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      永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置及方法

      文檔序號(hào):6271479閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種大型醫(yī)學(xué)影像設(shè)備,具體地說(shuō)是一種永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置及方法。
      背景技術(shù)
      磁共振成像(MRI,Magnetic Resonance Imaging)是根據(jù)生物體磁性核(氫核)在磁場(chǎng)中的表現(xiàn)特性成像的高新技術(shù),廣范地應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)影像領(lǐng)域,是目前醫(yī)學(xué)影像領(lǐng)域中最先進(jìn)、最昂貴的診斷設(shè)備之一。
      永磁型磁共振成像系統(tǒng)由永磁型磁體子系統(tǒng)、梯度子系統(tǒng)、射頻子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)和圖像處理子系統(tǒng)等組成,其中永磁型磁體是磁共振成像系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,它的性能直接關(guān)系到系統(tǒng)的信噪比,因而在一定程度上決定著圖像的質(zhì)量。
      永磁型磁體在成像空間內(nèi)產(chǎn)生一均勻靜磁場(chǎng),通常稱為主磁場(chǎng),其磁場(chǎng)強(qiáng)度用B0表示(單位為特斯拉,用字母T表示)。評(píng)價(jià)永磁型磁體的性能指標(biāo)主要有四項(xiàng)主磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)均勻性、穩(wěn)定性和有效孔徑。永磁型磁體是由強(qiáng)磁性材料釹鐵硼及其它材料構(gòu)成的。由于釹鐵硼的溫度系數(shù)較大即對(duì)溫度變化非常敏感,使其磁場(chǎng)的熱穩(wěn)定性變差,磁共振成像系統(tǒng)的中心頻率漂移而影響磁共振成像系統(tǒng)的正常掃描。
      在這一系統(tǒng)中,各控制參數(shù)的整定是非常重要的,參數(shù)設(shè)置的好壞,直接影響到控制系統(tǒng)的性能指標(biāo),即控制精度。如果參數(shù)設(shè)置的不好,造成系統(tǒng)發(fā)散振蕩或等幅振蕩,磁體的中心頻率ω0(ω0=γB0,其中γ為磁旋比,氫質(zhì)子1H磁旋比為42.56MHz/T)也會(huì)隨著磁體溫度的振蕩在不斷地變化,影響圖像的質(zhì)量。
      為了提高永磁型磁體的熱穩(wěn)定性,通常通過(guò)配置永磁型磁體的恒溫控制系統(tǒng)來(lái)解決這一問題,現(xiàn)有技術(shù)中采用交流加熱,雖然可以保證永磁型磁體在恒溫下工作,但交流加熱時(shí)其交變電流產(chǎn)生了電磁場(chǎng),同樣對(duì)磁共振系統(tǒng)造成了影響,同時(shí)由于被控對(duì)象是個(gè)約13噸或者20噸重的永磁型磁體,滯后時(shí)間較長(zhǎng),不能用常規(guī)的自整定方法獲取恒溫控制系統(tǒng)中PID的控制參數(shù)Kp,Ti和Td的范圍。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種可快速加熱且提高永磁型磁體的熱穩(wěn)定性,從而使磁共振成像系統(tǒng)正常進(jìn)行掃描,使圖像質(zhì)量滿足醫(yī)療診斷的要求的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置及方法。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
      本發(fā)明永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置具有交流溫度控制電路,溫度控制器的信號(hào)輸入端接有溫度傳感器,溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)交流執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中,其特征在于還具有由溫度傳感器、溫度控制器、直流電源及直流電加熱體構(gòu)成的直流溫度控制電路,其中所述溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)直流加熱執(zhí)行器接至直流電加熱體的直流供電回路中,溫度控制器的報(bào)警輸出端通過(guò)交流加熱執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中;在溫度傳感器的信號(hào)輸出端、直流電加熱體以及交流電加熱體的電源接線端分別設(shè)有濾波器;所述溫度控器中存有溫度控制程序。
