專利名稱：手動上弦輪系、具備該輪系的鐘表用機芯及鐘表的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及手動上弦輪系和具備該輪系的鐘表用機芯、以及具備該機芯的鐘表。
背景技術(shù)：
在機械式鐘表中的手動上弦式的鐘表中，若將發(fā)條卷繞至滿弦，則卷繞轉(zhuǎn)矩急劇增高而獲得繞緊感。然而，若施加更強的卷繞力(轉(zhuǎn)矩)，則有可能導致相關零件損壞而不能夠進行卷繞等。即，在手動上弦式鐘表中，通常不具有規(guī)定卷繞轉(zhuǎn)矩的上限值的轉(zhuǎn)矩限制功能、即安全作用或損壞防止功能。另一方面，在自動上弦式的鐘表中，在發(fā)條盒中設有滑動附件，進行發(fā)條的自動卷繞，直到卷繞轉(zhuǎn)矩達到由該附件預先規(guī)定的規(guī)定水平位置，相反，當該卷繞轉(zhuǎn)矩超過由該附件規(guī)定的一定水平時，滑動附件在發(fā)條盒內(nèi)滑動，由此能夠防止發(fā)條的外周側(cè)端部在發(fā)條盒內(nèi)轉(zhuǎn)動而過度卷繞(例如專利文獻1)。這里，很難避免的是，滑動附件在發(fā)條盒內(nèi)占有一定程度的體積，若為了將該占有體積抑制在最低限度而使滑動附件變薄的話，則上述轉(zhuǎn)矩變小，發(fā)條卷繞的水平變低。另一方面，若想提高卷繞轉(zhuǎn)矩，則需要使滑動附件變厚，結(jié)果是，發(fā)條在發(fā)條盒內(nèi)占有的體積 (發(fā)條盒的有效容積)減小，發(fā)條的圈數(shù)或持續(xù)時間(動力儲存量)減小。此外，也有以下提案在表冠上設置在作用有超過一定值的轉(zhuǎn)矩的情況下輸入側(cè)相對于輸出側(cè)空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)或功能(專利文獻2)。然而，在該專利文獻2中所提案的方法中，特別是，不是在鐘表的機芯的范圍內(nèi)規(guī)定轉(zhuǎn)矩的上限，而是在安裝表冠結(jié)束的狀態(tài)下才開始能夠最初發(fā)揮該功能，因此也很難進行期望的實驗等。另外，很難避免表冠的結(jié)構(gòu)復雜化而導致表冠肥大化直至不自然的程度。 再有，如果將這樣的表冠量產(chǎn)，則不容易將滑動轉(zhuǎn)矩(滑動產(chǎn)生的閾轉(zhuǎn)矩)準確地按規(guī)定保持。而且，根據(jù)人(使用者)的喜好來變更轉(zhuǎn)矩實際上是近乎不可能的。專利文獻1 日本特開2002-71836號公報專利文件2 日本特開2009-115800號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述諸方面而做出的，其目的在于提供一種利用機芯自身就能夠?qū)⒕砝@轉(zhuǎn)矩設定為期望水平以下的手動上弦輪系和具備該輪系的鐘表用機芯、以及具備該機芯的鐘表。為了達成上述目的，本發(fā)明的手動上弦輪系是包括為了將柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪而相互嚙合的多個齒輪的手動上弦輪系，其中，手動上弦輪系具有包括輸入側(cè)摩擦卡合部的輸入側(cè)部件、及包括輸出側(cè)摩擦卡合部的輸出側(cè)部件，所述輸入側(cè)部件和所述輸出側(cè)部件在各自的摩擦卡合部處互相對置，并在該對置的部位處互相摩擦卡合；以及使一方的摩擦卡合部向另一方的摩擦卡合部推壓的彈性機構(gòu)。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，由于設置了 “包括輸入側(cè)摩擦卡合部的輸入側(cè)部件、及包括輸出側(cè)摩擦卡合部的輸出側(cè)部件，所述輸入側(cè)部件和所述輸出側(cè)部件在各自的摩擦卡合部處互相對置，并在該對置的部位處互相摩擦卡合；以及將一方的摩擦卡合部向另一方的摩擦卡合部推壓的彈性機構(gòu)”，因此在輸入側(cè)部件與輸出側(cè)部件之間組裝有轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，當作用于輸入側(cè)部件與輸出側(cè)部件之間的轉(zhuǎn)矩為由輸入側(cè)及輸出側(cè)摩擦卡合部間的摩擦卡合力限定的閾轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩或滑動轉(zhuǎn)矩)以下時，該轉(zhuǎn)矩作為手動上弦轉(zhuǎn)矩從輸入側(cè)部件經(jīng)由輸出側(cè)部件向方孔輪傳遞而進行發(fā)條的卷繞(卷豸上(f )，當作用于輸入側(cè)部件與輸出側(cè)部件之間的轉(zhuǎn)矩超過由輸入側(cè)及輸出側(cè)摩擦卡合部間的摩擦卡合力限定的閾轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩或滑動轉(zhuǎn)矩)時，在輸入側(cè)部件與輸出側(cè)部件之間產(chǎn)生滑動，禁止利用進一步的轉(zhuǎn)矩所進行的發(fā)條的卷繞，能夠在不會給發(fā)條及其他相關部件帶來損傷的范圍內(nèi)可靠地進行卷繞。即，在本發(fā)明的手動上弦輪系中，由于在該輪系中組裝有卷繞時的轉(zhuǎn)矩的界限值(最大摩擦轉(zhuǎn)矩)，因此，一方面，不需要在發(fā)條盒內(nèi)設置滑動附件，所以能夠使發(fā)條的長度成為最大限度，以便最大限度地利用發(fā)條盒內(nèi)的容積，能夠?qū)l(fā)條的持續(xù)時間提高至最大限度，并且能夠使用最大限度轉(zhuǎn)矩大的發(fā)條將鐘表的精度提高至最大限度， 另一方面，能夠在機芯中完成轉(zhuǎn)矩限制功能，不需要在表冠那樣的外裝部件部分上組裝轉(zhuǎn)矩限制功能或滑動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機構(gòu)，所以能夠避免表冠那樣的外裝部件的復雜化、肥大化，能夠?qū)ν庋b帶來制約的擔心抑制在最低限度。手動上弦輪系，典型地，在一處具有轉(zhuǎn)矩限制功能，但是，也可以在多處具有轉(zhuǎn)矩限制功能。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，典型地，輸入側(cè)部件的輸入側(cè)摩擦卡合部與輸出側(cè)部件的輸出側(cè)摩擦卡合部在旋轉(zhuǎn)中心軸線的延伸方向上面對。該情況下，適合在同軸(同心)地具有多個齒輪部的轉(zhuǎn)矩傳遞輪系的輪中使用。這樣的輪，典型地由圓孔輪構(gòu)成。但是，這樣的輪也可以是連結(jié)圓孔輪與方孔輪的多個圓孔中間輪中的至少一部分的輪。另外，在本發(fā)明的手動上弦輪系中，取代輸入側(cè)部件的輸入側(cè)摩擦卡合部與輸出側(cè)部件的輸出側(cè)摩擦卡合部在旋轉(zhuǎn)中心軸線的延伸方向上面對的結(jié)構(gòu)，也可以使輸入側(cè)部件的輸入側(cè)摩擦卡合部與輸出側(cè)部件的輸出側(cè)摩擦卡合部關于旋轉(zhuǎn)中心軸線在徑向上面對。