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      輕質(zhì)且堅(jiān)固的鐘表部件的制作方法

      文檔序號(hào):40210084發(fā)布日期:2024-12-06 16:27閱讀:32來源:國知局
      輕質(zhì)且堅(jiān)固的鐘表部件的制作方法

      本發(fā)明涉及一種鐘表部件,特別是裝飾性鐘表部件,或者更一般來說任何其他的鐘表部件,包括鐘表領(lǐng)域之外的那些。還涉及一種鐘表,特別是手表,其包括至少一個(gè)這樣的鐘表部件。還涉及一種用于制造這樣的鐘表部件的方法。


      背景技術(shù):

      1、鐘表部件、更具體來說裝飾性鐘表部件必須將有時(shí)存在矛盾的多種機(jī)械特性進(jìn)行組合。例如,其必須:

      2、是輕質(zhì)的,使得鐘表佩戴舒適;

      3、是十分時(shí)尚并且完美無瑕的,以滿足奢侈鐘表的高美學(xué)標(biāo)準(zhǔn);

      4、是堅(jiān)固的,以承受鐘表經(jīng)受的外部應(yīng)力,使得鐘表部件任何時(shí)候都保持相同的外觀、更一般來說其所有的機(jī)械特性。

      5、實(shí)際上,現(xiàn)有的方案等同于這些特性之間的妥協(xié)。鐘表部件因此總體上通過可以同時(shí)輕質(zhì)和堅(jiān)硬的材料被制造為實(shí)心件。然而,這些現(xiàn)有的方案確實(shí)存在一些限制,因此存在對(duì)于找到能夠優(yōu)化鐘表部件的特性和/或外觀的新的方案的需求。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的因此在于提出一種用于獲得部件、特別是鐘表部件的方案,其是輕質(zhì)和堅(jiān)固的,提供了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)。

      2、為此目的,本發(fā)明基于一種部件,特別是鐘表部件,其包括包含第一材料或基于第一材料的相對(duì)密度小于或等于實(shí)心的第一材料的相對(duì)密度的80%或者小于或等于60%或者小于或等于50%的至少一個(gè)多孔芯體,并且其中至少一個(gè)多孔芯體具有至少一個(gè)區(qū)域,其在其表面處的孔隙率小于遠(yuǎn)離其表面的孔隙率。

      3、本發(fā)明還基于一種用于制造部件、特別是鐘表部件的方法,其包括生產(chǎn)至少一個(gè)多孔芯體的步驟,至少一個(gè)多孔芯體包含第一材料或基于第一材料、相對(duì)密度小于或等于實(shí)心的第一材料的相對(duì)密度的80%或者小于或等于60%或者小于或等于50%,至少一個(gè)多孔芯體具有至少一個(gè)區(qū)域,其在其表面處的孔隙率小于遠(yuǎn)離其表面的孔隙率。

      4、本發(fā)明更具體地由權(quán)利要求限定。



      技術(shù)特征:

