專利名稱：多向輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種能通過(guò)操作軸的操作，對(duì)多個(gè)電氣部件同時(shí)進(jìn)行操作的多向輸入裝置的發(fā)明。
以往的多向輸入裝置，如圖20所示，具有箱形的殼體31，在該殼體31的上板31a上，在其中央部形成有孔31b。在殼體31內(nèi)，第1、第2連鎖部件32、33在垂直方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互支承著。
上述第1連鎖部件32具有大致呈“コ”形的連接部32a，在該連接部32a的長(zhǎng)度方向形成有第1貫穿的長(zhǎng)孔32b。在連接部32a一個(gè)端部的下部，突出形成有與連接部32a的長(zhǎng)度方向平行的扣合爪32c。另外在連接部32a兩端部的下部，在與扣合爪32c垂直相交的方向突出形成有突起32d、32d。
在上述第1連鎖部件32的下部，在與第1連鎖部件32垂直相交的方向，設(shè)置著第2連鎖部件33。該第2連鎖部件33具有棍狀的連接部33a，在該連接部33a的長(zhǎng)度方向形成有第2貫穿的長(zhǎng)孔33b。
在連接部33a的一個(gè)端部，突出形成有與連接部33a的長(zhǎng)度方向平行的扣合爪33c。在上述連接部33a的兩端部，在與扣合爪3 3c垂直相交的方向突出形成有突起33d、33d。在上述第2長(zhǎng)孔33b中，貫穿地形成有軸支承孔33e。
操作軸34插在上述殼體31的孔31a中，該操作軸34具有棍狀的圓柱部34a，該圓柱部34a的下部，形成有平坦部34b，還設(shè)有從該平坦部34b向下突出的突起34c。在平坦部34b形成有貫穿的支承孔34d。
在上述殼體31的圖中所示左側(cè)的側(cè)板31 c，以及與該側(cè)板31c垂直相交的另一側(cè)板31d上，可裝轉(zhuǎn)動(dòng)式的電氣部件，例如可變電阻器35，該可變電阻器35由基板35a與滑動(dòng)觸頭架35b構(gòu)成，在該滑動(dòng)觸頭架35b中，設(shè)置著可與第1、第2連鎖部件32、33的扣合爪32c、33c扣合的扣合孔35c。
在圖20中，裝在側(cè)板31d上的可變電阻器35在圖中被省略，未表示出。
在第1、第2連鎖部件32、33的下方，設(shè)置著大致呈正方形的上推部件36，在該上推部件36上，在靠近角部處分別突出形成有可與第1連鎖部件32的突起32d靠接的靠接部36a，以及可與第2連鎖部件33的突起33d靠接的靠接部36b。在上推部件36的中央部，形成有貫穿的孔36c。
在上推部件36的下部設(shè)置著盤(pán)簧37，該盤(pán)簧37裝在下部的底板38上，形成彈性推力。因此，上推部件36可以始終被向上推向上方的第1、第2連鎖部件32、33一側(cè)。
如果如圖21A所示，將具有這種結(jié)構(gòu)的以往的多向輸入裝置的操作軸34推向箭頭A方向，則平坦部34b以軸支承部分、即銷(xiāo)39為支點(diǎn)，沿第2長(zhǎng)孔33b傾倒，圖21B所示的第1連鎖部件32以其兩端部的支承部32e、32f為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)與扣合爪32c扣合的可變電阻器35進(jìn)行操作。
如果如圖21B所示，將操作軸34推向箭頭B的方向，則操作軸34的圓柱部34a沿第1連鎖部件32的第1長(zhǎng)孔32b移動(dòng)，圖21A所示的第2連鎖部件33以其支承部33f、33g為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)與扣合爪33c扣合的可變電阻器35進(jìn)行操作。
施加于操作軸34的箭頭A或箭頭B方向的力被解除后，上推部件36因盤(pán)簧37的彈力被推向上方，使第1、第2連鎖部件32、33轉(zhuǎn)動(dòng)，恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，操作軸34自動(dòng)回歸至垂直的中立位置。
這種以往的多向輸入裝置可以通過(guò)推動(dòng)操作軸34，對(duì)殼體31上所裝的兩個(gè)可變電阻器同時(shí)進(jìn)行操作，可以方便地進(jìn)行例如個(gè)人電腦顯示器的光標(biāo)的輸入操作。
