專利名稱：用于鐘表的自主控制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐘表自主控制機構(gòu)(autonomous timepiece controlmechanism),該自主控制機構(gòu)包括位于主條夾板(main bar)或橋夾板的第一側(cè)面上的至少一個第一控制輪系和位于所述主條夾板的第二側(cè)面上的至少一個第二控制輪系以及至少一個控制柄軸，該控制柄軸可在多個穩(wěn)定位置之間相對于所述主條夾板移動，以便在每個所述穩(wěn)定位置使所述控制輪系中的單獨一個樞轉(zhuǎn)。所述控制柄軸控制拉檔的定位，該拉檔裝配在所述主條夾板的一個側(cè)面上并可在與控制柄軸的各個所述穩(wěn)定位置相關(guān)聯(lián)的拉檔的穩(wěn)定位置相對于所述主條夾板的凸臺移動，在拉檔的穩(wěn)定位置，由使用者施加到所述控制柄軸上的任何運動都引起一個所述第一控制輪系或者一個所述第二控制輪系樞轉(zhuǎn)運動。所述控制柄軸包括引導(dǎo)裝置，該引 導(dǎo)裝置與滑動小齒輪的互補引導(dǎo)裝置協(xié)作，以便所述滑動小齒輪在所述控制柄軸上平移并使滑動小齒輪與所述控制柄軸一體地樞轉(zhuǎn)。所述滑動小齒輪包括設(shè)置成驅(qū)動一個所述第一控制輪系的第一驅(qū)動裝置和設(shè)置成驅(qū)動一個所述第二控制輪系的第二驅(qū)動裝置。本發(fā)明還涉及一種鐘表機芯，其包括至少一個這樣的鐘表自主控制機構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種鐘表，其包括至少一個這樣的自主控制機構(gòu)或包括這種類型的鐘表機芯。本發(fā)明涉及鐘表學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用于鐘表學(xué)中的很多控制機構(gòu)包括大量的構(gòu)件，這些構(gòu)件的配置不適合于批量生產(chǎn)中所需要的自動化組裝。上條機構(gòu)的具體示例通常與特有的組裝順序相關(guān)聯(lián)，該組裝順序通常意味著，一旦機芯已裝配好，柄軸就不能改變。這與模塊化設(shè)計是不兼容的，在該模塊化設(shè)計中，希望能夠?qū)⒕唧w模塊或標準機芯用于若干不同產(chǎn)品。在JULES RUSSBACH名下的FR專利申請No. 502655A公開了一種表機芯，該表機芯具有上條和指針設(shè)定機構(gòu)，該上條和指針設(shè)定機構(gòu)可拆卸地安裝在相對于機芯的框架固定的支承件上，該支承件在框架的兩個底夾板之間，所述機構(gòu)的中間輪與控制表盤下機件的中間輪一直處于哨合關(guān)系。在GR0SJEAN FILS名下的CH專利申請No. 17991A公開了一種用于具有上條機構(gòu)的表的條夾板，形成上條和指針設(shè)定機構(gòu)的所有部件都設(shè)置在該條夾板上，該條夾板固定在表的底夾板上。在ANNEN ROBERT名下的CH專利申請No. 124382A公開了一種機芯，其中，上條和指針設(shè)定機構(gòu)安裝在中間部分內(nèi)，該中間部分容納在底夾板和條夾板之間并充當用于一定數(shù)量的所述條夾板的支承件。在CT TIME名下的EP專利申請No. 2124111A1公開了一種致動模塊，該致動模塊將被安裝在框架上并容納一機構(gòu)，該機構(gòu)包括控制柄軸、與所述控制柄軸一體地轉(zhuǎn)動的控制小齒輪以及致動元件，該致動元件設(shè)置成當柄軸占據(jù)其軸向位置中的其中一個時與控制小齒輪協(xié)作。當控制小齒輪從一個位置移至另一位置時，該控制小齒輪與柄軸一體地平移。這種模塊包括容納所述機構(gòu)的獨立的殼體并且包括連接裝置，該連接裝置從殼體出來并設(shè)置成將致動元件運動地連接到機芯的待致動的元件上，從而致動元件能夠致動所述元件，而不考慮模塊在機芯框架中的位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出開發(fā)一種自主控制機構(gòu)，尤其是但不限于上條機構(gòu)，該控制機構(gòu)形成獨立的模塊并適于自動化組裝。所開發(fā)的機構(gòu)含有最可能少的構(gòu)件，一定是可靠的和耐用的。它還一定使售后操作簡單，例如改變柄軸，而不需要完全從殼體中取出機芯。因此，本發(fā)明涉及一種鐘表自主控制機構(gòu)，其包括位于主條夾板的第一側(cè)面上的至少一個第一控制輪系和在位于所述主條夾板的第二側(cè)面上的至少一個第二控制輪 系以及至少一個控制柄軸，該控制柄軸可在多個穩(wěn)定位置之間相對于所述主條夾板移動，以便在每個所述穩(wěn)定位置使所述控制輪系的單獨一個樞轉(zhuǎn)。所述控制柄軸控制拉檔的定位，該拉檔裝配到所述主條夾板的一個側(cè)面上并可在與柄軸的每個所述穩(wěn)定位置相關(guān)聯(lián)的拉檔的穩(wěn)定位置相對于所述主條夾板的凸臺移動，在所述拉檔的穩(wěn)定位置，由使用者施加到所述控制柄軸上的任何運動都引起一個所述第一控制輪系或者一個所述第二控制輪系樞轉(zhuǎn)運動。所述控制柄軸包括引導(dǎo)裝置，該引導(dǎo)裝置與滑動小齒輪的互補引導(dǎo)裝置協(xié)作，以便所述滑動小齒輪在所述控制柄軸上平移并使滑動小齒輪與所述控制柄軸一體地樞轉(zhuǎn)。所述滑動小齒輪包括設(shè)置成驅(qū)動一個所述第一控制輪系的第一驅(qū)動裝置和設(shè)置成驅(qū)動一個所述第二控制輪系的第二驅(qū)動裝置。本發(fā)明的特征在于，所述控制機構(gòu)包括裝配到所述主條夾板的與承載所述拉檔的側(cè)面相對的一個側(cè)面上的桿，該桿設(shè)置成承載第二惰輪，該第二惰輪設(shè)置成與所述第二驅(qū)動裝置協(xié)作，以便根據(jù)所述桿的位置驅(qū)動多個所述第二控制輪系或第二控制驅(qū)動裝置當中的一個所述第二控制輪系。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述桿樞轉(zhuǎn)地安裝在包括在所述主條夾板中的凸臺或銷釘上，并直接或間接地經(jīng)由所述滑動小齒輪驅(qū)動以便由于所述控制柄軸在所述縱向方向上的運動而樞轉(zhuǎn)，并且所述桿包括彈性臂，該彈性臂的自由端包括支承面，該支承面設(shè)置成在鎖定位置與包括在所述主條夾板中的凸臺或銷釘協(xié)作。