1.本實(shí)用新型涉及手表領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù)：

2.在現(xiàn)有手表中，表殼上一般連接有鑲塊，鑲塊一般設(shè)計(jì)為“l(fā)”形。表殼和鑲塊通常采用以下兩種連接方式：
3.一、表殼與鑲塊間隙配合，用螺釘固定；
4.二、表殼與鑲塊通過(guò)鉚接設(shè)計(jì)輔助膠水固定。
5.然而，第一種連接方式，限定了表殼與鑲塊的位置關(guān)系，不適用于鑲塊側(cè)面安裝在表殼上的情形。而對(duì)于第二種連接方式，膠水容易老化，從而具有鑲塊松動(dòng)、掉落的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種裝配結(jié)構(gòu)。
7.本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案如下：
8.本實(shí)用新型提出了一種裝配結(jié)構(gòu)，包括表殼、巴管以及鑲塊；
9.表殼外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一容納槽；鑲塊裝配在第一容納槽中；巴管穿過(guò)鑲塊并從第一容納槽槽底穿過(guò)表殼，將鑲塊和表殼固定連接在一起。
10.本實(shí)用新型上述的裝配結(jié)構(gòu)中，鑲塊呈c形，半包圍地設(shè)置在表殼上。
11.本實(shí)用新型上述的裝配結(jié)構(gòu)中，表殼在第一容納槽槽底開(kāi)設(shè)有螺紋孔；
12.鑲塊上開(kāi)設(shè)有通孔；
13.巴管包括端座以及軸向設(shè)置在端座上的螺紋桿部；巴管依次穿過(guò)通孔和螺紋孔，并且螺紋桿部螺紋連接在螺紋孔中，將鑲塊和表殼連接在一起。
14.本實(shí)用新型上述的裝配結(jié)構(gòu)中，鑲塊上開(kāi)設(shè)有第二容納槽，通孔開(kāi)設(shè)于第二容納槽槽底；
15.端座呈二級(jí)圓形臺(tái)階狀，包括底部的第一臺(tái)階以及同軸設(shè)置在第一臺(tái)階上的第二臺(tái)階；螺紋桿部軸向設(shè)置在第二臺(tái)階上；
16.當(dāng)巴管穿過(guò)鑲塊并從第一容納槽槽底穿過(guò)表殼，將鑲塊和表殼固定連接在一起時(shí)，第一臺(tái)階抵接在鑲塊上，使第二臺(tái)階容納于第二容納槽中。
17.本實(shí)用新型上述的裝配結(jié)構(gòu)中，端座底部開(kāi)設(shè)有一字槽。
18.本實(shí)用新型上述的裝配結(jié)構(gòu)中，裝配結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在螺紋桿部上并設(shè)置在表殼和第二臺(tái)階之間的密封圈。
19.本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)，采用鑲塊從側(cè)面裝配到表殼上，再通過(guò)巴管實(shí)現(xiàn)鑲塊和表殼的固定連接，避免因膠水老化導(dǎo)致鑲塊和表殼相分離的風(fēng)險(xiǎn)。鑲塊呈c形，相較于常規(guī)的l形設(shè)計(jì)，c形的鑲塊，只能從表殼側(cè)面放入第一容納槽或者從第一容納槽中取出，從表殼頂、底方向上無(wú)法取出，結(jié)構(gòu)上更穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
20.下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：
21.圖1示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖2示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的原理示意圖；
23.圖3示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的表殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖4示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的巴管的結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖5示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
26.圖6示出了圖5所示的鑲塊的加工過(guò)程中間結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
27.為了使本實(shí)用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案以及技術(shù)效果更為清楚，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
28.如圖1-圖6所示，圖1示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的原理示意圖；圖3示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的表殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的巴管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)的鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了圖5所示的鑲塊的加工過(guò)程中間結(jié)構(gòu)示意圖。
29.具體地，裝配結(jié)構(gòu)包括表殼1、巴管2以及鑲塊3；
30.表殼1外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一容納槽11；鑲塊3裝配在第一容納槽11中；巴管2穿過(guò)鑲塊3并從第一容納槽11槽底穿過(guò)表殼1，將鑲塊3和表殼1固定連接在一起。
31.上述方案為基礎(chǔ)方案，在以上方案中，鑲塊3從側(cè)面裝配到表殼1上，再通過(guò)巴管2實(shí)現(xiàn)鑲塊3和表殼1的固定連接。
32.進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，鑲塊3呈c形，半包圍地設(shè)置在表殼1上。相較于常規(guī)的l形設(shè)計(jì)，c形的鑲塊，只能從表殼側(cè)面放入第一容納槽或者從第一容納槽中取出，從表殼頂、底方向上無(wú)法取出，結(jié)構(gòu)上更穩(wěn)定。
33.進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，表殼1在第一容納槽11槽底開(kāi)設(shè)有螺紋孔12；
34.鑲塊3上開(kāi)設(shè)有通孔31；
35.巴管2包括端座22以及軸向設(shè)置在端座22上的螺紋桿部23；巴管2依次穿過(guò)通孔31和螺紋孔12，并且螺紋桿部23螺紋連接在螺紋孔12中，將鑲塊3和表殼1連接在一起。
36.進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，鑲塊3上開(kāi)設(shè)有第二容納槽32，通孔31開(kāi)設(shè)于第二容納槽32槽底；
37.端座22呈二級(jí)圓形臺(tái)階狀，包括底部的第一臺(tái)階221以及同軸設(shè)置在第一臺(tái)階221上的第二臺(tái)階222；螺紋桿部23軸向設(shè)置在第二臺(tái)階222上；
38.當(dāng)巴管2穿過(guò)鑲塊3并從第一容納槽11槽底穿過(guò)表殼1，將鑲塊3和表殼1固定連接在一起時(shí)，第一臺(tái)階221抵接在鑲塊3上，使第二臺(tái)階222容納于第二容納槽32中。
39.進(jìn)一步地，端座22底部開(kāi)設(shè)有一字槽223。在本實(shí)施例中，一字槽223開(kāi)設(shè)在第一臺(tái)階221底面上。
40.進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，裝配結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在螺紋桿部23上并設(shè)置在表殼1和第二臺(tái)階222之間的密封圈4。通過(guò)第一臺(tái)階221抵接在鑲塊3上，密封圈4被表殼1和第二臺(tái)
階222夾緊。
41.在本實(shí)施例中，如圖6所示，鑲塊外觀與表殼呈圓形設(shè)計(jì)，所以將c形鑲塊的外輪廓和內(nèi)輪廓以及表殼的對(duì)應(yīng)配合輪廓全部設(shè)計(jì)為圓形，內(nèi)外同心，這樣實(shí)際加工中，只需要找到近似尺寸的粗圈胚，將內(nèi)外圓弧位全部用nc車(chē)床車(chē)準(zhǔn)，之后cnc銑出四周的平位，最后再將鑲塊分割開(kāi)，這樣加工大大減少cnc加工的工序，裝夾次數(shù)少，加工精度更高，降低加工成本。
42.上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。


