專利名稱：高壓差高精度籠式調(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥，特別是一種用于燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫Φ母邏翰罡呔然\式調(diào)壓器。
背景技術(shù)：
目前，在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，大都采用自力式調(diào)壓器、軸流式調(diào)壓器和曲流式調(diào)壓器作燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)。這些調(diào)壓器都是以橡膠薄膜作為傳動(dòng)裝置，在調(diào)壓器工作時(shí)，自力式、軸流式調(diào)壓器是利用上、下膜室壓差克服彈簧密封比壓力實(shí)現(xiàn)壓力平衡調(diào)節(jié)；曲流式調(diào)壓器是利用上、下膜室壓差克服彈簧復(fù)位作用實(shí)現(xiàn)壓力平衡調(diào)節(jié)，同時(shí)，橡膠薄膜還要滿足膜墊通道口的截止密封作用和介質(zhì)通道孔的剪切力作用。這樣，調(diào)壓器的壓力調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)精度就受到較大局限，使用壽命也受到很大影響，特別是在調(diào)節(jié)工作壓力范圍在6.3Mpa壓力級(jí)時(shí)，橡膠薄膜強(qiáng)度很難滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在以橡膠薄膜為傳動(dòng)裝置的現(xiàn)有調(diào)壓器基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步滿足高壓力、大通徑調(diào)壓器的調(diào)節(jié)精度和調(diào)節(jié)范圍，延長(zhǎng)調(diào)壓器的使用壽命，改善橡膠薄膜的工作受力條件和上、下膜室壓差平衡關(guān)系，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)調(diào)壓器原理設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，提出一種具備調(diào)節(jié)和安全截?cái)嚯p重功能的高壓差高精度籠式調(diào)壓器。采用的技術(shù)方案是高壓差高精度籠式調(diào)壓器，由主閥、穩(wěn)壓閥、指揮閥組成，其中主閥的閥套上方設(shè)有膜墊，以橡膠膜片為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥桿、閥芯、閥座為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主閥閥芯為圓柱臺(tái)階柱塞形閥芯，其上、下端面由平衡孔連通，底端面嵌有非金屬環(huán)形密封墊，與閥座錐面凸臺(tái)端面組成密封付；其中的穩(wěn)壓閥主要由設(shè)在上、下蓋之間的閥盒，以及閥盒內(nèi)裝置的閥桿、彈簧、橡膠膜片組成，穩(wěn)壓閥利用介質(zhì)壓力和彈簧力的作用，讓主閥進(jìn)出口壓力的變化總是使主閥膜室的控制壓力向趨于設(shè)定的壓力穩(wěn)定方向變化，增大調(diào)節(jié)范圍，降低調(diào)節(jié)壓力余差值，提高調(diào)節(jié)精度；其中的指揮閥是根據(jù)主閥進(jìn)出口壓力的變化，由信號(hào)管反饋到指揮閥膜室，改變閥門開啟度變化，實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力調(diào)節(jié)指揮控制，其特征是a.所述主閥的閥套內(nèi)腔與閥芯配套為圓柱臺(tái)階形，閥套上端面及上端內(nèi)腔與閥桿外徑配合處分別設(shè)有O形圈，閥座內(nèi)腔通道尺寸與閥套圓柱臺(tái)階小頭尺寸一致，主閥調(diào)節(jié)壓力工作時(shí)的面積壓差處于平衡狀態(tài)；b.