專利名稱：復(fù)合式減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式減壓閥，尤指一種于二次側(cè)產(chǎn)生瞬變水壓時，將水波脈沖予以緩沖吸收，同時亦可勻速調(diào)整閥門的開啟程度，令二次側(cè)可獲一穩(wěn)定水壓的復(fù)合式減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
而現(xiàn)今年使用的減壓閥組，是以個別的球閥、減壓閥及數(shù)個閘閥彼此間以管路采用串接或并聯(lián)的方式所組成，其不僅有施工組裝緩慢、體積占用空間龐大、造價昂貴等缺陷，又因其各個部件的品質(zhì)良莠不齊，于維修上甚為麻煩。于是，乃有如臺灣申請案號第87207744號的“減壓閥組改良”新型專利設(shè)計，將上述的缺陷予以改良。但是，該案的改良設(shè)計并不盡完善，因其于減壓閥內(nèi)的減壓膜片與閥門塞片之間，借助一導(dǎo)桿予以連結(jié)作動，故當(dāng)二次側(cè)有水壓脈沖瞬間震動時，該減壓膜片即會同步連動閥門塞片，將閥門的信道予以強(qiáng)制瞬間急開或急關(guān)，如此，水壓脈沖無法有效地減緩消除而產(chǎn)生水錘效應(yīng)，使管路配件及壓力表的壽命大受影響。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種復(fù)合式減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要是于閥本體內(nèi)以一球閥開關(guān)組、一閥門控制組及一減壓緩沖組等組件所構(gòu)成，令球閥開關(guān)組及閥門控制組均結(jié)設(shè)于閥本體一次側(cè)的閥道內(nèi)，而減壓緩沖組則結(jié)設(shè)封蓋于閥本體二次側(cè)閥道內(nèi)的一控壓室旁側(cè)，且令減壓緩沖組中減壓膜片的頂桿，導(dǎo)伸至控壓室外而頂?shù)陀陂y門控制組的塞片壓桿，如此，即可令二次側(cè)的瞬變水壓導(dǎo)入控壓室內(nèi)借助減壓膜片予以緩沖吸收，且該閥門控制組亦可勻速地調(diào)整閥門的開啟程度。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種復(fù)合式減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，于上述控壓室通往二次側(cè)閥道的導(dǎo)孔上，可增設(shè)一針閥，借助該針閥使導(dǎo)孔的孔徑大小得以調(diào)整，而使二次側(cè)的減壓值可準(zhǔn)確地獲得控制。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式減壓閥的結(jié)構(gòu)，該減壓閥主要是于閥本體內(nèi)以一球閥開關(guān)組、一閥門控制組及一減壓緩沖組等組件所構(gòu)成，且于閥本體的外側(cè)分別設(shè)置有第一壓力表及第二壓力表，閥本體，以鑄銅模制成一內(nèi)部回繞具有一次側(cè)閥道及二次側(cè)閥道的管體，于二次側(cè)閥道旁端的選定處則區(qū)隔設(shè)有一控壓室，令控壓室設(shè)有一導(dǎo)孔通往二次側(cè)閥道，且控壓室的側(cè)壁開設(shè)有一通孔；球閥開關(guān)組，借助一球閥受把手的撥轉(zhuǎn)，而供減壓閥作為選定控制一次側(cè)入水流的流向控制裝置；閥門控制組，組設(shè)于一次側(cè)閥道內(nèi)控制通過閥門的水流量大小，其閥座前端的塞片以一塞片壓桿予以固定；減壓緩沖組，將其減壓膜片封蓋組設(shè)于控壓室的一側(cè)，令減壓膜片的頂桿自通孔而導(dǎo)伸至控壓室外，并彈性頂?shù)钟陂y門控制組的塞片壓桿；利用上述構(gòu)件組成，可令二次側(cè)閥道的瞬變水壓通過導(dǎo)孔通往控壓室，并直接受減壓膜片予以反應(yīng)吸收，使閥門控制組的閥座帶動塞片于頂桿受減壓膜片連動退縮時，得以適當(dāng)?shù)膭蛩俑淖冮y門的大小，從而令一次側(cè)閥道與二次側(cè)閥道內(nèi)的水壓迅速地獲得平衡調(diào)節(jié)，使二次側(cè)于瞬變水壓時不會有水錘噪音的產(chǎn)生。
另外，該控壓室通往二次側(cè)閥道的導(dǎo)孔上可增設(shè)一針閥。
該塞片壓桿于桿身上設(shè)有一貫孔。
