專利名稱:流體的供給量調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及進行流體的供給量的調(diào)整的裝置,比如,在氣體引燃器等的點火裝置或染發(fā)及燙發(fā)等的氣體燃料的燃燒裝置,或者醫(yī)用液體藥品的點滴裝置中,規(guī)定其最大流量的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在過去,應(yīng)用于改變具有氣體透過性的過濾器的氣體透過面積而調(diào)整氣體的流量的面積調(diào)整式的氣體引燃器等的、氣體供給量的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)和該氣體供給量的調(diào)整機構(gòu)為下述的結(jié)構(gòu),即具有在底座上配置的上下面貫通的氣體通孔,該底座具有與氣體貯藏槽連通的氣體通道;在彈性密封構(gòu)件的上部配置氣體透過性過濾器,該彈性密封構(gòu)件由底面呈平坦?fàn)畹呐湓O(shè)面和凹設(shè)內(nèi)底面而構(gòu)成,該內(nèi)底面朝向該氣體通孔的上端開口并呈碗狀地凹陷;備有按壓構(gòu)件,該按壓構(gòu)件通過滾花嵌合與流量調(diào)整桿的轉(zhuǎn)動而連動并上下運動,并且用于通過該過濾器向上述彈性密封構(gòu)件施加按壓力,來改變該彈性密封構(gòu)件和過濾器緊密貼合的面積;通過操作上述桿而改變其面積,從而調(diào)整氣體流量。作為采用這樣的結(jié)構(gòu)的代表例,可列舉如日本專利第2503117號文獻中公開的技術(shù)。
采用這樣的結(jié)構(gòu)的氣體供給量調(diào)整裝置的氣體供給量的調(diào)節(jié),如上述那樣,通過按壓力來改變彈性密封構(gòu)件與過濾器緊密貼合的面積,由此調(diào)整氣體透過過濾器的面積,即氣體透過面積,而改變氣體流量。
于是,氣體的流量在解除對彈性密封構(gòu)件的按壓力的狀態(tài)中為最大值,在將按壓力加到最大,使彈性密封構(gòu)件與過濾器之間的緊密貼合的面積最大化,且氣體透過面積最小化的狀態(tài)中為最小值。在日本專利第2503117號文獻中所記載的上述那樣的結(jié)構(gòu)的氣體供給量調(diào)整裝置的情況下,對于對應(yīng)于需要的火焰長度的調(diào)整,也充分地引起了注意。
但是,氣體流量為最大的按壓力的解除狀態(tài)為按壓構(gòu)件是否與過濾器接觸的邊界的狀態(tài),實際上形成這樣的狀態(tài)時存在困難,另外,如果通過按壓構(gòu)件,哪怕有那么一點沒有按壓過濾器與彈性密封構(gòu)件,則氣體不被密封而成為漏氣的原因。于是,實際上,有必要將過濾器與彈性密封構(gòu)件處于稍稍被按壓的狀態(tài),但是,由于在批量生產(chǎn)上該按壓狀態(tài)有差異,故在制造上,很難針對每個制品,而制作接近于解除按壓力、氣體流量一定且最大的這樣的狀態(tài)。特別是,在被裝配了的狀態(tài)中,想調(diào)整上述桿而設(shè)定成最大流量的情況下,由于無法確認過濾器或彈性密封構(gòu)件、按壓構(gòu)件等的位置關(guān)系,故更加困難。即,由于對于每個制品按壓狀態(tài)有微妙的差異,故存在無法確保氣體的最大流量的穩(wěn)定性的問題。
由此,在如氣體引燃器那樣直接利用燃燒火焰的情況下,很難將其最大火焰長度規(guī)定在一定值。
日本專利第2503117號文獻發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于如上所述的問題點而成的,本發(fā)明的目的在于提供一種流體的供給量調(diào)整裝置,該裝置可根據(jù)需要進行流體的供給量的調(diào)整,并且實施了最大流量的規(guī)定結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)以預(yù)先規(guī)定的量,穩(wěn)定地得到流體的最大流量。