該情況下，典型地，輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的一方具備軸，輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的另一方具備與該軸彈性地摩擦卡合從而彈性地夾持該軸的彈性臂部。此時，典型地，前者與齠輪部(相對小徑的小齒輪部)一體地結(jié)合，后者與齒輪部(相對大徑的大齒輪部)一體地結(jié)合。但是，也可以相反。與手動上弦輪系中的圓孔輪相比，該構(gòu)造更適合應用于(多個)圓孔中間輪(圓孔傳遞輪)中的至少一個輪。此外，兩個齒輪部也可以是相同直徑。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，雖然在輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的至少一方的一部分上形成了彈性單元，但也可以是，彈性單元與輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件分體形成，并且還具有借助該彈性機構(gòu)的彈性力彈性地推壓輸入側(cè)部件與輸出側(cè)部件的推壓單元。典型地，前者適合徑向的摩擦卡合，后者適合軸向(軸線的延伸方向的平行的方向)的摩擦卡合。但是，也可以相反。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，在彈性單元分體構(gòu)成的情況下，典型地，彈性機構(gòu)由碟形彈簧、螺旋彈簧或波形彈簧構(gòu)成，推壓機構(gòu)具備彈簧形態(tài)的推壓力調(diào)整機構(gòu)。
在推壓單元具有彈簧形態(tài)的推壓力調(diào)整機構(gòu)的情況下，僅調(diào)整該螺紋的旋合狀態(tài)就能夠調(diào)整推壓力，從而調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制功能的閾或界限轉(zhuǎn)矩、換言之滑動轉(zhuǎn)矩的大小。因此，能夠?qū)⒒瑒愚D(zhuǎn)矩自身設定成期望水平，例如，使用者自己也能夠調(diào)整滑動轉(zhuǎn)矩。如果希望的話，調(diào)整機構(gòu)也可以是螺紋以外的形態(tài)。此外，作為彈性單元，只要能夠施加能夠產(chǎn)生期望的摩擦卡合力的推壓力，可以適當?shù)剡x擇，為了能夠以盡量狹小的占有體積產(chǎn)生盡量大的彈性力(相應地，盡量大的滑動轉(zhuǎn)矩)，例如優(yōu)選碟形彈簧。但是，也可以是波形彈簧及其他的部件。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，典型地，輸入側(cè)部件由與立輪嚙合的下層圓孔輪構(gòu)成，輸出側(cè)部件由與圓孔中間輪嚙合的上層圓孔輪構(gòu)成。此外，在本說明書中，“上”層指后蓋側(cè)，“下”層指表盤側(cè)。但是，在柄軸的配置狀態(tài)中，也可以是相反的。該情況下，能夠?qū)殡S著圓孔輪與立輪的相對位置關系及圓孔輪與圓孔中間輪的相對位置關系的空間有效地利用在摩擦卡合部的組裝中。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，典型地構(gòu)成為，該手動上弦輪系具有中空旋轉(zhuǎn)支承軸部，該中空旋轉(zhuǎn)支承軸部以中央孔嵌合在圓孔輪導向銷上，并在末端側(cè)具有小徑外螺紋部，下層圓孔輪旋轉(zhuǎn)自由地嵌合在該中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的基端側(cè)中徑部上，并且，該上層圓孔輪以非圓筒狀孔部嵌合在中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的中間的非圓筒狀部上，以使上層圓孔輪與中空旋轉(zhuǎn)支承軸部一體地旋轉(zhuǎn)，內(nèi)螺紋部件與中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的末端側(cè)外螺紋部旋合， 通過該內(nèi)螺紋部件的旋入，下層圓孔輪與上層圓孔輪相對置的軸向?qū)χ妹娼?jīng)由位于該內(nèi)螺紋部件與上層圓孔輪之間的彈性單元進行摩擦卡合。該情況下，僅調(diào)整內(nèi)螺紋部件與外螺紋部件的旋合的程度，就能夠可靠地調(diào)整上層圓孔輪與下層圓孔輪之間的摩擦卡合的程度。因此，上層圓孔輪的非圓筒狀孔部及中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的非圓筒狀部只要橫截面從圓形偏離，可以是任意形狀，例如，由圓的一側(cè)被直線地切掉而成的“D”字狀的截面、或者圓的兩側(cè)被切掉而成的跑道狀形狀的橫截面構(gòu)成。 另外，只要能夠以至少利用從圓形偏離的形狀部分來相互抵接的方式嵌合，上層圓孔輪的非圓筒狀孔部及中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的非圓筒狀部的橫截面形狀可以相互不同。在本發(fā)明的手動上弦輪系中，可以是內(nèi)螺紋部件的直徑比上層圓孔輪的直徑小且內(nèi)螺紋部件位于該上層圓孔輪的中央凹部內(nèi)，但也可以是，內(nèi)螺紋部件的直徑大于等于上層圓孔輪的直徑且內(nèi)螺紋部件位于該上層圓孔輪的上方。后者的情況下，能夠直接在組裝狀態(tài)下容易地轉(zhuǎn)動內(nèi)螺紋部件，能夠直接在組裝狀態(tài)下容易地調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制功能的閾轉(zhuǎn)矩即滑動轉(zhuǎn)矩。另外，在本發(fā)明的手動上弦輪系中，下層圓孔輪及上層圓孔輪的旋轉(zhuǎn)中心軸由實心的軸部構(gòu)成，該軸部構(gòu)成為在兩端側(cè)由榫支承部引導，該軸部中的上榫側(cè)由以能夠拆下的方式固定在輪系支撐件上的支承板進行引導。該情況下，通過將支承板拆下，從而能夠?qū)ɑ瑒咏Y(jié)構(gòu)的圓孔輪的部分從機芯中取出，也能夠調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制功能的閾轉(zhuǎn)矩即滑動轉(zhuǎn)矩的大小。此外，這里，例如上層圓孔輪以能夠一體地旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在旋轉(zhuǎn)中心軸上。該情況下，實心的軸部形態(tài)的旋轉(zhuǎn)中心軸是將上述的圓孔輪導向銷與中空旋轉(zhuǎn)支承軸部一體化而成的軸部，兩端的榫部通過榫支承件支承為旋轉(zhuǎn)自由。為了達成上述目的，本發(fā)明的鐘表用機芯具備上述那樣的手動上弦輪系。
另外，為了達成上述目的，本發(fā)明的鐘表具有該鐘表用機芯，即具備上述那樣的手動上弦輪系的鐘表用機芯。


