曝光并顯影必要形狀而印刻掩模422(工序40 。掩模422能夠由光致抗蝕劑、SiO2等其它氧化膜、鋁、鉻等的金屬膜形成。在使用由光致抗蝕劑以外的材料構(gòu)成的掩模的情況下，能夠?qū)⒐庵驴刮g劑作為掩模，通過(guò)蝕刻光致抗蝕劑以外的材料來(lái)形成掩模。掩模422的厚度由基板420和掩模422的蝕刻時(shí)的選擇比與蝕刻深度決定。例如，當(dāng)基板420和掩模422的選擇比為100比1時(shí)，相對(duì)于基板420的蝕刻深度IOOym的必要的掩模422的厚度為Iym 以上。優(yōu)選為1.5μπι至ΙΟμπι的范圍。參照?qǐng)D16 (c)，利用DRIE (De印RIE)來(lái)蝕刻具有掩模422的基板420，并在基板 420形成蝕刻孔420h (工序403)。參照?qǐng)D16(d)，從基板420的表面移除掩模422 (工序404)。或者，也能夠不移除掩模422，而在掩模422之上形成金屬薄膜，并進(jìn)行用于電鑄加工的表面導(dǎo)體化。形成于掩模422之上的金屬薄膜，例如能夠由金、銀、銅、鎳等構(gòu)成。在這樣的方法中，通過(guò)選擇構(gòu)成掩模422的材料，也能夠?qū)㈦婅T零件用作從基板420的表面卸下時(shí)的犧牲層。作為能夠用作這樣的犧牲層的材料，列舉了例如以光致抗蝕劑代表的樹(shù)脂材料。光致抗蝕劑能夠被有機(jī)溶劑、發(fā)煙硝酸等容易地除去。參照?qǐng)D16(e)，在基板420的表面和蝕刻孔420h的底面附著金、銀、銅、鎳等金屬的導(dǎo)電膜424，進(jìn)行基板420的表面的導(dǎo)體化(工序40 。能夠通過(guò)濺射、蒸鍍、非電解鍍等方法來(lái)進(jìn)行金屬的導(dǎo)電膜4M的附著。金屬的導(dǎo)電膜4M的膜厚優(yōu)選為從數(shù)nm(非連續(xù)膜)至數(shù)μ m的范圍。參照?qǐng)D17(a)，準(zhǔn)備軸零件426。在本發(fā)明的工作桿中，軸零件為工作桿軸136和復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)151。構(gòu)成軸零件426的材料，能夠使用玻璃、陶瓷、塑料等非導(dǎo)電性的材料。在由鋁構(gòu)成軸零件426的情況下，可以對(duì)軸零件似6進(jìn)行防蝕鋁處理。在由碳素鋼、不銹鋼等金屬構(gòu)成軸零件426的情況下，可以將氧化膜附加于軸零件426。作為附加的氧化膜，可列舉構(gòu)成軸零件426的金屬的陽(yáng)極氧化膜、SiO2等?；蛘撸谟山饘贅?gòu)成軸零件 426的情況下，也可以在軸零件4 涂覆特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))等合成樹(shù)脂。涂覆的材料，除了前述特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))以外，還可列舉丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酰亞胺等非導(dǎo)電性樹(shù)脂。或者，在由金屬構(gòu)成軸零件4 的情況下，也可以使抗蝕劑附著在軸零件 426的未析出電鑄金屬的部分，在電鑄加工結(jié)束之后，剝離抗蝕劑。軸零件似6包含上軸部426a、下軸部42 以及位于上軸部426a和下軸部42 之間的凸緣部426f。將軸零件426的包含下軸部426b的頂端的下軸部的部分插入基板420 的蝕刻孔420h (工序406)。在該狀態(tài)下，軸零件似6的凸緣部426f的下表面可以與導(dǎo)電膜似4分離而配置。將蝕刻孔420h的內(nèi)徑?jīng)Q定為能夠接納下軸部426b。通過(guò)本發(fā)明的方法， 能夠比將軸零件似6插入零亂的本體零件更加容易地進(jìn)行作業(yè)。另外，在本發(fā)明的方法中， 由于應(yīng)當(dāng)插入軸零件426的下軸部426b的基板420的蝕刻孔420h的位置是預(yù)先確定的， 因而能夠使插入軸零件426的工序自動(dòng)化。再者，在本發(fā)明的方法中，由于將軸零件4 插入例如外徑為4英寸(約100mm)至8英寸(約200mm)那樣大的晶片，因而應(yīng)當(dāng)插入軸零件426的零件的機(jī)械強(qiáng)度大，幾乎沒(méi)有該零件破損的可能性。參照?qǐng)D17 (b)，使厚膜抗蝕劑沉積于基板420，在所沉積的厚膜抗蝕劑曝光并顯影必要形狀而印刻外形形成用抗蝕劑4 (工序407)。外形形成用抗蝕劑428的厚度設(shè)定為比應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄加工的零件的本體的厚度更厚。外形形成用抗蝕劑4 的厚度可以形成為比軸零件426的凸緣部426f的上表面更厚。外形形成用抗蝕劑428的厚度，雖然根據(jù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄加工的零件的本體的厚度而不同，但是優(yōu)選為IOOym至數(shù)mm的范圍。在本發(fā)明的方法中，可以在進(jìn)行了前述工序406之后進(jìn)行前述工序407，或者，也可以使進(jìn)行這些工序的順序相反，在進(jìn)行了前述工序407之后進(jìn)行前述工序406。參照?qǐng)D17(c)，對(duì)插入了軸零件426的基板420進(jìn)行電鑄加工，在外形形成用抗蝕劑似8和軸零件似6之間形成電鑄金屬部430 (工序408)。在形成機(jī)械零件的情況下，形成電鑄金屬部430的電鑄金屬，例如，在用于桿等構(gòu)造物的情況下，考慮滑動(dòng)性，能夠由硬度高的鉻、鎳、鐵以及含有這些金屬的合金構(gòu)成。另外，能夠以由硬度高的鉻、鎳、鐵以及含有它們的合金構(gòu)成構(gòu)造物的內(nèi)面并由硬度低的錫、 鋅以及含有它們的合金等構(gòu)成將構(gòu)造物的表面的方式，由特性不同的兩種以上的金屬或合金構(gòu)成電鑄金屬部430。另外，電鑄金屬部430在構(gòu)造物的表面和內(nèi)面能夠由金屬的組成不同的合金等構(gòu)成。軸零件426的凸緣部426f可以配置在電鑄金屬部430之中。