為了解決上述課題,本發(fā)明所采用的方案是一種液體供給量的調(diào)整裝置,其包括呈大致板狀的彈性密封構(gòu)件,該彈性密封構(gòu)件設(shè)置于底座上,該底座具有與氣體貯藏槽連通的流通通道;按壓構(gòu)件,該按壓構(gòu)件可按壓、壓縮該彈性密封構(gòu)件;具有流體透過性的過濾器,該過濾器插設(shè)于該按壓構(gòu)件和彈性密封構(gòu)件之間,其中,在上述彈性密封構(gòu)件上形成流通孔和凹陷部,該流通孔與上述底座的流通通道連通,該凹陷部與該流通孔連通且呈凹狀地凹陷;在由按壓構(gòu)件進行按壓、壓縮時,該凹陷部中的下游側(cè)的開口的敞開面積變化,并調(diào)整通過過濾器的流體的流量,其特征在于在上述彈性密封構(gòu)件的凹陷部上形成有內(nèi)底面和內(nèi)周壁;該內(nèi)底面朝向下游逐漸變寬而傾斜;該內(nèi)周壁相對于彈性密封構(gòu)件的配置面基本垂直;在由上述按壓構(gòu)件通過過濾器按壓彈性密封構(gòu)件時,在達到凹陷部的周壁按壓而踏陷的期間內(nèi),凹陷部的敞開面積不變化,最大流量保持在一定量。
其特征在于,凹陷部的周壁面形成為相對于彈性密封構(gòu)件的配置面垂直。
其特征在于,凹陷部的周壁面形成為錐面,其從內(nèi)底面朝向開口逐漸擴展開。
其特征在于,凹陷部的內(nèi)底面為,由從沿厚度方向剖開的剖面觀看,呈直線狀的傾斜線形成的傾斜面。
其特征在于,凹陷部的內(nèi)底面為,由從沿厚度方向剖開的剖面觀看,呈曲線狀的傾斜線形成的傾斜面。
其特征在于,彈性密封構(gòu)件和設(shè)置于按壓面上的過濾器,通過熔接而成為一體。
其特征在于,彈性密封構(gòu)件在其按壓面上具有定位熔接突起,該定位熔接突起用于規(guī)定設(shè)置過濾器的位置,同時,將彈性密封構(gòu)件與過濾器熔接。
其特征在于,過濾器為由微小多孔薄膜構(gòu)成,該微小多孔薄膜具有以約38~45%的空穴率均勻地遍及大致整個表面的、最大孔徑為0.02~0.4μm左右的細微孔。
其特征在于,通過過濾器接合的、成為彈性密封構(gòu)件和按壓構(gòu)件的接合面的各個面,面積及形狀都互相基本相等。
其特征在于,按壓構(gòu)件具有形成有臺階狀的臺階狀流體透過直徑部,該臺階狀流體透過直徑部的從按壓彈性密封構(gòu)件的按壓面稍稍向上的位置的內(nèi)徑比上述按壓面的內(nèi)徑進一步小一圈。
在設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的最大流量的規(guī)定結(jié)構(gòu)的流體的供給量調(diào)整裝置中,流體的供給量調(diào)整裝置的各部件除了彈性密封構(gòu)件以外,其余的可與過去的完全相同,于是,制造步驟可與過去的步驟沒有變化的情況下進行制造(適用于氣體引燃器等的情況),由此,不導(dǎo)致制造費用的上升,可在液體的供給量調(diào)整裝置中進行不僅流體還包含液體的流體的供給的自由調(diào)整,同時,可規(guī)定其最大流量,由此,可提供能夠進行穩(wěn)定性較高的流體供給的產(chǎn)品。
比如,將本發(fā)明的流體的供給量調(diào)整裝置利用于氣體引燃器,可以不導(dǎo)致費用的上升,而提供規(guī)定在一定大小的最大火焰長度,且安全性較高的氣體引燃器。
圖1為表示適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖;圖2為表示現(xiàn)有的彈性密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖;圖3為表示本發(fā)明的一個變形的縱向剖視圖;
圖4為表示本發(fā)明的一個變形的縱向剖視圖;圖5為采用組裝有適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件的氣體供給量的調(diào)整裝置而構(gòu)成的氣體引燃器的結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖6為表示刻有滾花槽的流量調(diào)整桿的結(jié)構(gòu)的部件圖;圖7為表示刻有滾花槽的轉(zhuǎn)換體的結(jié)構(gòu)的部件圖;圖8為表示本例的氣體引燃器中的滾花嵌合的狀態(tài)的立體圖;圖9為表示在適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件中,氣體流量基本相等的狀態(tài)的縱向剖視圖;圖10為表示在配置了在本例所述的過濾器的彈性密封構(gòu)件上,載置按壓構(gòu)件的狀態(tài)的剖視圖。
