專利名稱：液壓調(diào)節(jié)器的制作方法
敘述本發(fā)明旨在公開液體的壓力調(diào)節(jié)器，更具體地說，是以手動的農(nóng)用和園用噴射裝置及其等同物來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的噴射以適合于處理大面積的區(qū)域。
眾所周知，噴射特征如流動、角度、分布、液流的外形、液滴尺寸等，這些可以從手動噴射裝置得到，取決于噴嘴的類型和其出口處液體的壓力。然而，依靠手動噴射裝置的液體的應(yīng)用涉及作為活塞推力速度的函數(shù)的流出壓力中的波動，該波動導(dǎo)致變速流以及液滴尺寸的分散，這一點(diǎn)降低了應(yīng)用效率并對環(huán)境和執(zhí)行該應(yīng)用的人造成污染的增加。
本發(fā)明所述的壓力調(diào)節(jié)器的目的是實(shí)現(xiàn)液體在恒定壓力下流出；允許生成的液滴在直徑上有極其降低的分散；以及使所應(yīng)用的化學(xué)產(chǎn)品的量的使用最優(yōu)化。
本發(fā)明所述的壓力調(diào)節(jié)器基本包括主體，帶有允許液體進(jìn)入和流出的開口；壓力調(diào)節(jié)閥，帶有一膜片式關(guān)閉件，一彈簧作用于膜片式關(guān)閉件上；組合的中間節(jié)流閥；及用于消除壓力或者為調(diào)節(jié)器減壓的裝置。此外，本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)器包括非常簡單的裝置，用于獲得兩個(gè)不同的流出壓力值，其中一個(gè)壓力值比另一個(gè)更高，這種情況僅通過改變所述彈簧的不對稱鄰接部件的位置，然后拆卸外部的關(guān)閉件蓋來實(shí)現(xiàn)。
為了更好地理解，通過非限制性例子，下面提供了根據(jù)本發(fā)明的液體壓力調(diào)節(jié)器的一些附圖。


圖1示出了所述調(diào)節(jié)器的完整剖面圖；圖2示出了被部分拆卸的所述調(diào)節(jié)器的剖面圖；圖3和圖4示出了所述減壓器剖面圖的各個(gè)細(xì)節(jié)；圖5示出了所述調(diào)節(jié)器的透視圖6示出了帶有組裝的控制件和出口的所述調(diào)節(jié)器的透視圖。
圖1示出了所述的壓力調(diào)節(jié)器，其中，主體1包括液體入口2和在其相對端的出口3，其與內(nèi)部節(jié)流閥14的作用結(jié)合，該內(nèi)部節(jié)流閥14連接到中間關(guān)閉板4，所述中間關(guān)閉板4受彈簧5作用并且通過膜片7作用于所述主體的內(nèi)部關(guān)閉法蘭6上。
容納在所述主體1的圓柱凹槽9內(nèi)的下部圓柱體或減壓塞8執(zhí)行關(guān)閉或減壓，將在下面詳細(xì)地描述這一點(diǎn)。
所示的調(diào)節(jié)器配置有入口2，通過手動活塞泵連接到壓力液源；出口3，連接到噴嘴。
當(dāng)壓力液進(jìn)入所述調(diào)節(jié)器的室10時(shí)，其經(jīng)過所述主體1的孔11，通過膜片作用于閥板4，從而克服彈簧5的壓力，所述閥被提升，對閥通道14進(jìn)行節(jié)流，閥通道14是圓錐形并且相對于孔11連接到板4上。板4的提升提供了液體向著連接到噴嘴的出口3的通道，從而噴射開始。
節(jié)流閥14通過它的超聲波焊接的銷連接到板4，板4受彈簧5的作用并且作用于膜片7上，膜片7陷在節(jié)流閥14的銷13和板4的頸部之間，其中所述銷是超聲波焊接的。因此，所述膜片的位移與板4的位移一致，也與帶銷13和圓錐頭14的所述節(jié)流閥的位移一致。通過圓錐體14和開口11之間的作用所產(chǎn)生的節(jié)流產(chǎn)生了負(fù)荷損失，因?yàn)檫@個(gè)原因，彈簧5又可以克服液體的壓力，達(dá)到另一個(gè)平衡位置。通過此平衡，噴射的液體的壓力保持不變。
不同的液體流出壓力可以通過改變彈簧5的壓力得到。根據(jù)本發(fā)明，所述調(diào)節(jié)器被校準(zhǔn)到兩個(gè)流出壓力，一個(gè)較低，一個(gè)較高，如1.5和3巴，其是通過改變接容所述彈簧5端部的上部不對稱鄰接部件15的位置來校準(zhǔn)的。所述上部鄰接部件15包括外部管狀元件16，該管狀元件16裝配有所述法蘭或厚部件17以接容所述彈簧5，且在其頂部，包括終止在定心尖頭19處的延伸部分18，該尖頭19安裝進(jìn)外蓋21的上開口20，所述外蓋20相對于所述主體1例如通過卡口接頭被聯(lián)接，從而能快速地安裝和拆卸。所述法蘭17的表面和所述主體各個(gè)端的距離是不同的，因此，通過拆卸所述蓋21和倒轉(zhuǎn)所述部件15，可以得到兩個(gè)彈簧的預(yù)應(yīng)力位置，其中一個(gè)在圖1中示出，另一個(gè)對應(yīng)于所述部件15的倒轉(zhuǎn)，隨著所述部件15的倒轉(zhuǎn)，通過下尖頭22在開口20中建立定心，所述下尖頭使所述部件15不對稱，即上面提到的長度差，這表示所述彈簧15較大的壓縮。因此可以容易地得到所述調(diào)節(jié)器的兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)值。
