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      一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10802367閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,包括機(jī)芯架構(gòu),機(jī)芯架構(gòu)包括前夾板和后夾板,該扣接裝置設(shè)置在前夾板上,前夾板上還設(shè)置有定子片;在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱,在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置;本新型提供了一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,通過(guò)扣接裝置的設(shè)置,在安裝定子片時(shí),只需要將定子片的兩端的定位槽插入前夾板的兩個(gè)定位柱中,即可實(shí)現(xiàn)定位,然后將定子片按下,使定子片的兩個(gè)導(dǎo)位片插入扣接裝置,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)定子片的固定,以此,實(shí)現(xiàn)了定子片的簡(jiǎn)易安裝,而且由于可以采用由上往下的方式安裝定子片,在生產(chǎn)時(shí)可以直接采用機(jī)械手來(lái)對(duì)其進(jìn)行安裝,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化自動(dòng)組裝。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種掛鐘機(jī)芯,尤其涉及一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐘表機(jī)芯走時(shí)的精確度和電子機(jī)組件的精度及其定位有關(guān)系,電機(jī)組件主要包括轉(zhuǎn)子、正負(fù)極、以及有線圈和線路板的定子片;機(jī)芯的主要構(gòu)架包括:前夾板、中夾板和后夾板。定子片設(shè)置在機(jī)芯的中夾板上,正負(fù)極固定在后夾板,一端翹起頂住定子片上的線路板接觸點(diǎn),再前夾板壓住中夾板,使得線路板的接觸點(diǎn)與正負(fù)極緊密接觸。在裝配前夾板前,中夾板會(huì)因?yàn)檎?fù)極上翹的一端被頂起,設(shè)置在中夾板或通過(guò)中夾板定位的各傳動(dòng)齒輪就很容易錯(cuò)位,另外裝上前夾板后也容易出現(xiàn)正負(fù)極的上翹端離開(kāi)線路板或錯(cuò)位,因此這種機(jī)芯裝配次品率高、很難采用自動(dòng)化加工,通過(guò)機(jī)芯走時(shí)也容易出現(xiàn)誤差。
      [0003]為了克服上述問(wèn)題,本
      【申請(qǐng)人】提出了一種鐘表機(jī)芯及其裝配方法,該技術(shù)方案是通過(guò)三個(gè)定位部件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)組件的固定裝配,其中,對(duì)于定子片的固定是通過(guò)一倒“7”型定位擋板實(shí)現(xiàn)的,該擋板的頂部設(shè)有一扣位,在定子片安裝到位后,該扣位需要人工扣下;也就是說(shuō),該技術(shù)方案雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)芯精確配裝的功能,然并沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)可以自動(dòng)化加工,故有待提升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服上述問(wèn)題,本新型提供了一種便于安裝,且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本新型提供的技術(shù)方案是:
      [0006]—種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,包括機(jī)芯架構(gòu),機(jī)芯架構(gòu)包括前夾板和后夾板,該扣接裝置設(shè)置在前夾板上,前夾板上還設(shè)置有定子片;在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱,在定子片的一端上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位片,每個(gè)導(dǎo)位片均設(shè)置有一個(gè)定位槽,兩處定位槽的間距等于前夾板上兩定位柱的間距;在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置,所述的扣接裝置包括固定柱,該固定柱的一端固定在前夾板上,并位于前夾板上兩定位柱之間;在所述固定柱的另一端設(shè)置有兩個(gè)限位部和一個(gè)固定部;所述固定部的一端固定在固定柱上,固定部與固定柱連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位;所述的兩個(gè)限位部分別設(shè)置在固定部的兩側(cè),每個(gè)限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距要小于導(dǎo)位片的寬度,使得定子片的導(dǎo)位片在插入扣接裝置時(shí),會(huì)在倒扣位的作用下使兩定位槽的間距減小;在所述固定部的兩個(gè)倒扣位下方還設(shè)置有恢復(fù)位,每個(gè)恢復(fù)位與其對(duì)應(yīng)的限位部?jī)?nèi)側(cè)壁的間距大于限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距。
      [0007]在所述固定部的中間設(shè)置有凹槽。
      [0008]所述凹槽的深度大于倒扣位與恢復(fù)位的高度總和。
      [0009]所述固定部的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊,兩個(gè)斜邊間距最大的兩端靠近恢復(fù)位。
      [0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
      [0011]本新型提供了一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,通過(guò)扣接裝置的設(shè)置,在安裝定子片時(shí),只需要將定子片的兩端的定位槽插入前夾板的兩個(gè)定位柱中,即可實(shí)現(xiàn)定位,然后將定子片按下,使定子片的兩個(gè)導(dǎo)位片插入扣接裝置,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)定子片的固定,以此,實(shí)現(xiàn)了定子片的簡(jiǎn)易安裝,而且由于可以采用由上往下的方式安裝定子片,在生產(chǎn)時(shí)可以直接采用機(jī)械手來(lái)對(duì)其進(jìn)行安裝,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化自動(dòng)組裝。
      [0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本新型保護(hù)的范圍。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2、3為本新型扣接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本新型圖1的側(cè)視不意圖;