所述主閥的膜墊設(shè)計(jì)為蝶形圓盤，中部開孔，蝶形膜墊內(nèi)腔開有環(huán)形貯氣槽，膜墊上不設(shè)介質(zhì)通道孔，高壓調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)閥芯平衡孔使橡膠膜片下端與介質(zhì)出口壓力構(gòu)成密封氣室，膜墊外側(cè)部開設(shè)通孔，介質(zhì)壓力通過(guò)通孔，在閥套上端面O形圈作用下與進(jìn)氣壓力構(gòu)成密封氣室；c.所述的穩(wěn)壓閥由上閥盒的上部?jī)?nèi)腔、上蓋、橡膠膜片、彈簧構(gòu)成兩個(gè)氣室，由下蓋、下閥盒、橡膠膜片、彈簧、上閥盒的下部?jī)?nèi)腔在閥桿盲孔和側(cè)孔的連通作用下組成兩個(gè)平衡氣室，閥桿和上、下閥盒的橡膠膜片和彈簧相互作用連成一體。
本發(fā)明還可以具有的技術(shù)特征是主閥的膜墊外側(cè)部不開孔，在閥套上端中孔側(cè)旁開通孔，通過(guò)閥芯平衡孔使橡膠膜片下端與介質(zhì)進(jìn)氣壓力構(gòu)成密封氣室。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果一、膜墊上沒有介質(zhì)通道孔，橡膠膜片不作截止密封要求，避免了關(guān)閉時(shí)在密封通道孔所受到的密封剪切力，蝶形膜墊內(nèi)腔開有環(huán)形貯氣槽，利于實(shí)現(xiàn)主閥開啟，為橡膠膜片在不受介質(zhì)沖刷的平衡氣室中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)功能，提供了基本工作條件，延長(zhǎng)了橡膠膜片的使用壽命。
二、橡膠膜片傳動(dòng)工作時(shí)壓差小，其值為復(fù)位彈簧力除以膜片有效面積，工作壓差不受進(jìn)出口壓力變化影響，可滿足高壓力進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)工作壓力范圍可達(dá)到6.3Mpa壓力級(jí)以上。
三、主閥膜墊下氣室與進(jìn)口壓力相通平衡，氣室介質(zhì)不流動(dòng)，避免了介質(zhì)流動(dòng)造成的紊流現(xiàn)象，使主閥膜墊上、下氣室調(diào)節(jié)平衡時(shí)，穩(wěn)定性好，波動(dòng)小，調(diào)節(jié)精度高。
四、主閥閥芯、閥座采用配對(duì)密封付，在閥芯平衡孔作用下，閥芯上下端受力平衡，很小密封比壓力即可實(shí)現(xiàn)密封零泄漏。
五、主閥根據(jù)介質(zhì)壓力高低和使用要求，利用不同介質(zhì)流向和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分別滿足不同壓力級(jí)別的壓力調(diào)節(jié)，并實(shí)現(xiàn)在高、低介質(zhì)壓力工作時(shí)，如出現(xiàn)橡膠膜片損壞情況，主閥仍能自動(dòng)安全截?cái)啾Ｗo(hù)。
六、穩(wěn)壓閥能根據(jù)閥前壓力變化和閥后流量變化，使主閥上膜室控制壓力總是趨于閥后壓力穩(wěn)定方向變化。壓力特性和流量特性優(yōu)點(diǎn)突出，調(diào)節(jié)壓力范圍寬。穩(wěn)壓精度高，關(guān)閉壓力遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器。
以上所述，本發(fā)明調(diào)壓器通過(guò)主閥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和執(zhí)行結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)原理的創(chuàng)新，調(diào)節(jié)壓力的穩(wěn)定補(bǔ)償，使本發(fā)明調(diào)壓器在調(diào)節(jié)通徑、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)節(jié)范圍、調(diào)節(jié)精度和使用壽命等方面與傳統(tǒng)調(diào)壓器相比都有較大突破。