專利名稱：壓力筒的氣密構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力筒的氣密構(gòu)造，特別是一種壓力筒防止內(nèi)部氣體壓力外泄的氣密構(gòu)造。
背景技術(shù)：
逆滲透(REVERSE OSMOSIS，簡稱RO)為現(xiàn)今水質(zhì)處理中，普遍受到重視與使用的一種凈水方式，主要在于能夠提供有效處理水中鹽類(如鈣、鎂等硬度雜質(zhì))、重金屬、化學(xué)殘留物質(zhì)達百分的九十五以上。尤其對于家庭飲用水，以及注重水質(zhì)的生化制藥、電子制程等，特別受到青睞。
一般逆滲透的處理過程，經(jīng)由逆滲透膜所出的凈水(處理過的干凈水)，由于未必馬上飲用或使用，因此多先將凈水儲存于一壓力筒內(nèi)部，藉由壓力筒與水龍頭(例如鵝頸龍頭)相通，而在打開水龍頭時，能夠有一出水壓力，迫使水流出。
一般壓力筒，主要通過上蓋與下蓋對應(yīng)組合，形成一內(nèi)部空間，而沿著上蓋的內(nèi)緣設(shè)有一膈膜，該隔膜上表面與上蓋內(nèi)緣之間形成進入的凈水容室，而隔膜下方與下蓋內(nèi)緣之間，則形成壓力空間，而壓力筒所謂壓力，指筒內(nèi)預(yù)先充灌足夠的氣體而形成氣壓(一般大約7～10PSI)，而當(dāng)凈水由壓力筒進入后，會擠壓壓力筒內(nèi)部的隔膜，相對使氣體所存在的體積縮小，基于壓力與體積成反比的原理，因此壓力筒即能發(fā)揮凈水進入量越多，反彈至水龍頭的壓力則越大。
從而可知，壓力的保持，對于壓力筒是重要，而現(xiàn)有技術(shù)中往往會形成壓力滲漏的原因在于1、在于上、下蓋的組合，以及隔膜設(shè)置時，常藉由簡易的高周波或熱融等方式為表面的組合，因此氣密性不佳而容易在一段時間后，使得壓力筒內(nèi)的氣壓泄漏甚快，導(dǎo)致必須經(jīng)常充灌空氣以增壓，否則出水不足以供應(yīng)使用，而至為不便。且高周波或熱熔的缺點在于較耗費工時、設(shè)備昂貴、穩(wěn)定性不佳、流程繁瑣等原因，因此并不理想。
2、現(xiàn)有技術(shù)的熱融，往往溫度過低而導(dǎo)致熔融不確實，也為空氣容易滲出的原因。
3、現(xiàn)有技術(shù)由PP(聚丙烯Polypropylene)所制成，而PP材質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)較為稀疏，容易使空氣分子通過而導(dǎo)致泄氣。
4、此外，由于現(xiàn)有技術(shù)的上、下蓋密合，多在其接隙位置進行，通常此一接隙范圍大約只有8-12mm，因此阻氣范圍較小，換言之，阻絕空氣分子的路徑較短，而使空氣分子容易由間隙滲出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以提高氣密效果的壓力筒的氣密構(gòu)造。
本發(fā)明的上述目的是這樣實現(xiàn)的，一種壓力筒的氣密構(gòu)造，包括一上蓋與一下蓋，二者相互對應(yīng)而形成組合，且沿上蓋的內(nèi)緣設(shè)一隔膜，該膈膜與上蓋對應(yīng)，而蓋成一覆碗狀，其中隔膜的底緣形成一折緣，且上蓋與下蓋之間設(shè)一環(huán)箍，該環(huán)箍包括內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片，二者于中段位置通過一隔片相連接，以令內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片之間，以及隔片之間界定形成上、下插置槽，以容許隔膜的折緣置入上插置槽，且上蓋與下蓋分別置入上、下插置槽，形成多重且回折的氣密。
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。


圖1是本發(fā)明的立體分解圖；圖2是本發(fā)明的立體組合圖；圖3是本發(fā)明的組合平面剖視圖；圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)平面剖視圖。