但是，上述以往的多向輸入裝置的第1連鎖部件32的連接部32a是在第2連鎖部件33上方、跨在第2連鎖部件33上的，因此如圖20A所示，殼體31的上板31a與第2連鎖部件33之間的間隙必須大到足以讓連接部32a可以轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，以往的多向輸入裝置難以薄形化。
另外，由于第1或第2連鎖部件32、33各自的突起32d、33d與上推部件36相接的位置偏離中央部位，因此在推動(dòng)操作軸34，通過(guò)第1或第2連鎖部件32、33的轉(zhuǎn)動(dòng)，將上推部件36向下壓時(shí)，上推部件36要傾斜，使上推部件36受到導(dǎo)引，所以在中央孔36c與底板38的導(dǎo)引面38a會(huì)產(chǎn)生粗澀感。
因此，上推部件36難以平滑地被壓下，推動(dòng)操作軸34時(shí)的操作手感不好。
此外，由于盤(pán)簧37下端部的位置沒(méi)有固定，因此在上推部件36上下移動(dòng)時(shí)，盤(pán)簧37的下端部也發(fā)生移動(dòng)，會(huì)使將上推部件36向下壓的壓押力離散，推動(dòng)操作軸34時(shí)所需的操作力不是一定的。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而開(kāi)發(fā)完成的，其目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)薄形化，同時(shí)操作軸的操作感好，能使推動(dòng)操作軸時(shí)所需的操作力一定的高性能多向輸入裝置。
作為解決上述課題的第1方案，本發(fā)明的多向輸入裝置具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的、帶第1長(zhǎng)孔的第1連鎖部件，設(shè)置于與該第1連鎖部件垂直相交方向、可轉(zhuǎn)動(dòng)的、帶第2長(zhǎng)孔的第2連鎖部件，將上述第1、第2連鎖部件支承于其內(nèi)部的殼體，插在上述第1長(zhǎng)孔中、可沿該第1長(zhǎng)孔傾倒、軸支承于上述第1連鎖部件的操作軸，可從上述第1、第2連鎖部件下方靠彈力向上靠的盤(pán)簧，以及可由上述操作軸的傾倒、通過(guò)上述第1、第2連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件，在上述第1、第2連鎖部件的兩端部分別設(shè)有將上述第1、第2連鎖部件支承于上述殼體內(nèi)部的支承部，上述第2連鎖部件具有在上述支承部之間形成有上述第2長(zhǎng)孔的連接部，該連接部設(shè)置于上述第1連鎖部件的下方，穿越該第1連鎖部件，上述連接部位于上述盤(pán)簧的內(nèi)周部?jī)?nèi)。
作為解決上述課題的第2方案，上述連接部為圓弧形，該圓弧形的中心位于上述第1連鎖部件軸支承上述操作軸的軸支承部分。
作為解決上述課題的第3方案，上述第1、第2連鎖部件各自的上述支承部支承于上述殼體同一高度的位置。
作為解決上述課題的第4方案，上述盤(pán)簧靠彈力靠向上述第1、第2連鎖部件的上述支承部附近。
作為解決上述課題的第5方案，在上述第1、第2連鎖部件與上述盤(pán)簧之間，設(shè)置有可確定該盤(pán)簧位置的彈簧收容部件，在轉(zhuǎn)動(dòng)上述第1、第2連鎖部件時(shí)，上述彈簧收容部件的活動(dòng)受上述第1、第2連鎖部件的導(dǎo)引。
作為解決上述課題的第6方案，在上述第1、第2連鎖部件的下部設(shè)置了可導(dǎo)引上述彈簧收容部件的動(dòng)作的導(dǎo)引部。
作為解決上述課題的第7方案，在上述第1、第2連鎖部件各自的上述支承部附近形成上述導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部至少可以導(dǎo)引上述彈簧收容部件的外周部與內(nèi)周部中的一個(gè)。
作為解決上述課題的第8方案，上述彈簧收容部件的內(nèi)周部位于上述第2連鎖部件的上述連接部，使上述彈簧收容部件的活動(dòng)受到導(dǎo)引。
作為解決上述課題的第9方案，構(gòu)成上述導(dǎo)引部的導(dǎo)引面為錐形。
作為解決上述課題的第10方案，上述彈簧收容部件設(shè)有確定上述盤(pán)簧上端部位置用的定位部。
作為解決上述課題的第11方案，上述定位部至少可以確定上述盤(pán)簧的外周部與內(nèi)周部中的一個(gè)的位置。