通過(guò)將凸緣部426f 配置在電鑄金屬部430之中，能夠增加軸零件4 和電鑄金屬部430之間的接觸面積，不僅阻止了軸零件似6從電鑄金屬部430脫落，還能夠有效地阻止軸零件似6相對(duì)于電鑄金屬部430旋轉(zhuǎn)。S卩，凸緣部426f構(gòu)成用于阻止軸零件426的脫落和軸零件426的旋轉(zhuǎn)等的輪廓形狀，該輪廓形狀構(gòu)成為位于與軸零件4 一體地形成的電鑄金屬部430之中。接著，參照?qǐng)D18，說(shuō)明電鑄加工的具體的方法。參照?qǐng)D18(a)，有必要根據(jù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄的金屬材料而選擇電鑄液，例如，在鎳電鑄加工中，使用氨基磺酸浴、瓦特浴、硫酸浴等。在使用氨基磺酸浴進(jìn)行鎳電鑄的情況下，將以氨基磺酸鎳水合鹽為主要成分的氨基磺酸浴電鑄液742注入電鑄加工用的處理槽740之中。使由應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄的金屬材料構(gòu)成的陽(yáng)極電極744浸漬于氨基磺酸浴742之中。例如，陽(yáng)極電極744能夠通過(guò)準(zhǔn)備多個(gè)由應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄的金屬材料構(gòu)成的球并將該金屬球放入由鈦等制作的金屬制的筐中而構(gòu)成。使應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電鑄加工的電鑄模具748浸漬于氨基磺酸浴742之中。參照?qǐng)D18(b)，如果將電鑄模具748連接于電源760的陰極，并將陽(yáng)極電極744連接于電源760的陽(yáng)極，則構(gòu)成陽(yáng)極電極744的金屬離子化而在氨基磺酸浴中移動(dòng)，并在電鑄模具748的模具腔748f上作為金屬而析出。能夠經(jīng)由配管(圖中未顯示)而將閥(圖中未顯示)連接于處理槽740。將過(guò)濾用過(guò)濾器設(shè)于配管，能夠過(guò)濾從處理槽740排出的氨基磺酸浴。過(guò)濾后的氨基磺酸浴能夠從注入用配管(圖中未顯示)返回至處理槽740中。參照?qǐng)D17 (d)，從基板420移除外形形成用抗蝕劑4 并卸下電鑄零件432 (工序 409)。電鑄零件432包含軸零件似6和與軸零件似6—體化的電鑄金屬部430。由于軸零件426的凸緣部426f配置在電鑄金屬部430之中，因而軸零件似6不可能從電鑄金屬部 430分離。此外，作為變形例，也能夠通過(guò)電鑄加工而僅僅制造工作桿的本體部(鎖鉆支撐臂、單側(cè)工作彈簧、單側(cè)工作彈簧支撐臂、復(fù)位彈簧)，隨后，作為后續(xù)工序而將軸零件(工作桿軸和復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo))固定。如果使用該方法，則能夠簡(jiǎn)化電鑄加工的工序。如果使用上述的電鑄零件的制造方法，則不必將其它零件打進(jìn)通過(guò)電鑄加工制作的電鑄金屬部，或者，不必通過(guò)粘接等而將其它零件安裝于電鑄金屬部。所以，通過(guò)使用上述的電鑄零件的制造方法，從而能夠?qū)⒔饘倭慵徒饘倭慵?軸等)一體電鑄成形，另外， 能夠?qū)⒔饘倭慵头菍?dǎo)電性零件(軸等)一體電鑄成型。即，通過(guò)使用上述的電鑄零件的制造方法，從而將金屬零件和金屬零件或者金屬零件和非導(dǎo)電性零件一體電鑄成形，因而能夠不準(zhǔn)備后續(xù)安裝工序而形成由多個(gè)零件構(gòu)成的機(jī)械零件。再者，通過(guò)調(diào)整電鑄的加工條件，從而能夠調(diào)整產(chǎn)生于電鑄零件的內(nèi)部應(yīng)力，能夠控制非導(dǎo)電性零件的安裝壓力，且不使電鑄零件破損而將非導(dǎo)電性零件牢固地固定至電鑄金屬部。再者，在應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的固定部，能夠設(shè)置沿著半徑方向凹凸的各種輪廓形狀。作為這樣的沿著半徑方向凹凸的輪廓形狀，例如能夠列舉凸緣部、波狀部、 陽(yáng)螺紋部、滾花部、圓切部、槽部等。通過(guò)將這樣的設(shè)于應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的沿著半徑方向凹凸的輪廓形狀在應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的固定部分別設(shè)置1個(gè)或多個(gè)、或者組合前述輪廓形狀的若干種而設(shè)置多個(gè)，從而能夠可靠且有效地防止應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件從電鑄金屬部脫離或從電鑄金屬部脫落或相對(duì)于電鑄金屬部滑動(dòng)。艮口， 通過(guò)將沿著半徑方向凹凸的輪廓形狀配置在電鑄金屬部之中，能夠增加應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件和電鑄金屬部之間的接觸面積，不僅阻止了應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件從電鑄金屬部脫落，還能夠有效地阻止應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件相對(duì)于電鑄金屬部而旋轉(zhuǎn)。即，設(shè)于應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的沿著半徑方向凹凸的輪廓形狀，構(gòu)成用于阻止應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的脫落和應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件的旋轉(zhuǎn)等的輪廓形狀，該構(gòu)成為位于與應(yīng)當(dāng)固定至電鑄金屬部的零件一體地形成的電鑄金屬部之中。