附圖標(biāo)記說明1上蓋；11通水管件；12蓋體；13扣合組件；2下蓋；21充氣孔；22扣合組件；23內(nèi)襯；3隔膜；31折緣；4環(huán)箍；41內(nèi)環(huán)片；42外環(huán)片；43隔片；44上插置槽；441上扣合肋；45下插置槽；451下扣合肋；46披覆層。
具體實施例方式
請參閱圖1、圖2、圖3所示的本發(fā)明的一種壓力筒的氣密構(gòu)造，主要包括一上蓋1，概呈一覆碗狀，可利用PP(聚丙烯Polypropylene，以下稱為PP)材質(zhì)制成，頂部設(shè)有一通水管件11，該通水管件11可設(shè)一蓋體12，以對于通水管件11在倉儲與運送過程的形成防護。上蓋1近端面的外緣設(shè)有數(shù)個扣合組件13。
一下蓋2，概呈一開口向上的碗狀，可利用PP材質(zhì)制成，底部設(shè)有一充氣孔21，(請參見圖3)以提供充氣并形成壓力筒內(nèi)部壓力的來源，下蓋2與上蓋1二者相互對應(yīng)而形成組合。下蓋2近端面的外緣設(shè)有數(shù)個扣合組件22。下蓋2的內(nèi)面，先射出一層氣密性較佳的內(nèi)襯23，下蓋2再以二次射出成形，使得下蓋2與該內(nèi)襯23成形為一體。
一隔膜3，沿上蓋1的內(nèi)緣而設(shè)置，該隔膜3可由橡膠材質(zhì)所制，該膈膜3與上蓋1對應(yīng)，而成一覆碗狀，隔膜該隔膜3的底緣形成一折緣31。
一環(huán)箍4，設(shè)于上蓋1與下蓋2之間，可為PP材質(zhì)混合玻璃纖維所制成，該環(huán)箍4包括內(nèi)環(huán)片41與外環(huán)片42，二者于中段位置藉由一隔片43相連接，且內(nèi)環(huán)片41與外環(huán)片42之間，以及隔片43(請配合參閱圖3)之間，界定形成上、下插置槽44、45，以容許隔膜3的折緣31置入上插置槽44，且上蓋1與下蓋2分別置入上、下插置槽44、45，以形成多重且回折的氣密作用。
上、下插置槽44、45，于外環(huán)片42的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有數(shù)個上、下扣合肋441、451，該上、下扣合肋441、451對應(yīng)，且提供上蓋1的扣合組件13與下蓋2的扣合組件22扣合而形成固定。
值得一提的是，本發(fā)明的制作過程，先將上蓋1、隔膜3與環(huán)箍4制作完成，同時下蓋2的內(nèi)側(cè)面，先射出一層氣密性較佳的內(nèi)襯23后，再以第二次射出成型下蓋2的本體，使得下蓋2與該內(nèi)襯23成形為一體。(注，由于PP材質(zhì)一般而言，成本較為低廉，然氣密性不佳，因此特別在包覆氣體的下蓋特別設(shè)計一氣密性較佳的尼龍(Nylon)內(nèi)襯，但是，尼龍與PP材質(zhì)不兼容，因此藉由此一方法，達到兼具經(jīng)濟與氣密良好的效果。
再將隔膜3的折緣31置入上插置槽44，并將上蓋1與下蓋2分別置入上、下插置槽44、45，以使上蓋1的扣合組件13與下蓋2的扣合組件22對應(yīng)外環(huán)片42內(nèi)側(cè)壁面的上、下扣合肋441、451，并以油壓強力扣合而形成固定。再于環(huán)箍4的上、下緣，同時也是上蓋1與下蓋2外緣部分，射出一層PP材質(zhì)混合玻璃纖維的材質(zhì)形成披覆層46，以令中段周緣形成平整與美觀，且藉由披覆層46可以再形成一層氣密層。請參閱圖4所示的本發(fā)明使用狀態(tài)平面剖視圖，當(dāng)凈水由壓力筒進入后，會擠壓壓力筒內(nèi)部的隔膜3，相對氣體所存在的體積縮小，基于壓力與體積成反比的原理，因此壓力筒即能發(fā)揮凈水進入量越多，反彈至水龍頭的壓力則越大。
技術(shù)效果1、本發(fā)明主的效果是，利用上、下蓋之間，配合設(shè)一環(huán)箍，而以環(huán)箍的上插置槽間，形成隔膜與上蓋的容置空間，并形成多重且回折的氣密作用。且本發(fā)明的環(huán)箍以200℃～250℃高溫?zé)崛诜绞桨玻耆钄嗫諝鉂B漏。