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1、圖2中的穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2所示標(biāo)號(hào)(主閥部份)1-上閥蓋，2-彈簧，3-橡膠膜片，4-O形圈，5-管接頭，6-管接頭，7-信號(hào)管，8-閥套，9-閥芯，10-閥座，11-閥體，12-下蓋，13-螺栓，14-套墊，15-環(huán)形密封墊，16-平衡孔，17-O形圈，18-閥桿，19-O形圈，20-O形圈，21-膜墊，22-下壓板，23-上壓板，24-信號(hào)桿，40-環(huán)形貯氣槽，φ1、φ2、φ3通孔。
圖3所示標(biāo)號(hào)(穩(wěn)壓閥部份)25-上蓋，26-彈簧座，27-橡膠膜片，28-上閥盒，29-O形圈，30-彈簧，31-下閥盒，32-下蓋，33-過(guò)濾網(wǎng)，34-橡膠膜片，35-盲孔，36-閥桿，37-O形圈，38-彈簧，39-調(diào)節(jié)螺桿，φ4、φ5通孔。
具體實(shí)施例方式
下面依照附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1所示為本發(fā)明的實(shí)施例之一，本發(fā)明調(diào)壓器由主閥、穩(wěn)壓閥、指揮閥三部份組成，其中主閥以橡膠膜片為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥桿、閥芯、閥座為執(zhí)行機(jī)構(gòu)；穩(wěn)壓閥的作用是利用介質(zhì)壓力和彈簧力的作用，讓主閥進(jìn)出口壓力的變化總是使主閥膜室的控制壓力向趨于設(shè)定的壓力穩(wěn)定方向變化，增大調(diào)節(jié)范圍，降低調(diào)節(jié)壓力余差值，提高調(diào)節(jié)精度；指揮閥的作用是根據(jù)主閥進(jìn)出口壓力的變化，由信號(hào)管反饋到指揮閥膜室，改變閥門開啟度變化，實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力調(diào)節(jié)指揮控制，鑒于本發(fā)明所采用的指揮閥與現(xiàn)有同類產(chǎn)品的工作原理和結(jié)構(gòu)特征基本相同，本發(fā)明的實(shí)施例中省略對(duì)其結(jié)構(gòu)特征的描述。
主閥由閥體11、閥座10、閥芯9、閥桿18、閥套8、膜墊21、橡膠膜片3等主要構(gòu)件組成，閥體11的下端由下蓋12封閉，閥體11的上端連接上閥蓋1，并和橡膠膜片3組成控制氣室，膜墊21環(huán)形貯氣槽40和橡膠膜片3組成平衡氣室，主閥進(jìn)口連接穩(wěn)壓閥，出口連接指揮閥。
閥芯9為圓柱臺(tái)階柱塞結(jié)構(gòu)，閥芯上開有平衡孔16，使閥芯底端和上端相通，閥芯9底端內(nèi)腔嵌有環(huán)形密封墊15，與閥座10凸臺(tái)端面組成密封付，環(huán)形密封墊15選用橡膠或者氟塑料等非金屬材料。
閥套8內(nèi)腔與閥芯9配套為圓柱臺(tái)階形，閥套8上端面及上端內(nèi)腔與閥桿18外徑配合處分別設(shè)有O形圈20、19，以滿足介質(zhì)壓力從膜墊21側(cè)旁通孔φ1進(jìn)入橡膠膜片3下腔時(shí)，在閥套8上端面的O形圈20作用下形成密封氣室且介質(zhì)不流動(dòng)，氣室壓力等于進(jìn)口介質(zhì)壓力。閥座10內(nèi)腔通道尺寸與閥套8圓柱臺(tái)階小頭尺寸一致，主閥調(diào)節(jié)壓力工作時(shí)的面積壓差處于平衡狀態(tài)。
主閥的膜墊21設(shè)計(jì)為蝶形圓盤，中部開孔，蝶形膜墊內(nèi)腔開有環(huán)形貯氣槽40，膜墊21上不設(shè)介質(zhì)通道孔，高壓調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)閥芯平衡孔16使橡膠膜片3下端與介質(zhì)出口壓力構(gòu)成密封氣室，膜墊21外側(cè)部開設(shè)通孔φ1，介質(zhì)壓力通過(guò)通孔φ1，在閥套8上端面O形圈20作用下與進(jìn)氣壓力構(gòu)成密封氣室。
