本發(fā)明涉及一種機械鐘表機芯,其包括攜載顯示構(gòu)件、并且特別是指針的輪組,并且配備有由作用在該輪組上的制動設(shè)備形成的防顫動設(shè)備、也稱為防振設(shè)備,以防止顯示構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)時顫動,并且在適當(dāng)?shù)那闆r下也防止顯示構(gòu)件在靜止時浮動。
背景技術(shù):
1、文獻(xiàn)ch?580301公開了一種用于鐘表輪組、特別是計時器輪組(在下文中也稱為“計時輪組”)的防顫動設(shè)備,其包括裝配有小齒輪的柄軸,該小齒輪與離合輪(在下文中也稱為“驅(qū)動輪”)嚙合,從而形成計時器機構(gòu)的耦接設(shè)備。應(yīng)注意,裝配有樞軸以引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn)的柄軸在制表業(yè)中也被稱為“軸”。用于計時器功能的秒針的防顫動設(shè)備由摩擦設(shè)備形成,該摩擦設(shè)備包括傾斜地抵靠所述柄軸的線簧,為此目的,該柄軸具有截頭圓錐形凸肩,該線簧在由此凸肩和圓柱形部分形成的角度中具有支承點,該圓柱形部分的直徑對應(yīng)于凸肩的最小直徑,并且在此點處在所述柄軸上施加傾斜力,使得小齒輪的齒壓靠驅(qū)動輪,并且使得柄軸的與所述凸肩相對并且正交于由柄軸限定的軸線的下環(huán)形表面軸向壓靠軸承,計時器輪組在該軸承中樞轉(zhuǎn)。該彈簧被設(shè)計成在沒有應(yīng)力的情況下是直線狀的。此彈簧在第一端部的一側(cè)上緊固到機芯的框架,而第二端部的一側(cè)的一部分處于張緊狀態(tài)并且壓靠柄軸,如上文所解釋的。
2、由于多種原因,此防顫動設(shè)備在控制施加到計時器輪組的摩擦力的力矩方面引發(fā)問題。此外,沒有辦法調(diào)節(jié)此摩擦力的力矩。隨后,當(dāng)移除計時器指針(計時指針)時,彈簧經(jīng)受軸向力,這可能損壞此彈簧。
3、文獻(xiàn)de?6800934?u描述一種用于改進(jìn)對施加到秒輪組的摩擦力的力矩的控制的解決方案。根據(jù)此文獻(xiàn)的教示,線簧或片簧在其第一端部部分處通過鉚接技術(shù)緊固到板,該板通過鉚釘保持懸置,該鉚釘具有帶有螺釘狀槽的頭部,其布置在桿的與該板所處的一側(cè)相對的一側(cè)上。該鉚釘具有中間柱形部分,該中間柱形部分借助摩擦配合插入到桿中的孔中,從而允許鉚釘、并且因此板、并且因此彈簧的第一端部部分在工具的幫助下經(jīng)歷一定旋轉(zhuǎn)。摩擦彈簧的第二端部部分是自由的并且徑向抵靠塑料墊圈,該塑料墊圈壓入配合/壓配合到秒輪組的柄軸上,此墊圈具有側(cè)向凹槽,彈簧的第二端部部分放置在該側(cè)向凹槽中。此系統(tǒng)難以在鐘表機芯中組裝。首先,必須通過如下方法將摩擦彈簧緊固到板:將摩擦彈簧的第一端部部分插入到槽中,并且然后將材料壓到此槽的兩個邊緣上,以實施第一鉚接操作。在從另一側(cè)將鉚釘插入到桿中的孔中之后,必須將帶有摩擦彈簧的板帶到桿的內(nèi)側(cè)。然后,必須壓碎鉚釘?shù)亩瞬?,并且必須?zhí)行第二鉚接操作,以將板緊固到鉚釘??梢钥吹?,在經(jīng)由兩次連續(xù)鉚接操作將摩擦彈簧組裝到板、并且然后組裝到桿的每一階段,存在損壞摩擦彈簧的高風(fēng)險。最后,將桿、板和摩擦彈簧組件組裝在鐘表機芯中,先驗同時將承載帶凹槽墊圈的秒輪組的柄軸的樞軸插入到布置在相關(guān)桿中的軸承中。這種組裝要求彈簧不堆疊在帶凹槽墊圈的頂部上,因為彈簧剛性地連接到桿,并且因為被設(shè)計成接納處于張緊狀態(tài)的彈簧的自由端的帶凹槽墊圈剛性地連接到柄軸。因此,存在用于彈簧的第一組裝/拆卸位置以及第二工作位置,在第二工作位置中,彈簧的自由端被帶入墊圈中的凹槽中,并且彈簧被張緊。為從一個位置移動到另一位置,制表師必須使用工具作用于鉚釘頭部,這致使彈簧在被移除以進(jìn)行維護(hù)時失去所設(shè)定的張力。因此,每次組裝秒輪組時,都必須重新調(diào)節(jié)制動力的力矩。此處描述的組裝方法實現(xiàn)起來困難且耗時。
4、此外,此防顫動設(shè)備并不為調(diào)節(jié)施加到秒輪組的力的力矩以防止秒輪組顫動的問題提供完美的解決方案,因為摩擦力特別是由塑料墊圈的側(cè)向凹槽的輪廓和插入到此凹槽中并且徑向壓靠墊圈的彈簧的端部的形狀限定。這種摩擦力難以控制和再現(xiàn),因為其高度依賴于彈簧和凹槽的尺寸、它們的相應(yīng)配置以及它們的相應(yīng)表面光潔度。另一問題起因于如下事實:將中間部件組裝在秒輪組的柄軸上將增加該輪組的徑向晃動,并且因此導(dǎo)致比沒有這種中間部件時(特別是在彈簧以較小的徑向晃動直接支承在常規(guī)柄軸上的情況下)大的變化。此外,如果手表受到振動或沖擊,則彈簧的第二自由端可能變得脫離帶凹槽的墊圈,并且將不再保證恒定制動扭矩。更糟糕的是,如果發(fā)生劇烈撞擊,則僅通過摩擦保持在適當(dāng)位置的彈簧緊固板可能成角度地移動,并且改變制動設(shè)置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,并且還提出一種用于布置在從發(fā)條盒到擒縱輪組的傳動機構(gòu)(齒輪系,geartrain)外部的顯示輪組的防顫動設(shè)備,該設(shè)備易于安裝,并且在優(yōu)選替代實施例中,其可以在安裝所討論的輪組之前的初步步驟中被安裝。