      所述直流電加熱體為直流硅膠加熱片;所述交流電加熱體為交流電熱電纜;所述直流執(zhí)行器為固態(tài)繼電器,交流執(zhí)行器為交流接觸器;所述溫度傳感器為鉑熱電阻溫度傳感器;所述設(shè)于溫度傳感器信號(hào)輸出端、直流電加熱體以及交流電加熱體電源接線端的濾波器分別為信號(hào)饋通濾波器、直流電源饋通濾波器以及交流電源饋通濾波器;在所述永磁型磁體的表面設(shè)有保溫材料。
      本發(fā)明永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制方法,在磁共振成像系統(tǒng)掃描時(shí),交流電加熱體不工作,只有直流電加熱體工作,磁共振成像系統(tǒng)不掃描時(shí),在不同溫度下采用交、直流同時(shí)加熱或直流單獨(dú)加熱并自動(dòng)轉(zhuǎn)換的方式,其按溫度控制程序的控制過(guò)程如下a.首先系統(tǒng)上電,程序初始化,在溫度控制器中設(shè)置各控制參數(shù);b.溫度控制器通過(guò)溫度傳感器輸入的信號(hào)測(cè)量永磁型磁體的溫度;c.判斷檢測(cè)到的永磁型磁體溫度是否低于交流加熱限值;d.上述過(guò)程c判斷如為是,則溫度控制器的報(bào)警輸出端輸出報(bào)警信號(hào),通過(guò)交流及直流執(zhí)行器使交流電加熱體及直流電加熱體在溫度控制器的控制下按PID方式同時(shí)加熱;e.上述過(guò)程c判斷如為否,則溫度控制器的報(bào)警輸出端停止報(bào)警輸出,停止交流加熱,按PID方式控制直流加熱;f.判斷永磁型磁體的溫度是否高于目標(biāo)設(shè)定值?g.上述過(guò)程g判斷結(jié)果如為是,則停止直流加熱,否則轉(zhuǎn)至過(guò)程b。
      其中在上述過(guò)程a中設(shè)置各控制參數(shù)時(shí),比例系數(shù)Kp為1~10,積分時(shí)間常數(shù)Ti為1~100秒,微分時(shí)間常數(shù)Td為1~100秒;上述比例系數(shù)Kp、積分時(shí)間常數(shù)Ti以及微分時(shí)間常數(shù)Td最好為1、off、off;在上述控制過(guò)程中還可采用人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)調(diào)整積分系數(shù)。
      本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)1.提高了永磁型磁體的熱穩(wěn)定性。由于本發(fā)明裝置采用交、直流加熱并自動(dòng)轉(zhuǎn)換的方式,通過(guò)交流加熱使磁體溫度快速地加熱到預(yù)期的目標(biāo)值;通過(guò)直流加熱使磁共振成像系統(tǒng)掃描工作時(shí)更加安全及大大減弱了因交變電流產(chǎn)生的電磁場(chǎng)對(duì)磁共振圖像的影響,同時(shí),選擇了較低的直流加熱功率來(lái)維持永磁型磁體的熱平衡,減小了系統(tǒng)的過(guò)沖,使掃描時(shí)磁共振成像系統(tǒng)中心頻率的偏移量減小為原來(lái)的50%以下,從而明顯提高了圖像質(zhì)量;2.控制精度高。由于本發(fā)明方法采用PID過(guò)程控制,通過(guò)調(diào)節(jié)控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)永磁型磁體的自怛溫功能,使永磁型磁體的溫度變化控制在±0.05℃范圍內(nèi);3.性能/價(jià)格比高。本發(fā)明雖然在現(xiàn)有交流加熱的基礎(chǔ)上增設(shè)了直流加熱部分,成本有所增加,但性能卻明顯改進(jìn)。


      圖1為本發(fā)明磁體恒溫控制裝置的工作原理框圖;圖2為本發(fā)明磁體恒溫控制裝置的電氣原理圖;圖3為本發(fā)明磁體恒溫控制方法的流程圖;圖4為本發(fā)明磁體恒溫控制方法的實(shí)施例中參數(shù)設(shè)定的流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1本發(fā)明是為提高永磁磁共振成像系統(tǒng)中永磁磁場(chǎng)的熱穩(wěn)定性而設(shè)計(jì)的,其恒溫的自動(dòng)控制通過(guò)閉環(huán)方式實(shí)現(xiàn),工作原理如圖1所示,目標(biāo)設(shè)定值r(t)減去測(cè)量值y(t),得到偏差e(t),偏差e(t)就是PID過(guò)程調(diào)節(jié)器的輸入量,PID過(guò)程調(diào)節(jié)器的控制量u(t)如公式(1)所示u(t)=Kp[e(t)+1/Ti∫e(t)dt+Td×de(t)/dt](1)其中Kp為比例系數(shù);Ti為積分時(shí)間常數(shù);Td為微分時(shí)間常數(shù);選取適當(dāng)?shù)腒p,Ti和Td使調(diào)節(jié)器的控制量u(t)控制固態(tài)繼電器的占空比,從而控制電加熱體的輸出功率,使永磁型磁體控制精度在±0.05℃之內(nèi)。