本發(fā)明的所述壓力調(diào)節(jié)器還包括用于消除室10中的壓力、允許液體自由流出的裝置，因此，下部的可替換體8鄰接螺旋入所述主體1的管狀延伸部分24的下蓋23，并且包括兩個(gè)關(guān)閉O型環(huán)25和26，該O型環(huán)25和26分別作用在所述孔9和所述主體的較小直徑的孔上，因此關(guān)閉室10，這一點(diǎn)在圖3中示出。通過部分旋松所述下蓋23，所述O型環(huán)26停止關(guān)閉到所述室10的通道，因此通過通道27產(chǎn)生減壓，這一點(diǎn)在圖4中示出。此應(yīng)用對所述調(diào)節(jié)器壓力的消除特別有用，并且成為液體進(jìn)入的部分回路，其最后的應(yīng)用，可以避免對使用者污染的危險(xiǎn)。
所以應(yīng)該理解，本發(fā)明所述的壓力調(diào)節(jié)器的所指示的結(jié)構(gòu)意味著可以非常簡單和容易地獲得三個(gè)不同的調(diào)節(jié)位置，其中的兩個(gè)為兩個(gè)不同液體流出壓力，第三個(gè)為減壓或自由通道，因?yàn)椋凑找呀?jīng)指示出的，在所述的減壓位置，所述室10通過通道27與所述出口3連通。當(dāng)需要在所述調(diào)節(jié)器的周邊上游的一部分中實(shí)現(xiàn)某種類型的附加操作時(shí)，消除壓力的功能是特別有益的，這是因?yàn)楫?dāng)所述入口壓力低于所測量的壓力時(shí)，由所述彈簧產(chǎn)生的關(guān)閉將引起所有的所述部分增壓，因?yàn)檫@個(gè)原因，所述的操作，如清洗等，涉及增加污染的風(fēng)險(xiǎn)，這是因?yàn)樗幚淼漠a(chǎn)物可以在此壓力下向使用者或環(huán)境泄漏。
自由流出或消除所述壓力的位置可以方便地通過銘牌(inscription)指示于所述蓋23上，所述銘牌沒有被示出，并且其在區(qū)域28和29處以指示所述調(diào)節(jié)器壓力和減壓位置。所述指示也可以布置在所述調(diào)節(jié)器的主體1上，通過小箭頭30和31或其等同物，以與所述下蓋23上的固定指針32一致。
為了使壓力指針在使用時(shí)連續(xù)可見，所述按鈕19和22的上部傳送相應(yīng)的指示且隨時(shí)可見，這一點(diǎn)是通過相對于所述噴嘴來轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)的，由于布置了特殊的連接螺母35(圖1)，所以該轉(zhuǎn)動不會有損失液體的可能性，所述螺母能夠通過內(nèi)部肋33來轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)部肋在壓力下被引入所述主體1的管狀進(jìn)入元件2的對應(yīng)的溝槽中。內(nèi)部環(huán)狀聯(lián)接器34保證任何時(shí)候的密封，允許所述的轉(zhuǎn)動。
圖6為所述調(diào)節(jié)器的布置，該調(diào)節(jié)器位于執(zhí)行手動控制件37的液體進(jìn)口36和向著噴嘴方向的流出口38之間。
為了密封所述膜片7的外邊緣，本發(fā)明所述的壓力調(diào)節(jié)器有封閉彈簧5的上主體39，在該上主體底部，加寬以產(chǎn)生圓形的法蘭40，該法蘭40壓在膜片7上對它產(chǎn)生密封作用，還具有鄰接所述主體的突出區(qū)域42的臺階41，其允許其超聲波焊接。因此，用于封閉彈簧5的上主體39被連接，且所述膜片7保持密封的方式，在頂部關(guān)閉室10。
應(yīng)該理解，通過元件的所述布置，可以實(shí)現(xiàn)一種液體壓力調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器涉及在供給壓力、入口的殘留周邊的壓力消除功能和自由通道位置以及膜片的有效密封方面的簡單變化。
權(quán)利要求
1.一種液體壓力調(diào)節(jié)器，包括一封裝主體，所述主體帶有一關(guān)閉膜片，一彈簧作用于所述關(guān)閉膜片上，所述主體包括一入口及一出口，所述入口用于通過壓力液，所述出口接向所述壓力液應(yīng)用設(shè)備，其特征是，所述主體包括在底部的一關(guān)閉塞以及在頂部的壓縮彈簧，所述關(guān)閉塞帶有可調(diào)整軸向位置以得到減壓位置或自由通道，所述壓縮彈簧在所述膜片上緊靠一不對稱的中間體的一法蘭，其倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述彈簧的兩個(gè)不同的預(yù)加載位置，以提供調(diào)節(jié)器的兩個(gè)調(diào)整壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述主體在內(nèi)部包括用于液體通過的一開口，其被一軸向閥的銷交叉，所述閥帶有一圓錐頭，其被連接到接容調(diào)節(jié)彈簧的壓力的板上。