技術(shù)特征：
1.一種裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括表殼(1)、巴管(2)以及鑲塊(3)；表殼(1)外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一容納槽(11)；鑲塊(3)裝配在第一容納槽(11)中；巴管(2)穿過(guò)鑲塊(3)并從第一容納槽(11)槽底穿過(guò)表殼(1)，將鑲塊(3)和表殼(1)固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，鑲塊(3)呈c形，半包圍地設(shè)置在表殼(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，表殼(1)在第一容納槽(11)槽底開(kāi)設(shè)有螺紋孔(12)；鑲塊(3)上開(kāi)設(shè)有通孔(31)；巴管(2)包括端座(22)以及軸向設(shè)置在端座(22)上的螺紋桿部(23)；巴管(2)依次穿過(guò)通孔(31)和螺紋孔(12)，并且螺紋桿部(23)螺紋連接在螺紋孔(12)中，將鑲塊(3)和表殼(1)連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，鑲塊(3)上開(kāi)設(shè)有第二容納槽(32)，通孔(31)開(kāi)設(shè)于第二容納槽(32)槽底；端座(22)呈二級(jí)圓形臺(tái)階狀，包括底部的第一臺(tái)階(221)以及同軸設(shè)置在第一臺(tái)階(221)上的第二臺(tái)階(222)；螺紋桿部(23)軸向設(shè)置在第二臺(tái)階(222)上；當(dāng)巴管(2)穿過(guò)鑲塊(3)并從第一容納槽(11)槽底穿過(guò)表殼(1)，將鑲塊(3)和表殼(1)固定連接在一起時(shí)，第一臺(tái)階(221)抵接在鑲塊(3)上，使第二臺(tái)階(222)容納于第二容納槽(32)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，端座(22)底部開(kāi)設(shè)有一字槽(223)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，裝配結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在螺紋桿部(23)上并設(shè)置在表殼(1)和第二臺(tái)階(222)之間的密封圈(4)。

技術(shù)總結(jié)
一種裝配結(jié)構(gòu)，包括表殼(1)、巴管(2)以及鑲塊(3)；表殼(1)外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一容納槽(11)；鑲塊(3)裝配在第一容納槽(11)中；巴管(2)穿過(guò)鑲塊(3)并從第一容納槽(11)槽底穿過(guò)表殼(1)，將鑲塊(3)和表殼(1)固定連接在一起。本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)，采用鑲塊從側(cè)面裝配到表殼上，再通過(guò)巴管實(shí)現(xiàn)鑲塊和表殼的固定連接，避免因膠水老化導(dǎo)致鑲塊和表殼相分離的風(fēng)險(xiǎn)。險(xiǎn)。險(xiǎn)。


技術(shù)研發(fā)人員：吳俊 李超 朱應(yīng)林 倪琛達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市飛亞達(dá)精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.05.31
技術(shù)公布日：2022/10/28