作為解決上述課題的第12方案，在上述彈簧收容部件的上述定位部形成有上述盤(pán)簧卷繞開(kāi)始部分產(chǎn)生的高差退位用的退位部。
作為解決上述課題的第13方案，上述殼體具有封閉下部的底板，在該底板上形成有確定上述盤(pán)簧下端部位置用的定位槽。
作為解決上述課題的第14方案，在上述底板的定位槽中形成有上述盤(pán)簧結(jié)束部分產(chǎn)生的高差退位用的退位部。
作為解決上述課題的第15方案，在上述底板上形成有在上述操作軸受到過(guò)重的壓押力時(shí)限止上述操作軸向下移動(dòng)的限制部，在上述操作軸向下壓押時(shí)，上述操作軸的下端部與上述限制部靠接。
本發(fā)明的多向輸入裝置的第2連鎖部件的連接部是設(shè)置在第1連鎖部件的下方，穿越第1連鎖部件的，上述連接部位于盤(pán)簧的內(nèi)周部?jī)?nèi)，因此第1、第2連鎖部件與殼體的上板之間的間隙可以變得很小。因此，殼體的高度尺寸可以做得很小，可以提供一種薄型的多向輸入裝置。
由于第2連鎖部件的連接部位于盤(pán)簧的內(nèi)周部?jī)?nèi)，因此可以有效地利用盤(pán)簧內(nèi)周部的空間，而且可以使第1、第2連鎖部件的轉(zhuǎn)動(dòng)更加合理。
由于第2連鎖部件的連接部是圓弧形的，該圓弧的中心位于軸支承第1連鎖部件的操作軸的軸支承部分，因此在推動(dòng)上述操作軸時(shí)，在連接部的第2長(zhǎng)孔內(nèi)移動(dòng)的操作軸的第2操作部總是在第2長(zhǎng)孔內(nèi)相同的位置移動(dòng)，所以操作軸的推動(dòng)非常順暢，可以提供一種操作感良好的多向輸入裝置。
由于上述第1、第2連鎖部件的各上述支承部位于上述殼體的同一高度位置，因此轉(zhuǎn)動(dòng)第1、第2連鎖部件時(shí)，操作軸的作用力可以很均勻，可有良好的操作感。
由于上述盤(pán)簧的彈性是在上述第1、第2連鎖部件的上述支承部附近上推的，因此在推動(dòng)操作軸之后，一旦解除施加于操作軸的作用力，操作軸可切實(shí)地自動(dòng)回歸到中立位置。因此可以提供一種操作方便的多向輸入裝置。
由于在上述第1、第2連鎖部件與盤(pán)簧之間設(shè)置了能使該盤(pán)簧定位的彈簧收容部件，通過(guò)推動(dòng)上述操作軸，第1、第2連鎖部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈簧收容部件的動(dòng)作由上述第1、第2連鎖部件導(dǎo)引，因此彈簧收容部件的傾斜與上下移動(dòng)不會(huì)受到阻礙，彈簧收容部件可以順暢地傾斜與上下移動(dòng)。因此，可以提供一種操作感良好的多向輸入裝置。
由于在上述第1、第2連鎖部件的下部設(shè)置了可導(dǎo)引上述彈簧收容部件的導(dǎo)引部，因此彈簧收容部件的傾斜與上下移動(dòng)動(dòng)作可以更好地由上述第1、第2連鎖部件的導(dǎo)引部導(dǎo)引，可以提供一種質(zhì)量更好的多向輸入裝置。
由于在上述第1、第2連鎖部件的各上述支承部附近形成上述導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部可以對(duì)上述彈簧收容部件的外周部與內(nèi)周部中的至少一個(gè)進(jìn)行導(dǎo)引，因此可以更好地通過(guò)導(dǎo)引部對(duì)彈簧收容部件進(jìn)行導(dǎo)引。
由于導(dǎo)引部設(shè)置在上述第1、第2連鎖部件兩端的支承部附近，因此即使是彈力很小的盤(pán)簧也能切實(shí)地將第1、第2連鎖部件推向上方。因此操作軸的操作非常方便。
由于上述彈簧收容部件的內(nèi)周部位于上述第2連鎖部件的上述連接部?jī)?nèi)，使彈簧收容部件的動(dòng)作受到導(dǎo)引，因此可以高效率地利用空間對(duì)彈簧收容部件進(jìn)行導(dǎo)引，可以提供一種小型的多向輸入裝置。
由于構(gòu)成上述導(dǎo)引部的導(dǎo)引面是錐形的，因此在彈簧收容部件的傾斜與上下移動(dòng)時(shí)，即使彈簧收容部件的一部分脫出導(dǎo)引部，錐形的導(dǎo)引面也可以對(duì)彈簧收容部件切實(shí)地進(jìn)行導(dǎo)引。
由于上述彈簧收容部件設(shè)有對(duì)上述盤(pán)簧的上端部進(jìn)行定位的定位部，因此即使彈簧收容部件的傾斜與上下移動(dòng)，也可以靠定位部使盤(pán)簧定位。