      1.一種部件,特別是鐘表部件,其包括至少一個(gè)多孔芯體,所述至少一個(gè)多孔芯體包含第一材料或基于所述第一材料,且相對(duì)密度小于或等于實(shí)心形式的所述第一材料的相對(duì)密度的80%或者小于或等于60%或者小于或等于50%,并且其中所述至少一個(gè)多孔芯體具有至少一個(gè)區(qū)域,所述至少一個(gè)區(qū)域在其表面處的孔隙率小于遠(yuǎn)離其表面的孔隙率。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其中,低孔隙率的所述至少一個(gè)區(qū)域在表面上延伸跨過從不包括可選的表面覆層的外表面測(cè)量的1μm與500μm之間或者10μm與200μm之間或者20μm與100μm之間的厚度。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的部件,其中,所述至少一個(gè)多孔芯體的所述第一材料是金屬或金屬合金或金屬超合金,特別是包括諸如fe、mg、al、ti、au、pd、pt、ni、si和/或co的元素,和/或是非晶態(tài)或部分非晶態(tài)合金,或者是聚合物,或者是陶瓷,特別是基于氧化鋁或氧化鋯的陶瓷。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的部件,其中,所述至少一個(gè)多孔芯體為金屬泡沫的形式或者是由規(guī)則或不規(guī)則的多孔框架構(gòu)成的骨架,特別是晶格、tpms、齒槽、蜂窩或小梁類型。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的部件,其中,所述至少一個(gè)區(qū)域的表面處的孔隙度小于或等于0.5%或者小于或等于0.1%或者小于或等于0.05%或者小于或等于0.01%,和/或其中所述至少一個(gè)區(qū)域的表面處的相對(duì)密度大于或等于實(shí)心形式的所述第一材料的相對(duì)密度的90%或者大于或等于99%。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的部件,其中,所述至少一個(gè)區(qū)域的表面硬度大于或等于300hv或者大于或等于500hv或者大于或等于600hv或者大于或等于900hv。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的部件,其中,所述至少一個(gè)多孔芯體在所述至少一個(gè)區(qū)域的表面處具有的孔的尺寸小于或等于遠(yuǎn)離所述表面的孔的尺寸,和/或其包括所述至少一個(gè)區(qū)域的不具有孔的表面,和/或其在所述至少一個(gè)區(qū)域中在其表面與其至少一個(gè)芯體之間包括跨過其厚度的非均勻的孔隙率,特別是從所述表面到中心增大的孔的尺寸梯度。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的部件,其中,所述至少一個(gè)多孔芯體包括孔,并且其中所述至少一個(gè)多孔芯體的所述孔中的大部分或者全部或者基本上全部填充有填充材料,特別是諸如聚合物的彈性材料。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的部件,其包括設(shè)置在所述至少一個(gè)區(qū)域的表面上的形成裝飾層的金屬或金屬合金的表面覆層,其特別是具有500nm與20μm之間的厚度,所述表面覆層可選地包括紋理化的、拋光的、噴砂的或緞面的表面光潔度。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的部件,其是裝飾性鐘表部件,例如采取表殼或表帶的形式的部件。

      11.一種鐘表,其包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的部件。

      12.一種用于制造部件、特別是鐘表部件的方法,其包括生產(chǎn)至少一個(gè)多孔芯體的步驟,所述至少一個(gè)多孔芯體包含第一材料或基于所述第一材料、相對(duì)密度小于或等于實(shí)心形式的所述第一材料的相對(duì)密度的80%或者小于或等于60%或者小于或等于50%,所述至少一個(gè)多孔芯體具有至少一個(gè)區(qū)域,所述至少一個(gè)區(qū)域在其表面處的孔隙率小于遠(yuǎn)離其表面的孔隙率。

      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于制造部件的方法,其中,生產(chǎn)所述至少一個(gè)多孔芯體的步驟包括對(duì)由所述第一材料制成或基于所述第一材料的實(shí)心坯件進(jìn)行化學(xué)侵蝕的步驟,或者增材制造的步驟,以形成由金屬泡沫制成或采取由規(guī)則或不規(guī)則的多孔框架構(gòu)成的骨架、特別是晶格、tpms、齒槽、蜂窩或小梁類型的形式的所述至少一個(gè)多孔芯體。

      14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的用于制造部件的方法,其包括使所述至少一個(gè)多孔芯體的所述至少一個(gè)區(qū)域的表面致密化的激光或加熱或機(jī)械加工的步驟,特別是通過關(guān)閉所述至少一個(gè)多孔芯體的所述表面處的至少一些孔,特別是借助于噴砂或使用激光器,尤其是皮秒激光器或飛秒激光器。

      15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的用于制造部件的方法,其包括磨削和/或拋光和/或微珠噴砂和/或裝飾的最終步驟,以獲得所述部件的紋理化、拋光、噴砂或緞面形式的表面的最終表面狀態(tài)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)且堅(jiān)固的鐘表部件,其包括包含第一材料或基于所述第一材料的相對(duì)密度小于或等于實(shí)心的第一材料的相對(duì)密度的80%或者小于或等于60%或者小于或等于50%的至少一個(gè)多孔芯體,并且其中至少一個(gè)多孔芯體具有至少一個(gè)區(qū)域,其在其表面處的孔隙率小于遠(yuǎn)離其表面的孔隙率。

      技術(shù)研發(fā)人員:布魯諾·利謝茨基,克里斯托夫·蒙杜
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:勞力士有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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