圖1是具有具備了本發(fā)明的優(yōu)選的一個實施例的手動上弦輪系的機芯的鐘表的一部分的剖視說明圖。圖2是圖1的鐘表中的包含手動上弦輪系的機芯部分的俯視說明圖。圖3是關于具有具備了作為本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施例(本發(fā)明的變形例)的手動上弦輪系的機芯的鐘表的一部分的、與圖1相同的剖視說明圖。圖4是表示圖3的手動上弦輪系的圓孔輪結(jié)構(gòu)體的部分的另一變形例的圖，圖 4(a)是一個變形例的俯視說明圖，圖4(b)是圖4(a)的剖視說明圖。圖5是表示圖3的手動上弦輪系中的具備滑動機構(gòu)的齒輪的另一變形例的圖，圖 5(a)是另一變形例的俯視說明圖，圖5(b)是其他又一變形例的俯視說明圖。標號說明A1、A2柄軸的出入方向B柄軸的旋轉(zhuǎn)中心軸線BUB2柄軸的旋轉(zhuǎn)方向D厚度方向D1、D2 方向E旋轉(zhuǎn)中心軸線E1、E2旋轉(zhuǎn)方向F、Fl、F2滑動轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩)H1、H2摩擦卡合面PO柄軸第0級位置UlK手動上弦輪系2、2K 機芯3、3Κ 鐘表6時刻/運針輪系6a擒縱輪7 后蓋8、8K、8M圓孔輪結(jié)構(gòu)體9、9K圓孔中間輪結(jié)構(gòu)體11、11Κ、11Μ 基板IIcUICM (基板的)圓孔輪結(jié)構(gòu)體支承部IlfM 軸承12、12K、12M 輪系支承件12c 開口12dM 支承板12fM 軸承
12gM固定單元(螺釘?shù)?13U3K發(fā)條盒板13d (發(fā)條盒板的)第一圓孔中間輪支承部15離合輪15a齒輪部16 撥桿17 軛板18 立輪18a齒輪部18b齒輪部19 表盤20 柄軸21大直徑凸緣狀部22大徑圓柱部23小徑部24中徑凸緣狀部25中徑圓柱部26棱柱部27末端側(cè)小徑部30發(fā)條盒輪31發(fā)條盒主體31a內(nèi)周面31c齒輪部32發(fā)條盒蓋33發(fā)條盒室34發(fā)條體34a外掛鉤(外力“少)34b內(nèi)周端35發(fā)條盒軸35a突出端部36a、36b 軸承部37方孔輪38方孔螺釘4U41K第一圓孔中間輪41a、41aK 軸41b、41bK第一圓孔中間齒輪41c、41cK第一圓孔中間齠輪42第二圓孔中間輪50、50K支承軸結(jié)構(gòu)體
51、51K圓孔輪導向銷5IM 車由51a、51aK凸緣狀部(鍔部)5lb、5IbK 嵌裝軸部51d、51dK 中徑軸部51e、51eK 小徑軸部51fM、51gM 榫部53、53K外螺紋部件54、MK圓筒狀主體部55、55Κ (基端側(cè)的)凸緣狀部56、56Κ (末端側(cè)的)外螺紋部57、57Κ非圓筒狀筒部57a、57aK 外周57i、57iK 非圓形部58、58K第一凸緣狀部分58a 凹部58b,58bK后蓋側(cè)表面(摩擦卡合面)59、59K第二凸緣狀部分59a、59aK 外周面60下層圓孔輪60Q、60R —方的部件61表盤側(cè)表面部62 (環(huán)形或圓環(huán)狀的)凹部63 (凹部的)底面(摩擦卡合面)64圓筒狀內(nèi)周面65 (下層圓孔)齒輪部65Q、65R 齒輪部66 (后蓋側(cè))表面66a內(nèi)周側(cè)區(qū)域66b外周側(cè)區(qū)域67圓環(huán)狀表面部(摩擦卡合面)68Q、68R 彈性臂部70、70K上層圓孔輪70Q、70R另一方的部件7U71K環(huán)狀主體72、72K環(huán)狀下端面(摩擦卡合面)73、73Κ圓筒狀外周齒輪部74非圓筒狀內(nèi)周面75、75Κ圓筒狀凹部
9
77上端部78Q、78R 軸80彈性部件80A.80B 碟形彈簧80Q、80R 彈簧81A、81B 主體部82A、82B 小徑端部83A、83B 大徑端部90、90K內(nèi)螺紋部件(調(diào)整部件)9U91K外螺紋部92、92Κ 下端面93外周面95、95a、95b 面96、96a、96b 面97、97a、97b 切口部分98突出部分99 頭部99a卡合凹部
具體實施例方式根據(jù)附圖所示的優(yōu)選實施例對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式進行說明。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的手動上弦式鐘表3具有本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的機芯2，該機芯2具備圖1的剖視說明圖以及圖2的俯視說明圖所示那樣的本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的手動上弦輪系1。從圖1的剖視圖可知，鐘表3的機芯2在厚度方向D的中央部具有基板11，柄軸 (winding stem) 20以能夠在Al、A2方向上出入且能夠繞中心軸線B在Bi、B2方向上能夠旋轉(zhuǎn)的方式，被支承在基板11上。柄軸20具有大徑凸緣狀部21、大徑圓柱部22、小徑部23、中徑凸緣狀部24、中徑圓柱部25、棱柱部沈、末端側(cè)小徑部27等。離合輪(clutch wheel) 15以能夠在Al、A2方向上相對移位的方式嵌合在棱柱部沈上，立輪(winding pinion) 18以能夠在Bi、B2方向上相對旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在中徑圓柱部25上。標號16是撥桿(setting lever)，標號17是軛板(yoke)，標號14是小鐵輪。在基板11的后蓋7側(cè)(在圖1中觀察為Dl方向)有輪系支承件12和發(fā)條盒板 13。在基板11與位于該基板11的后蓋7側(cè)的輪系支承件12之間，以及在基板11的表盤 19側(cè)(在圖1中觀察為D2方向)，設有與鐘表3的時刻以及時刻顯示有關的時刻/運針輪系6(圖2)。輪系6包括擒縱輪(escape wheel)6a等。在基板11與發(fā)條盒板13之間，配置有發(fā)條盒輪30。發(fā)條盒輪30在由發(fā)條盒主體 31及發(fā)條盒蓋32所形成的發(fā)條盒室33內(nèi)具有發(fā)條體34，渦旋彈簧形態(tài)的該發(fā)條體34在外周端部的外掛鉤3 處卡定在發(fā)條盒主體31的內(nèi)周面31a上，并在內(nèi)周端34b處安裝在發(fā)條盒軸35上。發(fā)條盒主體31以齒輪部31c與時刻/運針輪系6的齒輪嚙合。發(fā)條盒軸 35經(jīng)由軸承部36a、36b被旋轉(zhuǎn)自由地支承在基板11及發(fā)條盒板13上，在發(fā)條盒軸35的突出端部3 上，通過方孔螺釘37a安裝有方孔輪37。手動上弦輪系1包括與立輪18嚙合的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8、與該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8相連的圓孔中間輪機構(gòu)9、與該圓孔中間輪機構(gòu)9相連的方孔輪37。