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述主條夾板承載第一凸臺或樞軸，該第一凸臺或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)第一輪的樞轉(zhuǎn)，該第一輪包括在所述第二控制齒輪輪系或所述第二控制驅(qū)動裝置中的其中一個中，所述第一輪設(shè)置成在所述桿的第一位置與所述第二惰輪嚙合；所述主條夾板承載第二凸臺或樞軸，該第二凸臺或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)第二輪的樞轉(zhuǎn)，該第二輪包括在所述第二控制輪系或第二控制驅(qū)動裝置中的其中一個中，所述第二輪設(shè)置成在所述桿的第二位置與所述第二惰輪嚙合；一方面，所述桿插在所述主條夾板和所述第一輪之間，另一方面，所述桿插在所述主條夾板和所述第二輪之間。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述主條夾板包括位于承載所述拉檔的側(cè)面上的用于引導(dǎo)第一惰輪的階梯柱，該第一惰輪相對于所述拉檔重疊組裝并設(shè)置成與所述第一驅(qū)動裝置協(xié)作，以便根據(jù)所述桿的位置驅(qū)動一個所述第一控制輪系或第一控制驅(qū)動裝置，所述階梯柱包括杏仁狀外形，以允許所述第一惰輪在兩個端部位置之間定位，在其中一個端部位置，所述第一惰輪與所述第一驅(qū)動裝置協(xié)作，在另一端部位置，所述第一惰輪與所述第一驅(qū)動裝置脫離接合。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述主條夾板承載第二凸臺或樞軸，該第二凸臺或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)中間輪的樞轉(zhuǎn)并按壓在所述主條夾板上，該中間輪與所述第一惰輪嚙合。本發(fā)明還涉及一種鐘表機芯，其包括至少一個上述類型的自主控制機構(gòu)，其特征在于，所述機芯包括多個機構(gòu)，每個機構(gòu)設(shè)置成與所述第一控制輪系或第一控制驅(qū)動裝置中的其中一個協(xié)作或與所述第二控制輪系或所述控制驅(qū)動裝置中的其中一個協(xié)作。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述機構(gòu)包括位于所述主條夾板的第一側(cè)面上的第一控制輪系，該第一控制輪系包括用于包括在所述機芯中的上條機構(gòu)的中間棘輪驅(qū)動輪，該中間棘輪驅(qū)動輪設(shè)置成在所述控制柄軸的第一推入位置由所述控制柄軸的樞轉(zhuǎn)致動，所述機構(gòu)還包括位于所述主條夾板的第二側(cè)面上的兩個第二控制輪系，其中一個第二 控制輪系包括用于設(shè)定包括在所述機芯中的指針設(shè)定機構(gòu)的第一控制輪，該第一控制輪設(shè)置成在所述控制柄軸的第三拉出位置由所述控制柄軸的樞轉(zhuǎn)致動，另一個第二控制輪系包括用于設(shè)定包括在所述機芯中的日期機構(gòu)的第二控制輪，該第二控制輪設(shè)置成在所述控制柄軸的第二拉出位置由所述控制柄軸的樞轉(zhuǎn)致動。本發(fā)明還涉及一種鐘表，其包括至少一個這樣的自主控制機構(gòu)或包括這種類型的鐘表機芯。


通過結(jié)合附圖閱讀下面的詳細說明，將發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，其中-圖I和圖IA示出分別從稱作輪系側(cè)面的第一側(cè)面和與所述第一輪系側(cè)面相對的稱作表盤側(cè)面的第二側(cè)面看到的根據(jù)本發(fā)明的用于鐘表機芯的自主控制機構(gòu)的示意性透視圖。-圖2示出從同一第一輪系側(cè)面看到的圖I中的機構(gòu)的部分在控制柄軸的第一推入位置的示意性局部正視圖，圖2A用虛線示出該機構(gòu)的某些構(gòu)件。-圖3示出從第二表盤側(cè)面看到的圖I中的機構(gòu)在控制柄軸的第一推入位置的示意性局部正視圖，圖3A用虛線示出該機構(gòu)的某些構(gòu)件。-圖4示出該機構(gòu)的垂直于主條夾板和控制柄軸的細節(jié)的示意性局部剖視圖。-圖5示出從第一輪系側(cè)面看到的包括在圖I中的機構(gòu)中的拉檔的示意性正視圖。-圖6示出從第二表盤側(cè)面看到的包括在圖I中的機構(gòu)中的桿的示意性正視圖。-圖7示出從第二表盤側(cè)面看到的圖I中的機構(gòu)的次條夾板的示意性正視圖。-圖8示出從第一輪系側(cè)面看到的圖I中的機構(gòu)的拉檔保持板的示意性正視圖。-圖9示出從第二表盤側(cè)面看到的圖6中的桿與包括在該機構(gòu)中的主條夾板協(xié)作的細節(jié)的示意性透視圖。-圖10示出從第一輪系側(cè)面看到的階梯柱與包括在該機構(gòu)中的惰輪的孔協(xié)作的細節(jié)的示意性透視圖。-圖11是該機構(gòu)沿穿過控制柄軸的軸線的剖面的局部示意圖。-圖12和圖13與圖2類似，并示出在控制柄軸的第一拉出位置和第二拉出位置的該機構(gòu)。
-圖14和圖15與圖3類似，并示出在控制柄軸的第一拉出位置和第二拉出位置的該機構(gòu)。-圖16是主條夾板的示意性透視圖，該主條夾板承載根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)的所有其它構(gòu)件。-圖17示出包括機芯的鐘表的方塊圖，該機芯包括根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)。-圖18以與圖5類似的方式示出從第一輪系側(cè)面看到的另一拉檔模塊的示意性正視圖，該另一拉檔模塊可包括在根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)中。
