專利名稱：一種手表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手表，更具體地說，涉及一種大開面薄壁手表。
技術(shù)背景
手表包括表殼、內(nèi)罩、底蓋和巴的，以及設(shè)置在所述內(nèi)罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設(shè)置在所述內(nèi)罩內(nèi)腔的機(jī)芯，傳統(tǒng)的裝配方式是，從表殼下方先套設(shè)入內(nèi)罩，再將底蓋周向固定在表殼下方，內(nèi)罩支撐在底蓋上。因此，表殼下方和底蓋固定連接處承受一定的徑向力，該受力方式要求表殼的殼壁必須具有一定厚度和強(qiáng)度，才能保證表殼下方和底蓋牢固的連接，這樣顯然不利于減少金屬材料的成本。尤其是對(duì)采用貴金屬材料的手表，較厚的表殼將大幅增加貴金屬的體積，從而增加了金屬材料的成本。
同時(shí)，字盤從表殼下方裝配，因而字盤的直徑受表殼下方直徑和底蓋直徑的局限， 開面尺寸一般較小，不利于客戶讀取字盤上時(shí)間指示，也影響手表的整體美觀和客戶佩戴的舒適度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述表殼耗費(fèi)材料的缺陷，以及開面尺寸受到限制的問題，提供一種大開面薄壁手表。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種手表，包括表殼、內(nèi)罩、底蓋和巴的，以及設(shè)置在所述內(nèi)罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設(shè)置在所述內(nèi)罩內(nèi)腔的機(jī)芯；
所述內(nèi)罩從所述表殼上方裝入表殼內(nèi)腔，所述表殼內(nèi)腔和所述內(nèi)罩設(shè)有相互配合的第一環(huán)形臺(tái)階和第二環(huán)形臺(tái)階，所述內(nèi)罩第二環(huán)形臺(tái)階抵在所述表殼第一環(huán)形臺(tái)階上；
所述底蓋設(shè)有蓋板、與其垂直設(shè)置的環(huán)形結(jié)合部和向圓周延伸的凸緣，所述環(huán)形結(jié)合部與所述內(nèi)罩下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。
在本發(fā)明所述的手表中，所述內(nèi)罩外壁下端設(shè)有外螺紋，所述底蓋的環(huán)形結(jié)合部?jī)?nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底蓋的環(huán)形結(jié)合部套設(shè)在所述內(nèi)罩下端外，兩者螺紋連接。
在本發(fā)明所述的手表中，所述表殼內(nèi)壁下端設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階，所述底蓋的凸緣壓緊在所述第三環(huán)形臺(tái)階上。
在本發(fā)明所述的手表中，所述表殼的第三環(huán)形臺(tái)階與所述底蓋的凸緣之間設(shè)有密封圈。
在本發(fā)明所述的手表中，所述表殼設(shè)有穿設(shè)巴的的第一通孔，所述內(nèi)罩也設(shè)有穿設(shè)巴的的第二通孔，所述巴的分別穿設(shè)過第一和第二通孔。
在本發(fā)明所述的手表中，所述內(nèi)罩與設(shè)在其內(nèi)腔的所述機(jī)芯通過螺釘連接。
在本發(fā)明所述的手表中，所述內(nèi)罩內(nèi)腔上方設(shè)有第四環(huán)形臺(tái)階，所述字盤從所述內(nèi)罩上方裝入所述內(nèi)罩，卡設(shè)在所述四環(huán)形臺(tái)階內(nèi)。
在本發(fā)明所述的手表中，所述金屬環(huán)設(shè)在字盤上方，所述玻璃設(shè)在所述金屬環(huán)和所述表殼組成的第五環(huán)形臺(tái)階上。
實(shí)施本發(fā)明的手表，內(nèi)罩從表殼上方裝入表殼內(nèi)腔，并卡設(shè)在表殼內(nèi)腔內(nèi)，底蓋的環(huán)形結(jié)合部與所述內(nèi)罩下端螺紋配合連接，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。具有以下有益效果在本發(fā)明的手表中，表殼的受力形式由徑向受力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向受力，改變了表殼的受力結(jié)構(gòu)，將表殼所需的強(qiáng)度轉(zhuǎn)化到金屬材質(zhì)制作的內(nèi)罩上，減少對(duì)表殼殼壁厚度的要求， 制作成薄壁的表殼，降低了金屬材料使用的成本，同時(shí)字盤從表殼上方裝配，不會(huì)受到殼壁的影響，形成大開面的字盤尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤上時(shí)間指示。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是傳統(tǒng)裝配方式的手表的剖視圖2是本發(fā)明手表的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖視圖3是本發(fā)明手表的優(yōu)選實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)的剖視圖之一；