其中,附圖標(biāo)記說明如下1彈性密封構(gòu)件 2 流通孔3配設(shè)面 4 配置面5周壁 6 開口7內(nèi)底面 8 定位熔接突起9過濾器 10 按壓構(gòu)件11 過去的彈性密封構(gòu)件 12 傾斜線13 氣體通道 14 底座15 氣體供給口 16 燃燒用噴嘴17 流量調(diào)整桿 18 滾花槽19 螺旋槽 20 轉(zhuǎn)換體21 滾花槽 22 臺階狀流體透過直徑部具體實施方式
下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。參照圖1,表示適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1a的結(jié)構(gòu)。在由PP彈性體而成的、平面形狀呈圓形的、厚度為H的板狀的彈性密封構(gòu)件1a的中心,具有貫通了該彈性密封構(gòu)件1a的上下的、小直徑的圓形的流通孔2,在該彈性密封構(gòu)件1a的下端上形成平坦的配設(shè)面3,當(dāng)按壓時與配置面4緊密貼合(參照圖5),從而對流體進行密封。在該彈性密封構(gòu)件1a的上面形成有周壁5a和內(nèi)底面7a;該周壁5a如下方式形成,即在該彈性密封構(gòu)件1a的上部的邊緣端殘留環(huán)周,使其內(nèi)側(cè)凹陷,相對于平坦的下面基本垂直;該內(nèi)底面7a與該周壁5a的內(nèi)側(cè)下端連接,并朝向該流通孔2呈碗狀地凹陷。
此外,構(gòu)成為在上述環(huán)周狀地殘留的彈性密封構(gòu)件1a的上部邊緣端的頂面上,在該邊緣端的寬度的基本中央處,設(shè)置沿該環(huán)周突出的定位熔接突起8(參照圖1),使相對于該頂面的流體透過性過濾器9的配置容易,同時,能夠?qū)嵤┏舨ㄈ劢犹幚恚潭ㄔ搹椥悦芊鈽?gòu)件1a與流體透過性過濾器9。該定位熔接突起8并不是必須設(shè)置的,但通過如上述那樣,設(shè)置定位熔接突起8,事先將彈性密封構(gòu)件1a與流體透過性過濾器9一體化,可以力求組裝作業(yè)的效率化。原因在于,如果不將彈性密封構(gòu)件1a與流體透過性過濾器9一體化,而分別獨立組裝,則該過濾器9本身非常薄,并且產(chǎn)生靜電而對過濾器9的組裝作業(yè)帶來困難,必須要求另外的組裝工序。但是,上述突起8,在將流體透過性過濾器9配置于彈性密封構(gòu)件1a的頂面上時,規(guī)定其位置,同時,在配置后,通過過去已知的超音波熔接或脈沖熔接、或者其它的處理,能夠在彈性密封構(gòu)件1a的頂面上固定該過濾器9即可,不一定是沿著頂面的環(huán)周的環(huán)狀的突起8,也可以是在該環(huán)周上的適當(dāng)部位,以適當(dāng)間距而隆起的局部地凸?fàn)畹耐黄稹?br>
另外,由于即使在相當(dāng)于上述周壁5a的微小高度δ的范圍內(nèi)的寬度Δ,即在δ≥Δ內(nèi),使按壓構(gòu)件10上下運動(參照圖9),該彈性密封構(gòu)件1a,與配置于該彈性密封構(gòu)件1a上的流體透過性過濾器9緊密接觸的面積基本保持一定,故流體透過面積幾乎不變,流體的供給量基本一定,而規(guī)定最大流量。
適用了如上述說明的那樣構(gòu)成的本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1a的結(jié)構(gòu),與圖2所示的高度為h’的過去的彈性密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)相比較,除了附加于過去的彈性密封構(gòu)件11上那樣的模樣的周壁5a以外,幾乎沒有變化的地方,但是,由于流體的供給量因微妙的按壓狀態(tài)的變化會產(chǎn)生較大的變化,故本發(fā)明那樣的周壁5a具有較大的意義。為了防止流體的泄漏的密封,流體的供給量調(diào)整裝置中的基本狀態(tài)為,一直對彈性密封構(gòu)件稍稍施加按壓力的狀態(tài),另外,在制造上,使對該彈性密封構(gòu)件的制造初期的按壓力為一定值是非常困難的。為此,在采用如圖2所示的過去的彈性密封構(gòu)件11的情況下,處于內(nèi)底面7b與過濾器的接觸面積對每個制品而微妙地不同的狀態(tài),作為流體的供給量造成較大的不同,而不能規(guī)定最大流量,從而缺少穩(wěn)定性。