在該例子中，圓孔中間輪機構(gòu)9由被發(fā)條盒板13和輪系支承件12支承為旋轉(zhuǎn)自由的第一圓孔中間輪41及第二圓孔中間輪42構(gòu)成。第一圓孔中間輪41包括軸41a、與該軸41a—體的第一圓孔中間齒輪41b、與該軸41a—體且比第一圓孔中間齒輪41b直徑小的第一圓孔中間齠輪41c，第一圓孔中間輪41以第一圓孔中間齒輪41b與圓孔輪結(jié)構(gòu)體8 的輸出側(cè)齒輪嚙合，并以第一圓孔中間齠輪41c與第二圓孔中間輪42嚙合。此外，第二圓孔中間輪42與方孔輪37嚙合。與圓孔中間輪機構(gòu)9及方孔輪37 —起構(gòu)成手動上弦輪系1的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8在該例子中安裝在輪系支承件12上。更詳細地說，圓孔輪結(jié)構(gòu)體8具有由嵌裝在輪系支承件12上的圓孔輪導向銷51 及嵌合在該圓孔輪導向銷51上的外螺紋部件53構(gòu)成的支承軸結(jié)構(gòu)體50、下層圓孔輪60、 上層圓孔輪70、彈性部件80、內(nèi)螺紋部件90。支承軸結(jié)構(gòu)體50的圓孔輪導向銷51在基端具有大徑的凸緣狀部或鍔部51a，并且在末端具有小徑的嵌裝軸部51b，在中間具有多個中徑軸部51d及小徑軸部51e。外螺紋部件53具有圓筒狀主體部M、該主體部M的基端側(cè)的凸緣狀部55、該主體部M的末端側(cè)的外螺紋部56。在主體部M的基端側(cè)具有非圓筒狀筒部57。非圓筒狀筒部57在圖1中如假想線57i所示那樣，以橫截面形狀成為非圓形(即，從圓形偏離的形狀)的方式，在外周面的一部分上具有不同直徑的部分57i。這里，外螺紋部件53的非圓筒狀筒部57只要其橫截面從圓形偏離，可以是任意的形狀，例如，由圓的一側(cè)被直線地切掉而成的“D”字狀的截面、或者圓的兩側(cè)被切掉而成的跑道狀形狀的橫截面構(gòu)成。凸緣狀部 55由直徑不同的兩個凸緣狀部分即第一凸緣狀部分58及第二凸緣狀部分59構(gòu)成，位于基端側(cè)且直徑最大的第一凸緣狀部分58在端面具有凹部58a。在第二凸緣狀部分59的外周59a且在第一凸緣狀部分58的后蓋側(cè)表面58b上， 配置有環(huán)狀的下層圓孔輪60。環(huán)狀的下層圓孔輪60以能夠自由滑動旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在第二凸緣狀部分59上，環(huán)狀的下層圓孔輪60的表盤側(cè)表面部61相對于第一凸緣狀部分58 的表面58b也能夠滑動。下層圓孔輪60的表盤側(cè)表面部61中的包括相對于第一凸緣狀部分58的表面58b滑動的部分在內(nèi)的區(qū)域成為圓形或者圓環(huán)狀的凹部62，利用該凹部62的底面63與第一凸緣狀部分58的表面58b滑動接觸。此外，下層圓孔輪60以圓筒狀內(nèi)周面 64與第二凸緣狀部分59的外周面59a滑動接觸。下層圓孔輪60沿著外周具有齒輪部65， 利用該齒輪部65與立輪18的齒輪部18a上。因此，在柄軸20向A2方向被推入的通常位置(柄軸第0級位置)P0，當柄軸20繞其中心軸線B向Bl方向轉(zhuǎn)動時，相對于隨著該柄軸20的Bl方向旋轉(zhuǎn)而與該柄軸20 —體地向Bl方向旋轉(zhuǎn)的離合輪15的齒輪部15a，以齒輪部18b嚙合的立輪18也向Bl方向旋轉(zhuǎn)，以齒輪部6 與該立輪18的齒輪部18a嚙合的下層圓孔輪60繞中心軸線E向El方向旋轉(zhuǎn)。此外，在下層圓孔輪60的后蓋7側(cè)的表面66中的內(nèi)周側(cè)區(qū)域66a，形成有朝著后蓋7側(cè)突出的圓環(huán)狀表面部67，該表面部67被實施了粗面化，作為摩擦卡合面Hl發(fā)揮作用。 換言之，下層圓孔輪60的后蓋7側(cè)的表面66中的外周側(cè)區(qū)域66b與內(nèi)周側(cè)區(qū)域66a相比較凹進去，從而能夠避免與相鄰的部件的干涉。此外，具有圓環(huán)狀表面部67的區(qū)域處的下層圓孔輪60的厚度與第二凸緣狀部分 59的外周面59a的高度為相同程度，更詳細地說，比外周面59a的高度稍大。因此，下層圓孔輪60的圓環(huán)狀表面部67與第二凸緣狀部分59的表面59b相比，向后蓋7側(cè)稍微突出。在外螺紋部件53的中徑筒部57的外周57a且在下層圓孔輪60的圓環(huán)狀表面部 67上，配置有環(huán)狀的上層圓孔輪70。環(huán)狀的上層圓孔輪70具有環(huán)狀主體71，該環(huán)狀主體71具有環(huán)狀下端面72及圓筒狀外周齒輪部73并且具有非圓筒狀內(nèi)周面74。上層圓孔輪70的非圓筒狀內(nèi)周面74具有其橫截面形狀與外螺紋部件53的非圓筒狀筒部57的橫截面形狀實質(zhì)上一致的形狀。環(huán)狀的上層圓孔輪70以非圓筒狀內(nèi)周面74嵌合在外螺紋部件M的非圓筒狀筒部57上以能夠與外螺紋部件M —體旋轉(zhuǎn)，以被實施了粗面化而成為摩擦卡合面H2的環(huán)狀下端面72與下層圓孔輪60的圓環(huán)狀表面67摩擦卡合，并以外周的齒輪部73與圓孔中間輪機構(gòu)9的第一圓孔中間輪41(更詳細地說，是第一圓孔中間輪41的第一圓孔中間齒輪41b)嚙合。在上層圓孔輪70的凹部75中配置有作為彈性部件的碟形彈簧80A、80B。各碟形彈簧80A、80B除上下反轉(zhuǎn)這點以外，是相同形狀。各碟形彈簧80A、80B由形成圓錐臺的周面的形狀的主體部81A、81B構(gòu)成，并且被配置成以彼此的小徑端部82A、82B互相抵接，且兩者的大徑端部83Α、8!3Β位于相互離開的位置。在該例子中，下側(cè)的碟形彈簧80Α以大徑端部83Α與上層圓孔輪70的凹部75的底面抵接，位于相反側(cè)的上層的碟形彈簧80Β以大徑端部8 作為調(diào)整部件與內(nèi)螺紋部件90的下端面92抵接。因此，下層圓孔輪60在碟形彈簧80A、80B的彈性力的作用下以相互摩擦卡合的狀態(tài)被夾在上端圓孔輪70的環(huán)狀下端面 72與外螺紋部件53的第一凸緣狀部分58的后蓋側(cè)面58a之間。此外，碟形彈簧80A、80B的內(nèi)徑與外螺紋部件53的圓筒狀主體部M相比足夠大， 且碟形彈簧80A、80B的外徑與上層圓孔輪70的凹部75的內(nèi)徑相比足夠小。因此，即使相對于碟形彈簧80A、80B施加軸向壓縮力，使得碟形彈簧80A、80B以碟形彈簧80A、80B的傾斜變小的方式變形，也不用擔心碟形彈簧80A、80B的內(nèi)周面壓接在外螺紋部件53的圓筒狀主體部M的外周面上或者碟形彈簧80A、80B的外周面壓接在上層圓孔輪70的凹部75的內(nèi)周面上。在上層圓孔輪70的凹部75內(nèi)且在碟形彈簧80A、80B之上，配置有作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90。