      基于以上控制原理,本發(fā)明裝置中采用兩路溫度控制電路,分別用于檢測(cè)和控制永磁型磁體上極頭和下極頭的溫度,如圖2所示,該兩路溫度控制電路的結(jié)構(gòu)完全相同,分別具有第1、2溫度傳感器TE1、TE2(本實(shí)施例中均采用鉑電阻溫度傳感器)、第1、2溫度控制器TC1、TC2(本實(shí)施例均采用SR50系列高性能PID過(guò)程調(diào)節(jié)器,)及交、直流電加熱體,本實(shí)施例中直流電加熱體采用兩組直流硅膠加熱片(每組為兩片),即第1、2組直流硅膠加熱片EH1、EH2用導(dǎo)熱硅膠分別粘貼在永磁型磁體的兩個(gè)立柱上,其中第1組的兩片粘貼在上部,第2組的兩片粘貼在下部;交流電加熱體采用兩根交流電熱電纜,即第1、2交流電熱電纜EH3、EH4,用導(dǎo)熱硅膠分別粘貼在上極頭和下極頭的側(cè)表面;兩個(gè)溫度傳感器,即第1、2溫度傳感器TE1、TE2分別安裝在永磁型磁體的上極頭及下極頭的中間位置;溫度控制電路中的其他各元件組裝在不銹鋼機(jī)箱中,并安裝在磁體室和設(shè)備室之間的傳導(dǎo)板上,在整個(gè)永磁型磁體的外表面還粘貼有導(dǎo)熱系數(shù)非常低的保溫材料,以減少環(huán)境溫度對(duì)永磁型磁體的影響并提高控制精度。
      該裝置的電氣結(jié)構(gòu)以第1溫度控制器TC1所在的控制電路為例說(shuō)明如下第1溫度控制器TC1的信號(hào)輸入端與第1溫度傳感器TE1相連,第1溫度控制器TC1的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)直流加熱執(zhí)行器(本實(shí)施例采用第1固態(tài)繼電器SSR1)接至第1組直流硅膠加熱片EH1的直流供電回路中,第1溫度控制器TC1的報(bào)警輸出端通過(guò)交流加熱執(zhí)行器(本實(shí)施例采用第1交流接觸器KM1)接至第1交流電熱電纜EH3的交流供電回路中;在第1溫度傳感器TE1的信號(hào)輸出端、第1組直流硅膠加熱片EH1以及第1交流電熱電纜EH3的電源接線端分別設(shè)有第1~3信號(hào)饋通濾波器FL1~FL3、第1~2直流電源饋通濾波器FL7~8以及第1~2交流電源饋通濾波器FL11~12;第1溫度控制器TC1的電源輸入端接至交流工作電源;所述溫度控器中存有溫度控制程序。
      SR50系列高性能PID過(guò)程調(diào)節(jié)器,測(cè)量精度為測(cè)量范圍的0.25%,顯示位數(shù)為四位,由于測(cè)量范圍設(shè)定為0℃~50℃,因此,測(cè)量值的顯示值在0.00℃~50.00℃內(nèi),小數(shù)點(diǎn)后面可以顯示兩位數(shù)字,極大地方便了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的勻場(chǎng)工作,同時(shí),也提高了主磁場(chǎng)的勻均性。
      本發(fā)明方法如圖3所示,在永磁磁共振成像系統(tǒng)中,磁共振成像系統(tǒng)掃描時(shí),交流電加熱體不工作,只有直流電加熱體工作,磁共振成像系統(tǒng)不掃描時(shí),在不同溫度下采用交、直流同時(shí)加熱或直流單獨(dú)加熱并自動(dòng)轉(zhuǎn)換的方式,其按溫度控制程序的控制過(guò)程如下a.首先系統(tǒng)上電,程序初始化,在溫度控制器中設(shè)置各控制參數(shù);b.溫度控制器通過(guò)溫度傳感器輸入的信號(hào)測(cè)量永磁型磁體的溫度;c.判斷檢測(cè)到的永磁型磁體溫度是否低于交流加熱限值;d.上述過(guò)程c判斷如為是,則溫度控制器的報(bào)警輸出端輸出報(bào)警信號(hào),通過(guò)交流加熱執(zhí)行器及直流加熱執(zhí)行器使交流電加熱體按位式(開關(guān)量)控制加熱,同時(shí)直流電加熱體在溫度控制器的控制下按PID方式加熱;e.上述過(guò)程c判斷如為否,則溫度控制器的報(bào)警輸出端停止報(bào)警輸出,停止交流加熱;f.判斷永磁型磁體的溫度是否高于目標(biāo)設(shè)定值?g.上述過(guò)程g判斷結(jié)果如為是,則停止直流加熱,否則轉(zhuǎn)至過(guò)程b。
      在上述控制過(guò)程中還可采用人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)調(diào)整積分系數(shù)Ti。