由于上述定位部可以對(duì)上述盤(pán)簧的外周部與內(nèi)周部中的至少一個(gè)進(jìn)行定位，因此可以更好地對(duì)盤(pán)簧進(jìn)行定位。
由于在上述彈簧收容部件的上述定位部形成有供上述盤(pán)簧開(kāi)始卷繞時(shí)產(chǎn)生的高差退位的退位部，因此盤(pán)簧的彈力可以均勻地傳遞到彈簧收容部件，可以提供一種無(wú)論操作軸向何方向傾倒，操作力均一定的高質(zhì)量多向輸入裝置。
由于上述殼體均勻封閉下部的底板，該底板上形成有為上述盤(pán)簧的下端部定位的定位槽，因此盤(pán)簧的上下端部均能定位，可以切實(shí)地限止盤(pán)簧的動(dòng)作。
由于在上述底板的定位槽中形成有供上述盤(pán)簧結(jié)束卷繞時(shí)產(chǎn)生的高差退位的退位部，因此盤(pán)簧的彈力可以均勻地傳遞到彈簧收容部件，可以提供一種無(wú)論操作軸向何方向傾倒，操作力均一定的高質(zhì)量多向輸入裝置。
由于在上述底板上形成有在上述操作軸受到過(guò)重的壓押力時(shí)限止上述操作軸向下移動(dòng)的限制部，在上述操作軸向下壓押時(shí)，上述操作軸的下端部與上述限制部靠接，因此即使對(duì)操作軸誤加壓押荷載時(shí)，操作軸的動(dòng)作也會(huì)被限制部所制止。
因此，可以防止軸支承著操作軸的第1連鎖部件被加上不合理的負(fù)荷。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的多向輸入裝置的主要部分截面圖，表示沿圖5的1-1線的截面。
圖2是說(shuō)明本發(fā)明的第1連鎖部件動(dòng)作的主要部分截面圖。
圖3是本發(fā)明的多向輸入裝置的主要部分截面圖，表示沿圖5的3-3線的截面。
圖4是說(shuō)明本發(fā)明的第2連鎖部件動(dòng)作的主要部分截面圖。
圖5是本發(fā)明的多向輸入裝置的俯視圖。
圖6A是本發(fā)明的操作軸的側(cè)視圖。
圖6B是本發(fā)明的操作軸的俯視圖。
圖7是本發(fā)明的第1連鎖部件的俯視圖。
圖8是本發(fā)明的第1連鎖部件的截面圖。
圖9是本發(fā)明的第1連鎖部件的仰視圖。
圖10是本發(fā)明的第1連鎖部件的側(cè)視圖。
圖11是本發(fā)明的第2連鎖部件的俯視圖。
圖12是本發(fā)明的第2連鎖部件的截面圖。
圖13是本發(fā)明的第2連鎖部件的仰視圖。
圖14是本發(fā)明的第2連鎖部件的側(cè)視圖。
圖15A是本發(fā)明的彈簧收容部件的俯視圖。
圖15B是本發(fā)明的彈簧收容部件的截面圖。
圖16是本發(fā)明的底板的俯視圖。
圖17是本發(fā)明的底板的截面圖。
圖18是本發(fā)明的底板的主視圖。
圖19是說(shuō)明本發(fā)明的彈簧收容部件的定位方法的改型例的附圖。
圖20是以往的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖21A、圖21B是說(shuō)明以往的多向輸入裝置動(dòng)作的附圖。
本發(fā)明的多向輸入裝置如圖5所示，其由鐵板等制成的箱形殼體1是用沖壓等方法彎折形成的，上部由上板1a覆蓋，該上板1a上設(shè)有圓形的操作孔1b，上板1a的四邊設(shè)有向下彎折的側(cè)板1c、1d、1e、1f，殼體1的內(nèi)部是空腔。
在上述殼體1的空腔內(nèi)部，設(shè)置著第1、第2連鎖部件2、4，相互垂直相交，組合成十字形。
下面，參照?qǐng)D7～圖10對(duì)上述第1連鎖部件2進(jìn)行說(shuō)明，第1連鎖部件2由合成樹(shù)脂制成，如圖8所示，在其中央部有半圓形的基部2a，從該基部2a分別形成向圖中所示的右邊突出的一個(gè)臂部2b以及向圖中所示的左邊突出的另一個(gè)臂部2c。
在上述一個(gè)與另一個(gè)臂部2b、2c的兩端部，分別設(shè)有在第1連鎖部件2位于殼體1內(nèi)部的狀態(tài)下支承側(cè)板1c、1e用的圓柱形支承部2d、2f。
從上述的一個(gè)臂部2b的支承部2d上突出形成棍狀的扣合部2e，該扣合部2e可與后面將要說(shuō)明的轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11扣合。
圖7所示的基部2a的中央部形成有延伸至一個(gè)與另一個(gè)臂部2b、2c的、貫穿的第1長(zhǎng)孔2g。
在圖8所示的基部2a上，與第1長(zhǎng)孔2g垂直相交分方向，貫穿形成有能與后面將要說(shuō)明的圓銷(xiāo)7嵌合的軸支承孔2h。該軸支承孔2h形成于與圖8所示的左右端部的支承部2d、2f的連接線C同一直線上。