內(nèi)螺紋部件90在內(nèi)周面具有用于與外螺紋部件53的外螺紋部56旋合的內(nèi)螺紋部91，并在下端面92上具有推壓碟形彈簧80B的推壓面部。為了能夠使內(nèi)螺紋部件90與上層圓孔輪70的凹部75動配合，內(nèi)螺紋部件90的外周面93的外徑比凹部75的內(nèi)徑小。 此外，為了能夠以下端面92下壓碟形彈簧80B的最大徑部，典型地，內(nèi)螺紋部件90具有大于等于該最大徑部的外徑。但是，隨著最大徑部擴大，也可以推壓與該最大徑部相比位于徑向內(nèi)側(cè)的部分。更詳細地說，在圖1的基礎上從圖2的俯視圖可知，內(nèi)螺紋部件90沿著平行面 95a,95b (在不對兩者進行區(qū)別時或統(tǒng)稱時用標號95表示)且沿著面96a、96b (在不對兩者進行區(qū)別時或統(tǒng)稱時用標號96表示)，在直徑方向相反側(cè)形成有切口部分97a、97b (在不對兩者進行區(qū)別時或統(tǒng)稱時用標號97表示)。面96a、96b處于同一平面。該情況下，能夠通過在末端具有與由面96a、96b限定的突出部分98卡合的凹部的工具，容易地使內(nèi)螺紋部件90繞中心軸線E向El、E2方向轉(zhuǎn)動。因此，能夠容易地調(diào)整內(nèi)螺紋部件90向外螺紋部件53中擰入的程度(旋入的程度)，由此，能夠容易地利用碟形彈簧80A、80B來調(diào)整作用于上層圓孔輪70的摩擦卡合面H2即面72與下層圓孔輪60的摩擦卡合面Hl即面67之間的推壓力(垂直阻力)，能夠容易地調(diào)整作用于兩摩擦卡合面72、67之間的摩擦卡合力的大小，從而能夠容易地調(diào)整由該摩擦卡合力限定的轉(zhuǎn)矩的界限值即閾轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩或滑動轉(zhuǎn)矩)。此外，在具有該手動上弦輪系1的機芯2中，與滑動轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩)的大小調(diào)整有關的彈性部件80的彈性推壓力由碟形彈簧80A、80B實現(xiàn)，因此，能夠可靠地進行以最低限度的占有體積將限定最大摩擦轉(zhuǎn)矩的最大摩擦力變更得相當大的這樣的調(diào)整。 但是，也可以不是碟形彈簧80A、80B，而是其他彈簧及其他部件。S卩，能夠容易地調(diào)整下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間的摩擦卡合的限度，換言之，能夠容易地調(diào)整在下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間傳遞的轉(zhuǎn)矩的上限。即，該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8具有轉(zhuǎn)矩限制器，由此，能夠限定發(fā)條的卷繞轉(zhuǎn)矩的上限。因此，在具有該手動上弦輪系1的機芯2中，在作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90較向El方向轉(zhuǎn)動而使內(nèi)螺紋部件90相對于外螺紋部件53的D2方向的旋入小的情況下(即， 在作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90較向El方向轉(zhuǎn)動而使內(nèi)螺紋部件90相對于外螺紋部件 53較位于Dl方向的情況下)，相對于作為彈性部件的碟形彈簧80A、80B的D2方向的壓接小，因此基于碟形彈簧80A、80B的D2方向推壓力小，作用于上層圓孔輪70的位于下側(cè)的摩擦卡合面72與下層圓孔輪60的上側(cè)的圓環(huán)狀的摩擦卡合面67之間、以及外螺紋部件53 的第一凸緣狀部58的摩擦卡合面(后蓋側(cè)表面)58b與下層圓孔輪60的下側(cè)的摩擦卡合面(底面)63之間的壓接力比較小，可作用于上層圓孔輪70的位于下側(cè)的摩擦卡合面72 與下層圓孔輪60的上側(cè)的圓環(huán)狀的摩擦卡合面67之間、以及外螺紋部件53的第一凸緣狀部58的摩擦卡合面(后蓋側(cè)表面)58b與下層圓孔輪60的下側(cè)的摩擦卡合面(底面)63 之間的摩擦轉(zhuǎn)矩的上限值F成為比較小的值(例如Fl)。因此，在將位于第0級位置PO的柄軸20向Bl方向轉(zhuǎn)動而經(jīng)由手動上弦輪系1卷繞發(fā)條34時，若隨著發(fā)條34的卷繞的進行而作用于圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間的轉(zhuǎn)矩負荷所引起的阻力超過上限值F1，則在下層圓孔輪60的上側(cè)的摩擦卡合面67與上層圓孔輪70的摩擦卡合面72之間、以及外螺紋部件53的第一凸緣狀部 58的摩擦卡合面(后蓋側(cè)表面)58b與下層圓孔輪60的下側(cè)的摩擦卡合面(底面)63之間會產(chǎn)生滑動，從而禁止利用更大的負荷轉(zhuǎn)矩進行發(fā)條34的卷繞。另一方面，將內(nèi)螺紋部件90相對于外螺紋部件53向D2方向深深地旋入，增大碟形彈簧80A、80B間的推壓力，從而使可作用于上層圓孔輪70的位于下側(cè)的摩擦卡合面72 與下層圓孔輪60的上側(cè)的圓環(huán)狀的摩擦卡合面67之間、以及外螺紋部件53的第一凸緣狀部58的摩擦卡合面(后蓋側(cè)表面)58b與下層圓孔輪60的下側(cè)的摩擦卡合面(底面)63 之間的摩擦轉(zhuǎn)矩的上限值F成為比較大的值(例如F2 ( > Fl))，在該情況下，在將位于第0 級位置PO的柄軸20向B 1方向轉(zhuǎn)動而經(jīng)由手動上弦輪系1卷繞發(fā)條34時，即使隨著發(fā)條 34的卷繞的進行而作用于圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間的轉(zhuǎn)矩負荷所引起的阻力達到值F1，也能在下層圓孔輪60的摩擦卡合面67與上層圓孔輪70的摩擦卡合面72之間不產(chǎn)生滑動的情況下進行卷繞，隨著發(fā)條34的卷繞的進行，作用于圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間的轉(zhuǎn)矩負荷所引起的阻力超過上限值F2，才最初在下層圓孔輪60的摩擦卡合面67與上層圓孔輪70的摩擦卡合面72之間產(chǎn)生滑動， 從而禁止利用更大的負荷轉(zhuǎn)矩進行發(fā)條34的卷繞。S卩，在后者的情況下，能夠?qū)l(fā)條34卷繞至更高的轉(zhuǎn)矩。另外，在具備該手動上弦輪系1的機芯2中，通過調(diào)整內(nèi)螺紋部件90的旋入程度就能夠調(diào)整卷繞的程度。此外，作為彈性部件80，在通過D方向的小位移就能夠?qū)航恿ψ兏么蟮膹椥韵禂?shù)大的這一點上，優(yōu)選碟形彈簧，但如果期望的話，還可以使用螺旋彈簧及其他彈簧或者橡膠及其他彈性材料來取代碟形彈簧。