      在上述過(guò)程a中設(shè)置各控制參數(shù)設(shè)定過(guò)程如圖4所示S1設(shè)定預(yù)期控制的目標(biāo)值;S2設(shè)定交流加熱限值;S3設(shè)定直流加熱的控制參數(shù)比例帶P值,其設(shè)定范圍為0.1~999.9%FS,在這個(gè)裝置中選擇范圍為0.1~1,步長(zhǎng)為0.1,本發(fā)明為Kp=1~10;S4設(shè)定直流加熱的控制參數(shù)積分時(shí)間,其設(shè)定范圍為1~6000秒,在這個(gè)裝置中選擇范圍為1~100秒,步長(zhǎng)為10秒,本發(fā)明為Ti=1~100秒;S5設(shè)定直流加熱的控制參數(shù)微分時(shí)間,其設(shè)定范圍為1~3600秒,在這個(gè)裝置中選擇范圍為1~100秒,步長(zhǎng)為10秒,本發(fā)明為Td=1~100秒;S6設(shè)定直流加熱的控制參數(shù)人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償,其設(shè)定范圍為-50~+50,克服系統(tǒng)靜差;S7設(shè)定測(cè)量值下限,本實(shí)施例設(shè)定值為0℃;S8設(shè)定測(cè)量值上限,本實(shí)施例設(shè)定值為50℃;S9測(cè)量值單位設(shè)定,本實(shí)施例選擇攝氏度;S10鉑電阻量程選擇,本實(shí)施例選擇“Pt 5”,其測(cè)量范圍為0~50℃,使得溫控表顯示的測(cè)量值小數(shù)點(diǎn)后面有二位;S11采樣周期設(shè)定,其范圍在4~20ms,本實(shí)施例設(shè)定4ms;S12輸出正、反作用設(shè)置,本發(fā)明由于是加熱控制,因此,本實(shí)施例設(shè)定為反作用方式;S13交流加熱輸出類型設(shè)定,本實(shí)施例設(shè)定為測(cè)量值和設(shè)定值的下限絕對(duì)值輸出,也就是說(shuō),當(dāng)測(cè)量值低于交流加熱限值時(shí),輸出為ON,當(dāng)測(cè)量值高于交流加熱限值時(shí),輸出為OFF;S14交流加熱控制回差設(shè)定,設(shè)定范圍為0.2%~10%FS,其中FS是滿量程;S15設(shè)定值和調(diào)整參數(shù)鎖定,為禁止非相關(guān)人員修改設(shè)定值和調(diào)整參數(shù)。
      本發(fā)明的控制原理如圖1所示,交流加熱限值r’(t)高于測(cè)量值y(t)時(shí),r’(t)減去測(cè)量值y(t),得到偏差e’(t),偏差e’(t)溫度控制器中位式控制調(diào)節(jié)(即開關(guān)量調(diào)節(jié))的輸入量,當(dāng)偏差e’(t)>0時(shí),即測(cè)量值y(t)低于交流加熱限值時(shí),該系統(tǒng)交流和直流同時(shí)加熱,使磁體的溫度快速逼近目標(biāo)值,直到溫度達(dá)到交流加熱限值后,交流輸出自動(dòng)停止加熱,直流繼續(xù)加熱到目標(biāo)設(shè)定值;如果e’(t)≤0,即測(cè)量值達(dá)到了交流加熱限值,則交流加熱體自動(dòng)停止加熱,系統(tǒng)按PID控制方式對(duì)直流加熱進(jìn)行控制,直到檢測(cè)溫度達(dá)到在過(guò)程S1中設(shè)定預(yù)期控制的目標(biāo)值。
      由于被控對(duì)象是個(gè)約13噸或者20噸重的永磁型磁體,滯后時(shí)間較長(zhǎng),不能用常規(guī)的自整定方法獲取Kp,Ti和Td參數(shù)。根據(jù)申請(qǐng)者在實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),在本實(shí)施例中過(guò)程S3~5的Kp設(shè)定值在1~10范圍,Ti設(shè)定值在1~10秒,Td設(shè)定值在1~10秒,本實(shí)施例中該三個(gè)參數(shù)依次分別為1、off、off,使該系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間最短、穩(wěn)定性最好。經(jīng)測(cè)試,第一種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體中心頻率的偏移量從原±1000Hz減小為±400Hz(該第一種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)的磁體中心頻率為9.7888×106Hz);第二種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體中心頻率的偏移量從原±1200Hz減小為±500Hz(該第二種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)的磁體中心頻率為1.4896×107Hz);
      本實(shí)施例中過(guò)程S1設(shè)定預(yù)期控制的目標(biāo)值為32℃;過(guò)程S2設(shè)定交流加熱限值為31.5℃;為避免交流接觸器誤動(dòng)作和頻繁動(dòng)作,溫控控制器在過(guò)程S14中設(shè)置了0.2%的回差,相當(dāng)于0.1℃;過(guò)程S11采樣周期設(shè)定為4ms。