具體實施例方式本發(fā)明涉及鐘表學(xué)領(lǐng)域，且更具體地涉及鐘表機芯領(lǐng)域。 本發(fā)明的目的是，提供一種完全自主控制機構(gòu)100，該自主控制機構(gòu)100設(shè)置成直接安裝成與形成鐘表機芯1000或鐘表200——尤其是手表——的其它構(gòu)件或子組件協(xié)作。該自主控制機構(gòu)100設(shè)計成獨立于機芯或鐘表的其它部分完整地組裝，并形成能夠用于各種機芯或各種鐘表的通用模塊。還設(shè)計成實施所需要的各種不同的控制功能。本說明書更具體地描述了上條機構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)設(shè)計成易于修改成適于其它控制功能。以非限制性的方式，機構(gòu)100可用于控制機芯的發(fā)條盒的上條、控制報時發(fā)條盒的上條、控制報時機構(gòu)和/或鬧鈴的選擇和釋放、控制時區(qū)機構(gòu)或一般地控制除了機芯或鐘表的主顯示機構(gòu)以外的顯示機構(gòu)。機構(gòu)100的設(shè)計旨在實現(xiàn)高程度的緊湊性，尤其是最可能小的厚度，以及旨在實現(xiàn)除了控制柄軸10外將所有構(gòu)件都組裝在主條夾板80的兩個側(cè)面上，該控制柄軸10與所述主條夾板基本上平行并設(shè)置成在鐘表的外周處沿徑向或基本上切向安裝。因此，鐘表——即使是小鐘表——的外周可以裝配有若干根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)100，每個機構(gòu)控制一個或若干具體功能。這種設(shè)計致力于實現(xiàn)機構(gòu)100的構(gòu)件的優(yōu)選垂直于主條夾板80的簡單組裝，這種組裝使得尤其是使用機器人的自動化組裝更加容易，這顯著降低了生產(chǎn)成本。構(gòu)件通過沖壓、切削或注射成型生產(chǎn)尤其簡單，并且成本低廉。機構(gòu)100的構(gòu)件的組裝順序設(shè)計成確保它們立即正確定位并保持，這從而允許它們通過自動化設(shè)備操控或翻轉(zhuǎn)，而沒有任何構(gòu)件移位或丟失的風險。因此，機構(gòu)100能夠完整地組裝成最終部件。該設(shè)計使得控制柄軸的組裝和拆卸非常容易，以便于維護和售后操作。因此，用于鐘表機芯或鐘表的自主控制機構(gòu)100包括至少一個選擇和/或控制裝置或至少一個控制柄軸10。在這里就具有至少一個由控制柄軸10形成的這種類型的選擇和/或控制裝置具體描述了本發(fā)明。該控制柄軸10能夠在多個穩(wěn)定的柄軸位置之間相對于主條夾板80移動，用于在各個穩(wěn)定的柄軸位置控制多個控制輪系當中的單個控制輪系的樞轉(zhuǎn)，該多個控制輪系包括在機構(gòu)100中。圖2、圖2A和圖3、圖3A示出具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的柄軸的第一推入位置Tl，其中，在這個位置，發(fā)條盒被上條。圖12和圖14示出控制柄軸10的第一拉出位置T2，例如用于設(shè)定日期；圖13和15示出控制柄軸10的第二拉出位置T3，例如用于設(shè)定時間。當然，機構(gòu)100可以設(shè)置成具有控制柄軸10的更多控制位置。例如，為了選擇報時機構(gòu)的模式，可以為每個模式提供一個位置小自鳴報時、大自鳴報時、三問報時、鬧鈴、靜音。此時，相關(guān)聯(lián)的控制操作可以包括控制鬧鈴的上條/放松、釋放大自鳴報時、給報時機構(gòu)上條以及類似操作。同樣地，在這里示出控制柄軸10在直的縱向方向上線性運動。然而，也可以設(shè)想圓形運動或其它運動，而不脫離本發(fā)明。當然，控制柄軸10也可以由齒條構(gòu)成，該齒條與承載由使用者操作的表冠的小齒輪協(xié)作。本說明書和附圖示出單個控制柄軸的優(yōu)選示例。然而，可以將若干柄軸或控制元件集成在同一主條夾板80上，但是在這里沒有詳細描述這種具體結(jié)構(gòu)。尤其是，控制柄軸和選擇裝置能夠組合在同一主條夾板80上，或者可以添加重置機構(gòu)、時區(qū)顯示機構(gòu)或其它控制機構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，控制機構(gòu)100包括位于主條夾板80或橋夾板的第 一輪系側(cè)面81上的至少第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置，例如凸輪、柱輪、帶輪或類似裝置。在優(yōu)選的非限制性實施例中，更具體描述了本發(fā)明包括由齒輪輪系形成的傳動裝置?？刂茩C構(gòu)100還包括位于主條夾板80的與第一側(cè)面81相對的第二表盤側(cè)面82上的至少第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置?？刂票S10控制拉檔20的定位。該拉檔20裝配到在這里稱作“輪系側(cè)面”的第一側(cè)面81上或裝配到在這里稱作“表盤側(cè)面”的第二側(cè)面82上，并可在與各穩(wěn)定的柄軸位置相關(guān)聯(lián)的穩(wěn)定的拉檔位置經(jīng)由包括在其中的孔21相對于包括在主條夾板80中的凸臺210或銷釘樞轉(zhuǎn)地運動。在附圖中示出了本發(fā)明具有裝配到第一輪系側(cè)面81上的拉檔20，如圖2、圖5、圖12和圖13所示。根據(jù)本發(fā)明，在拉檔的這個穩(wěn)定位置，由使用者施加到控制柄軸10上的任何運動都造成一個第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置樞轉(zhuǎn)運動或者一個第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置樞轉(zhuǎn)運動。拉檔20具有柔性臂24，該柔性臂24的自由端包括具有斜面的齒，這些齒限定稱作凹口 25或125的凹槽，所述凹槽用于將臂相對于包括在主條夾板80中的凸臺250或銷釘鎖定在拉檔的穩(wěn)定位置。在優(yōu)選的變型方案中，凸臺250通過墊圈251延伸，該墊圈251壓(drive)在和/或焊接在所述凸臺250上，并執(zhí)行保持彈性臂24的功能。因此，當拉檔臂22抬高時，所述臂24抵靠在墊圈251上。圖2A和圖5示出凹口 25A、25B、25C ;在圖2的情況下，凹口 25A、25B、25C設(shè)置成為控制柄軸10的推入位置Tl保持拉檔，在推入位置Tl，凹口 25A與壓在主條夾板80上的銷釘250協(xié)作；在圖12的情況下，也對應(yīng)于圖14，凹口 25A、25B、25C設(shè)置成為用于控制柄軸10的第一拉出位置T2保持拉檔，其中，凹口 25B與銷釘250協(xié)作；在圖13的情況下，也對應(yīng)于圖15，凹口 25A、25B、25C設(shè)置成為控制柄軸10的第二拉出位置T3保持拉檔，其中，凹口 25C與銷釘250協(xié)作。在該具體示例中，凹口 25C由在柔性臂24的端部的斜坡簡單地形成。拉檔20還包括長形孔26，該長形孔26設(shè)置成當拉檔20壓靠在主條夾板80上時與包括在主條夾板80中的凸臺260或銷釘126協(xié)作。