(3. 2)用于制作工作桿的第二制造工序在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式中，鎖鉆132能夠與工作桿130 —體地形成。根據(jù)以下說(shuō)明的第二制造工序，鎖鉆132能夠通過(guò)電鑄加工而與工作桿130 —體地形成。參照?qǐng)D34(a)，準(zhǔn)備用于制造電鑄零件的基板501。構(gòu)成基板501的材料為硅、玻璃、塑料、不銹鋼、鋁等。基板501的大小例如為2英寸(約50mm)至8英寸(約200mm)。 基板501的厚度，例如在4英寸硅基板的情況下，使用300 μ m至625 μ m厚度。使導(dǎo)電層502沉積于基板501的表面，使光致抗蝕劑503沉積于導(dǎo)電層502之上。 導(dǎo)電層502的厚度優(yōu)選為數(shù)IOnm至數(shù)μ m的范圍。光致抗蝕劑503的厚度為數(shù)μ m至數(shù) mm的范圍。光致抗蝕劑503的厚度優(yōu)選為與所制作的電鑄零件的第1層(即，電鑄模具511 的第1層)的厚度大致相等。使用光掩模(圖中未顯示)形成不溶部503a和可溶部50北。 構(gòu)成導(dǎo)電層502的材料為金(Au)、銀(Ag)、鎳(Ni)、銅(Cu)等。光致抗蝕劑503可以是負(fù)性的，或者也可以是正性的。光致抗蝕劑503優(yōu)選地使用以環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂為基底的化學(xué)增幅型光致抗蝕劑。導(dǎo)電層502能夠由濺射法形成，也能夠由真空蒸鍍法形成。使光致抗蝕劑503沉積的方法可以是旋涂，可以是浸涂，可以是噴涂，或者也可以重疊多個(gè)片狀的光致抗蝕劑薄膜而形成。為了形成不溶部503a和可溶部50北，穿過(guò)光掩模(圖中未顯示)而曝光紫外光。 當(dāng)光致抗蝕劑503為化學(xué)增幅型時(shí)，在曝光了紫外光之后，進(jìn)行PEB (Post Exposure Bake) 0參照?qǐng)D34(b)，接著，不進(jìn)行光致抗蝕劑503的顯影而使金屬層505沉積。金屬層 505的厚度優(yōu)選為數(shù)nm至數(shù)μ m的范圍。對(duì)于光致抗蝕劑503為負(fù)性且在電鑄模具511的第2層以后的工序使曝光用光照射于不溶部503a的圖案而言，金屬層505的厚度為數(shù)IOnm 以上，具有使曝光用光不照射于不溶部503a的遮光性即可。金屬層505的材料為金(Au)、 銀(Ag)、鎳(Ni)、銅(Cu)等。使金屬層505沉積的方法可以是濺射法或真空蒸鍍法等氣相沉積法，或者也可以使用非電解鍍等濕法。參照?qǐng)D34(c)，接著，使光致抗蝕劑506沉積于金屬層505之上，形成不溶部506a 和可溶部506b。光致抗蝕劑506的厚度為數(shù)μπι至數(shù)mm的范圍，優(yōu)選為與所制作的電鑄零件的第2層(即，電鑄模具511的第2層)的厚度大致相等。光致抗蝕劑506可以是負(fù)性的，或者也可以是正性的。光致抗蝕劑506優(yōu)選地使用以環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂為基底的化學(xué)增幅型光致抗蝕劑。光致抗蝕劑506可以與光致抗蝕劑503相同，也可以與光致抗蝕劑503不同。使光致抗蝕劑506沉積的方法可以是旋涂，可以是浸涂，可以是噴涂，或者也可以重疊多個(gè)片狀的光致抗蝕劑薄膜而形成。為了形成不溶部506a和可溶部506b，穿過(guò)光掩模(圖中未顯示)而曝光紫外光。當(dāng)光致抗蝕劑506為化學(xué)增幅型時(shí)，在曝光了紫外光之后，進(jìn)行 PEB (Post Exposure Bake)0參照?qǐng)D34(c)，接著，使基板501浸漬于顯影液之中而將光致抗蝕劑503和光致抗蝕劑506顯影。此時(shí)，可溶部50 上的電極505通過(guò)剝離(lift off)加工而被除去，不溶部503a上的電極50 殘留，能夠獲得電鑄模具511。為了除去可溶部50北、可溶部506b 以及不要的電極505，可以給予超聲波振動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行顯影。參照?qǐng)D35，電鑄液522充滿于電鑄槽。電鑄模具511和電極523浸漬于電鑄液522 之中。在使鎳析出的情況下，作為電鑄液522，使用含有氨基磺酸鎳水合鹽的水溶液。在使鎳析出的情況下，電極523的材料為鎳。電鑄模具511的導(dǎo)電層502連接于電源525。利用電源525的電壓，穿過(guò)導(dǎo)電層502而供給電子，金屬?gòu)膶?dǎo)電層502析出。所析出的金屬沿著基板501的厚度方向生長(zhǎng)。參照?qǐng)D36(a)，電鑄物530a從導(dǎo)電層502析出。此時(shí)，由于電流未流至電極50 ， 因而電鑄物530a未在電極50 上析出。參照?qǐng)D36(b)，由于電流未流至電極50 ，因而電鑄物530a未在電極50 上析出。如果電極50 和電鑄物530a接觸，則電流流至電極505a，電鑄物530a在電極50 上析出。參照?qǐng)D36 (c)，在使電鑄物530a在電極50 上析出至所期望的厚度之后，通過(guò)研磨工序而使電鑄物530a的厚度一致。在電鑄工序中，當(dāng)能夠控制電鑄物530a的厚度時(shí)，也可以不進(jìn)行研磨工序。參照?qǐng)D36(d)，將電鑄物530a從電鑄模具511取出而獲得電鑄零件530。從電鑄模具511取出電鑄物530a的工序，能夠通過(guò)用有機(jī)溶劑溶化不溶部503a、不溶部506a而進(jìn)行，或者，也能夠?qū)幕?01分離的力施加于電鑄物530a而將電鑄物530a從基板501物理地剝離。當(dāng)導(dǎo)電層502和電極50 附著于電鑄物530a時(shí)，能夠利用濕式蝕刻或研磨等將導(dǎo)電層502和電極50 從電鑄物530a除去。通過(guò)應(yīng)用以上說(shuō)明的工序，能夠在電鑄模具511的第1層形成鎖鉆132，并在電鑄模具511的第2層形成工作桿130。