高壓力調(diào)節(jié)時(shí)，為避開介質(zhì)對(duì)閥芯9軟密封面的沖刷和保護(hù)主閥在安全截?cái)啾Ｗo(hù)作用時(shí)的密封可靠性，介質(zhì)從主閥高進(jìn)低出，閥套8上端的O形圈19、20可滿足介質(zhì)壓力從膜墊通孔φ1進(jìn)入橡膠膜片3下腔時(shí)在閥套8結(jié)構(gòu)上端形成密封氣室且介質(zhì)不流動(dòng)，氣室壓力等于進(jìn)口介質(zhì)壓力。橡膠膜片3上端與上閥蓋1組成的控制氣室的向下作用力F下與控制氣室壓力P3、橡膠膜片3有效面積S、復(fù)位彈簧力F彈、閥芯9小頭端面積S1、閥桿面積S桿、主閥出口壓力P2有關(guān)，即F下＝P3S+F彈+P2(S1-S桿)。橡膠膜片3與閥套8上端組成的密封氣室向上作用力F上與進(jìn)口介質(zhì)壓力P1、橡膠膜片有效面積S、閥桿面積S桿有關(guān)，即F上＝P1(S-S桿)+P2S1。調(diào)節(jié)指揮閥使出口壓力達(dá)到設(shè)定值，再調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥使其滿足進(jìn)口壓力變化和出口流量變化P2穩(wěn)定不變，這時(shí)橡膠膜片3上、下氣室平衡，即P1(S-S桿)+P2S1＝P3S+F彈+P2(S1-S桿)。由于S桿遠(yuǎn)小于S，S桿面積忽略不計(jì)時(shí)，其平衡條件P1S+P2S1＝P3S+F彈+P2S1。橡膠膜片上下氣室壓差ΔP＝P1-P3＝F彈/S。橡膠膜片上下氣室壓差主要與復(fù)位彈簧力和橡膠膜片有效面積有關(guān)，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)完全可滿足高壓力調(diào)節(jié)情況下橡膠膜片的長(zhǎng)壽命使用條件，使ΔP值遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)調(diào)壓器規(guī)定值。
當(dāng)下游端用戶停止工作時(shí)，調(diào)壓器出口介質(zhì)壓力P2升高，P2值的變化由信號(hào)管7反饋給指揮閥，當(dāng)P2值升高到關(guān)閉壓力值時(shí)指揮閥關(guān)閉，主閥橡膠膜片上下氣室介質(zhì)都不流動(dòng)，其壓力等于進(jìn)口介質(zhì)壓力。在復(fù)位彈簧作用下，主閥閥芯9下端內(nèi)腔嵌入的非金屬環(huán)墊15端面緊貼在閥座10的凸臺(tái)端面。主閥進(jìn)口介質(zhì)壓力作用于圓柱臺(tái)階柱塞閥芯9向下的受力面積大于向上的受力面積，且介質(zhì)高進(jìn)低出，利于主閥在高壓條件下實(shí)現(xiàn)自緊式密封，主閥自動(dòng)關(guān)閉。若高壓調(diào)節(jié)工作中橡膠膜片損壞，上、下氣室相通，上、下氣室壓力等于進(jìn)口介質(zhì)壓力，與指揮閥關(guān)閉上、下氣室壓力相等的原理相同，主閥在復(fù)位彈簧作用下自動(dòng)截?cái)嚓P(guān)閉，從而滿足了高壓調(diào)壓和安全截?cái)啾Ｗo(hù)雙重功能的實(shí)現(xiàn)。
調(diào)壓器主閥關(guān)閉重新開啟時(shí)，由于膜墊21的蝶形端面開有環(huán)形貯氣槽40，使開啟或者關(guān)閉時(shí)的受力平衡條件不變，可保證在高壓差調(diào)節(jié)范圍內(nèi)啟閉輕便靈活。