該第二壓力表設(shè)置于對應(yīng)控壓室的閥本體外側(cè)。
圖中符號說明1 閥本體11一次側(cè)閥道12二次側(cè)閥道13閥門14控壓室141 導(dǎo)孔142 通孔 15針閥2 球閥開關(guān)組21球閥22把手 3 閥門控制組31閥座 32塞片33塞片壓桿 331 貫孔
4 減壓緩沖組41減壓膜片42頂桿 5 第一壓力表6 第二壓力表如

圖1及圖2所示，一種復(fù)合式減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，該減壓閥主要是于閥本體1內(nèi)以一球閥開關(guān)組2、一閥門控制組3及一減壓緩沖組4等組件所構(gòu)成，而閥本體1與球閥開關(guān)組2、閥門控制組3及減壓緩沖組4等各零組件組配的相關(guān)位置，因與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)，故于此并不另行贅述，惟其特征在于閥本體1，以鑄銅模制成一內(nèi)部回繞具有一次側(cè)閥道11及二次側(cè)閥道12的管體，令一次側(cè)閥道11與二次側(cè)閥道12之間設(shè)有一閥門13，而于二次側(cè)閥道12旁端的選定處則區(qū)隔設(shè)有一控壓室14，令控壓室14設(shè)有一導(dǎo)孔141通往二次側(cè)閥道12，且控壓室14的側(cè)壁開設(shè)有一通孔142，又閥本體1于對應(yīng)一次側(cè)閥道11及控壓室14的外側(cè)，分別設(shè)置有第一壓力表5及第二壓力表6；球閥開關(guān)組2，借助其球閥21受把手22的撥轉(zhuǎn)，而供本減壓閥作為選定控制一次側(cè)入水流的流向控制裝置；閥門控制組3，組設(shè)于一次側(cè)閥道11內(nèi)，專門控制通過閥門13的水流量大小，令閥座31前端的塞片32得以一塞片壓桿33予以固定；減壓緩沖組4，將其減壓膜片41封蓋組設(shè)于控壓室14的一側(cè)，令減壓膜片41的頂桿42自通孔142而導(dǎo)伸至控壓室14外，并彈性頂?shù)钟陂y門控制組3的塞片壓桿33；利用上述構(gòu)件組成，如圖4所示，二次側(cè)閥道12的瞬變水壓通過導(dǎo)孔141通往控壓室14，并直接受減壓膜片41予以反應(yīng)吸收，使頂桿42亦于減壓膜片41退縮的同時，因為頂桿42與塞片壓桿33本來是獨(dú)立構(gòu)造，可相互分離且而不造成相互牽動關(guān)系，于是可以一并解除對塞片壓桿33的頂?shù)譅顟B(tài)，使閥門控制組3的閥座31帶動塞片32以適當(dāng)?shù)膭蛩俑淖冮y門13的大小，從而使一次側(cè)閥道11與二次側(cè)閥道12內(nèi)的水壓迅速地獲得平衡調(diào)節(jié)，使二次側(cè)于瞬變水壓的同時不會有水錘噪音的產(chǎn)生。
再者，如圖2所示，當(dāng)球閥開關(guān)組2的球閥21選定為OFF的關(guān)閉狀態(tài)時，因球閥21阻斷了一次側(cè)閥道11的進(jìn)水水流進(jìn)入閥門控制組3，故一次側(cè)閥道11與二次側(cè)閥道12此時即呈兩側(cè)不同的靜流水壓力。當(dāng)球閥21選定為ON的開啟狀態(tài)時(如圖3所示)，則進(jìn)水水流則會依一次側(cè)閥道11的導(dǎo)流而進(jìn)入閥門控制組3，此時，塞片壓桿33因受減壓緩沖組4的頂桿42所頂持，從而使塞片32與閥門13之間呈保持一預(yù)設(shè)減壓值的開啟程度，從而使一次側(cè)水流可順利通過閥門13而減壓進(jìn)入二次側(cè)閥道12。又當(dāng)球閥21選定為PASS的開啟狀態(tài)時(如圖5所示)，令一次側(cè)水流可不經(jīng)閥門控制組3而徑自導(dǎo)入二次側(cè)閥道12，因此可有利于檢測減壓閥的狀態(tài)。
此外，如圖6及圖7所示，于上述控壓室14通往二次側(cè)閥道12的導(dǎo)孔141上，可增設(shè)一針閥15，借助該針閥15使導(dǎo)孔141的孔徑大小得以調(diào)整，從而令二次側(cè)的減壓值可準(zhǔn)確地獲得控制。
另外，該塞片壓桿33于桿身上還設(shè)有一貫孔331，令該貫孔331導(dǎo)通平衡閥座31內(nèi)部與塞片壓桿33外部的壓力，使閥座31于作動時可更為順暢。