圖4是本發(fā)明手表的優(yōu)選實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)的剖視圖之二。
具體實(shí)施方式
手表由表殼10、內(nèi)罩20、底蓋30和巴的11，以及設(shè)置在所述內(nèi)罩20上方的玻璃 40、字盤60和金屬環(huán)50，設(shè)置在所述內(nèi)罩20內(nèi)腔的機(jī)芯70裝配而成，如圖1所示的傳統(tǒng)裝配方式，玻璃40和金屬環(huán)50設(shè)在表殼10上方，內(nèi)罩20從表殼10下方套設(shè)入表殼10內(nèi)腔，再將底蓋30周向固定于表殼10下方。這樣，內(nèi)罩20和設(shè)在內(nèi)罩20內(nèi)腔的機(jī)芯70置于底蓋30上，表殼10下方和底蓋30固定連接處承受一定的徑向力。
圖1中表殼10的殼壁為徑向受力，必須具有一定的厚度和強(qiáng)度，才能保證表殼10 下方和底蓋30牢固的連接。同時(shí)表殼10下方玻璃40、字盤60和內(nèi)罩20從表殼10下方裝配，進(jìn)一步限制字盤60的尺寸，不利于客戶讀取字盤60上時(shí)間指示，也影響手表的整體美觀和客戶佩戴的舒適度。
現(xiàn)對(duì)照?qǐng)D2、3和4，詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，從而對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、 目的和效果有更加清楚的理解。
如圖2所示，本發(fā)明的手表的內(nèi)罩20從表殼10上方裝入表殼10內(nèi)腔，表殼10內(nèi)腔與內(nèi)罩20外壁分別設(shè)有相互配合的第一環(huán)形臺(tái)階12和第二環(huán)形臺(tái)階23，內(nèi)罩20的第二環(huán)形臺(tái)階23抵在表殼10的第一環(huán)形臺(tái)階12 ；底蓋30設(shè)有蓋板、與其垂直設(shè)置的環(huán)形結(jié)合部和向圓周延伸的凸緣，環(huán)形結(jié)合部與內(nèi)罩20下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋30， 所述底蓋30的凸緣向上壓緊所述表殼10。
本發(fā)明的手表，表殼10的受力形式由傳統(tǒng)的徑向受力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向受力，改變了表殼10的受力結(jié)構(gòu)，將表殼10所需的強(qiáng)度轉(zhuǎn)化到金屬材質(zhì)制作的內(nèi)罩20上，減少對(duì)表殼10 殼壁厚度的要求，制作成薄壁的表殼10，降低了金屬材料使用的成本。
如圖3和圖4的本發(fā)明的局部剖視圖所示，在本發(fā)明的手表中，內(nèi)罩20外壁下端設(shè)有外螺紋，底蓋30的環(huán)形結(jié)合部?jī)?nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，底蓋30的環(huán)形結(jié)合部套設(shè)在內(nèi)罩20 下端外，兩者螺紋連接。表殼10內(nèi)壁下端設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階14，旋緊底蓋30的螺紋，底蓋 30蓋板的凸緣壓緊在第三環(huán)形臺(tái)階13上，在表殼10的第三環(huán)形臺(tái)階13與底蓋30的凸緣4之間設(shè)有密封圈，起到密封防水的作用。
如圖3和圖4所示，本發(fā)明的手表的表殼10設(shè)有穿設(shè)巴的11的第一通孔12，內(nèi)罩20也設(shè)有穿設(shè)巴的11的第二通孔21，巴的11分別穿設(shè)過第一通孔12和第二通孔21， 起到周向定位的作用。
在圖3和圖4可以顯示，本發(fā)明的手表的內(nèi)罩20內(nèi)腔設(shè)有第四環(huán)形臺(tái)階15，字盤 60從內(nèi)罩20上方裝入內(nèi)罩20內(nèi)腔，并卡設(shè)在第四環(huán)形臺(tái)階15內(nèi)；在字盤60的上方、金屬環(huán)50和表殼10內(nèi)腔上端設(shè)有第五環(huán)形臺(tái)階16，玻璃40設(shè)在第五環(huán)形臺(tái)階16上。
可見，采用本發(fā)明的手表表殼10徑向受力的方式，表殼10的壁厚大大減少，同時(shí)字盤60從表殼10上方裝配，不會(huì)受到殼壁的影響，形成大開面的字盤60尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤60上時(shí)間指示。