從圖7所示的一個(gè)與另一個(gè)臂部2b、2c形成有突出在圖中所示下方的一對(duì)突出部2j、2j，此外，從一個(gè)與另一個(gè)臂部2b、2c還形成有突出在圖中所示上方的一對(duì)突出部2k、2k，均大致呈三角形。上述各突出部2j、2k能與后面將要說(shuō)明的彈簧收容部件8的環(huán)狀基部8d靠接。
另外，在圖8所示的各支承部2d、2f附近，在一個(gè)與另一個(gè)臂部2b、2c的圖中所示的下部，形成有能對(duì)后面將要說(shuō)明的環(huán)狀彈簧收容部件8的動(dòng)作進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引部3。
該導(dǎo)引部3，如圖9所示，形成于各支承部2d、2f附近，而且在各支承部2d、2f與第1長(zhǎng)孔2g之間大致呈圓環(huán)狀。
構(gòu)成圖8所示的導(dǎo)引部3的左右導(dǎo)引面3a為錐形。具有這種結(jié)構(gòu)的第1連鎖部件2，如圖5所示，其各支承部2d、2f由殼體1的側(cè)板1c、1e支承，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，第1連鎖部件2是由合成樹(shù)脂制成的，但是也可以用鋅鑄成。
下面，參照?qǐng)D11～圖14對(duì)上述第2連鎖部件4進(jìn)行說(shuō)明，第2連鎖部件4由合成樹(shù)脂等制成，設(shè)置于殼體1內(nèi)，與第1連鎖部件2垂直相交，如圖12所示，在其中央部設(shè)有向下的圓弧形連接部4a，從該連接部4a向圖中所示的右邊與圖中所示的左邊分別突出形成有一個(gè)臂部4b與另一個(gè)臂部4c。
在上述一個(gè)與另一個(gè)臂部4b、4c的兩端部，分別設(shè)有將第2連鎖部件4支承于殼體1的側(cè)板1d、1f上的圓柱形支承部4d、4e。
從上述的一個(gè)臂部4b的支承部4d上突出形成棍狀的扣合部4f，該扣合部4f可與后面將要說(shuō)明的轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11扣合。
第2連鎖部件4，如圖11所示，從其一個(gè)與另一個(gè)臂部4b、4c形成有突出在圖中所示下方的一對(duì)突出部4h、4h，此外，從一個(gè)與另一個(gè)臂部4b、4c還形成有突出在圖中所示上方的一對(duì)突出部4k、4k，均大致呈三角形。上述各突出部4h、4k能與后面將要說(shuō)明的彈簧收容部件8的環(huán)狀基部8d靠接。
另外，在圖12所示的各支承部4d、4e附近，在一個(gè)與另一個(gè)臂部4b、4c的圖中所示的下面，形成有能對(duì)后面將要說(shuō)明的環(huán)狀彈簧收容部件8的動(dòng)作進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引部5。
該導(dǎo)引部5，如圖13所示，大致呈圓環(huán)形，外周形成錐形的外面5a，內(nèi)周由圓弧形的連接部4a構(gòu)成。
具有這種結(jié)構(gòu)的第2連鎖部件4，如圖5所示，其各支承部4d、4e由殼體1的側(cè)板1d、1f支承，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
第2連鎖部件4的連接部4a設(shè)置于第1連鎖部件2的下方，穿越該第1連鎖部件。
第1、第2連鎖部件2、4各自的支承部2d、2f、4d、4e分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于與殼體1四面的側(cè)板1c、1d、1e、1d同一高度的位置。
也就是說(shuō)，第1、第2連鎖部件2、4各自的支承部2d、2f、4d、4e分別安裝在圖1或圖3所示的基準(zhǔn)線D的同一面上。
在第1、第2連鎖部件2、4垂直相交組裝在殼體1內(nèi)時(shí)，第2連鎖部件4的圓弧形連接部4a，其圓弧中心應(yīng)位于將后面將要說(shuō)明的操作軸6支承于第1連鎖部件2上的軸支承部分的軸支承孔2h中。
軸支承于上述第1連鎖部件2的軸支承孔2h的操作軸6由金屬制成，如圖6A與圖6B所示，主要由平坦?fàn)畹牡?操作部6a，從該第1操作部6a向圖中所示的左邊突出的圓柱形的第2操作部6b，以及從第1操作部6a向圖中所示的右邊突出的圓柱形的把手部6c組成。