      如果磁體溫度穩(wěn)定后其測(cè)量值稍微高于或低于設(shè)定值時(shí),通過(guò)人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償Mr值來(lái)克服系統(tǒng)靜差,使控制系統(tǒng)的控制精度達(dá)到±0.05℃之內(nèi),人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償Mr的調(diào)整百分比在-50~+50范圍內(nèi),默認(rèn)值為0。
      實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于,在本實(shí)施例中過(guò)程S3~5的Kp、Ti、Td設(shè)定參數(shù)依次分別為10、100秒、100秒,經(jīng)試驗(yàn),該系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間較短、穩(wěn)定性較好。經(jīng)測(cè)試,第一種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)的磁體中心頻率的偏移量從原±1500Hz減小為±700Hz;第二種型號(hào)的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體中心頻率的偏移量從原±2200Hz減小為±1100Hz。
      在實(shí)際的勻場(chǎng)中,如果在+Z6~+Z1(磁場(chǎng)作用區(qū)域內(nèi)的相對(duì)物理位置標(biāo)定,共有-Z6~+Z6十三個(gè)區(qū)域)范圍內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度值大于磁體中心頻率值,則要增加上極頭第1溫度控制器TC1的Mr值;如果在+Z6~+Z1范圍內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度值小于磁體中心頻率值,則要減小上極頭第1溫度控制器TC1的Mr值;如果在-Z6~-Z1范圍內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度值大于磁體中心頻率值,則要增加下極頭第2溫度控制器TC2的Mr值;如果在-Z6~-Z1范圍內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度值小于磁體中心頻率值,則要減小下極頭第2溫度控制器TC2的Mr值。通過(guò)調(diào)節(jié)人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償Mr的值來(lái)減少+Z6~+Z1和-Z6~-Z1之間的差值,不僅提高了控制系統(tǒng)的精度,也達(dá)到了節(jié)省勻場(chǎng)磁片的目的。
      本發(fā)明保留原有交流加熱的目的是為了使磁體溫度快速地加熱到預(yù)期的目標(biāo)值;增設(shè)直流加熱的目的是考慮到磁共振成像系統(tǒng)掃描工作時(shí)的安全問題和消除因交變電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)磁共振圖像的影響。
      權(quán)利要求
      1.一種永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,具有交流溫度控制電路,溫度控制器的信號(hào)輸入端接有溫度傳感器,溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)交流執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中,其特征在于還具有由溫度傳感器、溫度控制器、直流電源及直流電加熱體構(gòu)成的直流溫度控制電路,其中所述溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)直流加熱執(zhí)行器接至直流電加熱體的直流供電回路中,溫度控制器的報(bào)警輸出端通過(guò)交流加熱執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中;在溫度傳感器的信號(hào)輸出端、直流電加熱體以及交流電加熱體的電源接線端分別設(shè)有濾波器;所述溫度控器中存有溫度控制程序。
      2.按權(quán)利要求1所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,其特征在于所述直流電加熱體為直流硅膠加熱片;所述交流電加熱體為交流電熱電纜。
      3.按權(quán)利要求1所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,其特征在于所述直流執(zhí)行器為固態(tài)繼電器,交流執(zhí)行器為交流接觸器。
