專利名稱：一種壓力控制閥的制作方法
技術領域：
一種用于煤氣管道中的壓力控制閥，特別是在氣密封切斷裝置中使用的壓力控制閥。
背景技術：
現有的減壓閥結構一般如下在減壓閥殼體內，一個彈簧壓在膜片上，在彈簧的上面有用于調節(jié)壓力的調節(jié)螺釘頂住彈簧，膜片與殼體形成兩個空間，上面一個為彈簧空間，有通氣孔與大氣相通，下面一個為平衡氣室，與減壓閥出口相通。在膜片下面有一頂桿，頂桿頂在減壓閥的閥體下部單向閥的閥芯上。減壓過程如下當高壓氣體通過單向閥進入平衡氣室后，壓力作用在膜片上使膜片克服彈簧向下的作用力而向上運動，使頂桿脫離單向閥閥芯，從而單向閥關閉停止進氣；當平衡氣室內的壓力下降到不足以保證膜片克服彈簧向下的作用力時，膜片帶動頂桿向下頂開單向閥，高壓氣體重新進入平衡氣室，直到形成一個新的平衡。通過調節(jié)彈簧上的調節(jié)螺釘，可以控制彈簧的壓縮量，從而達到調節(jié)減壓程度的目的?，F有的減壓閥只具有減壓的作用，即將出口壓力調整到預先設定好的壓力值，不能根據需要對出口壓力進行進一步的調整。
實用新型內容本實用新型為了避免現有的減壓閥不能調整壓力的缺點而提供一種既能進行減壓，又能對出口壓力進行二次調節(jié)的壓力控制閥。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種壓力控制閥，由閥體、膜片、彈簧、閥桿、緊固件構成，其特征在于閥體分為上腔和下腔兩個腔室，在所述的上腔、下腔之間有通孔；在閥體一側有通氣孔與下腔相通；在閥體的另一側有接頭孔與閥體的上腔相通；所述的上腔、下腔之間的通孔內安裝有閥桿，所述的閥桿下端安裝有閥芯，閥桿外面的閥芯與閥體之間安裝有彈簧，在閥桿的上端安裝有膜片，所述的膜片固定在閥桿上；閥蓋上有出口管接口，所述的閥蓋固定在閥體的上腔上，并與閥體上腔的邊緣共同將膜片壓緊，并形成相互隔離的上氣室、下氣室；上氣室與下腔相通。
本實用新型的有益效果是既能進行減壓，又能根據需要對出口壓力進行二次調節(jié)。


圖1為本實用新型的主剖視圖。
圖中各部件標號為閥蓋1、膜片鎖緊螺母2、上托板3、膜片4、下托板5、閥體6、閥桿密封圈7、彈簧8、螺母9、可調閥座10、螺母11、密封圈12、閥芯13、閥桿14、密封墊15、上腔16、下腔17、上氣室18、下氣室19，高壓氣體進口A、壓力表接口B、煤氣氣封氮氣管出口C、煤氣壓力信號管接口D。
具體實施方式
如圖所示，閥體6中，分為上腔16和下腔17兩個腔室，在兩個腔室中間有一個安裝閥桿用的通孔，通孔的內壁上加工至少有一道環(huán)槽，用于安裝閥桿密封圈7，本實用新型中，通孔的內壁上加工有兩道環(huán)槽。在閥體6一側有一條通氣孔與下腔17相通，在通氣孔側面加工有一壓力表座用于安裝壓力表測量通氣孔內的壓力，即壓力表接口B。在閥體6的另一側面，有一接頭孔即煤氣壓力信號管接口D與閥體6的上腔16相通，用于連接壓力信號反饋管。閥桿14從下向上穿過閥體6上腔16和下腔17之間的通孔，在閥桿14的下端安裝有閥芯13，閥芯13與閥桿14的結合面上涂有密封膠用于密封，在閥芯13的下側安裝密封圈12，密封圈12為圓盤形，粘結在閥芯13下側邊緣。在閥桿14外面，閥芯13與閥體6之間安裝有彈簧8。在閥桿14下部頂端，閥芯13由緊固件將閥芯13與閥桿14緊密的裝配在一起。本實用新型中緊固件是采用的鎖緊螺母，分別是膜片鎖緊螺母3、閥座鎖緊螺母9、閥芯鎖緊螺母11。在閥體6下腔下面的口部，可調閥座10利用螺紋連接與閥體6裝配在一起，并且可調閥座10上表面與閥芯6及閥芯密封圈12之間形成密封，在可調閥座10外面利用螺紋裝配有閥座鎖緊螺母9，利用它可以將調整好位置的可調閥座10鎖定。在閥桿14的上端，依次裝入圓形的上托板3、膜片4、下托板5，他們被膜片鎖緊螺母2壓裝在閥桿14上。在閥蓋1上有壓力控制閥的出口管接口，閥蓋1從上向下扣在閥體6的上腔16上，并與閥體5上腔16的邊緣共同將膜片4壓緊，使之形成兩個隔離的氣室上氣室18和下氣室19，閥蓋1與閥體6之間通過密封墊片15保證密封，并且閥蓋1上的通氣孔即煤氣氣封氮氣管出口C與閥體上腔16、下腔17兩個腔室間的通孔相對。
