用于將鐘表機(jī)芯固定在表殼上的裝置以及鐘表機(jī)芯和表殼的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于將鐘表機(jī)芯(2)固定在表殼(1)上的裝置，其中，所述機(jī)芯(2)包括多個(gè)固定舌(21)，所述表殼(1)包括多個(gè)凹槽(11)，所述機(jī)芯的固定舌(21)布置成接合在所述表殼(1)的凹槽(11)中以便形成卡口式組裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型還涉及鐘表機(jī)芯和表殼。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于將鐘表機(jī)芯固定在表殼上的裝置以及鐘表機(jī)芯和表殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將機(jī)芯固定在表殼上的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的鐘表工藝中，機(jī)芯向外殼上的固定通常借助卡箍和螺釘執(zhí)行，該螺釘被引入螺紋并抵靠外殼的凸肩緊貼機(jī)芯的螺紋。雖然這種固定具有可靠和可逆的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是，由于要求用螺釘和卡箍進(jìn)行不同的操作，實(shí)施起來(lái)相對(duì)復(fù)雜，這嚴(yán)重影響了產(chǎn)量且還不適合用于大規(guī)模生產(chǎn)的手表的制造。
[0003]為了將機(jī)芯固定在表殼上，還已知諸如嵌接環(huán)的嵌入型中間零件，它還允許調(diào)整在較大表殼中給出和校準(zhǔn)的小尺寸機(jī)芯。然而，該方法總是呈現(xiàn)出的缺點(diǎn)是，其需要多個(gè)裝配步驟和附加零件以用于固定。該類(lèi)型的固定方法還允許較大的彈性，但是沒(méi)有顯著地節(jié)省成本。
[0004]因此，需要一種可免除這些限制的將機(jī)芯裝配在表殼上的方法和裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供用于將機(jī)芯固定在表殼上的方法和裝置，它替代了現(xiàn)有的解決方案，并且不要求螺釘、卡箍、套環(huán)。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種將機(jī)芯固定在表殼上的簡(jiǎn)化了的方法和裝置，且允許顯著地節(jié)省用于連續(xù)裝配的時(shí)間。
[0007]這些目的提供用于將鐘表機(jī)芯固定在表殼上的裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置的特征在于，該機(jī)芯包括多個(gè)固定舌，該表殼包括多個(gè)凹槽，該機(jī)芯的固定舌布置成接合入該表殼的凹槽中，以形成卡口(卡銷(xiāo)，卡栓，bai'onnette )式組裝系統(tǒng)。
[0008]這些目的還通過(guò)彼此分離的機(jī)芯和表殼實(shí)現(xiàn)，所述機(jī)芯和表殼分別包括固定舌和凹槽，以便形成卡口式組裝系統(tǒng)的公部分和母部分。
[0009]這些目的同樣通過(guò)用于將鐘表機(jī)芯固定在表殼上的方法實(shí)現(xiàn)，該機(jī)芯包括多個(gè)固定舌，該表殼包括凹槽，其特征在于，所述方法包括沿機(jī)芯的指針的軸線將機(jī)芯引入表殼中直至固定舌抵靠在表殼的支撐面上的第一步驟，以及將機(jī)芯的固定舌旋轉(zhuǎn)接合在表殼的凹槽中的第二安裝步驟。
[0010]所提供的解決方案的優(yōu)點(diǎn)是不再要求任何附加的固定零件，所有的固定元件直接集成到機(jī)芯和表殼中。
[0011]所提供的解決方案的另一優(yōu)點(diǎn)是大大減少了裝配操作次數(shù)，并且由于可很容易地組裝卡口式系統(tǒng)而無(wú)需要求應(yīng)用大強(qiáng)度力的繁瑣操作。相反地，根據(jù)本實(shí)用新型，僅應(yīng)用有限值的力矩就足夠了。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]從下面詳細(xì)給出并由附圖示出的本實(shí)用新型實(shí)施例中將顯見(jiàn)其它的優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:
