本技術(shù)涉及真空測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種手表真空試水設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的鐘表檢測(cè)行業(yè)中，對(duì)各類手表進(jìn)行防水性能測(cè)試是必不可少的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的手表防水測(cè)試方法中，廣泛采用的是真空試水設(shè)備來(lái)進(jìn)行模擬實(shí)際環(huán)境下的防水性能驗(yàn)證，該類設(shè)備通過(guò)創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境，觀察手表表面是否出現(xiàn)氣泡，從而準(zhǔn)確評(píng)估手表的防水等級(jí)。

2、然而，在現(xiàn)有技術(shù)的真空試水裝置中，用于固定手表的夾具設(shè)計(jì)往往存在一定的局限性，普遍存在的問(wèn)題是夾具結(jié)構(gòu)不夠靈活和穩(wěn)固，無(wú)法對(duì)不同尺寸、形狀的手表提供一致且可靠的夾持效果，尤其在頻繁安裝和拆卸過(guò)程中，容易對(duì)手表造成潛在損害或者影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，此外，部分夾具操作不便，不便于快速而安全地放置和取出待測(cè)手表。

3、因此，重新設(shè)計(jì)一種手表真空試水設(shè)備勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種手表真空試水設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中夾具結(jié)構(gòu)不夠靈活和穩(wěn)固，無(wú)法對(duì)不同尺寸、形狀的手表提供一致且可靠的夾持效果，且在頻繁安裝和拆卸過(guò)程中，容易對(duì)手表造成潛在損害或者影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種手表真空試水設(shè)備，包括滑臺(tái)座和滑動(dòng)連接于所述滑臺(tái)座上的真空試水裝置，所述真空試水裝置從下往上依次設(shè)置有抽真空升降組件、真空試水瓶和下壓蓋狀密封組件，所述抽真空升降組件用于對(duì)所述真空試水瓶抽真空，所述下壓蓋狀密封組件密封于所述真空試水瓶的開(kāi)口端，所述下壓蓋狀密封組件設(shè)置有下壓氣缸、設(shè)置于所述下壓氣缸輸出端的雙工位環(huán)形表夾、設(shè)置于所述雙工位環(huán)形表夾中部上端的彈簧伸縮件和設(shè)置于所述彈簧伸縮件下端的雙工位手表安裝頭，兩塊手表佩戴于所述雙工位手表安裝頭上，通過(guò)所述雙工位環(huán)形表夾分別定位。

3、基于上述，一種手表真空試水設(shè)備的有益效果為解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾具結(jié)構(gòu)不夠靈活和穩(wěn)固，無(wú)法對(duì)不同尺寸、形狀的手表提供可靠的夾持效果，且在頻繁安裝和拆卸過(guò)程中，容易對(duì)手表造成潛在損害或者影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性的問(wèn)題；主要體現(xiàn)在：本實(shí)用新型設(shè)置了滑臺(tái)座、抽真空升降組件、真空試水瓶和下壓蓋狀密封組件，其中抽真空升降組件與下壓蓋狀密封組件通過(guò)分離式螺釘固定，當(dāng)分離式螺釘被打開(kāi)時(shí)，抽真空升降組件帶動(dòng)真空試水瓶能夠先下降再沿滑臺(tái)座上的滑軌離開(kāi)下壓蓋狀密封組件，使得手表在拆裝上變得極為簡(jiǎn)便；另外，本實(shí)用新型的下壓蓋狀密封組件設(shè)置有雙工位環(huán)形表夾、雙工位手表安裝頭和彈簧伸縮件，正常狀態(tài)下，彈簧伸縮件將雙工位手表安裝頭頂壓在雙工位環(huán)形表夾上，安裝手表時(shí)，僅需將雙工位手表安裝頭沿彈簧伸縮件拉起，像在手腕上佩戴手表一樣將手表安裝在雙工位手表安裝頭上，安裝完松開(kāi)，兩塊手表便被夾緊在雙工位手表安裝頭和雙工位環(huán)形表夾之間，這提供了靈活穩(wěn)固的安裝效果，且針對(duì)任何不同尺寸、形狀的手表均能安裝。

4、進(jìn)一步的，所述彈簧伸縮件由對(duì)稱設(shè)置于雙工位環(huán)形表夾中部頂端左右兩側(cè)的兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)柱、可沿兩個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)柱滑動(dòng)并受兩個(gè)滑動(dòng)限位塊約束的安裝頭滑動(dòng)塊，以及分別套接在兩個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)柱上并從其上端連接至所述安裝頭滑動(dòng)塊上端的兩個(gè)彈簧共同組成，所述雙工位手表安裝頭設(shè)置于所述安裝頭滑動(dòng)塊的中部下端，所述雙工位手表安裝頭下端的前后兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝頭和第二安裝頭，所述第一安裝頭和所述第二安裝頭各自佩戴有一塊手表，所述雙工位環(huán)形表夾的前后兩端分別設(shè)置有第一環(huán)形夾和第二環(huán)形夾，所述第一環(huán)形夾和所述第二環(huán)形夾分別對(duì)應(yīng)適配于所述第一安裝頭和所述第二安裝頭。