在具備以上那樣的手動上弦輪系1的機芯2中，由于在機芯2的手動上弦輪系1 自身中組裝了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)或功能、或者滑動轉(zhuǎn)矩功能，因此，與自動上弦式的情況不同， 不需要在發(fā)條盒輪30的室33內(nèi)配設滑動附件，所以能夠使發(fā)條體34占據(jù)該滑動附件所占有的體積部分，因此發(fā)條體34的長度變長而能夠賦予長時間穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出，并且能夠提高轉(zhuǎn)矩水平來提高鐘表3的動作精度。另外，在具備該手動上弦輪系1的機芯2中，由于在機芯2的手動上弦輪系1自身中組裝了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)或功能、或者滑動轉(zhuǎn)矩功能，因此不需要使表冠及其他外裝部件具有滑動轉(zhuǎn)矩功能，所以能夠避免表冠及其他外裝部件不自然地肥大化。在具備以上那樣的手動上弦輪系1的機芯2的情況下，在將構(gòu)成手動上弦輪系1 的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的圓孔輪導向銷50的末端部壓入、嵌裝在輪系支承件12上的狀態(tài)下，將輪系支承件12安裝在基板11上，從而將手動上弦輪系1組裝在機芯2中。因此，利用內(nèi)螺紋部件90對滑動轉(zhuǎn)矩F的調(diào)整也是在將圓孔輪結(jié)構(gòu)體8嵌裝在輪系支承件12上之前進行的，一旦組裝完之后，由于需要分解，因此滑動轉(zhuǎn)矩F的調(diào)整實際上難以進行。對此，如圖3的剖視圖所示那樣，機芯也可以具備即使在組裝到該機芯的主體上之后也能夠調(diào)整外螺紋部件的旋合狀態(tài)的手動上弦輪系。在具有具備了圖3所示的手動上弦輪系IK的機芯I的鐘表I中，對于與圖1及圖2的要素(部件、部位等)實質(zhì)上相同的要素，標注與圖1、圖2的要素相同的標號，對于與圖1及圖2的要素大致對應但在局部有不同之處的要素，在圖1、圖2的要素的標號后面附加副標K。與圓孔輪結(jié)構(gòu)體8安裝在輪系支承件12上的圖1的手動上弦輪系1不同，在圖3 的手動上弦輪系IK中，圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K安裝在基板IlK上。圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K也具有支承軸結(jié)構(gòu)體50K、下層圓孔輪60、上層圓孔輪70K、彈性部件80、作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90K。這里，支承軸結(jié)構(gòu)體50K由圓孔輪導向銷51K和外螺紋部件51構(gòu)成。以下，雖然對手動上弦輪系1、1K中的下層圓孔輪60實質(zhì)上相同的例子進行說明，但下層圓孔輪60也可以是稍微不同的形狀。在圓孔輪導向銷5IK于末端部5IbK處壓入、嵌裝在基板IlK的圓孔輪支承部Ilc 的孔中的這一點上，與圓孔輪導向銷51不同，但與圓孔輪導向銷51大致同樣地具有凸緣狀部51aK和多個中徑軸部51dK及小徑軸51eK，整體形狀也與圓孔輪導向銷51大致相同。圓孔輪導向銷51K的形狀也可以與圓孔輪導向銷51的形狀不同。
外螺紋部件53K與外螺紋部件51大致同樣地具有圓筒狀主體部MK，并在基端側(cè)具有凸緣狀部55K，與圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的外螺紋部件53的不同點在于被圓孔輪導向銷51K 的凸緣狀部51aK限制，從而不是以凸緣狀部55的第一凸緣狀部分58支承在圓孔輪支承銷 51的凸緣狀部51a上，而是以凸緣狀部55K的第一凸緣狀部分58K支承在基板IlK的圓孔輪支承部Ilc上。更詳細地說，外螺紋部件53K與外螺紋部件51大致同樣地具有第一凸緣狀部分 58K、第二凸緣狀部分59K、非圓筒狀中徑筒部57K，第一凸緣狀部分58K具有供下層圓孔輪 60以凹部62的底面63能夠滑動地載置的表面58bK，第二凸緣狀部分59K具有供下層圓孔輪60以能夠旋轉(zhuǎn)的方式嵌合的外周面部59aK，非圓筒狀中徑筒部57K具有與上層圓孔輪 70K的非圓筒狀內(nèi)周面74嵌合以與上層圓孔輪70K —起一體地旋轉(zhuǎn)的非圓筒狀外周面部 57aK。上層圓孔輪70K除了環(huán)狀主體71K的高度(軸線方向延伸長度)及圓筒狀凹部75K 的深度(軸向深度)比上層圓孔輪70的環(huán)狀主體71的高度及圓筒狀凹部75的深度小很多這點以外，與上層圓孔輪70大致同樣地構(gòu)成。更詳細地說，從圖3可知，上層圓孔輪70K 的圓筒狀凹部75K的深度比作為彈性部件的兩個碟形彈簧80A、80B的高度小，上側(cè)的碟形彈簧80B的上部超過上層圓孔輪70K的上端部77而突出。在該例子中，作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90K具有比上層圓孔輪70K的凹部7 的直徑大的直徑，并以下端面92K與彈性部件80中的從凹部7 突出的上側(cè)的碟形彈簧 80B的大徑端部8 抵接。在該例子中，隨著作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90K的E2方向旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)螺紋部91K與外螺紋部56K旋合的旋合部處，內(nèi)螺紋部件90K相對于外螺紋部件 53K向D2方向旋入，內(nèi)螺紋部件90K的下端面92K向D2方向推壓彈性部件80的碟形彈簧 80B、80A中的上側(cè)的碟形彈簧80B的大徑端部83B，從而經(jīng)由碟形彈簧80B、80A來提高上層圓孔輪70K的摩擦卡合面7 與下層圓孔輪60的摩擦卡合面67之間、以及外螺紋部件5 的第一凸緣狀部58K的摩擦卡合面(后蓋側(cè)表面)58bK與下層圓孔輪60的下側(cè)的摩擦卡合面(底面)63之間的推壓力，提高由摩擦卡合面72K、67之間以及摩擦卡合面58bK、63之間的滑動所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的閾值、即滑動轉(zhuǎn)矩(最大摩擦轉(zhuǎn)矩)。在該例子中，輪系支承件1 在具有圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的部分處具有被大大地切開而成的開口 12c，在后蓋7被取下的狀態(tài)下，作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90K的頭部99經(jīng)由該開口 12c而露出。因此，僅將后蓋7取下，并使轉(zhuǎn)動工具的突起部卡合在內(nèi)螺紋部件90K 的頭部99的多個卡合凹部99a (例如，繞中心軸線E在周向上等間隔地設置)中并旋轉(zhuǎn)，就能夠調(diào)整內(nèi)螺紋部件90K的旋入程度，從而能夠調(diào)整滑動轉(zhuǎn)矩。