控制柄軸10包括以傳統(tǒng)方式的引導(dǎo)裝置，例如方截面或類似截面的心軸，該引導(dǎo)裝置與包括在滑動小齒輪13中的互補引導(dǎo)裝置——例如方截面的或扁平的雌部分——協(xié)作(其中，滑動小齒輪13安裝在控制柄軸10上)，以便允許所述滑動小齒輪13相對于控制柄軸10在縱向方向上平移(在該縱向方向上，控制柄軸10能夠相對于主條夾板80移動)，并允許滑動小齒輪13與控制柄軸10相對于樞轉(zhuǎn)軸線一體地樞轉(zhuǎn)(其中，控制柄軸10設(shè)置成圍繞該樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn))。圖18示出拉檔20的變型，其中，柔性臂24的外側(cè)包括凹口 125A、125B、125C，凹口125A、125B、125C設(shè)置成與容納在拉檔20的孔21中的樞軸凸臺210相對；而在圖5中的變型方案中，凹口 25A、25B、25C設(shè)置在臂24的內(nèi)側(cè)上，與所述樞軸相對。圖18示出控制柄軸10的推入位置Tl，在該推入位置Tl，凹口 125A與銷釘250協(xié)作，以僅維持該位置I。與底夾板成一體的銷釘126從而通過小距離d與孔26的邊緣分開。如果發(fā)生震動，尤其是對柄軸的震動，該震動驅(qū)動拉檔20并由形成彈簧的柔性臂24的變形吸收，孔26起到行程止動件的作用。滑動小齒輪13的運動由包括在階梯柱64中的杏仁狀軸承繼續(xù)(take up)，該階梯柱64將在下面進行說明。
如圖2和圖3所示,滑動小齒輪13還包括第一驅(qū)動裝置14,該第一驅(qū)動裝置14設(shè)置成驅(qū)動第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置?；瑒有↓X輪13還包括第二驅(qū)動裝置15，該第二驅(qū)動裝置15設(shè)置成驅(qū)動第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置。如圖3所示，控制柄軸10包括凹槽11，該凹槽11設(shè)置成驅(qū)動包括在拉檔20中的第一臂22，將其從一個穩(wěn)定的拉檔位置移至另一穩(wěn)定的拉檔位置。控制柄軸10包括例如以軸肩形式的柄軸栓(stem bolt) 19,該柄軸栓19在一側(cè)限定凹槽11,且第一拉檔臂22的抵靠防止了控制柄軸10在正常模式下抽出。根據(jù)本發(fā)明，如下所述，抽出控制柄軸10的唯一可能的方式是作用在拉檔臂22的彈性上，并通過將其移動遠離控制柄軸10的軸線而使所述臂變形，以允許所述控制柄軸被釋放。拉檔20還包括第二臂23，該第二臂23設(shè)置成與包括在滑動小齒輪13中的凹槽16協(xié)作，以在第一位置和第二位置之間移動滑動小齒輪13，如圖14所示；在該第一位置，第一驅(qū)動裝置14與第一控制輪系810或第一控制裝置協(xié)作；在該第二位置，第二驅(qū)動裝置15與第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置協(xié)作。在滑動小齒輪13的第一位置，第二驅(qū)動裝置15與第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置不協(xié)作；在滑動小齒輪13的第二位置，第一驅(qū)動裝置14與第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置不協(xié)作。在本發(fā)明的優(yōu)選實施中，如附圖所示，滑動小齒輪13是一體件，并包括第一齒圈14，該第一齒圈14設(shè)置成與稱作冠狀輪的第一惰輪63協(xié)作，以驅(qū)動第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置。同樣地，在第一齒圈14的相對端，滑動小齒輪13包括第二齒圈15，該第二齒圈15設(shè)置成與第二惰輪36協(xié)作，以驅(qū)動第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置。第一惰輪63和第二惰輪36位于主條夾板80的兩個相對側(cè)面上，控制柄軸10和滑動小齒輪13穿過該主條夾板80的厚度。因此，顯然滑動小齒輪13 —次僅與這兩個惰輪中的一個嚙合。與每個輪的嚙合發(fā)生在主條夾板80的兩個相對側(cè)面上，與滑動小齒輪13的兩個相對的齒圈14和15嚙合。在附圖示出的實施例中，第一惰輪63可在主條夾板80的稱作輪系側(cè)面的第一側(cè)面81上與滑動小齒輪13的第一齒圈14卩齒合,如圖2和圖4所不。而第二惰輪36可在主條夾板80的稱作表盤側(cè)面的第二側(cè)面82上與滑動小齒輪13的第二齒圈15嚙合，如圖11所示。優(yōu)選地,如圖11所不，滑動小齒輪13的第一齒圈14的直徑大于第二齒圈15的直徑。半徑之差略大于第一惰輪63的厚度，從而當控制柄軸10位于拉出位置T2或T3中的一個時，所述第一惰輪能夠在滑動小齒輪13的第二齒圈15的上方通過。該滑動小齒輪13通過金屬或高阻抗塑料的注射成型制成。與普通的上條機構(gòu)相比，該設(shè)計簡化了。在這里不需要任何寶璣齒圈，這降低了組裝的費用。優(yōu)選地，設(shè)計成是注射部件——優(yōu)選注射塑料件——的主條夾板80最復(fù)雜，從而所有其它構(gòu)件盡可能簡單。主條夾板80包括柱或凸臺，該柱或凸臺吸收相對于底夾板的應(yīng)力，所述主條夾板將組裝在該底夾板上?？上鄬τ谥鳁l夾板80樞轉(zhuǎn)地運動的輪和元件優(yōu)選樞轉(zhuǎn)地安裝在鋼樞軸上，該鋼樞軸壓在主條夾板80上。
主條夾板80優(yōu)選包括用于接納滑動小齒輪13的圓柱形軸肩的圓柱形支架83。該支架83還包括充當用于階梯柱64的座的孔84，下面將對該階梯柱64的功能進行說明。自主控制機構(gòu)100包括裝配到所述主條夾板80的與承載拉檔20的側(cè)面相對的第一側(cè)面81或第二側(cè)面82上的桿30，如圖6所示。該桿30設(shè)置成承載第二惰輪36，該第二惰輪36設(shè)置成與第二驅(qū)動裝置15協(xié)作，以根據(jù)桿30的位置驅(qū)動在多個第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置當中的一個所述第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置。桿30經(jīng)由包括在其中的孔31樞轉(zhuǎn)地安裝在包括在主條夾板80中的凸臺310或銷釘上。桿30直接或間接經(jīng)由滑動小齒輪13驅(qū)動，以便由于控制柄軸10在縱向方向上的運動而樞轉(zhuǎn)。如圖9所示，桿30包括長形孔33，該長形孔33與主條夾板80的柱330協(xié)作，該柱330形成用于桿30的行程的限位止動件。