比對本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)，可歸納出最具代表性的改良特色如下現(xiàn)有技術(shù)于減壓閥內(nèi)的減壓膜片與閥門塞門之間借助一“導(dǎo)桿予以連結(jié)作動”，故當(dāng)二次側(cè)有水壓脈沖瞬間震動時，該減壓膜片即會同步連動閥門塞片，將閥門的信道予以強(qiáng)制瞬間急開或急關(guān)。如此將導(dǎo)致水壓脈沖無法有效地減緩消除而產(chǎn)生水錘效應(yīng)，使管路配件及壓力表的壽命大受影響。
本實(shí)用新型采用“頂桿42與塞片壓桿33獨(dú)立構(gòu)造”設(shè)計，可相互分離而不造成相互牽動關(guān)系，因此二次側(cè)閥道12的瞬變水壓通過導(dǎo)孔141通往控壓室14，并直接受減壓膜片41予以反應(yīng)吸收，使頂桿42亦于減壓膜片41退縮的同時，一并解除對塞片壓桿33的頂?shù)譅顟B(tài)，使閥門控制組3的閥座31帶動塞片32以適當(dāng)?shù)膭蛩俑淖冮y門13的大小，可令一次側(cè)閥道11與二次側(cè)閥道12內(nèi)的水壓迅速地獲得平衡調(diào)節(jié)，使二次側(cè)于瞬變水壓的同時不有水錘噪音的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式減壓閥，該減壓閥主要是于閥本體內(nèi)以一球閥開關(guān)組、一閥門控制組及一減壓緩沖組等組件所構(gòu)成，且于閥本體的外側(cè)分別設(shè)置有第一壓力表及第二壓力表，其特征在于，閥本體，以鑄銅模制成一內(nèi)部回繞具有一次側(cè)閥道及二次側(cè)閥道的管體，于二次側(cè)閥道旁端的選定處則區(qū)隔設(shè)有一控壓室，令控壓室設(shè)有一導(dǎo)孔通往二次側(cè)閥道，且控壓室的側(cè)壁開設(shè)有一通孔；球閥開關(guān)組，借助一球閥受把手的撥轉(zhuǎn)，而供減壓閥作為選定控制一次側(cè)入水流的流向控制裝置；閥門控制組，組設(shè)于一次側(cè)閥道內(nèi)控制通過閥門的水流量大小，其閥座前端的塞片以一塞片壓桿予以固定；減壓緩沖組，將其減壓膜片封蓋組設(shè)于控壓室的一側(cè)，令減壓膜片的頂桿自通孔而導(dǎo)伸至控壓室外，并彈性頂?shù)钟陂y門控制組的塞片壓桿；利用上述構(gòu)件組成，可令二次側(cè)閥道的瞬變水壓通過導(dǎo)孔通往控壓室，并直接受減壓膜片予以反應(yīng)吸收，使閥門控制組的閥座帶動塞片于頂桿受減壓膜片連動退縮時，得以適當(dāng)?shù)膭蛩俑淖冮y門的大小，從而令一次側(cè)閥道與二次側(cè)閥道內(nèi)的水壓迅速地獲得平衡調(diào)節(jié)，使二次側(cè)于瞬變水壓時不會有水錘噪音的產(chǎn)生。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式減壓閥，其特征在于，于該控壓室通往二次側(cè)閥道的導(dǎo)孔上可增設(shè)一針閥。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式減壓閥，其特征在于，該塞片壓桿于桿身上設(shè)有一貫孔。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式減壓閥，其特征在于，該第二壓力表設(shè)置于對應(yīng)控壓室的閥本體外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式減壓閥，主要是于閥本體內(nèi)以一球閥開關(guān)組、一閥門控制組及一減壓緩沖組等組件所構(gòu)成，令球閥開關(guān)組及閥門控制組均結(jié)設(shè)于閥本體一次側(cè)的閥道內(nèi)，而減壓緩沖組則結(jié)設(shè)封蓋于閥本體二次側(cè)閥道內(nèi)的一控壓室旁側(cè)，且令減壓緩沖組中減壓膜片的頂桿，導(dǎo)伸至控壓室外而頂?shù)钟陂y門控制組的塞片壓桿，如此，當(dāng)二次側(cè)的瞬變水壓導(dǎo)入控壓室內(nèi)借助減壓膜片予以緩沖吸收時，該閥門控制組即勻速地調(diào)整閥門的開啟程度，使水壓迅速獲得平衡而不會有水錘噪音產(chǎn)生。
文檔編號G05D16/04GK2570563SQ0224779
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者鐘清金 申請人:寶閥精密工業(yè)有限公司