相對與此,在采用了適用了該發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1a的流體的供給量調(diào)整裝置中,在從表示解除按壓力的狀態(tài)的圖1的狀態(tài),到施加按壓力而使周壁5a踏陷下去并其高度δ消失(參照圖9中(b))、形成基本與圖2所示的未施加按壓力的狀態(tài)的過去的彈性密封構(gòu)件11相同的形狀的期間內(nèi),彈性密封構(gòu)件1a與流體透過性過濾器9的接觸面積幾乎沒有變化。于是,在此期間,由于流體透過面積基本保持一定,故流體的供給量也可以保持一定。
由于在施加于彈性密封構(gòu)件1a上的按壓力為最小的狀態(tài)中,彈性密封構(gòu)件1a與流體透過性過濾器9的緊密貼合面積為最小,故在流體的供給量調(diào)整裝置中,該狀態(tài)成為最大流量。即,因每個制品而微妙地不同的彈性密封構(gòu)件1a的按壓狀態(tài)的差異,通過基本垂直地形成的微小高度δ的周壁5a而吸收并緩和,在其高度δ的范圍內(nèi),流體的透過面積幾乎沒有變化,最大流量保持一定,由此可以提高流體的供給量調(diào)整裝置中的最大流量的穩(wěn)定性。
實施例1下面參照附圖,給出本發(fā)明的變形例和實施例。圖3為最大流量的規(guī)定結(jié)構(gòu),其特征在于周壁5b形成為,在其根部其截面寬度W為最大,并朝向上方截面寬度漸漸變窄,在周壁5b的上端成為最小的截面寬度W’;朝向?qū)椥悦芊鈽?gòu)件1b上下分開的截面中的流通孔2而下降的傾斜線12c為,由直線的線形成的內(nèi)底面7c。這樣,通過朝向上方使其截面寬度變窄的方式形成周壁5b,由此,周壁5b由按壓構(gòu)件被按壓而多少發(fā)生踏陷,而形成在水平方向被壓變寬的模樣,即使這樣,如果是在周壁5b的微小高度δ的范圍內(nèi),流體的透過面積與彈性密封構(gòu)件1a那樣垂直地形成的周壁5a的情況相比,更可以進一步保持一定。但是,即使在其高度δ的范圍內(nèi),按壓構(gòu)件上下運動,使周壁發(fā)生按壓踏陷的周壁模樣的情況下,周壁的截面形狀按照此時的過濾器的流體透過面積幾乎不變的方式形成即可,并不是限制周壁或彈性密封構(gòu)件的截面形狀的。
實施例2圖4所示的適用了該發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1c的例,通過采用如下彈性密封構(gòu)件1c和液體透過性過濾器9而構(gòu)成流量調(diào)整機構(gòu),也可以適合用于在流體為液體的情況下,比如為醫(yī)藥用液體,作為醫(yī)療用的點滴裝置中的流量調(diào)整機構(gòu)。該彈性密封構(gòu)件1c為與實施例1相比較,彈性密封構(gòu)件1c的上端的圓輪狀的頂面的寬度W”寬,而且凹陷部的直徑小,如該例流體的透過面積較小。作為配置于該頂面的流體透過性過濾器9為,可選擇能獲得所需的透過量的多孔性的薄膜,最好為最大孔徑為0.02~0.2μm左右的細微孔以約38%的空穴率基本遍及整個表面而均勻地形成的、厚度為25μm程度的微小多孔薄膜。
實施例3參照圖5~10,示出采用組裝適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1而成的氣體供給量的調(diào)整裝置的氣體引燃器的一個例,說明本發(fā)明的實施例。即,本例中的流體為燃燒用的氣體。本例的適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1與引燃器的主要部分的結(jié)構(gòu)一起,裝配于氣體供給量調(diào)整裝置中;該氣體供給量調(diào)整裝置,如圖5所示,包括底座14,具有與氣體貯藏槽連通的氣體通道13a;按壓構(gòu)件10,具有與氣體供給口15連通的氣體通道13b;氣體透過性過濾器9。本例的氣體引燃器包括該氣體供給量調(diào)整裝置和燃燒用噴嘴16以及流量調(diào)整機構(gòu)而成。
流量調(diào)整機構(gòu)為下述的結(jié)構(gòu)按壓構(gòu)件10與流量調(diào)整桿17的轉(zhuǎn)動連動,并上下運動;該流量調(diào)整桿17通過滾花嵌合構(gòu)成與按壓構(gòu)件10連動地結(jié)構(gòu),并配置成在規(guī)定角度的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動;通過該過濾器9,對形成有朝向下游展開的凹陷部的彈性密封構(gòu)件1a施加按壓力,可以改變該彈性密封構(gòu)件1和過濾器9緊密貼合的面積,由此調(diào)整氣體流量。但是,凹陷部的開口不一定是如本例那樣地朝向下游,只要是通過按壓狀態(tài)可改變氣體透過面積的形狀即可,并不是限制性的。