桿30包括承載第二惰輪36的樞軸。所述樞軸優(yōu)選制成階梯柱32的形式，該柱32的軸環(huán)用于保持與第一輪46和第二輪47的推薦的嚙合距離，第二惰輪36可與該第一輪46和第二輪47交替哨合。該柱32可通過對真實桿30表面研磨(skiving)或深沖壓制得。在附圖示出的具體實施例中，主條夾板80承載第一凸臺460或樞軸，該第一凸臺460或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)第一輪46的樞轉(zhuǎn)，該第一輪46包括在其中一個第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置中。該第一輪46設(shè)置成在桿30的第一位置與第二惰輪36嚙合。主條夾板80承載第二凸臺470或樞軸，該第二凸臺470或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)第二輪47的樞轉(zhuǎn)，該第二輪47包括在其中一個第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置中。該第二輪47設(shè)置成在桿30的第二位置與第二惰輪36嚙合。一方面，桿30插在主條夾板80和第一輪46之間；另一方面，桿30插在主條夾板80和第二輪47之間。示出本發(fā)明的具體實施例，其中，第一輪46控制機芯1000的指針設(shè)定機構(gòu)，第二輪47控制日期設(shè)定。桿30包括彈性臂34，該彈性臂34的自由端包括支承面35，該支承面35設(shè)置成在鎖定位置與包括在主條夾板80中的凸臺420或銷釘協(xié)作。圖6、圖14和圖15示出這些支承面35A和35B以及它們與包括在主條夾板80中的凸臺或銷釘420的協(xié)作。在圖14中，在控制柄軸10的第一拉出位置T2，桿30被驅(qū)動，使得支承面35B抵靠在凸臺420上，桿30從而樞轉(zhuǎn)到第二惰輪36與第二輪47嚙合的位置，以便設(shè)定日期。在圖15中，在控制柄軸10的第二拉出位置T3，桿30被驅(qū)動，使得支承面35A抵靠在所述凸臺420上，桿30從而樞轉(zhuǎn)到第二惰輪36與第一輪46嚙合的位置，以便設(shè)定時間。自主控制機構(gòu)100包括次條夾板(secondary bar) 40,該次條夾板40設(shè)置成在與桿30相對的側(cè)面上覆蓋第一輪46和第二輪47。將該次條夾板40在包括在其中的孔42c處壓在和/或焊接到主條夾板80的凸臺420或銷釘上。在這里，它還經(jīng)由包括在其中的凸耳42固定且尤其是焊接到主條夾板80的凸臺310或銷釘上。在變型方案中，它也可以具有在壓在和/或焊接到所述凸臺310或銷釘中的所述凸耳41上的孔。這些組件設(shè)置成通過焊接保持。該次條夾板40還包括孔43和孔44，該孔43設(shè)置成接納第一輪46——尤其是第一指針設(shè)定輪——的心軸460，該孔44設(shè)置成接納第二輪47——尤其是日期輪——的心軸470。也可以通過次條夾板40和心軸460和/或心軸470之間的焊接來固定組件。在變型方案中，在孔43和44之間，次條夾板40也可以包括用于在與其支承表面垂直的方向上保持桿30的沖壓的長形孔，以便更好地確保滑動小齒輪13和第二惰輪36之間的嚙合，該支承表面在這里由主條夾板80的第二側(cè)面82形成。在承載拉檔20的側(cè)面上，主條夾板80具有階梯柱64，如圖2A和10所示，該階梯 柱64用于經(jīng)由包括在其中的孔65引導(dǎo)第一惰輪63。該第一惰輪63或冠狀輪相對于拉檔20重疊安裝，并設(shè)置成與第一驅(qū)動裝置14——優(yōu)選滑動小齒輪13的第一齒圈14——協(xié)作，以便根據(jù)桿30的位置驅(qū)動一個第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置。該階梯柱64具有杏仁狀外形，以便允許第一惰輪63定位在兩個端部位置之間在其中一個位置，第一惰輪與第一驅(qū)動裝置14嚙合；在另一位置，第一惰輪63與所述第一驅(qū)動裝置14脫離接合。該杏仁狀外形具有在圖10中看到的兩個表面64A、64B，這兩個表面在這里是兩個相交的圓柱體部分。每個表面輪流與第一惰輪63的孔63A抵靠協(xié)作。由該杏仁狀外形執(zhí)行的斷開聯(lián)接功能避免了在控制柄軸10的拉出位置在齒接觸時的任何干擾齒。如圖2所示，所述主條夾板80承載第二凸臺610或樞軸，該第二凸臺61或樞軸設(shè)置成經(jīng)由孔62引導(dǎo)中間輪61的樞轉(zhuǎn)并按壓在主條夾板80上，該中間輪61與第一惰輪63嚙合。該中間輪61尤其是用于給發(fā)條盒(在附圖中未示出)上條的棘輪驅(qū)動裝置。自主控制機構(gòu)100包括拉檔保持板50，在圖8中示出，且在圖2和圖11中可看到。該拉檔保持板50設(shè)置成覆蓋重疊在拉檔20上的第一惰輪63和中間輪61，該拉檔20安裝成限制在主條夾板80和拉檔保持板50之間。拉檔保持板50可包括以附圖中未示出的形式的鉆孔、長形孔或類似物，所述鉆孔、長形孔或類似物設(shè)置成以與階梯柱64的軸肩對齊的方式協(xié)作，以便形成組裝輔助手段，該組裝輔助手段也可以尤其是使用攝像機光學(xué)上實現(xiàn)。拉檔保持板50優(yōu)選在孔52處壓在和/或焊接在凸臺210或銷釘上以及在孔51處壓在和/或焊接在凸臺610或銷釘上。拉檔保持板50包括第一定位桿彈簧臂56,該第一定位桿彈簧臂56設(shè)置成推動第一惰輪63并使其與第一驅(qū)動裝置14嚙合。定位桿簧臂56的長度足夠長，以防止第一惰輪63的一個齒抵靠在定位桿簧臂56的自由端上。在附圖中未不出的另一變型方案中，該定位桿簧臂不具有自由端，并由拉檔保持板50的兩端都被保持的小截面的臂形成。在變型方案中，第一定位桿簧臂56可以尤其是通過焊接附加到拉檔保持板50上。當柄軸返回到其推入位置Tl時，該第一定位桿彈簧56避免了齒接觸時齒存在任何危險，該推入位置Tl在這里是上條位置。使齒圈分開的距離通過為滑動小齒輪13的第一齒圈14和第二齒圈15選擇不同直徑的齒圈來實現(xiàn)。