圖2所示為本發(fā)明的實(shí)施例之二，當(dāng)介質(zhì)壓力較低時(shí)，介質(zhì)對(duì)閥芯非金屬環(huán)形密封墊15的沖刷作用不是特別明顯，調(diào)節(jié)精度在燃?xì)廨斉鋾r(shí)更顯得重要，介質(zhì)低進(jìn)高出。此時(shí)，主閥閥芯9的小頭端直徑與閥座10內(nèi)腔通道尺寸一致，膜墊21除中孔外不開設(shè)旁通孔，閥套8與閥桿18配合處沒有O形槽，閥套8上端與閥桿18中孔側(cè)旁開設(shè)通孔φ3，介質(zhì)通過(guò)閥芯平衡孔16、通孔φ2、通孔φ3進(jìn)入橡膠膜片3下端，與閥套上端面O形圈20組成密封氣室，且介質(zhì)壓力等于進(jìn)口介質(zhì)壓力。閥芯8上下端所受壓力完全平衡，橡膠膜片3上下氣室受力有效面積完全相等。調(diào)節(jié)指揮閥和穩(wěn)壓閥，主閥出口壓力P2穩(wěn)定，橡膠膜片3上氣室作用力為控制壓力P3乘以橡膠膜片3有效面積S加彈簧力，橡膠膜片3下氣室為進(jìn)口介質(zhì)壓力P1乘以橡膠膜片3有效面積S，上、下氣室平衡時(shí)，P3S+F彈＝P1S，上、下氣室壓差ΔP＝P1-P3＝F彈/S。由此可見，介質(zhì)壓力低進(jìn)高出時(shí)，橡膠膜片3上下氣室壓差只與彈簧力和橡膠膜片3有效面積有關(guān)，與進(jìn)出口介質(zhì)壓力無(wú)關(guān)，其橡膠膜片壓差值ΔP的設(shè)計(jì)值遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)調(diào)壓器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，橡膠膜片的工作條件完全得到改善，設(shè)計(jì)制造更容易滿足長(zhǎng)壽命使用要求，也更能保證高壓差、高精度調(diào)節(jié)使用要求。
如果出現(xiàn)橡膠膜片3損壞情況，由于介質(zhì)壓力較低，密封比壓力較小，在復(fù)位彈簧力作用下，主閥自動(dòng)安全截?cái)唷?br> 圖3為穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)圖示，穩(wěn)壓閥主要由下蓋32、下閥盒31、上閥盒28、閥桿36、上蓋25、橡膠膜片27和34、調(diào)節(jié)螺桿39組成，閥桿底端為錐面，中間開有盲孔35，盲孔端兩側(cè)開有通孔φ4和φ5。上閥盒28的下部?jī)?nèi)腔在閥桿盲孔35和通孔φ4和φ5的連通作用下組成兩個(gè)平衡氣室，由上閥盒28的上部?jī)?nèi)腔、上蓋25、橡膠膜片27、彈簧38構(gòu)成兩個(gè)氣室。閥桿36通過(guò)橡膠膜片27和34，在彈簧30和彈簧38作用下，可隨進(jìn)氣壓力P1和主閥出口壓力P2的變化產(chǎn)生上下位移，調(diào)節(jié)閥桿36底端錐面和下蓋上端面開度變化，使進(jìn)入主閥上端氣室的控制壓力總是向趨于使主閥出口壓力P2穩(wěn)定方向變化。
進(jìn)口壓力P1變化時(shí)，打破彈簧30和38與橡膠膜片27和34的平衡作用力，閥桿36上移或下移，通過(guò)閥桿36底端錐面開度變化，進(jìn)入主閥橡膠膜片3上端的進(jìn)氣壓力P3產(chǎn)生變化，主閥橡膠膜片3上、下端氣室壓力重新平衡，主閥閥芯底端于閥座10凸臺(tái)端面的開度上移或下移，主閥出口壓力P2向趨于原設(shè)定出口壓力值方向變化，在指揮閥共同作用下，主閥出口壓力P2余差值極小，基本不隨P1變化而變化，仍維持原設(shè)定壓力值。
主閥出口流量變化時(shí)，引起主閥出口壓力P2變化，通過(guò)出口壓力P2連接穩(wěn)壓閥氣室，在穩(wěn)壓閥橡膠膜片27與彈簧38作用下，閥桿36底端面開度產(chǎn)生變化，進(jìn)入主閥橡膠膜片3上端的進(jìn)氣壓力P3產(chǎn)生變化，同理，主閥出口壓力P2不隨出口流量變化而變化，仍維持原設(shè)定壓力值。
由此可見，穩(wěn)壓閥的作用是進(jìn)一步輔助指揮閥，實(shí)現(xiàn)了主閥出口壓力P2不受進(jìn)口壓力P1和出口流量變化的影響，能在主閥進(jìn)、出口的較大調(diào)壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度調(diào)節(jié)。穩(wěn)壓閥把主閥的閥前閥后壓力變化都反饋給主閥控制壓力，主閥控制壓力又在指揮閥根據(jù)出口壓力P2反饋?zhàn)饔孟?，使控制壓力的變化總是趨于原設(shè)定的P2值穩(wěn)定方向變化，調(diào)壓器的壓力特性和流量特性更趨于理想化，使調(diào)節(jié)范圍更寬，調(diào)節(jié)精度更高。