5、基于上述，滑動(dòng)導(dǎo)柱的有益效果為為安裝頭滑動(dòng)塊提供導(dǎo)向作用，確保雙工位手表安裝頭在夾緊和釋放手表時(shí)能沿垂直方向平穩(wěn)、精確地移動(dòng)，避免了因操作過(guò)程中的偏移或晃動(dòng)導(dǎo)致的手表?yè)p傷或固定不穩(wěn)；安裝頭滑動(dòng)塊的有益效果為通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)，適應(yīng)不同厚度手表的夾持需求；彈簧的有益效果為能夠在保證夾持力度的同時(shí)，有效防止過(guò)度夾緊對(duì)手表造成損害；第一安裝頭和第二安裝頭的有益效果為使設(shè)備具備雙工位功能，可以同時(shí)對(duì)兩塊手表進(jìn)行真空試水測(cè)試，極大地提高了工作效率，同時(shí)，兩個(gè)安裝頭可獨(dú)立適應(yīng)各種形狀和尺寸的手表，提升了裝置的兼容性和實(shí)用性；第一環(huán)形夾和第二環(huán)形夾的有益效果為與第一安裝頭和第二安裝頭相互配合，對(duì)手表的外圈形成穩(wěn)定而精準(zhǔn)的定位與限位，確保在抽真空環(huán)境下手表不會(huì)發(fā)生位移或變形，進(jìn)而保障防水性能測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、進(jìn)一步的，所述下壓蓋狀密封組件還設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)開(kāi)口安裝孔和氣閥，兩個(gè)所述側(cè)開(kāi)口安裝孔對(duì)稱設(shè)置于所述密封蓋的兩側(cè)，所述氣閥設(shè)置于所述密封蓋的上端，所述下壓氣缸設(shè)置于所述密封蓋的中部。

7、基于上述，密封蓋的有益效果為為真空試水瓶提供可靠的密封，保證在抽真空過(guò)程中外部環(huán)境不會(huì)影響內(nèi)部負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)也防止水分或雜質(zhì)進(jìn)入，確保了測(cè)試條件的純凈度；側(cè)開(kāi)口安裝孔的有益效果為方便了分離式螺釘?shù)陌惭b與拆卸，使得下壓蓋狀密封組件與真空試水瓶的連接更為便捷高效，降低了操作難度，提高了設(shè)備維護(hù)和使用便利性；氣閥的有益效果為允許用戶準(zhǔn)確地控制抽真空程度以及適時(shí)釋放真空，既滿足了不同防水等級(jí)手表的測(cè)試要求，又確保了測(cè)試的安全進(jìn)行。

8、進(jìn)一步的，所述抽真空升降組件設(shè)置有升降氣缸、抽真空機(jī)構(gòu)、外顯壓力表、抽真空拉桿和真空瓶限位架，所述抽真空機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述升降氣缸的輸出端，所述外顯壓力表設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)的上端，所述抽真空拉桿設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述真空瓶限位架設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)上端的外徑處。

9、基于上述，升降氣缸的有益效果為自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)真空試水瓶在安裝或拆離密封蓋過(guò)程中的升降動(dòng)作，簡(jiǎn)化了拆裝的操作步驟，提高了設(shè)備運(yùn)行效率；抽真空機(jī)構(gòu)的有益效果為實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境的創(chuàng)建；外顯壓力表的有益效果為直觀顯示當(dāng)前真空度，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試進(jìn)程；抽真空拉桿的有益效果為控制抽真空的進(jìn)程；真空瓶限位架的有益效果為對(duì)真空試水瓶進(jìn)行穩(wěn)定限位，確保在升降過(guò)程中真空試水瓶保持垂直與水平方向上的穩(wěn)定性，避免了因瓶子晃動(dòng)或偏離導(dǎo)致的測(cè)試誤差或設(shè)備損壞。

10、進(jìn)一步的，所述滑臺(tái)座上設(shè)置有滑槽和滑軌，所述滑軌設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述升降氣缸滑動(dòng)連接于所述滑軌上。

11、基于上述，滑槽的有益效果為安裝滑軌；滑軌的有益效果為為升降氣缸提供的導(dǎo)向位移的軌道。

12、進(jìn)一步的，所述真空瓶限位架的上端兩側(cè)分別設(shè)置有分離式螺釘，在未工作時(shí)，所述分離式螺釘側(cè)向拉開(kāi)，工作時(shí)，所述分離式螺釘推入所述側(cè)開(kāi)口安裝孔中，擰緊后將所述密封蓋密封于所述真空試水瓶的開(kāi)口端。

13、基于上述，分離式螺釘?shù)挠幸嫘Ч麨楦鶕?jù)需要快速安裝或拆卸抽真空升降組件與下壓蓋狀密封組件，不僅便于日常維護(hù)和更換零部件，而且大大提升了設(shè)備的靈活性和便捷性。