即，能夠在電鑄模具511的第1層形成鎖鉆132，并在電鑄模具511的第2層一體地形成鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150?；蛘?，能夠在電鑄模具511的第1層形成鎖鉆132，且在電鑄模具511的第2層一體地形成鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧140以及單側(cè)工作彈簧支撐臂 133。通過(guò)以上說(shuō)明的工序，能夠?qū)⒖v橫比為1至5的單側(cè)工作彈簧140 —體地形成于工作桿 130。此外，利用上述的同樣的制造方法，可以同時(shí)形成鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧 140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150中的至少2個(gè)，也可以同時(shí)形成它們的全部。(3. 3)用于制作工作桿的第三制造工序(波希工藝(Bosch process))通過(guò)以下說(shuō)明的第三制造工序，能夠同時(shí)形成鎖鉆支撐臂131、單側(cè)工作彈簧 140、單側(cè)工作彈簧支撐臂133以及復(fù)位彈簧150中的至少2個(gè)。參照?qǐng)D37，通過(guò)第三制造工序，能夠使用基板620形成工作桿630。參照?qǐng)D37和圖38，使用形成有單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633的圖案的光掩模(圖中未顯示)，將紫外線或X射線等曝光用光照射至光致抗蝕劑611，并使與單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633相碰觸的部分的光致抗蝕劑611硬化。然后，除去光致抗蝕劑611的未硬化的部分，蝕刻圖案完成。在圖38中，在圖37的線Z-Z所示的剖面部分中，表示了 2處與單側(cè)工作彈簧640、 單側(cè)工作彈簧支撐臂633相對(duì)應(yīng)的位置的光致抗蝕劑611。在本實(shí)施方式中，通過(guò)在活性層 610b連續(xù)形成谷部615，同時(shí)進(jìn)行蝕刻，從而形成了單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633。以下，參照?qǐng)D39至圖44，詳細(xì)地說(shuō)明第三制造工序。圖39是說(shuō)明第一次的Si蝕刻工序的圖。在第一次的Si蝕刻工序中，削去的Si的厚度為T(mén)l。在此，在鄰接的光致抗蝕劑611之間，形成有凹部614。另外，雖然沒(méi)有光致抗蝕劑611的、露出Si面的部分被蝕刻，但是通過(guò)進(jìn)行各向同性蝕刻，位于光致抗蝕劑611之下的活性層610b的側(cè)面617也被部分地蝕刻，形成了谷部615。通過(guò)控制蝕刻的厚度Tl， 從而能夠使與單側(cè)工作彈簧640、單側(cè)工作彈簧支撐臂633相對(duì)應(yīng)的側(cè)面617的谷部615的半徑Rl為任意的大小。這樣，通過(guò)一次的各向同性蝕刻，形成了與一個(gè)山部626m相當(dāng)?shù)囊粋€(gè)谷部615。圖40是形成了保護(hù)膜的圖。在第二次的蝕刻中，為了使位于光致抗蝕劑611之下的活性層610b被削成圖39的狀態(tài)以上，在第一次的蝕刻面(凹部14)形成保護(hù)膜619。保護(hù)膜619例如由氟化碳等形成。關(guān)于保護(hù)膜619，使用C4F8氣體等利用CVD法在Si的表面形成膜。圖41是僅僅除去了凹部614的底面621的保護(hù)膜619的圖。凹部614的側(cè)面(側(cè)面617)的保護(hù)膜619殘留，僅僅除去底面621的保護(hù)膜619而使活性層610b (Si面)露出。為了這樣地僅僅除去底面621的保護(hù)膜619，例如，如果使用SF6氣體進(jìn)行蝕刻，則離子相對(duì)于底面621的保護(hù)膜619從豎直方向碰撞，通過(guò)該離子轟擊，僅僅除去底面621的保護(hù)膜 619。圖42是說(shuō)明第二次的Si蝕刻工序的圖。與圖39相同，進(jìn)行Si的各向同性蝕刻。 于是，未形成保護(hù)膜619的底面621的Si被各向同性蝕刻。此后，從圖40所示的工序到圖 42所示的工序進(jìn)行規(guī)定的次數(shù)。圖43是重復(fù)進(jìn)行Si蝕刻、保護(hù)膜形成、底面的保護(hù)膜除去直至到達(dá)BOX層(SiO2 面)610c的圖。重復(fù)進(jìn)行圖39所示的Si蝕刻工序、圖40所示的保護(hù)膜形成工序、圖41所示的保護(hù)膜除去工序，直至到達(dá)基板610的BOX層610c。圖44是將保護(hù)膜619全部除去后的圖。通過(guò)氧等離子體灰化來(lái)除去保護(hù)膜619。 將形成于活性層610b的側(cè)面617的保護(hù)膜619除去。除去了該保護(hù)膜619的部分，與單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633相對(duì)應(yīng)。如以上說(shuō)明的，通過(guò)第三制造工序，能夠同時(shí)形成單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633。即，通過(guò)應(yīng)用上述的第三制造工序，能夠以高的精度來(lái)高效地制造作為天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件的工作桿。(3. 4)用于制作工作桿的第四制造工序(低溫工藝(cryo process))通過(guò)以下說(shuō)明的第四制造工序，能夠同時(shí)形成鎖鉆支撐臂631、單側(cè)工作彈簧 640、單側(cè)工作彈簧支撐臂633以及復(fù)位彈簧650中的至少2個(gè)。具體而言，首先，如上述的圖38所示，在腔室內(nèi)，形成與單側(cè)工作彈簧640和單側(cè)工作彈簧支撐臂633相對(duì)應(yīng)的位置的光致抗蝕劑611。