      4.按權(quán)利要求1所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,其特征在于所述溫度傳感器為鉑熱電阻溫度傳感器。
      5.按權(quán)利要求1所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,其特征在于所述設(shè)于溫度傳感器信號(hào)輸出端、直流電加熱體以及交流電加熱體電源接線端的濾波器分別為信號(hào)饋通濾波器、直流電源饋通濾波器以及交流電源饋通濾波器。
      6.按權(quán)利要求1所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,其特征在于在所述永磁型磁體的表面設(shè)有保溫材料。
      7.一種永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制方法,其特征在于磁共振成像系統(tǒng)掃描時(shí),交流電加熱體不工作,只有直流電加熱體工作,磁共振成像系統(tǒng)不掃描時(shí),在不同溫度下采用交、直流同時(shí)加熱或直流單獨(dú)加熱并自動(dòng)轉(zhuǎn)換的方式,其按溫度控制程序的控制過(guò)程如下a.首先系統(tǒng)上電,程序初始化,在溫度控制器中設(shè)置各控制參數(shù);b.溫度控制器通過(guò)溫度傳感器輸入的信號(hào)測(cè)量永磁型磁體的溫度;c.判斷檢測(cè)到的永磁型磁體溫度是否低于交流加熱限值;d.上述過(guò)程c判斷如為是,則溫度控制器的報(bào)警輸出端輸出報(bào)警信號(hào),通過(guò)交流及直流執(zhí)行器使交流電加熱體及直流電加熱體在溫度控制器的控制下按PID方式同時(shí)加熱;e.上述過(guò)程c判斷如為否,則溫度控制器的報(bào)警輸出端停止報(bào)警輸出,停止交流加熱,按PID方式控制直流加熱;f.判斷永磁型磁體的溫度是否高于目標(biāo)設(shè)定值?g.上述過(guò)程g判斷結(jié)果如為是,則停止直流加熱,否則轉(zhuǎn)至過(guò)程b。
      8.按權(quán)利要求7所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制方法,其特征在于其中在上述過(guò)程a中設(shè)置各控制參數(shù)時(shí),比例系數(shù)Kp為1~10,積分時(shí)間常數(shù)Ti為1~100秒,微分時(shí)間常數(shù)Td為1~100秒。
      9.按權(quán)利要求8所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制方法,其特征在于上述比例系數(shù)Kp、積分時(shí)間常數(shù)Ti以及微分時(shí)間常數(shù)Td分別為1、off、off。
      10.按權(quán)利要求7所述的永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制方法,其特征在于在上述控制過(guò)程中還可采用人工調(diào)節(jié)輸出補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)調(diào)整積分系數(shù)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種永磁磁共振成像系統(tǒng)磁體恒溫控制裝置,具有交流溫度控制電路,溫度控制器的信號(hào)輸入端接有溫度傳感器,溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)交流執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中,還具有由溫度傳感器、溫度控制器、直流電源及直流電加熱體構(gòu)成的直流溫度控制電路,其中所述溫度控制器的調(diào)節(jié)輸出端通過(guò)直流加熱執(zhí)行器接至直流電加熱體的直流供電回路中,溫度控制器的報(bào)警輸出端通過(guò)交流加熱執(zhí)行器接至交流電加熱體的交流供電回路中;在溫度傳感器的信號(hào)輸出端、直流電加熱體以及交流電加熱體的電源接線端分別設(shè)有濾波器;所述溫度控器中存有溫度控制程序。本發(fā)明提高了永磁型磁體的熱穩(wěn)定性,并具有高的控制精度及性能/價(jià)格比。
      文檔編號(hào)G05D23/00GK1989899SQ20051013675
      公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
      發(fā)明者張桂娟, 秦松茂, 施金泉, 鄭友群, 李波, 郝敬 申請(qǐng)人:東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)有限責(zé)任公司
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