2、為此目的,本發(fā)明涉及一種機械鐘表機芯,其包括:發(fā)條盒;擒縱輪組,所述擒縱輪組與機械諧振器相關(guān)聯(lián);顯示輪組,所述顯示輪組包括柄軸,并且旨在攜載顯示構(gòu)件;以及制動設(shè)備,所述制動設(shè)備與所述顯示輪組相關(guān)聯(lián),并且包括制動彈簧和布置在所述制動彈簧與所述顯示輪組的所述柄軸之間的中間部件,此顯示輪組能夠由發(fā)條盒可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動,但是不形成從所述發(fā)條盒到所述擒縱輪組的傳動機構(gòu)的一部分。所述制動彈簧被布置成一旦所述顯示輪組經(jīng)受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動扭矩就能夠經(jīng)由此制動彈簧壓靠的所述中間部件在所述顯示輪組上產(chǎn)生制動扭矩。所述中間部件和所述制動彈簧被布置成使得所述中間部件在正常操作中保持靜止和不旋轉(zhuǎn)。所述中間部件具有側(cè)向表面和支承表面,所述側(cè)向表面壓靠所述柄軸的回轉(zhuǎn)表面,所述制動彈簧抵靠所述支承表面朝向所述柄軸施加總壓緊力,以便在所述側(cè)向表面與所述回轉(zhuǎn)表面之間產(chǎn)生摩擦力,所述摩擦力產(chǎn)生所述制動扭矩。
3、根據(jù)第一有利替代實施例,所述中間部件和所述制動彈簧被配置成使得一旦所述顯示輪組已經(jīng)組裝在機芯中并且所述制動設(shè)備已經(jīng)完全組裝和調(diào)節(jié),所述壓緊力便保持恒定。
4、在優(yōu)選的一般替代實施例中,所述中間部件僅在所述顯示輪組的所述柄軸上施加徑向壓力。
5、在主要實施例中,所述制動彈簧是線簧或片簧,其縱向軸線位于平行于機芯的總平面(總體平面/一般平面,generalplane)的幾何平面中。
6、在一個主要實施例中,所述機芯包括偏心裝置,所述偏心裝置的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于所述幾何平面,并且所述偏心裝置被布置成徑向壓靠所述制動彈簧,以便能夠通過圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)來改變由所述制動彈簧施加在所述中間部件上的所述徑向總壓緊力。
1.一種機械鐘表機芯(2),其包括:發(fā)條盒;擒縱輪組(58),所述擒縱輪組(58)與機械諧振器相關(guān)聯(lián);顯示輪組(30),所述顯示輪組(30)包括旨在攜載顯示構(gòu)件(48)的柄軸(36);以及制動設(shè)備(6),所述制動設(shè)備(6)與所述顯示輪組相關(guān)聯(lián),并且包括制動彈簧(10、10a、10b、11)和布置在所述制動彈簧與所述顯示輪組的所述柄軸之間的中間部件(8、68、78),此顯示輪組能夠由所述發(fā)條盒可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動,但是不形成從所述發(fā)條盒到所述擒縱輪組的傳動機構(gòu)的一部分,所述制動彈簧被布置成一旦此顯示輪組經(jīng)受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動扭矩,就能夠經(jīng)由此制動彈簧壓靠的所述中間部件在所述顯示輪組上產(chǎn)生制動扭矩,其特征在于,所述中間部件和所述制動彈簧被布置成使得所述中間部件在正常操作中保持靜止和不旋轉(zhuǎn);并且所述中間部件具有側(cè)向表面(9)和支承表面(25),所述側(cè)向表面(9)壓靠所述柄軸的回轉(zhuǎn)表面(35),所述制動彈簧抵靠所述支承表面(25)向所述柄軸施加總壓緊力,以便在所述側(cè)向表面與所述回轉(zhuǎn)表面之間產(chǎn)生摩擦力,所述摩擦力產(chǎn)生所述制動扭矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述中間部件(8、68、78)僅在所述顯示輪組(30)的所述柄軸(36)上施加徑向壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機械鐘表機芯,其中所述柄軸限定中心軸線(42),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)表面(35)是柱形且軸向的,并且所述側(cè)向表面(9)是軸向的