然后，在將腔室內(nèi)設(shè)定為極低溫(例如，"193度)的狀態(tài)下，將由SF6氣體和&構(gòu)成的蝕刻氣體照射于光致抗蝕劑611。由此，活性層610b的未被光致抗蝕劑611覆蓋的部分被蝕刻成直線狀(圖中未顯示)。即，雖然在上述的第三制造工序中，在活性層610b的蝕刻部分的側(cè)面，谷部615連續(xù)地形成為波狀，但是在第四制造工序中，活性層610b的蝕刻部分的側(cè)面形成為直線狀。通過(guò)應(yīng)用上述的第四制造工序，能夠以高的精度來(lái)高效地制造作為天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件的工作桿。(4)本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的動(dòng)作(4. 1)動(dòng)作之 1 參照?qǐng)D19，擺輪120自由振動(dòng)，由此，大擋邊116沿著箭頭Al的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)。(4. 2)動(dòng)作之 2 參照?qǐng)D20，固定于大擋邊116的釋放鉆IM沿著箭頭Al的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)而與單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G相接觸。(4. 3)動(dòng)作之 3 參照?qǐng)D21，釋放鉆IM沿著箭頭Al的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，單側(cè)工作彈簧140被釋放鉆IM按壓而按壓彈簧承受突起部130D。于是，工作桿130沿著箭頭A2的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)。擒縱輪110的齒部112的頂端部在鎖鉆132的接觸平面132B
上滑動(dòng)。(4. 4)動(dòng)作之 4 參照?qǐng)D22，隨著工作桿130沿著箭頭A2的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，工作桿 130的鎖鉆支撐臂131從調(diào)整偏心銷(xiāo)161脫離。(4. 5)動(dòng)作之 5 參照?qǐng)D23，由發(fā)條卷回時(shí)的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)的表側(cè)輪列，使得擒縱輪110旋轉(zhuǎn)，擒縱輪 110被驅(qū)動(dòng)。擒縱輪110沿著箭頭A4的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，由此，擒縱輪110的齒部112的頂端部與沖擊叉瓦122接觸，并將旋轉(zhuǎn)力傳遞至擺輪120。如果大擋邊116沿著箭頭Al的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)至規(guī)定的角度，則釋放鉆IM從單側(cè)工作彈簧140 的釋放鉆接觸部140G脫離。
(4.6)動(dòng)作之 6:參照?qǐng)D24，復(fù)位彈簧150的彈性力，使得工作桿130沿著箭頭A3的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)而返回至當(dāng)初的位置。與鎖鉆132的接觸平面132B接觸的、擒縱輪110的齒部112的頂端部從鎖鉆132脫離(擒縱輪110被釋放)。復(fù)位彈簧150的彈性力，使得工作桿130沿著箭頭A3的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，工作桿130的鎖鉆支撐臂131向著調(diào)整偏心銷(xiāo)161被推回。(4. 7)動(dòng)作之 7:參照?qǐng)D25，擺輪120沿著箭頭Al的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)自由振動(dòng)，由此，擒縱輪Iio的下一齒部112的頂端部落下至鎖鉆132的接觸平面132B。復(fù)位彈簧150的彈性力，使得工作桿130的鎖鉆支撐臂131與調(diào)整偏心銷(xiāo)161接觸。(4. 8)動(dòng)作之 8:參照?qǐng)D26，擺輪120自由振動(dòng)，由此，大擋邊116沿著箭頭A5的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)。(4. 9)動(dòng)作之 9:參照?qǐng)D27(a)，固定于大擋邊116的釋放鉆IM沿著箭頭A5的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，與單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G接觸。釋放鉆IM沿著箭頭A5的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，單側(cè)工作彈簧140被釋放鉆IM按壓。參照?qǐng)D27(b)，工作彈簧140從工作桿130的彈簧承受突起部130D脫離。所以，在工作桿130靜止的狀態(tài)下，僅僅單側(cè)工作彈簧140被釋放鉆IM沿著箭頭A6的方向(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)推出。(4. 10)動(dòng)作之 10:參照?qǐng)D觀，如果大擋邊116沿著箭頭A5的方向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)至規(guī)定的角度，則釋放鉆1 從單側(cè)工作彈簧140的釋放鉆接觸部140G脫離。于是，單側(cè)工作彈簧 140返回當(dāng)初的位置，擺輪120自由振動(dòng)。11)動(dòng)作的重復(fù)以下同樣地，能夠重復(fù)從圖19所示的狀態(tài)至圖觀所示的狀態(tài)的工作。