權(quán)利要求
1.一種高壓差高精度籠式調(diào)壓器，由主閥、穩(wěn)壓閥、指揮閥組成，其中主閥的閥套上方設(shè)有膜墊，以橡膠膜片為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥桿、閥芯、閥座為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥芯為圓柱臺(tái)階柱塞形閥芯，其上、下端面由平衡孔連通，底端面嵌有非金屬環(huán)形密封墊，與閥座錐面凸臺(tái)端面組成密封付，其中的穩(wěn)壓閥主要由設(shè)在上、下蓋之間的閥盒，以及閥盒內(nèi)裝置的閥桿、彈簧、橡膠膜片組成，其特征是a.所述主閥的閥套(8)內(nèi)腔與閥芯(9)配套為圓柱臺(tái)階形，閥套(8)上端面及上端內(nèi)腔與閥桿(18)外徑配合處分別設(shè)有O形圈(20、19)，閥座(10)內(nèi)腔通道尺寸與閥套(8)圓柱臺(tái)階小頭尺寸一致，主閥調(diào)節(jié)壓力工作時(shí)的面積壓差處于平衡狀態(tài)；b.所述主閥的膜墊(21)設(shè)計(jì)為蝶形圓盤，中部開孔，蝶形膜墊(21)內(nèi)腔開有環(huán)形貯氣槽(40)，膜墊(21)上不設(shè)介質(zhì)通道孔，高壓調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)閥芯平衡孔(16)使橡膠膜片(3)下端與介質(zhì)出口壓力構(gòu)成密封氣室，膜墊(21)外側(cè)部開設(shè)通孔(φ1)，介質(zhì)壓力通過(guò)通孔(φ1)，在閥套(8)上端面O形圈(20)作用下與進(jìn)氣壓力構(gòu)成密封氣室；c.所述的穩(wěn)壓閥由上閥盒(28)的上部?jī)?nèi)腔、上蓋(25)、橡膠膜片(27)、彈簧(38)構(gòu)成兩個(gè)氣室，由下蓋(32)、下閥盒(31)、橡膠膜片(34)、彈簧(30)、上閥盒(28)的下部?jī)?nèi)腔在閥桿(36)盲孔和通孔(φ4、φ5)的連通作用下組成兩個(gè)平衡氣室，閥桿(36)、橡膠膜片(27、34)和彈簧(38、30)相互作用連成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓差高精度籠式調(diào)節(jié)器，其特征是主閥的膜墊(21)外側(cè)部不開孔，閥套(8)上端中孔側(cè)旁開通孔(φ3)，通過(guò)閥芯平衡孔(16)使橡膠膜片(3)下端與介質(zhì)進(jìn)氣壓力構(gòu)成密封氣室。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫Φ母邏翰罡呔然\式調(diào)壓器，由主閥、穩(wěn)壓閥、指揮閥組成，其中主閥以橡膠膜片為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥桿、閥芯、閥座為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，穩(wěn)壓閥主要由設(shè)在上、下蓋之間的閥盒，以及閥盒內(nèi)裝置的閥桿、彈簧、橡膠膜片組成，主閥的閥套內(nèi)腔與閥芯配套為圓柱臺(tái)階形，膜墊設(shè)計(jì)為蝶形，內(nèi)腔開有環(huán)形貯氣槽，橡膠膜片不作截止密封要求，避免了關(guān)閉時(shí)在密封通道孔所受到的密封剪切力，橡膠膜片傳動(dòng)工作時(shí)壓差小，主閥膜墊下氣室與進(jìn)口壓力相通平衡，氣室介質(zhì)不流動(dòng)，避免了介質(zhì)流動(dòng)造成的紊流現(xiàn)象，使主閥膜墊上、下氣室調(diào)節(jié)平衡時(shí)，穩(wěn)定性好，波動(dòng)小，調(diào)節(jié)精度高。
文檔編號(hào)G05D16/04GK1721750SQ200410040118
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月5日
發(fā)明者王元清, 王元義 申請(qǐng)人:王元清, 王元義