[0013]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的表殼固定元件的立體圖；
[0014]圖2示出卡口式固定系統(tǒng)的剖面圖，該固定系統(tǒng)通過(guò)將機(jī)芯的舌狀部接合入根據(jù)圖1的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的表殼的凹槽中形成；
[0015]圖3A為在第一裝配操作后的機(jī)芯相對(duì)于表殼的立體圖，其用以得到由圖2示出的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的卡口式系統(tǒng)；
[0016]圖3B為在第二裝配操作后的組裝在表殼上的機(jī)芯的立體圖，其用以得到由圖2示出的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的卡口式系統(tǒng)；
[0017]圖3C為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的在最終固定步驟時(shí)的在組裝位置上的機(jī)芯和表殼的立體圖；
[0018]圖3D為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的在控制桿的隨后裝配步驟時(shí)的在組裝位置上的機(jī)芯和表殼的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的鐘表的表殼1，其包括凹槽11，該凹槽布置用于形成卡口式組裝系統(tǒng)，以固定機(jī)芯2。此處凹槽11形成于支撐面14和止擋面13之間。該支撐面14在此由在表殼I的內(nèi)周邊上延伸的環(huán)形凸肩形成，并且在裝配時(shí)安置機(jī)芯的固定舌21，如隨后的圖2和圖3A中可見(jiàn)的。該支撐面的加工特別簡(jiǎn)單，例如借助于表殼的注射模制并用塑料材料制成。根據(jù)一種變型，可布置多個(gè)支撐面14，其數(shù)量等于機(jī)芯的固定舌的數(shù)量。凹槽11在此布置在平行于指針的平面上，該平面應(yīng)為與由下面的圖3A-3D示出的旋轉(zhuǎn)軸線A-A垂直的平面，以使固定舌21的長(zhǎng)度和與箱體I的相互接觸面最大化，以得到由于摩擦的最佳鎖定力。
[0020]如從圖1中可見(jiàn)到的，止擋面13面向支撐面14，并且布置在表殼I的凸肩之上的突起輪廓上，其中在插入端處具有用于機(jī)芯的固定舌21的最大寬度，以便于在凹槽中引導(dǎo)該固定舌，并且在角擋塊12處具有最小寬度，以便在將固定舌引導(dǎo)入凹槽11中之后可旋轉(zhuǎn)地帶動(dòng)該舌。這些角擋塊12允許根據(jù)特別的角定向非常精確地定位機(jī)芯，例如，它允許與表殼I和機(jī)芯2的開(kāi)孔相對(duì)應(yīng)。因此，將以盡可能低的公差執(zhí)行加工?？梢岳斫?，止擋面13和支撐面之間的間隔從圖1的左邊到圖1右邊的角擋塊12遞減，由此保證固定舌21的夾緊并有利于它們?cè)诮嵌壬系逆i定，該鎖定可以是最終且不可逆的，它例如在補(bǔ)充固定步驟之后并且例如通過(guò)熱焊接進(jìn)行。為此設(shè)有熱焊接區(qū)域15，該熱焊接區(qū)域設(shè)置在止擋面13所處的內(nèi)表面上的突起的左端處。為了便于固定舌21的彈性變形，該固定舌可用塑料材料制成。替代性地或作為補(bǔ)充，同樣可以用塑料材料代替金屬材料形成表殼的固定部分，亦即凹槽11處的支撐面14和止擋面13。
[0021]圖2示出由機(jī)芯2和表殼I形成的卡口式系統(tǒng)的剖面圖，其中沒(méi)有其它固定元件，該系統(tǒng)處于組裝位置，在該位置中機(jī)芯2的外周部分抵靠在支撐面14上，該機(jī)芯2的固定舌21接合在凹槽11中且通過(guò)直接布置在機(jī)殼I上的止擋面13被沿豎直軸線保持。在該圖上，可看到形成卡口式系統(tǒng)的機(jī)芯2部分的固定舌21的形式與通常在用于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)芯的整個(gè)外周上形成凸緣的機(jī)芯的圓角相似，它同樣處在與指針平行的平面中，即與下面示于圖3A-3D的旋轉(zhuǎn)軸線A-A相垂直的平面。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)芯和根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)芯2之間的區(qū)別包括布置用以形成卡口式組裝系統(tǒng)的固定舌21，該固定舌21只在非常精確的角扇區(qū)上延伸，這依賴(lài)于其中包括的它們的數(shù)量。