3.如權(quán)利要求2所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是帶有圓錐頭的所述閥的所述銷通過超聲波焊接被連接到接容所述彈簧的所述板上。
4.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述調(diào)節(jié)器主體包括用于所述膜片的座，當(dāng)液體壓力低于由所述彈簧產(chǎn)生的壓力時(shí)，所述的座能夠關(guān)閉通向所述調(diào)節(jié)器出口方向的通道。
5.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述調(diào)節(jié)彈簧封入封裝主體中，其在其底部，包括臺階，所述臺階與通過焊接與它連接的所述主體的槽脊和對所述膜片施加壓力的內(nèi)部環(huán)形槽脊相匹配，保持相同的密封方式。
6.如權(quán)利要求5所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是封裝所述彈簧的所述主體被超聲波焊接到所述主體的所述槽脊上。
7.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述彈簧的上鄰接部件具有延伸結(jié)構(gòu)，所述的延伸結(jié)構(gòu)帶有相對于端部不對稱地布置的中間法蘭，所述部件還包括各邊緣，所述邊緣可與所述調(diào)節(jié)器的上蓋中的開口排齊，允許從外部觀察壓力調(diào)整位置。
8.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述調(diào)節(jié)器的所述上蓋可被拆卸以允許鄰接的彈簧的內(nèi)不對稱部件翻轉(zhuǎn)，以得到所述彈簧的所述兩個(gè)預(yù)張力位置，及由此的壓力調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是所述下部減壓塞包括安裝有各個(gè)O型環(huán)密封件并且具有不同直徑的兩個(gè)圓柱形區(qū)域，所述的圓柱形區(qū)域中的一個(gè)聯(lián)接到所述調(diào)節(jié)主體的下部圓柱形延伸部分上，第二個(gè)聯(lián)接到所述調(diào)節(jié)器主體的更狹窄的區(qū)域，其在頂部限制內(nèi)部液體室，且在底部與所述液體出口連通，且通過軸向移動，可使所述調(diào)節(jié)器的內(nèi)部室處于與所述液體出口直接連通的狀況，以液體的自由流出促使減壓。
10.如權(quán)利要求9所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是通過帶螺紋的下蓋布置在軸向減壓塞緊鄰的所述主體上，并通過部分?jǐn)Q松所述的蓋，使用于將所述調(diào)節(jié)器的內(nèi)部室和其出口連通的所述減壓位置或自由通道可以實(shí)現(xiàn)。
11.如權(quán)利要求1所述的液體壓力調(diào)節(jié)器，其特征是通過螺母布置在所述調(diào)節(jié)器中的壓力液入口處，能夠通過在所述調(diào)節(jié)器體的溝槽中的內(nèi)部周邊肋來維持壓力，其與內(nèi)部O型環(huán)結(jié)合以使連接密封地關(guān)閉，同時(shí)允許轉(zhuǎn)動所述的調(diào)節(jié)器以在任何時(shí)候觀察指示壓力調(diào)節(jié)的外部標(biāo)志。
全文摘要
一種液體壓力調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器包括封裝主體，其帶有一關(guān)閉膜片，一彈簧作用于關(guān)閉膜片上，所述主體包括用于通過壓力液的一入口和通向壓力液應(yīng)用設(shè)備的一出口，其特征是，所述主體包括在底部的一關(guān)閉塞、以及在頂部的壓縮彈簧，所述關(guān)閉塞帶有可調(diào)整的軸向位置以實(shí)現(xiàn)減壓位置或自由通道位置，所述壓縮彈簧在所述膜片上緊靠一不對稱中間體的一法蘭，所述的不對稱中間體的倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述彈簧的兩個(gè)不同的預(yù)加載位置，以提供調(diào)節(jié)器的兩個(gè)調(diào)整壓力。
文檔編號G05D16/04GK1789769SQ20051013052
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者馬吉爾·安吉爾·伊利薩爾·艾格薩拜爾 申請人:高茲派爾有限公司