拉檔保持板50包括第二定位桿簧臂57，該第二定位桿簧臂57設(shè)置成將包括在拉檔20中的第一臂22向主條夾板80推回，以使之與在控制柄軸10中的凹槽11協(xié)作，從而相對于王條夾板80保持拉檔20并將控制柄軸10保持在其中Iv穩(wěn)定的柄軸位直中。因此，該弟~■定位桿彈黃57確保拉檔20被保持并允許控制柄軸10被保持在鎖定位直，而不考慮表的位置。所述控制柄軸被保持就位，而不考慮機構(gòu)100或該機構(gòu)100集成在其中的機芯1000或該機構(gòu)100集成在其中的鐘表200的位置。在變型方案中，作為如上面所述的由墊圈251保持拉檔20的柔性臂24的替代，拉檔保持板50還可包括基本上在承載孔52和第二定位桿彈簧57的第一臂的延伸部分上的支撐臂，該支撐臂設(shè)置成將所述柔性臂24向主條夾板80推回，以確保在凹口 25和凸臺250或銷釘之間的接觸。就像次條夾板40 —樣，拉檔保持板50設(shè)置成一方面通過焊接——尤其是激光焊——固定到凸臺610或銷釘上并且另一方面固定到拉檔20的樞軸凸臺210上。次條夾板40和拉檔保持板50優(yōu)選是通過沖壓獲得的包括斜面的階梯板。由于構(gòu)件40和50是折 疊的，從而使它們具有彈性，因此在組裝過程中可以通過該彈性產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。有利地，為了便于控制柄軸10的組裝和拆卸，主條夾板80具有用于接納桿70的座73。該桿70包括操作臂71，該操作臂71設(shè)置成由使用者按壓并使支撐臂72移動遠離主條夾板80。支撐臂72設(shè)置成使主條夾板80與拉檔20的第一臂22的自由端分離。主條夾板80包括用于插入所述桿70的狹槽75，該狹槽75基本上是扁平的、垂直于主條夾板80的側(cè)面81或82中的其中一個。該桿的一端具有形成鉸鏈的凸出柱。這種結(jié)構(gòu)使得插入和傾斜能夠由機器人抓取器或夾鉗實施。一旦傾斜，桿70在主條夾板80的厚度方向上就通過拉檔20保持，且桿70在另一方向上可通過主條夾板80的座73保持，該座73具有互補的外形。支撐桿74使得所必需的壓力能夠被施加，以使桿70傾斜，以便使拉檔20抬起，從而使其移動遠離控制柄軸10的軸線并因此釋放所述控制柄軸。在機構(gòu)100中，齒圈模塊選擇得盡可能寬，以便改善齒對于使用的應(yīng)力的抵抗。具有非常大直徑的樞軸的使用降低了赫茲壓力并改善了模塊的磨損性能。該設(shè)計允許使用沖壓的齒圈，這是非常經(jīng)濟的。在這里示出的實施例具有基本上扁平的主條夾板80，該主條夾板80具有兩個基本上平行的面。顯然，本發(fā)明能夠一般地應(yīng)用于任何形式的主條夾板或框架中，構(gòu)件設(shè)置在該主條夾板或框架的不同的面上，所述構(gòu)件與設(shè)置在支撐面之間的控制元件交替協(xié)作。例如，可以設(shè)想制造以立方體、球體或其它形狀的形式的主條夾板80。用于確定中心或用作樞軸的各種凸臺可與主條夾板制成一體件，而不是附加到主條夾板80上。構(gòu)件通常能夠按照確保在各中間階段期間已組裝的構(gòu)件得以保持的組裝順序組裝在各個面上，這意味著可以通過自動化操作設(shè)備在空間內(nèi)進行任何運動。實際上，在附圖中示出的根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)的組裝特別簡單-在主條夾板80的第二側(cè)面82上，為主條夾板80裝配不與主條夾板80制成一體件的、用作樞軸的所有凸臺和銷釘；-在所述第二側(cè)面82上，將滑動小齒輪13設(shè)置在主條夾板80的支架83上；-將預(yù)先裝配有第二惰輪36的桿30定位在主條夾板80上，以便在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺310上樞轉(zhuǎn)；在適于組裝兩個輪47或46中的其中一個的角位置，將桿30的柔性臂34按壓抵靠在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與條夾板80制成一體件的凸臺420上；-將第二日期校正輪47安裝在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺470上，同時使第二輪47樞轉(zhuǎn)以使其與所述第二惰輪36嚙合。然后，將第一指針設(shè)定輪46以類似的方式安裝在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺460上。當然,這些輪的組裝順序能夠顛倒；-通過確定預(yù)先組裝在孔43和44中的凸臺460和470的中心，將次條夾板40安裝在已經(jīng)就位的凸臺310上和已經(jīng)就位的凸臺420上，然后通過激光焊或類似方法固定次條夾板，點焊就足夠了。在該階段，第二表盤側(cè)面82裝配完成。然后接著裝配第一側(cè)面81，或者在裝配第 二側(cè)面82的同時由第二操作者以并行的方式裝配第一側(cè)面81 -在主條夾板80的第一側(cè)面81上，為主條夾板80裝配不與主條夾板80制成一體件的、用作樞軸的所有凸臺和銷釘；-將階梯柱64定位在主條夾板80的孔84中，與支架83的底部相對；-將桿70插入狹槽75中，然后使該斜槽75傾斜進入其座73內(nèi)；-將拉檔20定位成在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺210上樞轉(zhuǎn)。將拉檔20的柔性臂24在一個角位置經(jīng)由其凹口 25中的其中一個按壓抵靠在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的銷釘250上，使得拉檔20的第二臂23與預(yù)先組裝的滑動小齒輪13的凹槽16協(xié)作。拉檔20的長形孔26圍繞預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺定位。拉檔的第一臂22覆蓋桿70的支撐臂72 ；-將第一惰輪63安裝在預(yù)先組裝的階梯柱64上；-將中間輪61安裝在預(yù)先組裝在主條夾板80上或與主條夾板80制成一體件的凸臺610上，同時使所述中間輪61樞轉(zhuǎn)以使其與第一惰輪63嚙合；-將拉檔保持板50安裝在已經(jīng)就位的凸臺610上和已經(jīng)就位的凸臺210和260上，然后通過激光焊或類似方法固定所述拉檔保持板50，點焊就足夠了。在該階段，第一輪系側(cè)面81裝配完成。此時，只剩下將桿70按壓在支撐件74上，以使第一臂22移動遠離主條夾板80的拉檔20，以允許控制柄軸10插入它的座內(nèi)，直到由柄軸栓19限定的凹槽11與所述第一臂22協(xié)作。此時，控制柄軸10就位，且可以釋放在桿70的支撐件74上的作用力。此時，控制機構(gòu)100的組裝完成。本發(fā)明還涉及一種鐘表機芯1000，其包括至少一個鐘表自主控制機構(gòu)100。