[0022]如在圖3A中可觀察到的，其示出根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式的將機(jī)芯2組裝在表殼I上的在第一步驟，固定舌21的數(shù)量為四個(gè)，它們?cè)?5度的角扇區(qū)上延伸；它們與另一未設(shè)置固定舌的45度角扇區(qū)相交替。在第一組裝步驟(A)中，在表盤(pán)側(cè)引入機(jī)芯，即通過(guò)圖3A的高度、沿指針軸(套，canon) 20的軸線A-A引入直至固定舌21靠在支撐面14上。這種表盤(pán)側(cè)嵌套的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了手表的通常組裝過(guò)程，因?yàn)樵诮M裝線處，在裝配表盤(pán)和指針之后不需要如傳統(tǒng)底側(cè)嵌套那樣轉(zhuǎn)動(dòng)表殼I。一旦機(jī)芯2的固定舌靠在支撐面14上，固定舌21不再被引導(dǎo)于凹槽11(由于可讀性原因，該圖中未示出，而是僅示于下面的圖3B)中，機(jī)芯2的角方位由設(shè)置在直徑的對(duì)立端的兩個(gè)開(kāi)孔確定，所述開(kāi)孔作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22。如在圖3A中可觀察到的，第一開(kāi)孔布置在大約一點(diǎn)鐘的位置，另一個(gè)開(kāi)孔布置在九點(diǎn)鐘的位置，它們分別處于表殼I上的四個(gè)熱焊接區(qū)域15中的兩個(gè)處，彼此間隔90度。在各固定舌21的左端可見(jiàn)類(lèi)似地彼此隔開(kāi)90度的四個(gè)角擋塊12。
[0023]圖3B示出在第二組裝步驟(B)后的、組裝在表殼上的機(jī)芯2的立體圖，該組裝用以得到圖2示出的卡口式系統(tǒng)。圖3A和圖3B之間的區(qū)別在于，布置在機(jī)芯平板中的開(kāi)孔沿手表指針的方向轉(zhuǎn)了大約45度，以使各個(gè)固定舌21的右端部被向凹槽11旋轉(zhuǎn)地帶動(dòng)，直到分別與它們的角擋塊12相接觸。為了便于在該第二組裝步驟(B)中施加扭力偶，可在此處由開(kāi)孔形成并因此位于機(jī)芯的最外圍的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22中接合入一個(gè)工具，以便最大化所應(yīng)用的力偶。開(kāi)孔可被沿指針軸20的軸線A-A穿過(guò)，以在該裝配操作時(shí)優(yōu)化對(duì)機(jī)芯2的操縱，但可以注意，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22同樣可具有公類(lèi)型的形式(例如凸銷(xiāo))且與母類(lèi)型的工具(例如套筒扳手)相配合。圖3B的所有其它的參考與圖3A相同，僅僅改變了機(jī)芯2的固定舌21的角度定位，因?yàn)楣潭ㄉ?1在凹槽11中被引導(dǎo)直到抵靠在角擋塊12上。
[0024]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，示于圖3B的第二組裝步驟(B)接續(xù)有示于圖3C的第三步驟(C)，對(duì)第二組裝步驟(B)中已組裝的卡口式系統(tǒng)進(jìn)行不可逆鎖定。在圖3C中再次采用圖3B的所有參考及機(jī)芯的固定舌21的角度定位，將在熱焊接區(qū)域15處執(zhí)行焊接的附加步驟，以最后固定角度定位。對(duì)于鐘表領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，用于裝配機(jī)芯2的卡口式系統(tǒng)的引導(dǎo)還不是被熟知的，尤其由于對(duì)固定元件的角度定位和其操作要求精確，該不可逆的鎖定步驟將更加針對(duì)由傳統(tǒng)卡口式系統(tǒng)繼續(xù)的主要目標(biāo)，傳統(tǒng)的卡口式系統(tǒng)的任務(wù)是確定提供簡(jiǎn)單的裝配部分，尤其是獲得可逆裝配的另外部分，以便于更換零件(例如電燈泡)。然而，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，所希望的是這種不可逆的鎖定步驟，以用于實(shí)施第四組裝步驟(D)，其中使控制桿3穿過(guò)表殼I的穿孔16進(jìn)入機(jī)芯的開(kāi)口 23中，如圖3D所示(機(jī)芯的開(kāi)口 23被擋在表殼I的壁后面)。