(5)具備本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表再者，本發(fā)明，在構(gòu)成為具備構(gòu)成機(jī)械式鐘表的動(dòng)力源的發(fā)條、由前述發(fā)條卷回時(shí)的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)的表側(cè)輪列以及用于控制前述表側(cè)輪列的旋轉(zhuǎn)的擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表中， 其特征在于，前述擒縱機(jī)構(gòu)由上述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成。通過(guò)該構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型且容易調(diào)整的機(jī)械式鐘表。另外，本發(fā)明的機(jī)械式鐘表，由于擒縱機(jī)構(gòu)的力的傳遞效率佳，因而能夠使發(fā)條變小，或者，能夠使用相同尺寸的條盒來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的鐘表。參照?qǐng)D31，在本發(fā)明的機(jī)械式鐘表中，機(jī)芯(包含鐘表的驅(qū)動(dòng)部分的機(jī)械體)300 具有構(gòu)成機(jī)芯的基板的底板170。在機(jī)芯的“3點(diǎn)方向”，配置有柄軸310。柄軸110以能夠旋轉(zhuǎn)的方式裝入底板170的柄軸引導(dǎo)孔。包含擺輪120、擒縱輪110、工作桿130的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)和包含第四輪327、第三輪326、第二輪325、條盒輪320的表側(cè)輪列，配置在機(jī)芯 100的“表側(cè)”。包含倒換杠桿(setting lever)、鎖桿、鎖桿按壓件的切換裝置(圖中未顯示)配置在機(jī)芯300的“背側(cè)”。再者，將條盒輪320的上軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐的條盒承受件 (圖中未顯示)、將第三輪326的上軸部、第四輪327的上軸部及擒縱輪110的上軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐的輪列承受件(圖中未顯示)、將工作桿130的上軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐的工作桿承受件以及將擺輪120的上軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐的擺輪承受件(圖中未顯示)，配置在機(jī)芯300 的“表側(cè)”。第二輪325以通過(guò)條盒輪320的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。第二輪325包含第二齒輪和第二小齒輪(pinion)。條盒齒輪構(gòu)成為與第二小齒輪嚙合。第三輪326以通過(guò)第二輪 325的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。第三輪3 包含第三齒輪和第三小齒輪。第四輪327以通過(guò)第三輪326的旋轉(zhuǎn)而1次旋轉(zhuǎn)1分鐘的方式構(gòu)成。第四輪327包含第四齒輪和第四小齒輪。第三齒輪構(gòu)成為與第四小齒輪嚙合。擒縱輪110構(gòu)成為，通過(guò)第四輪327的旋轉(zhuǎn)，被工作桿130控制，同時(shí)旋轉(zhuǎn)。擒縱輪110包含擒縱齒輪和擒縱叉。第四齒輪構(gòu)成為與擒縱叉嚙合。分輪329以通過(guò)條盒輪320的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。條盒輪320、第二輪325、第三輪326、第四輪327以及分輪3 構(gòu)成表側(cè)輪列?？巛?40構(gòu)成為，基于安裝至第二輪325的分輪(cannon pinion) 329的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。時(shí)輪(hour wheel)(圖中未顯示)基于跨輪340的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。第三輪326以通過(guò)第二輪325的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。第四輪327以通過(guò)第三輪326的旋轉(zhuǎn)而1次旋轉(zhuǎn)1分鐘的方式構(gòu)成。時(shí)輪構(gòu)成為1次旋轉(zhuǎn)12小時(shí)。滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二輪325和分輪3 之間。第二輪325構(gòu)成為1次旋轉(zhuǎn)1小時(shí)。產(chǎn)業(yè)上的利用可能件本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，通過(guò)減少構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)的零件數(shù)并排除構(gòu)成工作桿的各部件的組裝部位，從而能夠謀求工作桿整體的慣性動(dòng)量的降低，并降低由于由工作桿的組裝誤差產(chǎn)生的重心位置的誤差而產(chǎn)生的鐘表的姿勢(shì)的差異所引起的差率誤差(姿勢(shì)差)，進(jìn)而能夠謀求搭載了天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的鐘表機(jī)芯的小型化、薄型化，該天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)具有能夠通過(guò)由一體化來(lái)降低個(gè)體間的重心位置偏差，從而降低個(gè)體間的擒縱機(jī)構(gòu)誤差的偏差的工作桿。