壓力控制閥工作過程如下工作時進口端高壓氮氣從閥體6下腔17高壓氣體進口A進入頂開閥芯13、克服彈簧8的彈力及作用在膜片4上的使閥芯13關閉的力而進入到壓力控制閥下腔17內，然后通過氣道，從密封墊15通孔通過進入到膜片4上方的上氣室18后，通過煤氣氣封氮氣管出口C進入到氣封閉區(qū)(在煤氣管道上的兩個閥門之間，未畫出。)。上氣室18內從下腔17進入的氮氣的氣體壓力推動膜片4向下，使壓力控制閥關閉，同時從煤氣壓力信號管接口D引入煤氣進入膜片4下方的下氣室19內，煤氣壓力使膜片4向上，當煤氣壓力增加時作用在膜片4上向上的力增加，促使壓力控制閥打開，當煤氣管道上的氣封閉區(qū)的氣壓上升到一定程度時，作用在煤氣氣封氮氣管出口C相通的上氣室18內膜片4上向下的力與彈簧8彈力之和可以與煤氣壓力信號管接口D進入的煤氣壓力與高壓氣體進口A進入的高壓氮氣壓力之和相平衡時，壓力控制閥關閉停止進氣，將煤氣管道上的氣封閉區(qū)壓力維持在一定數值。如果煤氣管道的煤氣壓力發(fā)生變化，從而使作用在膜片4上的使膜片4向上的力發(fā)生變化，相應的改變了作用在膜片4與閥桿14上的力的平衡狀態(tài)，從而影響閥芯13的升降，控制高壓氣體進口A高壓氮氣進入到氣封閉區(qū)以調整氣封閉區(qū)的壓力。高壓氣體進口A進入的氣體也可以采用壓縮空氣。要想調節(jié)氣封閉區(qū)的壓力與煤氣壓力的差值，只要松開可調閥座10的閥芯鎖緊螺母11，對可調閥座10進行調節(jié)即可，提高差值旋入可調閥座10，減小差值旋出可調閥座10。
權利要求1.一種壓力控制閥，由閥體(6)、膜片(4)、彈簧(8)、閥桿(14)、緊固件構成，其特征在于閥體(6)分為上腔(16)和下腔(17)兩個腔室，在所述的上腔(16)、下腔(17)之間有通孔；在閥體(6)一側有通氣孔與下腔(17)相通；在閥體(6)的另一側有接頭孔與閥體(6)的上腔(16)相通；所述的上腔(16)、下腔(17)之間的通孔內安裝有閥桿(14)，所述的閥桿(14)下端安裝有閥芯(13)，閥桿(14)外面的閥芯(13)與閥體(6)之間安裝有彈簧(8)，在閥桿(14)的上端安裝有膜片(4)，所述的膜片(4)固定在閥桿(14)上；閥蓋(1)上有出口管接口，所述的閥蓋(1)固定在閥體(6)的上腔(16)上，并與閥體(6)上腔(16)的邊緣共同將膜片(4)壓緊，并形成相互隔離的上氣室(18)、下氣室(19)；上氣室(18)與下腔(17)相通。
2.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的閥芯(13)由閥芯鎖緊螺母(11)固定在閥桿(14)下部頂端。
3.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于在閥體(6)下腔的下端面安裝有可調閥座(10)。
4.根據權利要求3所述的壓力控制閥，其特征在于所述的可調閥座(10)的閥座與閥座鎖緊螺母(9)用螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的膜片(4)的上、下方分別安裝有上托板(3)、下托板(5)。
6.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的兩個腔室間的通孔內壁上至少設置有一道環(huán)槽，環(huán)槽內安裝有閥桿密封圈(7)。
7.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的閥芯(13)與閥桿(14)的結合面上涂有密封膠，在閥芯的下側邊緣安裝有密封圈(12)。
8.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的閥芯(13)與可調閥座(10)上表面的接觸面上設置有閥芯密封圈(12)。
9.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的閥蓋(1)上的通氣孔與閥體(6)上兩個腔室間的通孔相對布置。
10.根據權利要求1所述的壓力控制閥，其特征在于所述的閥蓋(1)與閥體(6)之間設置有密封墊(15)，所述的密封墊(15)上有通孔。
專利摘要一種壓力控制閥，用于煤氣管道中，特別是在氣密封切斷裝置中使用的。本實用新型的閥體分為上腔和下腔兩個腔室，在兩個腔室間有通孔；在閥體一側有通氣孔與下腔相通；在閥體的另一側有接頭孔與閥體的上腔相通；所述的兩個腔室間的通孔內安裝有閥桿，所述的閥桿的下端安裝有閥芯，閥桿外面，閥芯與閥體之間安裝有彈簧，在閥桿的上端安裝有膜片，所述的膜片固定在閥桿上；閥蓋上有出口管接口，所述的閥蓋固定在閥體的上腔上，并與閥體上腔的邊緣共同將膜片壓緊，形成兩個隔離的氣室。本實用新型具有的是既能進行減壓，又能根據需要對出口壓力進行二次調節(jié)的優(yōu)點。
文檔編號G05D16/04GK2620806SQ0323418
公開日2004年6月16日 申請日期2003年4月29日 優(yōu)先權日2003年4月29日
發(fā)明者吳棘 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司熱電廠