在這里,本例中所采用的上述過濾器9,由最大孔徑為0.04~0.2μm左右的細微孔以約45%左右的空穴率,基本上遍及整個表面而均勻地形成的微小多孔薄膜構(gòu)成。
由于通過流量調(diào)整桿17的旋轉(zhuǎn)角,彈性密封構(gòu)件1的按壓狀態(tài)變化,相應(yīng)于此其狀態(tài)中的氣體的供給量也變化,故由此可調(diào)整火焰長度。在將流量調(diào)整桿17向左轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下,附加于彈性密封構(gòu)件1上的按壓力小于流量調(diào)整桿17的旋轉(zhuǎn)前的狀態(tài)。于是,該彈性密封構(gòu)件1與過濾器9的接觸面積也變小,氣體透過面積變大,由此,氣體的供給量也增加,從燃燒用噴嘴16的氣體供給口15噴射的火焰的長度變長。反之,在將流量調(diào)整桿17向右轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下,氣體透過面積小于旋轉(zhuǎn)前,由此氣體的供給量也變小,從燃燒用噴嘴16的氣體供給口14噴射的火焰的長度變小。
另外,火焰長度在流量調(diào)整桿17的位置只產(chǎn)生稍微的偏差,就有較大不同。于是,在制造中的裝配時,在將設(shè)置于流量調(diào)整桿17上的滾花槽18和滾花槽21滾花嵌合時,如果嵌合位置只有稍微偏移而未精確對準(zhǔn),則會造成一個滾花槽的偏移量,其結(jié)果是,造成最大火焰長度有很大的不同,該滾花槽21用于將該桿17旋轉(zhuǎn)的平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為與此垂直方向的上下運動,并設(shè)置在與底座14上設(shè)置的螺旋槽19螺紋結(jié)合的轉(zhuǎn)換體20上。由此,在采用了過去的彈性密封構(gòu)件11的氣體供給量調(diào)整裝置的情況下,最大流量根據(jù)制品而不同,火焰長度不穩(wěn)定,但是,如圖9所示,在裝配了適用了本發(fā)明的彈性密封構(gòu)件1的氣體供給量調(diào)整裝置的情況下,通過相對于平坦的底面基本垂直地形成的周壁5,從圖9中(a)所示的彈性密封構(gòu)件1的狀態(tài),施加按壓力,而達到圖9中(b)所示的彈性密封構(gòu)件1的按壓狀態(tài)的期間,該彈性密封構(gòu)件1和過濾器9的緊密貼合面積幾乎沒有變化,氣體透過面積基本保持一定,由此,氣體供給量規(guī)定在一定值,且使最大供給量穩(wěn)定。但是,圖9所示的彈性密封構(gòu)件和按壓構(gòu)件的形狀與實施例3稍有不同,按壓構(gòu)件的按壓面的面積大于彈性密封構(gòu)件的頂面的面積,該按壓面與過濾器上面的接觸面積一定,因此氣體透過面積的調(diào)整比較難。
相對與此,在實施例3的情況下,構(gòu)成為通過過濾器9接合的、成為彈性密封構(gòu)件1與按壓構(gòu)件10的接合面的兩個構(gòu)件的各個面,形成為面積和形狀互相幾乎相等的;具有臺階狀流體透過直徑部22,該臺階狀是,從該按壓構(gòu)件10中的其該接合面稍稍向上方的位置的內(nèi)徑比上述接合面的內(nèi)徑,進一步地小一圈地形成的;在按壓時,該彈性密封構(gòu)件10踏陷,并在半徑方向按壓變寬,仍可確保順滑的流體的流動性。
權(quán)利要求