另外，在縱姿勢(shì)時(shí)，能夠減小姿勢(shì)的差異對(duì)等時(shí)性的影響并謀求姿勢(shì)差的降低。所以，本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)能夠廣泛地應(yīng)用于機(jī)械式的手表、航海時(shí)計(jì)、 機(jī)械式的座鐘、機(jī)械式的壁掛鐘、大型的機(jī)械式的街頭鐘表、以及搭載了本發(fā)明的陶比倫 (tourbillion)擒縱機(jī)構(gòu)和具有該陶比倫擒縱機(jī)構(gòu)的手表。搭載了本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式鐘表能夠使發(fā)條變小，或者，能夠使用相同尺寸的條盒來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的鐘表。再者，通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)的制造方法，能夠以高精度來(lái)高效地制造具有上述特征的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)。符號(hào)說(shuō)明100天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)110擒縱輪120 擺輪122沖擊叉瓦124釋放鉆130工作桿131鎖鉆支撐臂132 鎖鉆133單側(cè)工作彈簧支撐臂
140單側(cè)工作彈簧141單側(cè)工作彈簧限制桿150復(fù)位彈簧162復(fù)位彈簧調(diào)整偏心銷(xiāo)170 底板300機(jī)芯(機(jī)械體)320條盒輪325 第二輪326第三輪327第四輪
權(quán)利要求
1.一種天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，為鐘表用的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(100)，包含擒縱輪(110)、具有能夠與擒縱輪(110)的齒部接觸的沖擊叉瓦(12 和釋放鉆(124)的擺輪(120)以及具有能夠與擒縱輪(110)的齒部接觸的鎖鉆(132)的工作桿(130)，其中，所述工作桿(130)具備多個(gè)包含單側(cè)工作彈簧(140)和單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)的工作桿構(gòu)成零件，所述單側(cè)工作彈簧(140)包含能夠與所述釋放鉆(124)接觸的部分，所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)用于決定位于所述單側(cè)工作彈簧(140)的頂端的釋放鉆接觸部 (140G)的位置，各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)由相同的材料形成，并且各自的厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作桿構(gòu)成零件具備支撐所述鎖鉆(13 的鎖鉆支撐臂(131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單側(cè)工作彈簧(140)、所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)以及所述鎖鉆支撐臂(131)由相同的材料形成，并且厚度相同。
4.一種天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其中，所述工作桿(130)構(gòu)成為能夠沿著所述鎖鉆(132)靠近所述擒縱輪(110)的方向和所述鎖鉆(13 遠(yuǎn)離所述擒縱輪(110)的方向的2個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，所述單側(cè)工作彈簧(140)的變形彈簧部(140D)配置在所述鎖鉆支撐臂(131)和所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單側(cè)工作彈簧支撐臂 (133)的下表面和所述單側(cè)工作彈簧(140)的下表面配置在相對(duì)于天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)擒縱輪 (110)的旋轉(zhuǎn)中心軸線(110A)和所述擺輪(120)的旋轉(zhuǎn)中心軸線而垂直的1個(gè)平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單側(cè)工作彈簧(140)以這樣的方式形成角度而配置當(dāng)以作為連結(jié)所述擺輪(120)的旋轉(zhuǎn)中心(120A)和所述工作桿(130)的旋轉(zhuǎn)中心(130A)的直線的動(dòng)作基準(zhǔn)直線(129)為基準(zhǔn)時(shí)，在與所述擒縱輪(110) 所處的一側(cè)相反的一側(cè)，隨著其頂端部分遠(yuǎn)離所述擺輪(120)的旋轉(zhuǎn)中心(120A)，離所述動(dòng)作基準(zhǔn)直線(129)的距離增加。