14、為使本實(shí)用新型的上述特征及其所要想達(dá)到的目的更清晰的闡述出來(lái)，下文結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種手表真空試水設(shè)備，包括滑臺(tái)座(1)和滑動(dòng)連接于所述滑臺(tái)座(1)上的真空試水裝置(2)，其特征在于：所述真空試水裝置(2)從下往上依次設(shè)置有抽真空升降組件(3)、真空試水瓶(4)和下壓蓋狀密封組件(5)，所述抽真空升降組件(3)用于對(duì)所述真空試水瓶(4)抽真空，所述下壓蓋狀密封組件(5)密封于所述真空試水瓶(4)的開(kāi)口端，所述下壓蓋狀密封組件(5)設(shè)置有下壓氣缸(51)、設(shè)置于所述下壓氣缸(51)輸出端的雙工位環(huán)形表夾(52)、設(shè)置于所述雙工位環(huán)形表夾(52)中部上端的彈簧伸縮件(53)和設(shè)置于所述彈簧伸縮件(53)下端的雙工位手表安裝頭(54)，兩塊手表佩戴于所述雙工位手表安裝頭(54)上，通過(guò)所述雙工位環(huán)形表夾(52)分別定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表真空試水設(shè)備，其特征在于：所述彈簧伸縮件(53)由對(duì)稱設(shè)置于雙工位環(huán)形表夾(52)中部頂端左右兩側(cè)的兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)柱(531)、可沿兩個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)柱(531)滑動(dòng)并受兩個(gè)滑動(dòng)限位塊(533)約束的安裝頭滑動(dòng)塊(532)，以及分別套接在兩個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)柱(531)上并從其上端連接至所述安裝頭滑動(dòng)塊(532)上端的兩個(gè)彈簧(534)共同組成，所述雙工位手表安裝頭(54)設(shè)置于所述安裝頭滑動(dòng)塊(532)的中部下端，所述雙工位手表安裝頭(54)下端的前后兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝頭(541)和第二安裝頭(542)，所述第一安裝頭(541)和所述第二安裝頭(542)各自佩戴有一塊手表，所述雙工位環(huán)形表夾(52)的前后兩端分別設(shè)置有第一環(huán)形夾(521)和第二環(huán)形夾(522)，所述第一環(huán)形夾(521)和所述第二環(huán)形夾(522)分別對(duì)應(yīng)適配于所述第一安裝頭(541)和所述第二安裝頭(542)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表真空試水設(shè)備，其特征在于：所述下壓蓋狀密封組件(5)還設(shè)置有密封蓋(55)，所述密封蓋(55)的上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)開(kāi)口安裝孔(551)和氣閥(552)，兩個(gè)所述側(cè)開(kāi)口安裝孔(551)對(duì)稱設(shè)置于所述密封蓋(55)的兩側(cè)，所述氣閥(552)設(shè)置于所述密封蓋(55)的上端，所述下壓氣缸(51)設(shè)置于所述密封蓋(55)的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手表真空試水設(shè)備，其特征在于：所述抽真空升降組件(3)設(shè)置有升降氣缸(31)、抽真空機(jī)構(gòu)(32)、外顯壓力表(33)、抽真空拉桿(34)和真空瓶限位架(35)，所述抽真空機(jī)構(gòu)(32)設(shè)置于所述升降氣缸(31)的輸出端，所述外顯壓力表(33)設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)(32)的上端，所述抽真空拉桿(34)設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)(32)的一側(cè)，所述真空瓶限位架(35)設(shè)置于所述抽真空機(jī)構(gòu)(32)上端的外徑處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手表真空試水設(shè)備，其特征在于：所述滑臺(tái)座(1)上設(shè)置有滑槽(11)和滑軌，所述滑軌設(shè)置于所述滑槽(11)內(nèi)，所述升降氣缸(31)滑動(dòng)連接于所述滑軌上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手表真空試水設(shè)備，其特征在于：所述真空瓶限位架(35)的上端兩側(cè)分別設(shè)置有分離式螺釘(351)，在未工作時(shí)，所述分離式螺釘(351)側(cè)向拉開(kāi)，工作時(shí)，所述分離式螺釘(351)推入所述側(cè)開(kāi)口安裝孔(551)中，擰緊后將所述密封蓋(55)密封于所述真空試水瓶(4)的開(kāi)口端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種手表真空試水設(shè)備，包括滑臺(tái)座和滑動(dòng)連接于所述滑臺(tái)座上的真空試水裝置，所述真空試水裝置從下往上依次設(shè)置有抽真空升降組件、真空試水瓶和下壓蓋狀密封組件，所述抽真空升降組件用于對(duì)所述真空試水瓶抽真空，所述下壓蓋狀密封組件密封于所述真空試水瓶的開(kāi)口端，所述下壓蓋狀密封組件設(shè)置有下壓氣缸、設(shè)置于所述下壓氣缸輸出端的雙工位環(huán)形表夾、設(shè)置于所述雙工位環(huán)形表夾中部上端的彈簧伸縮件和設(shè)置于所述彈簧伸縮件下端的雙工位手表安裝頭，兩塊手表佩戴于所述雙工位手表安裝頭上，通過(guò)所述雙工位環(huán)形表夾分別定位。本技術(shù)涉及真空測(cè)試領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：梁家貴,古志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣誠(chéng)鐘表集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/10