本發(fā)明的手表，在維修拆卸的過程中，首先旋轉(zhuǎn)取下底蓋30，用專用工裝向上推動(dòng)內(nèi)罩20，內(nèi)罩20向上推動(dòng)金屬環(huán)50，金屬環(huán)50推出帶動(dòng)玻璃40脫離表殼10，再依次取出金屬環(huán)50和機(jī)芯70，對(duì)機(jī)芯70進(jìn)行維修。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種手表，包括表殼、內(nèi)罩、底蓋和巴的，以及設(shè)置在所述內(nèi)罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設(shè)置在所述內(nèi)罩內(nèi)腔的機(jī)芯，其特征在于，所述內(nèi)罩從所述表殼上方裝入表殼內(nèi)腔，所述表殼內(nèi)腔和所述內(nèi)罩設(shè)有相互配合的第一環(huán)形臺(tái)階和第二環(huán)形臺(tái)階，所述內(nèi)罩第二環(huán)形臺(tái)階抵在所述表殼第一環(huán)形臺(tái)階上；所述底蓋設(shè)有蓋板、與其垂直設(shè)置的環(huán)形結(jié)合部和向圓周延伸的凸緣，所述環(huán)形結(jié)合部與所述內(nèi)罩下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表，其特征在于，所述內(nèi)罩外壁下端設(shè)有外螺紋，所述底蓋的環(huán)形結(jié)合部?jī)?nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底蓋的環(huán)形結(jié)合部套設(shè)在所述內(nèi)罩下端外，兩者螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的手表，所述表殼內(nèi)壁下端設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階，所述底蓋的凸緣壓緊在所述第三環(huán)形臺(tái)階上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手表，其特征在于，所述表殼的第三環(huán)形臺(tái)階與所述底蓋的凸緣之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表，其特征在于，所述表殼設(shè)有穿設(shè)巴的的第一通孔，所述內(nèi)罩也設(shè)有穿設(shè)巴的的第二通孔，所述巴的分別穿設(shè)過第一和第二通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表，其特征在于，所述內(nèi)罩與設(shè)在其內(nèi)腔的所述機(jī)芯通過螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表，其特征在于，所述內(nèi)罩內(nèi)腔上方設(shè)有第四環(huán)形臺(tái)階，所述字盤從所述內(nèi)罩上方裝入所述內(nèi)罩，卡設(shè)在所述四環(huán)形臺(tái)階內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表，其特征在于，所述金屬環(huán)設(shè)在字盤上方，所述玻璃設(shè)在所述金屬環(huán)和所述表殼組成的第五環(huán)形臺(tái)階上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手表，包括表殼、內(nèi)罩、底蓋和巴的，以及設(shè)置在所述內(nèi)罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設(shè)置在所述內(nèi)罩內(nèi)腔的機(jī)芯，所述內(nèi)罩從表殼上方裝入表殼內(nèi)腔，并卡設(shè)在表殼內(nèi)腔的第一環(huán)形臺(tái)階上；所述底蓋的環(huán)形結(jié)合部與所述內(nèi)罩下端螺紋配合連接，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。具有以下有益效果表殼的受力形式由徑向受力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向受力，改變了表殼的受力結(jié)構(gòu)，將表殼所需的強(qiáng)度轉(zhuǎn)化到金屬材質(zhì)制作的內(nèi)罩上，減少對(duì)表殼殼壁厚度的要求，制作成薄壁的表殼，降低了金屬材料使用的成本，同時(shí)字盤從表殼上方裝配，不會(huì)受到表殼內(nèi)徑尺寸的影響，形成大開面的字盤尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤上時(shí)間指示。
文檔編號(hào)G04B45/00GK102540858SQ20111000045
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者唐海元, 牛草壇 申請(qǐng)人:深圳市飛亞達(dá)科技發(fā)展有限公司