1.一種流體的供給量調(diào)整裝置,包括呈大致板狀的彈性密封構(gòu)件,該彈性密封構(gòu)件設(shè)置于底座上,該底座具有與氣體貯藏槽連通的流通通道;按壓構(gòu)件,該按壓構(gòu)件可按壓、壓縮該彈性密封構(gòu)件;具有流體透過性的過濾器,該過濾器插設(shè)于該按壓構(gòu)件和彈性密封構(gòu)件之間,其中,在上述彈性密封構(gòu)件上形成流通孔和凹陷部,該流通孔與上述底座的流通通道連通,該凹陷部與該流通孔連通且呈凹狀地凹陷;在由按壓構(gòu)件進行按壓、壓縮時,該凹陷部中的下游側(cè)的開口的敞開面積變化,并調(diào)整通過過濾器的流體的流量,其特征在于在上述彈性密封構(gòu)件的凹陷部上形成有內(nèi)底面和內(nèi)周壁;該內(nèi)底面朝向下游逐漸變寬而傾斜;該內(nèi)周壁相對于彈性密封構(gòu)件的配置面基本垂直;在由上述按壓構(gòu)件通過過濾器按壓彈性密封構(gòu)件時,在達到凹陷部的周壁按壓而踏陷的期間內(nèi),凹陷部的敞開面積不變化,最大流量保持在一定量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整裝置,其特征在于,凹陷部的周壁面形成為相對于彈性密封構(gòu)件的配置面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整裝置,其特征在于,凹陷部的周壁面形成為錐面,其從內(nèi)底面朝向開口逐漸擴展開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的調(diào)整裝置,其特征在于,凹陷部的內(nèi)底面為,由從沿厚度方向剖開的剖面觀看,呈直線狀的傾斜線形成的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的調(diào)整裝置,其特征在于,凹陷部的內(nèi)底面為,由從沿厚度方向剖開的剖面觀看,呈曲線狀的傾斜線形成的傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的調(diào)整裝置,其特征在于,彈性密封構(gòu)件和設(shè)置于按壓面上的過濾器,通過熔接而成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的調(diào)整裝置,其特征在于,彈性密封構(gòu)件在其按壓面上具有定位熔接突起,該定位熔接突起用于規(guī)定設(shè)置過濾器的位置,同時,將彈性密封構(gòu)件與過濾器熔接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的調(diào)整裝置,其特征在于,過濾器為由微小多孔薄膜構(gòu)成,該微小多孔薄膜具有以約38~45%的空穴率均勻地遍及大致整個表面的、最大孔徑為0.02~0.4μm左右的細微孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的調(diào)整裝置,其特征在于,通過過濾器接合的、成為彈性密封構(gòu)件和按壓構(gòu)件的接合面的各個面,面積及形狀都互相基本相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的調(diào)整裝置,其特征在于,按壓構(gòu)件具有形成有臺階狀的臺階狀流體透過直徑部,該臺階狀流體透過直徑部的從按壓彈性密封構(gòu)件的按壓面稍稍向上的位置的內(nèi)徑比上述按壓面的內(nèi)徑進一步小一圈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體的供給量調(diào)整裝置,其設(shè)置有可自由調(diào)整流體的供給量、可使流體的最大流量穩(wěn)定在規(guī)定量的最大流量的規(guī)定結(jié)構(gòu)。一種流體的供給量調(diào)整裝置,包括基本呈板狀的彈性密封構(gòu)件,其具有流通孔和凹陷部,該流通孔與流通通道連通,該凹陷部與該流通孔連通并朝向下游或上游逐漸變寬而開口;按壓構(gòu)件,該按壓構(gòu)件按壓、壓縮該彈性密封構(gòu)件;流體透過性過濾器,該流體透過性過濾器插設(shè)于該按壓構(gòu)件和上述彈性密封構(gòu)件之間,其特征在于上述彈性密封構(gòu)件形成有周壁和內(nèi)底面;該周壁在其上部的邊緣端殘留環(huán)周,并去除其內(nèi)側(cè),相對于平坦的底面基本垂直;該內(nèi)底面與該周壁的內(nèi)側(cè)下端連接,并朝向該流通孔呈碗狀地凹陷。
文檔編號G05D7/01GK1603992SQ20041007527
公開日2005年4月6日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
發(fā)明者木下務(wù) 申請人:木下務(wù)