在第1操作部6a的大致中央部位，形成有將操作軸6軸支承于第1連鎖部件2的軸支承孔2h的軸支承孔6d。
具有這種結(jié)構(gòu)的操作軸6，其第1操作部6a位于第1連鎖部件2的第1長(zhǎng)孔2g內(nèi)，可以傾倒，第2操作部6b位于第2連鎖部件4的連接部4a的第2長(zhǎng)孔4g內(nèi)，可以移動(dòng)。
操作軸6，如圖1所示，其第1操作部6a插入第1連鎖部件2的第1長(zhǎng)孔2g內(nèi)，在軸支承孔2h、6d相互對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下，圓銷(xiāo)7從一側(cè)插入該軸支承孔2h、6d，當(dāng)圓銷(xiāo)7的前端從另一例鉚上后，操作軸6便被軸支承于第1連鎖部件2，不能拔出，可以軸支承部分、即圓銷(xiāo)7為支點(diǎn)傾倒。
在上述殼體1中，彈簧收容部件8設(shè)置在組裝成相互垂直相交的第1、第2連鎖部件2、4的圓環(huán)形導(dǎo)引部3、5中。該彈簧收容部件8用樹(shù)脂材料制成，可使后面將要說(shuō)明的盤(pán)簧9的上端部定位的、由凹槽構(gòu)成的定位部8a形成于環(huán)狀的基部8d。
彈簧收容部件8，在其環(huán)狀的基部8d中形成有外周部8b與內(nèi)周部8c。
在上述第1、第2連鎖部件2、4的導(dǎo)引部3、5中受導(dǎo)引的彈簧收容部件8的定位部8a向下設(shè)置。
具有這種結(jié)構(gòu)的彈簧收容部件8，在第1連鎖部件2的導(dǎo)引部3中，其外周部8b與內(nèi)周部8c由導(dǎo)引面3a導(dǎo)引，在第2連鎖部件4的導(dǎo)引部5中，其外周部8b由導(dǎo)引面5a導(dǎo)引，其內(nèi)周部8c由圓環(huán)形的連接部4a導(dǎo)引。
這樣，在第1、第2連鎖部件2、4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工作的彈簧收容部件8的動(dòng)作受到第1、第2連鎖部件2、4的導(dǎo)引。
上面說(shuō)明的是彈簧收容部件8的外周部8b與內(nèi)周部8c均受到導(dǎo)引的情況，但是也可以只導(dǎo)引外周部8b或內(nèi)周部8c。
也就是說(shuō)，第1、第2連鎖部件2、4的導(dǎo)引部3、5只要能在第1、第2連鎖部件2、4的支承部2d、2f、4d、4e附近對(duì)彈簧收容部件8的外周部8b與/或內(nèi)周部8c進(jìn)行導(dǎo)引即可。
第1、第2連鎖部件2、4各自的突出部2j、2k、4h、4k可與具有這種結(jié)構(gòu)的彈簧收容部件8上形成定位部8a的基部8d相對(duì)側(cè)的面靠接。
在操作軸6被傾倒，使得第1、第2連鎖部件2、4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧收容部件8受到突出部2j、2k、4h、4k中的任何一個(gè)的壓押，便會(huì)如圖2、圖4所示，克服盤(pán)簧9的彈力而傾斜。
上述彈簧收容部件8，如圖1所示，總是被盤(pán)簧9的彈力推向上方的。該盤(pán)簧9的上端部由彈簧收容部件8的定位部8a定位。
上述定位部8a的形狀，在圖15B中，是可對(duì)盤(pán)簧9的外周部與內(nèi)周部定位的凹形，但是也可以是只對(duì)盤(pán)簧9的外周部，或其內(nèi)周部定位的L形(圖中未表示出)。
殼體1下部是開(kāi)放的，殼體具有封閉該開(kāi)放的下部的底板10，盤(pán)簧9的下端部靠彈力頂在該底板10上。下面，參照?qǐng)D16～圖18對(duì)這種底板10進(jìn)行說(shuō)明。底板10的外形大致呈正方形，在其中央部形成有操作軸6被傾倒，誤加壓押荷載時(shí)，限止操作軸6再向下方傾倒的、刻入的圓弧形限制部10a。
該限制部10a，在操作軸6被誤向下方壓押時(shí)，與操作軸6的第2操作部6b的下端靠接，使得軸支承著操作軸6的第1連鎖部件2不會(huì)受到不合理的負(fù)荷。
操作軸6的傾倒角度α被設(shè)定為25°左右即使將操作軸6推到最大的角度，操作軸6的第2操作部6b也不會(huì)超出限制部10a。
在上述限制部10a的外側(cè)，按一定的深度刻有圓環(huán)形的、對(duì)盤(pán)簧9的下端部進(jìn)行定位的定位槽10b。