此外，在該手動上弦輪系IK的情況下，上層圓孔輪70K的高度比手動上弦輪系1 的上層圓孔輪70低，所以上層圓孔輪70K的齒輪部71與上層圓孔輪70的齒輪部73相比較位于從后蓋側(cè)7更加離開的位置。因此，在該手動上弦輪系IK中，第一圓孔中間輪41K 的第一圓孔中間齠輪41cK的軸向長度(厚度)變厚，第一圓孔中間輪41K的第一圓孔中間齒輪41bK構(gòu)成為，在與第一圓孔中間輪41的第一圓孔中間齒輪41b相比從后蓋7更加離開的位置處，與上層圓孔輪70K的齒輪部73K嚙合。因此，在該例子中，發(fā)條盒板II具有向下側(cè)偏離的部分13d，從而能夠軸支承第一圓孔中間輪41K的軸41aK的下端部，以在與第一圓孔中間輪41的第一圓孔中間齒輪41b相比從后蓋7更加離開的位置處支承第一圓孔中間輪41K的第一圓孔中間齒輪41bK。在具有具備了以上那樣構(gòu)成的手動上弦輪系IK的機芯I的鐘表I中，若將位于第0級位置PO的柄軸20向Bl方向轉(zhuǎn)動，則經(jīng)由離合輪15及立輪18，圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K向 El方向旋轉(zhuǎn)，與該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的旋轉(zhuǎn)相應地，圓孔中間輪機構(gòu)9K的第一圓孔中間輪 41K及第二圓孔中間輪42旋轉(zhuǎn)而使方孔輪37轉(zhuǎn)動，由此進行發(fā)條體34的卷繞。若進行發(fā)條體34的卷繞且在該發(fā)條體34卷繞時在圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的下層圓孔輪60與上層圓孔輪 70K之間應傳遞的轉(zhuǎn)矩F超過由作為調(diào)整部件的內(nèi)螺紋部件90K的D2方向旋入量所限定的值，則會在圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的下層圓孔輪60的摩擦卡合面67與上層圓孔輪70K的摩擦卡合面7 之間產(chǎn)生滑動，由此，發(fā)條體34的進一步卷繞被停止。這里，通過調(diào)整內(nèi)螺紋部件90K的旋入量，能夠調(diào)整轉(zhuǎn)矩F的上限值。S卩，在該鐘表3K中，僅調(diào)整構(gòu)成機芯觀的一部分的手動上弦輪系IK的狀態(tài)，就能夠?qū)l(fā)條體34的卷繞的上限設定成期望水平。尤其是，在該鐘表3K的機芯觀中，內(nèi)螺紋部件90K的卡合凹部 99a在輪系支承件12K的大的開口 12c內(nèi)向后蓋7側(cè)露出，因此僅僅將后蓋7取下，就能夠?qū)l(fā)條體34的卷繞轉(zhuǎn)矩的上限值調(diào)整成期望水平。此外，取代如圖3所示那樣將圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的圓孔輪導向銷50K的下端小徑部 51bK嵌裝在基板IlK的支承部Ilc的孔中從而支承圓孔輪結(jié)構(gòu)體8K的機構(gòu)，也可以例如圖 4(a)及圖4(b)所示那樣，作為圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M構(gòu)成為使軸51M的兩端形成為榫部51fM、 51gM，用基板IlM的支承部IlcM的軸承IlfM支承下端側(cè)的榫部51gM，利用以能夠拆下的方式固定在輪系支承件12M上的支承板12dM的軸承12fM支承上端側(cè)的榫部51fM。該情況下，軸51M相當于例如將圖1的圓孔輪導向銷51與中空支承軸部形態(tài)的外螺紋部件53 — 體化了的軸部。該情況下，只要通過螺釘那樣的能夠拆下的固定單元12gM將固定在輪系支承件 12M上的支承板12dM從輪系支承件12M上拆下，就能夠容易地拆下圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M。因此， 作為該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M，使用具有賦予的大小F的滑動轉(zhuǎn)矩的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M，從而能夠在將該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M拆下的狀態(tài)下將該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M的滑動轉(zhuǎn)矩F設定為規(guī)定的狀態(tài)。即，例如在圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M具有通過內(nèi)螺紋部件那樣的調(diào)整部件能夠調(diào)整滑動轉(zhuǎn)矩的下層圓孔輪及上層圓孔輪的情況下，在將圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M拆下的狀態(tài)下進行基于調(diào)整部件的滑動轉(zhuǎn)矩的調(diào)整，然后，將圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M的軸51M的榫部51gM插入到基板IlM的軸承IlfM中，再以軸承12fM與軸5IM的榫部5IfM相嵌的方式載置支承板12dM從而固定在輪系支承件12M上，由此，能夠容易地將規(guī)定的滑動轉(zhuǎn)矩F的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M配置在規(guī)定位置。此外，在圖4(a)及圖4(b)所示的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8M中，對于與圖3的要素大致相同的要素，在圖1、圖2的對應的要素的標號之后附加副標M(在圖3的要素的最后有副標K 的情況下，附加標號“M”來代替標號“K” )。產(chǎn)生滑動轉(zhuǎn)矩的兩個要素(在以上的例子中，是下層圓孔輪及上層圓孔輪)之間的摩擦卡合，典型地，是在沿軸的延伸方向相對配置的面(在圖1、圖3的例子中，例如是面 67與面72或72K、以及面63與面58b或58bK)之間進行的。但是，如果希望的話，也可以例如像圖5(a)、圖5(b)所示那樣，在包括具有相互在徑向上相對配置的面的彈性臂部68Q 或68R的一個部件60Q或60R與包括軸78Q或78R的另一部件70Q或70R之間進行。該情況下，例如，包括彈性臂部68Q、68R的部件60Q、60R分別通過齒輪部65Q、65R與立輪18的齒輪18a這樣的齒輪嚙合，軸70Q、70R分別通過與軸70Q、70R—體的齠輪部(未圖示)而與對應的第一圓孔中間輪(未圖示)的第一圓孔中間齒輪(未圖示)那樣的齒輪(未圖示)嚙合。該情況下，利用由彈性臂部68Q、68R的彈簧80Q、80R預先限定的推壓力，在徑向上摩擦卡合的彈性臂部68Q、68Q與軸78Q、78R之間能夠獲得取決于該推壓力的摩擦卡合轉(zhuǎn)矩(滑動轉(zhuǎn)矩)F。該情況下，典型地，在彈性臂部68Q、68R與軸78Q、78R之間作用的彈性推壓力是一定的，不能調(diào)整的，但是，如果希望的話，也可以添加彈性力調(diào)整機構(gòu)。