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖鉆支撐臂(131)相對(duì)于所述動(dòng)作基準(zhǔn)直線(129)而位于與所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)相反的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)還具備復(fù)位彈簧(150)，所述復(fù)位彈簧(150)用于將使所述工作桿(130)沿著所述鎖鉆(13 靠近所述擒縱輪(110)的方向旋轉(zhuǎn)的力施加于所述工作桿(130)，所述復(fù)位彈簧(150)、所述單側(cè)工作彈簧(140)、所述鎖鉆支撐臂(131)以及所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133) —體地形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)還具備復(fù)位彈簧(150)，所述復(fù)位彈簧(150)用于將使所述工作桿(130)沿著所述鎖鉆(13 靠近所述擒縱輪(110)的方向旋轉(zhuǎn)的力施加于所述工作桿(130)，所述復(fù)位彈簧(150)在相對(duì)于所述工作桿(130)的旋轉(zhuǎn)軸而設(shè)于所述鎖鉆支撐臂(131)和所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)的相反側(cè)的窗部之中形成為旋渦狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，用于將所述單側(cè)工作彈簧(140)的釋放鉆接觸部(140G)壓在所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(13 的單側(cè)工作彈簧限制桿(141)被固定至所述工作桿(130)的旋轉(zhuǎn)軸，或者固定至所述工作桿(130)的表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖鉆(132)與所述工作桿(130) —體地形成。
12.—種機(jī)械式鐘表，構(gòu)成為具備構(gòu)成機(jī)械式鐘表的動(dòng)力源的發(fā)條、由所述發(fā)條反卷時(shí)的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)的表側(cè)輪列以及用于控制所述表側(cè)輪列的旋轉(zhuǎn)的擒縱機(jī)構(gòu)，其中，所述擒縱機(jī)構(gòu)由根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
13.一種方法，為鐘表用的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(100)的制造方法，所述天文鐘擒縱機(jī)構(gòu) (100)包含擒縱輪(110)、具有能夠與擒縱輪(110)的齒部接觸的沖擊叉瓦(12 和釋放鉆(124)的擺輪(120)以及具有能夠與擒縱輪(110)的齒部接觸的鎖鉆(132)的工作桿 (130)，其中，所述工作桿(130)具備多個(gè)包含單側(cè)工作彈簧(140)和單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)的工作桿構(gòu)成零件，所述單側(cè)工作彈簧(140)包含能夠與所述釋放鉆(124)接觸的部分，所述單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)用于決定位于所述單側(cè)工作彈簧(140)的頂端的釋放鉆接觸部 (140G)的位置， 所述方法包含在所述導(dǎo)電層形成樹(shù)脂層的工序；以及使用所述樹(shù)脂層的一部分同時(shí)地形成各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的工作桿形成工序。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述工作桿形成工序包含 在所述基板和所述樹(shù)脂層之間形成導(dǎo)電層的工序；通過(guò)蝕刻所述樹(shù)脂層的一部分，從而形成用于形成各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的、所述導(dǎo)電層的一部分露出的工作桿模具的工序；以及使用所述導(dǎo)電層和所述工作桿模具同時(shí)地形成各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2 個(gè)的工序。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述工作桿形成工序包含在所述樹(shù)脂層形成用于形成各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的蝕刻掩膜的工序；以及通過(guò)利用蝕刻除去所述樹(shù)脂層之中的未形成所述蝕刻掩膜的部分，從而同時(shí)地形成各個(gè)所述工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)的工序。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述工作桿構(gòu)成零件具備支撐所述鎖鉆(132)的鎖鉆支撐臂(131)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述工作桿形成工序使用所述導(dǎo)電層和所述工作桿模具而同時(shí)地形成所述單側(cè)工作彈簧(130)、所述單側(cè)工作彈簧支撐臂 (133)以及所述鎖鉆支撐臂(131)。
全文摘要
在本發(fā)明的天文鐘擒縱機(jī)構(gòu)(100)中，工作桿(130)具備多個(gè)包含單側(cè)工作彈簧(140)和單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)的工作桿構(gòu)成零件，該單側(cè)工作彈簧(140)包含能夠與釋放鉆(124)接觸的部分，該單側(cè)工作彈簧支撐臂(133)用于決定位于單側(cè)工作彈簧(140)的頂端的釋放鉆接觸部(140G)的位置。各個(gè)工作桿構(gòu)成零件之中的至少2個(gè)由相同的材料形成，并且各自的厚度相同。
文檔編號(hào)G04B15/14GK102576212SQ20108004185
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者幸田雅行, 新輪隆 申請(qǐng)人:精工電子有限公司