      [0016]圖5、6為本新型定子片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]如圖1、4所示的一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,包括機(jī)芯架構(gòu)I以及扣接裝置2,機(jī)芯架構(gòu)I包括前夾板10和后夾板11,該扣接裝置2設(shè)置在前夾板10上,前夾板10上還設(shè)置有定子片12。
      [0019]具體的,如圖1、5、6所示,在所述前夾板10上設(shè)置兩處定位柱100,扣接裝置2設(shè)置在兩定位柱100之間;在所述定子片12的一端上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位片120,每個(gè)導(dǎo)位片120均設(shè)置有一個(gè)定位槽121,兩處定位槽121的間距等于或者是略大于前夾板10上兩定位柱100的間距,使得兩個(gè)定位柱100能同時(shí)分別插入一定位槽121中。
      [0020]更具體的,如圖2、3所示,所述的扣接裝置2包括固定柱20,該固定柱20的一端固定在前夾板10上,并位于前夾板上兩定位柱100之間;在所述固定柱20的另一端設(shè)置有兩個(gè)限位部21和一個(gè)固定部22;所述固定部22的一端固定在固定柱20上,固定部22與固定柱20連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位23;所述的兩個(gè)限位部21分別設(shè)置在固定部22的兩側(cè),每個(gè)限位部21的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位23的間距C要小于導(dǎo)位片的寬度D,使得定子片12的導(dǎo)位片在插入扣接裝置2時(shí),會(huì)在倒扣位23的作用下使兩定位槽121的間距減小。
      [0021 ]在所述固定部22的兩個(gè)倒扣位23下方還設(shè)置有恢復(fù)位24,每個(gè)恢復(fù)位24與其對(duì)應(yīng)的限位部21內(nèi)側(cè)壁的間距E大于限位部21的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位23的間距C。
      [0022]在所述固定部22的中間設(shè)置有凹槽220。
      [0023]更優(yōu)地,所述凹槽220的深度大于倒扣位23與恢復(fù)位24的高度總和;通過(guò)這樣的設(shè)置,可以使兩個(gè)導(dǎo)位片更容易插入恢復(fù)位中,且在兩半固定部的作用下,能更為穩(wěn)定、牢固的固定。
      [0024]所述固定部22的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊221,兩個(gè)斜邊221間距最大的兩端靠近恢復(fù)位24;通過(guò)這樣的設(shè)置,在導(dǎo)位片插入恢復(fù)位時(shí),固定部的兩個(gè)斜邊可以起到導(dǎo)位的作用,更便于定子片的插入。
      [0025]進(jìn)一步的,在所述固定柱20的底部設(shè)置有至少一條導(dǎo)條25,在本實(shí)施例中,固定柱20的底部設(shè)置有兩條導(dǎo)條25,在所述前夾板10上設(shè)置有能與導(dǎo)條25數(shù)量對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌。
      [0026]更進(jìn)一步的在所述每條導(dǎo)條25的兩側(cè)均設(shè)置有限位條250,每個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)均設(shè)置有能與限位條250匹配的限位凹槽;通過(guò)這樣的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)扣接裝置可拆卸的固定在前夾板上。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]如實(shí)施例1所述的一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,其中扣接裝置也可以是采用以下方案:所述的扣接裝置包括有固定柱,固定柱該固定柱的一端固定在前夾板上,并位于前夾板上兩定位柱之間;在所述固定柱的另一端設(shè)置有一固定部,該固定部與固定柱連接的一端的寬度小于另一端的寬度,固定部的最大寬度大于定子片上兩個(gè)導(dǎo)位片內(nèi)側(cè)邊的間距。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,包括機(jī)芯架構(gòu),機(jī)芯架構(gòu)包括前夾板、扣接裝置和后夾板,該扣接裝置設(shè)置在前夾板上,前夾板上還設(shè)置有定子片;在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱,在定子片的一端上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位片,每個(gè)導(dǎo)位片均設(shè)置有一個(gè)定位槽,兩處定位槽的間距等于前夾板上兩定位柱的間距;其特征在于:在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置,所述的扣接裝置包括固定柱,該固定柱的一端固定在前夾板上,并位于前夾板上兩定位柱之間;在所述固定柱的另一端設(shè)置有兩個(gè)限位部和一個(gè)固定部;所述固定部的一端固定在固定柱上,固定部與固定柱連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位;所述的兩個(gè)限位部分別設(shè)置在固定部的兩側(cè),每個(gè)限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距要小于導(dǎo)位片的寬度,使得定子片的導(dǎo)位片在插入扣接裝置時(shí),會(huì)在倒扣位的作用下使兩定位槽的間距減小;在所述固定部的兩個(gè)倒扣位下方還設(shè)置有恢復(fù)位,每個(gè)恢復(fù)位與其對(duì)應(yīng)的限位部?jī)?nèi)側(cè)壁的間距大于限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距。2.如權(quán)利要求1所述的一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,其特征在于:在所述固定部的中間設(shè)置有凹槽。3.如權(quán)利要求2所述的一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,其特征在于:所述凹槽的深度大于倒扣位與恢復(fù)位的高度總和。4.如權(quán)利要求1所述的一種鐘表機(jī)芯定子片的連接裝置,其特征在于:所述固定部的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊,兩個(gè)斜邊間距最大的兩端靠近恢復(fù)位。
      【文檔編號(hào)】G04C3/00GK205485327SQ201620078358
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月27日
      【發(fā)明人】陳毅力
      【申請(qǐng)人】福建吉邦電子有限公司
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