此外，在圖5(a)及圖5(b)所示的部件中，對于與圖1、圖2的要素大致相同的要素，在圖1、圖2的對應的要素的標號之后附加副標Q或R，對于與圖3的要素大致相同的要素，在圖1、圖2的對應的要素的標號之后附加副標Q或R(在圖3的要素的最后有副標K的情況下，附加標號“Q”或“R”來代替標號“K”)。
權(quán)利要求
1.一種手動上弦輪系，手動上弦輪系具備為了將柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪而相互嚙合的多個齒輪，所述手動上弦輪系的特征在于，所述手動上弦輪系具有具備輸入側(cè)摩擦卡合部的輸入側(cè)部件及具備輸出側(cè)摩擦卡合部的輸出側(cè)部件，所述輸入側(cè)部件和所述輸出側(cè)部件在各自的摩擦卡合部處互相對置，并且在該對置的部位處互相摩擦卡合；以及將一方的摩擦卡合部向另一方的摩擦卡合部推壓的彈性單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系，其中，輸入側(cè)部件的輸入側(cè)摩擦卡合部與輸出側(cè)部件的輸出側(cè)摩擦卡合部在旋轉(zhuǎn)中心軸線的延伸方向上面對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系，其中，輸入側(cè)部件的輸入側(cè)摩擦卡合部與輸出側(cè)部件的輸出側(cè)摩擦卡合部相對于旋轉(zhuǎn)中心軸線在徑向上面對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動上弦輪系，其中，輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的一方具備軸，輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的另一方具備與該軸彈性地摩擦卡合從而彈性地夾持該軸的彈性臂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系，其中，在輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件中的至少一方的一部分上形成有彈性單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系，其中，彈性單元與輸入側(cè)部件及輸出側(cè)部件分體構(gòu)成，所述手動上弦輪系還具有推壓單元， 該推壓單元借助該彈性單元的彈性力彈性地推壓輸入側(cè)部件和輸出側(cè)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動上弦輪系，其中，彈性單元由碟形彈簧、螺旋彈簧或波形彈簧構(gòu)成，推壓單元具備螺紋的形態(tài)的推壓力調(diào)整機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系，其中，輸入側(cè)部件由與立輪嚙合的下層圓孔輪構(gòu)成，輸出側(cè)部件由與圓孔中間輪嚙合的上層圓孔輪構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動上弦輪系，其中，所述手動上弦輪系具有中空旋轉(zhuǎn)支承軸部，該中空旋轉(zhuǎn)支承軸部以中央孔嵌合在圓孔輪導向銷上，并且在該中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的末端側(cè)具有小徑外螺紋部，下層圓孔輪旋轉(zhuǎn)自由地嵌合在該中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的基端側(cè)中徑部上，并且，上層圓孔輪以非圓筒狀孔部嵌合在中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的中間的非圓筒狀部上，以使上層圓孔輪與中空旋轉(zhuǎn)支承軸部一體地旋轉(zhuǎn)，內(nèi)螺紋部件與中空旋轉(zhuǎn)支承軸部的末端側(cè)外螺紋部旋合，通過該內(nèi)螺紋部件的旋入， 下層圓孔輪和上層圓孔輪相對置的軸向?qū)χ妹娼?jīng)由位于該內(nèi)螺紋部件與上層圓孔輪之間的彈性單元進行摩擦卡合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手動上弦輪系，其中，內(nèi)螺紋部件的直徑比上層圓孔輪的直徑小，該內(nèi)螺紋部件位于該上層圓孔輪的中央凹部內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手動上弦輪系，其中，內(nèi)螺紋部件的直徑大于等于上層圓孔輪的直徑，該內(nèi)螺紋部件位于該上層圓孔輪的上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手動上弦輪系，其中，下層圓孔輪及上層圓孔輪的旋轉(zhuǎn)中心軸由實心的軸部構(gòu)成，該軸部構(gòu)成為在兩端側(cè)由榫支承部進行引導，該軸部中的上榫側(cè)由以能夠拆下的方式固定在輪系支承件上的支承板進行引導。
13.—種鐘表用機芯，其特征在于，該鐘表用機芯具備權(quán)利要求1所述的手動上弦輪系。
14.一種鐘表，其特征在于，該鐘表具備權(quán)利要求13所述的鐘表用機芯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠以機芯自身將卷繞轉(zhuǎn)矩設定為規(guī)定水平以下的手動上弦輪系、具備該輪系的鐘表用機芯以及鐘表。鐘表(3)的機芯(2)的手動上弦輪系(1)具備為了將柄軸(20)的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪(37)而相互嚙合的多個齒輪(60、70、41、42)，該手動上弦輪系(1)具有具備輸入側(cè)摩擦卡合部(67(H1))的輸入側(cè)部件(60)、及具備輸出側(cè)摩擦卡合部(72(H2))的輸出側(cè)部件(70)，所述輸入側(cè)部件(60)和所述輸出側(cè)部件(70)在各自的摩擦卡合部(67、72)處互相對置，并在該對置部處互相摩擦卡合；以及使一方的摩擦卡合部(72)向另一方的摩擦卡合部(67)推壓的彈性機構(gòu)(80)。
文檔編號G04B3/06GK102375400SQ201110217090
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者森裕一, 藤枝久 申請人:精工電子有限公司