在大致呈正方形的4個(gè)側(cè)面的大致中央部位，分別開(kāi)有貫穿的方孔10c。在各方孔10c中，如圖1所示，可以插入從殼體1的側(cè)板1c、1d、1e、1f向下延伸的安裝腿1g。
在圖16所示的大致呈正方形的右邊的側(cè)面與下面的側(cè)面，形成有安裝后面將要說(shuō)明的轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11的安裝壁10d。
具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的多向輸入裝置，其盤(pán)簧9通過(guò)彈簧收容部件8，從下至上靠向第1、第2連鎖部件2、4的支承部2d、2f、4d、4f附近。因此，保持垂直中立位置的操作軸6，即使如圖2、圖4所示那樣傾倒后，也能靠盤(pán)簧9的彈力自動(dòng)回歸至中立位置。
另外，在盤(pán)簧9的上端部與下端部，如圖19所示，形成有盤(pán)簧9的開(kāi)始卷繞與結(jié)束卷繞時(shí)所產(chǎn)生的高差。由于該高差是在制造盤(pán)簧9時(shí)產(chǎn)生的，因此可以用對(duì)上下端部進(jìn)行研磨等方法消除該高差，但是由于采用研磨等方法會(huì)提高成本，因此通常使用的是存在高差的盤(pán)簧。
作為本發(fā)明的一個(gè)改型，可以在彈簧收容部件8的定位部8a以及底板10的定位槽10b中，分別設(shè)置供盤(pán)簧9的高差退位用的高差8e、10e。
通過(guò)在上述彈簧收容部件8與底板10上設(shè)置高差8e、10e，便可使彈簧收容部件8、底板10均勻地?fù)踝”P(pán)簧9的彈力，使得推動(dòng)操作軸6的操作力成為一定。
下面，參照?qǐng)D1～圖5，對(duì)具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明，首先，如圖1所示，將垂直狀態(tài)、處于中立位置的操作軸6推向圖2的箭頭E的方向。
這樣，第1連鎖部件2轉(zhuǎn)動(dòng)、傾斜，突出部2k壓押彈簧收容部件8，彈簧收容部件8圖中所示的右側(cè)下降、傾斜，同時(shí)盤(pán)簧9圖中所示的右側(cè)被壓縮。
這時(shí)，與圖3所示的第1連鎖部件2的扣合部4f扣合的轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11為可變電阻器，則電阻值可變。
另外，將圖3所示的處于垂直狀態(tài)中立位置的操作軸6推向圖4的箭頭F的方向時(shí)，第2連鎖部件4轉(zhuǎn)動(dòng)、傾斜，突出部4h壓押彈簧收容部件8，彈簧收容部件8圖中所示的左側(cè)下降、傾斜，同時(shí)盤(pán)簧9圖中所示的左側(cè)被壓縮。
這時(shí)，與圖1所示的第2連鎖部件2的扣合部2e扣合的轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11為可變電阻器，則電阻值可變。
向上述以外的方向推動(dòng)操作軸6，可以將上述動(dòng)作進(jìn)行組合，對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
在本發(fā)明的實(shí)施方式的說(shuō)明中，第1、第2連鎖部件2、4是直接保持在殼體1上的，但是也可以例如省去支承部2d、2f，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)式電氣部件11間接地保持在殼體1上。
權(quán)利要求
1．一種多向輸入裝置，其特征是具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的、帶第1長(zhǎng)孔的第1連鎖部件，設(shè)置于與該第1連鎖部件垂直相交方向、可轉(zhuǎn)動(dòng)的、帶第2長(zhǎng)孔的第2連鎖部件，將上述第1、第2連鎖部件支承于其內(nèi)部的殼體，插在上述第1長(zhǎng)孔中、可沿該第1長(zhǎng)孔傾倒、軸支承于上述第1連鎖部件的操作軸，可從上述第1、第2連鎖部件下方靠彈力向上靠的盤(pán)簧，以及可由上述操作軸的傾倒、通過(guò)上述第1、第2連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件，在上述第1、第2連鎖部件的兩端部分別設(shè)有將上述第1、第2連鎖部件支承于上述殼體內(nèi)部的支承部，上述第2連鎖部件具有在上述支承部之間形成有上述第2長(zhǎng)孔的連接部，該連接部設(shè)置于上述第1連鎖部件的下方，穿越該第1連鎖部件，上述連接部位于上述盤(pán)簧的內(nèi)周部?jī)?nèi)。