這種機芯1000包括多個鐘表自主控制機構(gòu)，每個機構(gòu)設(shè)置成與第一控制輪系810或第一控制驅(qū)動裝置中的其中一個協(xié)作或與第二控制輪系820或第二控制驅(qū)動裝置中的其中一個協(xié)作。機構(gòu)100包括在所述主條夾板80的第一側(cè)面81上的第一控制輪系810，該第一控制輪系810包括用于包括在所述機芯1000中的上條機構(gòu)的中間棘輪驅(qū)動輪61，該中間棘輪驅(qū)動輪61設(shè)置成在所述控制柄軸10的第一推入位置Tl由所述控制柄軸10的樞轉(zhuǎn)致動；機構(gòu)100還包括在所述主條夾板80的第二側(cè)面82上的兩個第二控制輪系820，一個包括用于設(shè)定包括在所述機芯1000中的指針設(shè)定機構(gòu)的第一控制輪46，該第一控制輪46設(shè)置成在所述控制柄軸10的第二拉出位置T3由控制柄軸10的樞轉(zhuǎn)致動，另一個包括用于設(shè)定包括在所述機芯1000中的日期機構(gòu)的第二控制輪47，該第二控制輪設(shè)置成在控制柄軸10的第一拉出位置T2由控制柄軸10的樞轉(zhuǎn)致動。 本發(fā)明還涉及一種鐘表200，其包括至少一個這樣的自主控制機構(gòu)100或包括上述類型的鐘表機芯1000。
權(quán)利要求
1.鐘表自主控制機構(gòu)(100)，該鐘表自主控制機構(gòu)(100)包括位于主條夾板(80)或橋夾板的第一側(cè)面(81)上的至少一個第一控制輪系(810)和位于所述主條夾板(80)的第二側(cè)面(82)上的至少一個第二控制輪系(820)以及至少一個控制柄軸(10)，該控制柄軸(10)能夠在多個穩(wěn)定位置之間相對于所述主條夾板(80)移動，以便在每個所述穩(wěn)定位置使所述控制輪系(810 ；820)的單獨一個樞轉(zhuǎn)，其中，所述控制柄軸(10)控制拉檔(20)的定位，該拉檔(20)裝配在所述主條夾板(80)的一個側(cè)面上并能夠在與所述控制柄軸的每個所述穩(wěn)定位置相關(guān)聯(lián)的拉檔的穩(wěn)定位置相對于所述主條夾板(80)的凸臺(210)移動，在所述拉檔的穩(wěn)定位置，由使用者施加到所述控制柄軸(10)上的任何運動都引起一個所述第一控制輪系(810)或者一個所述第二控制輪 系(820)樞轉(zhuǎn)運動，所述控制柄軸(10)包括引導(dǎo)裝置(17)，該引導(dǎo)裝置(17)與滑動小齒輪(13)的互補引導(dǎo)裝置(18)協(xié)作，以便 所述滑動小齒輪在所述控制柄軸(10)上平移并使所述滑動小齒輪(13)與所述控制柄軸(10) —體地樞轉(zhuǎn)，所述滑動小齒輪(13)包括設(shè)置成驅(qū)動一個所述第一控制輪系(810)的第一驅(qū)動裝置(14)和設(shè)置成驅(qū)動一個所述第二控制輪系(820)的第二驅(qū)動裝置(15)，其特征在于，所述鐘表自主控制機構(gòu)包括裝配到所述主條夾板(80)的與承載所述拉檔(20)的側(cè)面相對的一個側(cè)面上的桿(30)，該桿(30)設(shè)置成承載第二惰輪(36)，該第二惰輪(36)設(shè)置成與所述第二驅(qū)動裝置(15)協(xié)作，以便根據(jù)所述桿(30)的位置驅(qū)動多個所述第二控制輪系(820)或第二控制驅(qū)動裝置當中的一個所述第二控制輪系(820)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述控制柄軸(10)包括凹槽(11)，該凹槽(11)設(shè)置成驅(qū)動所述拉檔(20)的第一臂(22)，以將所述第一臂(22)從一個所述拉檔的穩(wěn)定位置移至另一個拉檔的穩(wěn)定位置；所述拉檔(20)包括第二臂(23)，該第二臂(23)設(shè)置成與所述滑動小齒輪(13)的凹槽(16)協(xié)作，以使所述滑動小齒輪(13)在第一位置和第二位置之間移動，在該第一位置，所述第一驅(qū)動裝置(14)與一個所述第一控制輪系(810)協(xié)作，在該第二位置，所述第二驅(qū)動裝置(15)與一個所述第二控制輪系(820)協(xié)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述滑動小齒輪(13)是一體件并包括第一齒圈(14)和第二齒圈(15)，該第一齒圈(14)設(shè)置成與第一惰輪(63)協(xié)作以驅(qū)動一個所述第一控制輪系(810)，該第二齒圈(15)設(shè)置成與所述第二惰輪(36)協(xié)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述桿(30)樞轉(zhuǎn)地安裝在所述主條夾板(80)的凸臺(310)上，并直接或間接地經(jīng)由所述滑動小齒輪(13)驅(qū)動以便由于所述控制柄軸(10)的縱向運動而樞轉(zhuǎn)；所述桿(30)包括彈性臂(34)，該彈性臂(34)的自由端包括支承面(35)，該支承面(35)設(shè)置成在鎖定位置與所述主條夾板(80)的凸臺(420)協(xié)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述主條夾板(80)承載第一凸臺(460)，該第一凸臺(460)設(shè)置成引導(dǎo)包括在其中一個所述第二控制輪系(820)中的第一輪(46)的樞轉(zhuǎn)，所述第一輪(46)設(shè)置成在所述桿(30)的第一位置與所述第二惰輪(36)嚙合；所述主條夾板(80)承載第二凸臺(470)，該第二凸臺(470)設(shè)置成引導(dǎo)包括在其中一個所述第二控制輪系(820)中的第二輪(47)的樞轉(zhuǎn)，所述第二輪(47)設(shè)置成在所述桿(30)的第二位置與所述第二惰輪(36)嚙合，其特征還在于，一方面，所述桿(30)插在所述主條夾板(80)和所述第一輪(46)之間；另一方面，所述桿(30)插在所述主條夾板(80)和所述第二輪(47)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100),其特征在于,該鐘表自主控制機構(gòu)(100)包括次條夾板(40)，該次條夾板(40)設(shè)置成在所述桿(30)的相對側(cè)面上覆蓋所述第一輪(46)和所述第二輪(47);所述次條夾板(40) —方面壓在所述凸臺(420)上并且另一方面壓在所述凸臺(310)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述主條夾板(80)包括位于承載所述拉檔(20)的側(cè)面上 