2、本發(fā)明在外環(huán)片的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有數(shù)個上、下扣合肋，該上下扣合肋，對應(yīng)上蓋的扣合組件與下蓋的扣合組件相互扣合而形成固定。因此組合綿密而增加氣密效果。本發(fā)明的下蓋的內(nèi)面，先射出一層氣密性較佳的內(nèi)襯(例如尼龍)后，再以二次射出下蓋的本體，與內(nèi)襯一體成型，因此在下蓋(也是氣體壓力的承載空間)，形成更佳綿密的氣體阻絕。
3、本發(fā)明環(huán)箍的上、下緣，同時也是上蓋與下蓋外緣部分，射出一層PP材質(zhì)混合玻璃纖維的材質(zhì)形成披覆層，以令中段周緣，再形成一層氣密層。因此，本發(fā)明經(jīng)由多處的綿密設(shè)計，使得整體的氣密效果更為周全。
4、本發(fā)明上、下蓋之間配合設(shè)一環(huán)箍，此得阻氣的范圍大約在16-24mm的接隙范圍，因此阻氣泄漏的氣密效果更佳。
5、本發(fā)明的下蓋以雙密度、雙材質(zhì)射出成型，即第一層為高密度作為內(nèi)襯(例如尼龍)，第二層再以一般材質(zhì)(如pp)，二者以材質(zhì)互融而達到密合。整體而言，本發(fā)明在中層與蓋以氣密性佳的材質(zhì)與構(gòu)造，達到阻絕空氣外漏，更佳氣密的效果。
以上所述為本發(fā)明的一較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化，皆屬本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓力筒的氣密構(gòu)造，包括一上蓋與一下蓋，二者相互對應(yīng)而形成組合，且沿上蓋的內(nèi)緣設(shè)一隔膜，該膈膜與上蓋對應(yīng)，而蓋成一覆碗狀，其特征在于隔膜的底緣形成一折緣，且上蓋與下蓋之間設(shè)一環(huán)箍，該環(huán)箍包括內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片，二者于中段位置通過一隔片相連接，以令內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片之間，以及隔片之間界定形成上、下插置槽，以容許隔膜的折緣置入上插置槽，且上蓋與下蓋分別置入上、下插置槽，形成多重且回折的氣密。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力筒的氣密構(gòu)造，其中該上、下插置槽在外環(huán)片的內(nèi)壁面設(shè)有數(shù)個上、下扣合肋，上、下蓋近端面的外緣設(shè)有對應(yīng)扣合肋的扣合組件，上、下蓋分別置入、下插置槽，使扣合組件卡固扣合肋而形成定位。
3.一種壓力筒的氣密構(gòu)造，包括一上蓋與一下蓋，二者相互對應(yīng)而形成組合，且沿上蓋的內(nèi)緣設(shè)一隔膜，該膈膜與上蓋對應(yīng)，而蓋成一覆碗狀，其特征在于在下蓋的內(nèi)側(cè)面，先射出一層氣密性較佳的內(nèi)襯，下蓋再以第二次射出成型，與內(nèi)襯成形為一體，而達到雙密度、雙材質(zhì)射出成型的氣密效果。
4.如權(quán)利要求3所述的壓力筒的氣密構(gòu)造，其中，下蓋的內(nèi)襯為尼龍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力筒的氣密構(gòu)造，包括一上蓋與一下蓋，二者相互對應(yīng)而形成組合，且沿上蓋的內(nèi)緣設(shè)一隔膜，該膈膜與上蓋對應(yīng)，而蓋成一覆碗狀，其中隔膜的底緣形成一折緣，且上蓋與下蓋之間設(shè)一環(huán)箍，該環(huán)箍包括內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片，二者于中段位置通過一隔片相連接，以令內(nèi)環(huán)片與外環(huán)片之間，以及隔片之間界定形成上、下插置槽，以容許隔膜的折緣置入上插置槽，且上蓋與下蓋分別置入上、下插置槽，形成多重且回折的氣密。
文檔編號G05D16/04GK1821497SQ200510007408
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月17日
發(fā)明者沈傳欽, 李添富, 嚴玲 申請人:沈傳欽, 李添富, 嚴玲