2．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述連接部為圓弧形，該圓弧形的中心位于上述第1連鎖部件軸支承上述操作軸的軸支承部分。
3．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述第1、第2連鎖部件各自的上述支承部支承于與上述殼體同一高度的位置。
4．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述盤(pán)簧靠彈力靠向上述第1、第2連鎖部件的上述支承部附近。
5．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是在上述第1、第2連鎖部件與上述盤(pán)簧之間，設(shè)置有可確定該盤(pán)簧位置的彈簧收容部件，在轉(zhuǎn)動(dòng)上述第1、第2連鎖部件時(shí)，上述彈簧收容部件的活動(dòng)受上述第1、第2連鎖部件的導(dǎo)引。
6．如權(quán)利要求5所述的多向輸入裝置，其特征是在上述第1、第2連鎖部件的下部設(shè)置了可導(dǎo)引上述彈簧收容部件的動(dòng)作的導(dǎo)引部。
7．如權(quán)利要求6所述的多向輸入裝置，其特征是在上述第1、第2連鎖部件各自的上述支承部附近形成上述導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部至少可以導(dǎo)引上述彈簧收容部件的外周部與內(nèi)周部中的一個(gè)。
8．如權(quán)利要求6所述的多向輸入裝置，其特征是上述彈簧收容部件的內(nèi)周部位于上述第2連鎖部件的上述連接部，使上述彈簧收容部件的活動(dòng)受到導(dǎo)引。
9．如權(quán)利要求6所述的多向輸入裝置，其特征是構(gòu)成上述導(dǎo)引部的導(dǎo)引面為錐形。
10．如權(quán)利要求5所述的多向輸入裝置，其特征是上述彈簧收容部件設(shè)有確定上述盤(pán)簧上端部位置用的定位部。
11．如權(quán)利要求1 0所述的多向輸入裝置，其特征是上述定位部至少可以確定上述盤(pán)簧的外周部與內(nèi)周部中的一個(gè)的位置。
12．如權(quán)利要求10所述的多向輸入裝置，其特征是在上述彈簧收容部件的上述定位部形成有上述盤(pán)簧卷繞開(kāi)始部分產(chǎn)生的高差退位用的退位部。
13．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述殼體具有封閉下部的底板，在該底板上形成有確定上述盤(pán)簧下端部位置用的定位槽。
14．如權(quán)利要求12所述的多向輸入裝置，其特征是在上述底板的定位槽中形成有上述盤(pán)簧結(jié)束部分產(chǎn)生的高差退位用的退位部。
15．如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是在上述底板上形成有在上述操作軸受到過(guò)重的壓押力時(shí)限止上述操作軸向下移動(dòng)的限制部，在上述操作軸向下壓押時(shí)，上述操作軸的下端部與上述限制部靠接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以實(shí)現(xiàn)薄型化,同時(shí)操作軸的傾倒動(dòng)作可順暢地進(jìn)行的多向輸入裝置。該裝置在第1、第2連鎖部件2、4的兩端,分別設(shè)置用于將第1、第2連鎖部件2、4支承于殼體1內(nèi)部的支承部2d、2f、4d、4e,第2連鎖部件4具有形成處于支承部4d、4e之間的第2長(zhǎng)孔4g的連接部4a,該連接部4a設(shè)置于第1連鎖部件2的下方,穿越該第1連鎖部件2,使連接部4a位于盤(pán)簧9的內(nèi)周部?jī)?nèi)。
文檔編號(hào)G05G9/047GK1315683SQ0110947
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2001年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者石川新治 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社