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述制動彈簧(10、10a、10b、11)是線簧或片簧,其縱向軸線位于平行于所述機芯的總平面(50)的幾何平面中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述制動彈簧(10、10a、10b、11)被布置成使得此制動彈簧的中間部分在所述中間部件(8、68、78)的所述支承表面上施加所述壓緊力;并且所述制動彈簧的分別位于所述中間部分的兩側(cè)上的兩個端部部分由所述鐘表機芯的兩個遠(yuǎn)距離部分(16、20)加壓,使得此中間部分在所述支承表面上施加所述壓緊力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述制動彈簧(10、10a、10b)不緊固到所述鐘表機芯,而是由此鐘表機芯的所述遠(yuǎn)距離部分(16、20)保持處于張緊狀態(tài),所述制動彈簧的所述兩個端部部分在所述幾何平面中在兩個方向上壓靠所述遠(yuǎn)距離部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述中間部件和所述制動彈簧被配置成使得它們的相對定位基本上不隨時間變化,即使在所述制動彈簧因所述機芯在其總平面中經(jīng)受的加速度而發(fā)生可能縱向位移的情況下也是如此。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,此機芯包括偏心裝置(20),所述偏心裝置(20)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于所述幾何平面,并且所述偏心裝置(20)被布置成壓靠所述制動彈簧(10、10a、10b、11),以便能夠通過圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)來改變由所述制動彈簧施加在所述中間部件(8、68、78)上的所述壓緊力。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述中間部件是具有中心開口的墊圈(8),所述顯示輪組的所述柄軸(36)穿過所述中心開口,此墊圈的所述側(cè)向表面(9)由其中心開口的柱形表面限定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述墊圈(8)在其周邊上具有凹槽(24),所述凹槽(24)限定所述支承表面(25),并且在所述柄軸的方向上施加所述壓緊力的所述制動彈簧(10)的一部分至少部分地插入到所述凹槽(24)中。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述中間部件(8)布置在支撐件(4)上,所述支撐件(4)在此中間部件的周邊處具有鄰接表面(26),所述鄰接表面(26)被定位成水平面向所述中間部件并與所述支承表面(25)在直徑上相對,使得在組裝所述顯示輪組(30)之前,所述中間部件和所述制動彈簧能夠在所述機械鐘表機芯中預(yù)先組裝,其中所述中間部件抵靠所述鄰接表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機械鐘表機芯,其特征在于,所述鄰接表面(26)被布置成使得,在所述中間部件(8)和所述制動彈簧(10)的預(yù)先組裝之后,所述中間部件中的中心柱形開口具有與管(44)或管子中的中心柱形開口重疊的至少一個區(qū)域,所述管(44)或管子是可旋轉(zhuǎn)或固定的,所述顯示輪組(30)的所述柄軸(36)的一部分插入到所述至少一個區(qū)域中,使得當(dāng)所述顯示輪組安裝在所述機械鐘表機芯中時,所述柄軸能夠穿入兩個中心圓形開口,而不必最初在所述中間部件上施加徑向力。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,限定所述回轉(zhuǎn)表面(35)的所述柄軸(36)的至少一部分由鋼制成、或者由銅合金構(gòu)成,并且限定所述側(cè)向表面(9)的所述中間部件(8)的至少一部分分別由銅合金或鋼構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,限定所述回轉(zhuǎn)表面(35)的所述柄軸(36)的至少一部分由鋼制成、或者由銅合金構(gòu)成,并且限定所述側(cè)向表面(9)的所述中間部件(8)的至少一部分由聚合物構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任何一項權(quán)利要求所述的機械鐘表機芯,其特征在于,限定所述回轉(zhuǎn)表面(35)的所述柄軸(36)的至少一部分由鋼制成、或者由銅合金構(gòu)成,并且限定所述側(cè)向表面(9)的所述中間部件(8)的至少一部分由陶瓷、特別是紅寶石或氧化鋯構(gòu)成,或者由包含金或鎳的材料構(gòu)成,并且形成至少部分地覆蓋所述中間部件的外部層。