實(shí)際上，通過(guò)以金屬實(shí)施常用鐘表機(jī)構(gòu)中的桿及相應(yīng)于機(jī)芯2內(nèi)部的桿容置部分的桿機(jī)構(gòu)(不僅包括機(jī)芯2的開(kāi)口 23，它同樣包括例如拉桿等)，因此不容易被損害，即使在裝配桿3時(shí)，如果機(jī)芯的角度位置被稍微改動(dòng)、甚至是無(wú)意地?fù)p壞。因此，如果希望用金屬或塑料配備控制桿3，尤其是以塑料為材料的桿機(jī)構(gòu)，比金屬材料脆弱但較便宜，保證固定舌21的角度位置是必要的，因此機(jī)芯將被固定，這精確了不可逆角度鎖定的第三步驟(C)的任務(wù)，其允許保證在固定舌21被帶動(dòng)直到與角擋塊21相接觸之后不再轉(zhuǎn)向手表針指的反方向上。同樣在將要執(zhí)行控制桿3的外部裝配步驟時(shí)，沒(méi)有更多的自由度可用于機(jī)芯2，機(jī)芯2將被沿圖3A到3D的指針軸20的豎直軸線A-A鎖定，指針軸20在支撐面14和軸向止擋面13之間，且在熱焊接區(qū)域15和角擋塊12之間旋轉(zhuǎn)。
[0025]可以理解，僅以舉例的方式描述了在優(yōu)選實(shí)施方式的范圍內(nèi)使用熱焊接，但是可使用其它固定機(jī)構(gòu)或技術(shù)以得到相同的結(jié)果，例如在用塑料材料實(shí)施的元件構(gòu)成卡口式組裝系統(tǒng)時(shí)通過(guò)超聲波粘合或焊接。同樣可以理解，僅以舉例而非限定本實(shí)用新型的方式，固定舌21的數(shù)量和相應(yīng)的凹槽11的數(shù)量是相等的。然而，可將限于有限數(shù)量的固定舌21在盡可能較大的角扇區(qū)上延伸，以最大化摩擦力并避免要求很大數(shù)量的角擋塊12的定位，角擋塊12中僅一個(gè)的定位對(duì)于確定機(jī)芯的角度鎖定是足夠的并允許控制桿的裝配。應(yīng)該在該極度精確和極度精細(xì)的公差情況下進(jìn)行該定位。
【權(quán)利要求】
1.用于將鐘表機(jī)芯(2)固定在表殼(I)上的裝置，其特征在于，所述機(jī)芯(2)包括多個(gè)固定舌(21)，所述表殼(I)包括多個(gè)凹槽(11)，所述機(jī)芯的所述固定舌(21)布置成接合在所述表殼(I)的所述凹槽(11)中，以便形成卡口式組裝系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1的用于將鐘表機(jī)芯(2)固定在表殼⑴上的裝置，其特征在于，所述表殼⑴包括由所述表殼⑴的凸肩形成的支撐面(14)，所述凹槽(11)形成在所述凸肩和沿所述機(jī)芯的指針軸的軸線(A-A)的多個(gè)止擋面(13)之間。
3.如權(quán)利要求1或2的用于將鐘表機(jī)芯⑵固定在表殼⑴上的裝置，其特征在于，所述表殼(I)和/或所述機(jī)芯(2)的所述固定舌(21)由塑料材料制成。
4.如權(quán)利要求1或2的用于將鐘表機(jī)芯⑵固定在表殼⑴上的裝置，其特征在于，所述機(jī)芯(2)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)。
5.如權(quán)利要求1或2的用于將鐘表機(jī)芯⑵固定在表殼⑴上的裝置，其特征在于，所述表殼(I)包括角擋塊(12)。
6.如權(quán)利要求5的用于將鐘表機(jī)芯⑵固定在表殼⑴上的裝置，其特征在于，所述表殼(I)還包括熱焊接區(qū)域(15)，以用于以不可逆的方式提供所述固定舌(21)的角度鎖定。
7.鐘表機(jī)芯(2)，其特征在于，該鐘表機(jī)芯包括多個(gè)固定舌(21)，這些固定舌布置用于形成卡口式組裝系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求7的鐘表機(jī)芯(2)，其特征在于，所述固定舌(21)布置在與指針的軸線(A-A)相垂直的平面中。
9.鐘表表殼(I),其特征在于,該鐘表表殼包括凹槽(11)，所述凹槽布置用于形成卡口式組裝系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求9的鐘表表殼(I)，其特征在于，所述凹槽(11)沿著與指針的軸線(A-A)相垂直的平面布置。
【文檔編號(hào)】G04B37/04GK203720548SQ201320862861
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月18日
【發(fā)明者】L·德瓦德, T·阿爾滕霍芬, S·萊昂尼 申請(qǐng)人:Eta瑞士鐘表制造股份有限公司