的用于引導(dǎo)第一惰輪￠3)的階梯柱(64)，該第一惰輪(63)相對于所述拉檔(20)重疊組裝并設(shè)置成與所述第一驅(qū)動裝置(14)協(xié)作，以便根據(jù)所述桿(30)的位置驅(qū)動一個所述第一控制輪系(810)或第一控制驅(qū)動裝置，所述階梯柱(64)包括杏仁狀外形以允許所述第一惰輪￠3)在兩個端部位置之間的定位，在其中一個端部位置，所述第一惰輪￠3)與所述第一驅(qū)動裝置(14)嚙合，在另一端部位置，所述第一惰輪￠3)與所述第一驅(qū)動裝置(14)脫離接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述主條夾板(80)承載第二凸臺(610)或樞軸，該第二凸臺(610)或樞軸設(shè)置成引導(dǎo)中間輪(61)的樞轉(zhuǎn)并按壓在所述主條夾板(80)上，該中間輪￠1)與所述第一惰輪￠3)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，該鐘表自主控制機構(gòu)(100)包括拉檔保持板(50)，該拉檔保持板(50)設(shè)置成覆蓋與所述拉檔(20)重疊的所述第一惰輪￠3)和所述中間輪(61)，該拉檔(20)安裝成限制在所述主條夾板(80)和所述拉檔保持板(50)之間；所述拉檔保持板(50) —方面壓在和/或焊接在所述凸臺(210)上并且另一方面壓在和/或焊接在所述凸臺(610)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述拉檔保持板(50)具有第一定位桿彈簧臂(56),該第一定位桿彈簧臂(56)設(shè)置成使所述第一'清輪(63)與所述第一驅(qū)動裝置(14)嚙合。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述拉檔保持板(50)包括第二定位桿簧臂(57)，該第二定位桿簧臂(57)設(shè)置成將包括在所述拉檔(20)中的第一臂(22)向所述主條夾板(80)推回，以使之與所述控制柄軸(10)中的凹槽(11)協(xié)作，從而相對于所述主條夾板(80)保持所述拉檔(20)并將所述控制柄軸(10)保持在所述柄軸的穩(wěn)定位置中的其中一個中，而不考慮所述鐘表自主控制機構(gòu)(100)或所述鐘表自主控制機構(gòu)(100)集成在其中的機芯或所述鐘表自主控制機構(gòu)(100)集成在其中的鐘表的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述拉檔(20)包括柔性臂(24)，該柔性臂(24)的自由端包括凹口(25)，所述凹口用于將所述拉檔相對于包括在所述主條夾板(80)中的凸臺(250)固定在拉檔的穩(wěn)定位置中，所述凸臺(250)承載墊圈(251)，該墊圈(251)設(shè)置成將所述柔性臂(24)向所述主條夾板(80)推回以保證所述凹口(25)和所述凸臺(250)之間的接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述主條夾板(80)包括用于接納桿(70)的座(73)，該桿(70)具有操作臂(71)，該操作臂(71)設(shè)置成用于接納來自于使用者的壓力并使支撐臂(72)移動遠離所述主條夾板(80)，所述支撐臂設(shè)置成使所述主條夾板(80)移動遠離所述拉檔(20)的所述第一臂(22)的自由端。
14.鐘表機芯(1000),該鐘表機芯(1000)包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)，其特征在于，所述機芯(1000)包括多個鐘表自主控制機構(gòu)，每個鐘表自主控制機構(gòu)設(shè)置成與所述第一控制輪系(810)中的其中一個或與所述第二控制輪系(820)中的其中一個協(xié)作。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鐘表機芯(1000)，其特征在于，所述鐘表自主控制機構(gòu)(100)包括位于所述主 條夾板(80)的第一側(cè)面(84)上的第一控制輪系(810)，該第一控制輪系(810)包括用于包括在所述機芯(1000)中的上條機構(gòu)的中間棘輪驅(qū)動輪(61)，該中間棘輪驅(qū)動輪￠1)設(shè)置成在所述控制柄軸(10)的第一推入位置(Tl)由所述控制柄軸(10)的樞轉(zhuǎn)致動，所述鐘表自主控制機構(gòu)(100)還包括位于所述主條夾板(80)的第二側(cè)面(82)上的兩個第二控制輪系(820)，其中一個第二控制輪系(820)包括用于設(shè)定包括在所述機芯(1000)中的指針設(shè)定機構(gòu)的第一控制輪(46)，該第一控制輪(46)設(shè)置成在所述控制柄軸(10)的第三拉出位置由所述控制柄軸的樞轉(zhuǎn)致動，另一個第二控制輪系(820)包括用于設(shè)定包括在所述機芯(1000)中的日期機構(gòu)的第二控制輪(47)，該第二控制輪(47)設(shè)置成在所述控制柄軸(10)的第二拉出位置(T2)由所述控制柄軸(10)的樞轉(zhuǎn)致動。
16.鐘表(200),該鐘表(200)包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐘表自主控制機構(gòu)(100)或包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求14所述的鐘表機芯(1000)。
全文摘要
用于機芯的自主控制機構(gòu)(100)包括控制柄軸(10)，該控制柄軸(10)可在穩(wěn)定的柄軸位置之間相對于條夾板(80)移動，用于在各個所述位置控制所述機構(gòu)(100)的控制輪系的單個控制輪系的樞轉(zhuǎn)。它包括位于所述條夾板(80)的第一側(cè)面(81)上的第一控制輪系(810)和位于與所述條夾板(80)相對的第二側(cè)面(82)上的第二控制輪系(820)。控制柄軸(10)的每個穩(wěn)定位置驅(qū)動拉檔的穩(wěn)定位置，該拉檔(20)裝配到所述側(cè)面中的其中一個上并可相對于所述條夾板(80)的凸臺(210)移動。在所述拉檔的穩(wěn)定位置，施加在控制柄軸(10)上的任何運動都引起單個第一控制輪系(810)或者單個第二控制輪系(820)樞轉(zhuǎn)運動。
文檔編號G04B5/18GK102968043SQ201210313749
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者R·勒費爾, I·維拉, M·貝泰利 申請人:Eta瑞士鐘表制造股份有限公司